17 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 13765-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Распространяется на пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения и устанавливает обозначения параметров и методику определения размеров

Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 13765-68

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Дата введения	01.07.1988
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.01.2019

19.12.1986	Утвержден	Госстандарт СССР	4008

1. Обозначения параметров пружин, расчетные формулы и значения должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2 и на черт. 1—7, основные параметры витков пружин — указанным в ГОСТ 13766-86 — ГОСТ 13776-86.

Таблица 1

Наименование параметра	Обозначения	Расчетные формулы и значения
1. Сила пружины при предварительной деформации, н	■Fi	Принимаются в зависимости от нагрузки пружины
2. Сила пружины при рабочей деформации (соответствует наибольшему принудительному перемещению подвижного звена в механизме), Н	F₂
3. Рабочий ход пружины, мм	h
4. Наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагружении или разгрузке, м/с	V max
5. Выносливость пружины — число циклов до разрушения	N_P
6. Наружный диаметр пружины, мм	Di	Предварительно принимаются с учетом конструкции узла. Уточняются по таблицам ГОСТ 13766-86—ГОСТ 13776-86

Издание официальное

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

С. 2 ГОСТ 13765-86

Продолжение табл. /

Наименование параметра	Обозначения	Расчетные формулы и значения
7. Относительный инерционный зазор пружины сжатия. Для пружин растяжения служит ограничением максимальной деформации	б	в=1-тг- ••• (О ^г 3 Для пружин сжатия I и II клас? сов 6=0,05 до 0,25 Для пружин растяжения 6 = 0,05 до 0,10 Длц одножильных пружин III класса 6=0,10 до 0,40 Для трехжильных III класса 6 = 0,15 до 0,40
8. Сила пружины при максимальной деформации, Н	F₃	F, - 1% (2) Уточняется по таблицам ГОСТ 13766-86— ГОСТ 13776-86
9. Сила предварительного напряжения (при навивке из холоднотянутой и термообработанной проволоки),Н	F₀	(0,1— 0.25) F₃
10. Диаметр проволоки, мм	d	Выбирается по таблицам ГОСТ 13764-86— ГОСТ 13776-86
11. Диаметр трехжильяого троса, мм	dx
12. Жесткость одного витка пружины, Н/мм_ч	Cl
13. Максимальная деформация одного витка пружины мм	s'z (при Fo = 0 // *3 (при Fo>0)	Выбирается по таблицам ГОСТ 13764-86— ГОСТ 13776-86 .» ' (F₃—F₀)
14. Максимальное касательное напряжение пружины, МПа	Тз	Назначается по табл. 2 ГОСТ 13764)—86 При проверке 8FoD £ ⁽⁴⁾ Для трехжильных пружин т₃—1,82 * (4а)

ГОСТ 13765-86 С. 11

у 2GplO~³

^шах _ 5,0

Vk ~ 4,5

630-0,25

о5,1

=4,5 м/с,

Полученная величина свидетельствует о наличии соударения витков в данной пружине и, следовательно, требуемая выносливость может быть не обеспечена. Легко убедиться что при меньших значениях силы F$ отношение ОтахЛ'/г будет еще больше отличаться от единицы и указывать на еще большую интенсивность соударения витков.

Используем пружины II класса. Заданному наружному диаметру и найденным выше силам F$ соответствует виток со следующими данными по ГОСТ 13770-86 (позиция 303):

F₃=95,0 Н; d—1,4 мм; D_x—11,5 мм;

<^=36,58 Н/мм; S3=2,597 мм.

Учитывая норму напряжений для пружин II класса т³ = 0,5 R_m находим т₃=0,5*2300= 1150 Н/мм².

F 2 80

По формуле (2) вычисляем 0 — 1— у~ =1—д^- =0,16, и находим v ^ и

v_maxl^vk ^с помощью которых определяем принадлежность пружин ко II классу,

1150*0,16 _ _ ,

- ^=о,57 м/с,

35,1

^v max ^>0

^vk

5,57

=0,8Э<1.

Полученная величина указывает на отсутствие соударения витков и, следовательно, выбранная пружина удовлетворяет заданным условиям, но так как пружины II класса относятся к разряду ограниченной выносливости, то следует учитывать комплектацию машины запасными пружинами с учетом опытных данных.

Определение остальных размеров производим по формулам табл, I.

По формуле (6) находим жесткость пружины:

F^F 1 с= -

80-20

——- =2 ,0 Н / м м .

Число рабочих витков пружины определяем по формуле (7):

__и _

36.58

с 2,0

Уточненная жесткость имеет значение: c_v 36,58 п ~ 18,5

"-18,29^18,5'

г =^1,977«2,0 М/мм.

При полутора нерабочих витков полное число витков находим по формуле (8):

п₁=ц+п₂=18,5+1 ,5—20.

По формуле (9) определяем средний диаметр пружины:

£>=11 ,5—1,40=10,1 мм.

Деформации, длины и шаг пружины вычисляем по формулам, номера которых указаны в скобках:

F_x 20 s 1— _с — 2 0 “^{10)0 мм}	(И)
F₂ 80 с = 2,0 40,0 мм	(12)
F, 95 5о= — = ₀ ~ =47,5 мм ³ с 2,0	(13)
=(n₁+l—n.,)d=(20+l-l,5)-l,40 =27,3 мм	(14)
/₀=/_s-t-s₃=27,3 +47,5=74,8 мм	(15)
J₁=/₀—s₁=74,8—10,0=64,8 мм	(16)
/₂=/₀—s₂=74,8—40,0=34,8 мм	(17)
<=s'+d=2,6+1,49=4,0 мм	(18)

На этом определение размеров пружины и габарита узла (размер h) заканчивается.

Следует отметить, что некоторое увеличение выносливости может быть достигнуто при использовании пружины с большей величиной силы F₃, чем найденная в настоящем примере. С целью выяснения габаритов, занимаемых такой пружиной, проделаем добавочный анализ:

остановимся, например, на витке со следующими данными по ГОСТ 13770-86 (позиция 313).

F₃=106 Н; d—1,4 мм; 10,5 мм =50,01 Н/мм; Sg=2 ,119 мм .

Находим т₃=1150 Н/мм² и производим расчет в той же последовательности:

—0,245 ;

6=1-

г з

106

1150.0,245 _{о гг} , i'fc= -Tjfj- =8,05 м/с

^tiiax _ 8,0

Vk ~~ 6,05

-0,622.

Очевидно, что у этой пружины создается большой запас на несоударяемость витков.

Далее в рассмотренном ранее порядке находим:

п=

50,01

2,0

=25,01 »25,0.

Уточненная жесткость

50,01 25, и

и2,0 Н/мм

п_х -25,0+1,5=26,5; Г>=10,5-1,4-9,1 мм;

^si= ~2~~0'"" =10 мм;

80 * , s₂= ~x~Q~ мм;

ГОСТ 13765-86 С. 13

$з'-= -2др -53 мм;

(26,5+1— 1 ,5)'1,4—36,4 мм;

1₀=~-36,4 +53-89,4 мм;

4-10=79,4 мм;

г_а=89,4—43=49 ,4 мм;

/=2,1+1,4=3,5 мм.

Таким образом, устанавливаем, что применение пружины с более высокой силой F₃ хотя и привело к большему запасу на несоударяемость витков, но оно сопровождается увеличением габарита узла (размер Л) на 15*3 мм. Можно показать, что если был бы выбран виток с большим диаметром, например, D]=16 мм (ГОСТ 13770-86, номер позиции 314), то тогда потребовалось бы расширить узел по диаметру, но при этом соответственно уменьшился бы размер h.

Пример 2.

Пружина сжатия

Дано: Л—ЮО Н; /^г2=250 Н; /г = 100 мм; £i= 154-25 мм; а_П1ах=Ю м/с.

Независимо от заданной выносливости на основании формулы (5) можно убедиться, что при значениях б, меньших 0,25 (формула 1) все одножильные пружины, нагружаемые со скоростью v_max более 9,4 м/с, относятся к III классу.

По формуле (2) с учетом диапазона значений б для пружин III класса от 0,1 до 0,4 (формула 1) находим границы сил Ft:

F - ^F2 • ^Fi - _₂₇₈ • ₄₁₇ и

^F*~ 1—0,1 “ 1-0,4 ~ 0,9 ~ 0,6 -278-417 Н.

Верхние значения силы F₃, как видно из табл. 2 ГОСТ 13764-86 не могут быть получены из числа одножильных конструкций, поэтому, учитывая коэффициенты 6 — 0,154-0,40 (формула 1) для трехжильных пружин, устанавливаем новые пределы /3 по формуле (2):

^з=2У4--417 Н.

Для указанного интервала в ГОСТ 13774-86 имеются витки со следующими силами F₃: 300; 315; 335; 375 и 400.

Исходя из заданных размеров диаметра и наименьших габаритов узла, предварительно останавливаемся на витке со следующими данными (номер позиции 252):

/*3=300 Н; d=1,4 мм; ^=3,10 ММ; £>_х=17 мм;

с_а=50,93 H/mm; s₃=5,9oO мм .

Согласно ГОСТ 13764-86 для пружин III класса т₃ = 0,6 R_m. Используя ГОСТ 9389-75 определяем напряжение для найденного диаметра проволоки:

т_а=0,6-2300= 1380 МПа.

Принадлежность к классу проверяем путем определения величины отношения v_maxfvh, для чего предварительно находим б и критическую скорость по формулам (1), (2) и (5а):

Ь= 1

^Г 3

1380-0,167

32,4

250

300

=0,167;

=7 м/с;

^шах

*>к

10,0

7,0

= 1,43>1.

Полученное неравенство свидетельствует о наличии соударения витков и о принадлежности пружины к III классу.

Определение остальных параметров производится по формулам табл. К По формуле 6 находим жесткость:

250—100

100

=1,5 Н/мм.

Число рабочих витков пружины вычисляют по формуле (7):

50,9

1,5

—33,9^34,0.

Уточненная жесткость имеет значение:

с 50 9 с= =1 ,49«1,5 Н/мм.

Полное число витков находят по формуле (8):

п^п +1,5=34,0+1,5-35,5.

По формуле (7а) определяют средний диаметр пружины:

D=D_X—d=17—3,10=13,90 мм.

Деформации, длины и шаг пружины находят по формулам в табл. 1 номера которых указаны в скобках:

F _х ЮО

Si= — = ₁ ' =66,7 ММ;

F₂ 250

— = у ₅ =166,7 мм;

F, 300

_s — ——— =200 мм;

^J с 1,5

D _ 13,90 ^l’“ d ~ 3,10 ~^4,5

/₃=(л₁+1^-0)^₁Л=(35,5+1)-3,10-1 ,021-115 ,5 мм *o=*3+V=l¹⁵.⁵+^200=:315»^{5 мм}/i=/₀_5i=315,5—66,7=248,8 мм /₂=/₀—s₂=315,5—166,7=148,8 мм /^Sg+djA—5,9+3,10-1,021=9,19 мм.

(П)

(12)

(13)

(10а)

(14а)

(15)

(16)

(17)

(18)

Проанализируем пружины, соответствующие трем ближайшим значениям F_3> взятым из ГОСТ 13774-86, на пружины III класса, разряда 1, для рассмотренного случая.

Вычисления, проделанные в аналогичном порядке, показывают, что для трех соседних сил F3 образуется шесть размеров пружин, удовлетворяющих требованиям по величине наружного диаметра.

Сведения о таких пружинах помещены в таблице.

Из данных таблицы следует, что с возрастанием F₃ уменьшается отношение *>тах/^л ^и» ^в частности, может быть устранено соударение витков, но вместе с этим возрастают габариты по размерам U.

ГОСТ 13765-86 С. 15

С возрастанием диаметров пружин габариты по размерам 1_и уменьшаются, однако существенно возрастают объемы пространств, занимаемые пружинами.

F_u Н	300		315		335
d, мм	1,4	1,6	1,4	1,6	1,4	1,6
fifi, мм	3,10	3,50	3,10	3,50^:	3,10	3,50
D_u мм	37,0	24,0	16,0	22,0	15,0	21,0
VmaxiVk	1,43	1,50	1,16	1,21	0,942	0,984
/о, ММ	317,0	273,9	355,1	309,0	405,1	337,0
1_и мм	250,4	207,2	288,4	242,3	338,4	270,3
h, мм	150,4	107,2	188,4	142,3	238,4	170,3
	36,0	20,0	44.5	27,0	56,0	31,0
V, мм³	57000	93000	58000	92000	60000	93000

Следует отметить, что если бы для рассматриваемого примера, в соответствии с требованиями распространенных классификаций, была бы выбрана пружина I класса, то при одинаковом диаметре гнезда (£>_L«18 мм) даже самая экономная из них потребовала бы длину гнезда /] = 546^мм, т. е. в 2,2 раза больше, чем рассмотренная выше. При этом она была бы в 1*1,5 раза тяжелее и, вследствие малой критической скорости (у * = 0,7 м/с), практически неработоспособной при заданной скорости нагружения Ю м/с.

Пример 3.

Пружина растяжения

Дано: Fi=250 Н; F₂=800 Н; Л=1(К>мм; D^2S~32 мм; jV_F = МО⁵

На основании ГОСТ 13764-86 по величине N_F устанавливаем, что пружина относится ко II классу. По формуле (2) находим силы F₃, соответствующие предельной информации:

F₂1—0,05

1—0,10

= 842-т-889 Н.

В интервале сил 842-г-889 Н в ГОСТ 43770-86 для пружин II класса, разряда 1 (номер позиции 494) имеется виток со следующими параметрами:

F₃=850 Н; Z^₄=30 мм; 4,5 мм Cj=242,2 Н/мм; 5₃= 3,510 мм .

По заданным параметрам с помощью формулы (4) определяем жесткость пружины:

8Э0—250 100

= 5,5 Н/мм.

Число рабочих витков находим по формуле (7):

£i

242 ,2 5,5

«44.

Деформации и длины пружины вычисляют по формулам, номера которых указаны в скобках:

F_x	250	=45,5 мм
⁵1= Т	“ 5.5	=45,5 мм
F<l	800	= 145,5 мм;
⁵²⁼⁵ V =	5,5	= 145,5 мм;
	850	= 154,5 мм;
^s;j— _с —	5,5	= 154,5 мм;

i‘o=iⁿ i+i)d;

(Н)

(12)

(13)

(15а)

/₁=/_ofs₁=202,5+45,5=243,0 мм; (16а)

/₂=/_о-И₂=202 ,5+145,5=348,0 мм; (17а)

/_a=/₀+s₃=202,5 + 154,5=357,0 мм. (14ff)

Размер 1₂ с учетом конструкций зацепов определяет длину гнезда для размещения пружины растяжения в узле.

Размер /₃ с учетом конструкций зацепов ограничивает деформацию пружины растяжения при заневоливании.

Жесткость

Трехжильные пружины (угол свивки 24°)

F_x_____ 30000d>k

” ~ %

Н/мм,

S₂

D³n 1+0,333s in22p

; к—	COSp
Р—arctg	0,445* i+i
где i=	D
где i=	d_x *
т,=1,82	i ^мпа

Полученные значения жесткости должны совпадать с вычисленными величинами по формуле (6).

Полученные значения с напряжений должны совпадать с указанными в ГОСТ 13764-86 для соответствующих разрядов с отклонениями не более ±10 %,

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 1З765—86 С. 17

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТЧИКИ

Ь. А. Станкевич (руководитель темы); О. Н. Магницкий, д-р техн. наук; А. А. Косилов; Б. Н. Крюков; Е. А. Караштин,

канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.86 № 4008

3. Срок проверки — 1997 г., периодичность проверки — 10 лет.

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5616—86

5. ВЗАМЕН ГОСТ 13765-68

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который рана ссылка	Номер пункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9389-75	3.6	ГОСТ 13770-86	1
ГОСТ 1071-81	3.6	ГОСТ 13771-86	1
ГОСТ 13764-86	3.2, 3,4; 3.6; 3.8	ГОСТ 13772-85	1
ГОСТ 13766-86	1	ГОСТ Ш773—86	1
ГОСТ 13767-86	1	ГОСТ 13774-86	I
ГОСТ 13768-86	1	ГОСТ 13775-86	1
ГОСТ 13769-86	1	ГОСТ 13776-86	1

7. Переиздание (май 1991 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1988г. (ИУС 2—89).

ГОСТ 13765-86 С. 3

Продолжение табл. I

Наименование параметра	Обозначения	Расчетные формулы н значения
15. Критическая скорость пружины сжатия, м/с	Vk	^z^^l~F₃ ) ^Vk= Г 20рЮ^-8 ^ Для трехжильных пружин •^(i— jr~ ) ^Vk У1,7GplO ^{3 (5а)}
16. Модуль сдвига, МПа	G	Для пружинной стали (7 = 7,85-10⁴
17. Динамическая (гравитационная) плотность материала, Нс²/м⁴	Р	„ х ^Р 8 где g — ускорение свободного падения, м/с²у — удельный вес, Н/м³Для пружинной стали р = 8-1№
18. Жесткость пружины, Н/мм	с	F-t\ F₂^с~ h s_t ~ F, ^Gd4 s₃ " 8D³n Для пружин с. предварительным напряжением F₉ Fq _in ч С- " (ба) Для трехжильных пружин Fi ^ S3 - fJn ^k <^6б>
19. Число рабочих витков пружины	п	»- т ⁽⁷>
20. Полное число витков пружины	П\	П1—П+П2 (8) где п₂ — число опорных витков
21. Средний диаметр пружины	П\	П1—П+П2 (8) где п₂ — число опорных витков
21. Средний диаметр пружины	D	D = £>i— d=D₂+d (9) Для трехжильных пружин £> = £>!-<*, = 02 + ^ (9а 1

С. 4 ГОСТ 13765-86

Продолжение табл. 7

Наименование параметра	Обозначение	Расчетные формулы и значения
22. Индекс пружины	i	D г= т (Ю) Для трехжильных пружин D £= (Юа) Рекомендуется назначать от 4 до 12
23. Коэффициент расплющивания троса в трехжильной пружине учитывающий увеличение сечения витка вдоль оси пружины после навивки	А	Для трехжильного троса с углом свивки р = 24° определяется по табл. 2
24, Предварительная деформация пружины, мм	Si	*х= Ц- (И)
25. Рабочая деформация пружины, мм	$2	р_г (12)
26. Максимальная деформация, пружины, мм	S3	(13)
27. Длина пружины при максимальной деформации, мм	(3	/₃= (rc.j-f-1—п%)й (14) где п_г — число обработанных витков Для трехжильных пружин /₃=(п+1)^Д (14а) Для пружин растяжения с зацепами ^3“^o~f“S3 (146)
28. Длина пружины в свободном состоянии, мм	/0	/rj = (3-j-S3 (15)
29. Длина пружины растяжения без зацепов в свободном состоянии, мм	'0	/ф = 1) d (15а)
30. Длина пружины при предварительной деформации, мм	и	/i = /₀—s, (16) Для пружин растяжения /i = /o"{“Si (16а)
30. Длина пружины при предварительной деформации, мм	h	/i = /₀—s, (16) Для пружин растяжения /i = /o"{“Si (16а)
31¹. Длина пружины при рабочей деформации, мм	h	h=lo—S2 (I?) Для пружин растяжения ^2“(o"f"S2 (17а)

ГОСТ 13765—86 С. 5

Продолжение табл. 1

Наименование параметра	Обозначение	Расчетные формулы и значения
32. Шаг пружины в свободном состоянии, мм	t	Для трехжильных пружин t=SQ (18а) Для пружин растяжения t=d (186)
33. Напряжение в пружине при предварительной деформации, МПа	Ti	т₁₌= ^Ff- т₃ (19) ^г 3
34. Напряжение в пружине при рабочей деформации, МПа	Т2	т₂= Js- .Т, (20)
35, Коэффициент учитывающий кривизну витка пружины	k	<»» Для трехжильных пружин , l+0,333sln*2p ,_{nt ч}^k~ cosp (^2la) „ 0,445 i где P—arctg
30. Длина развернутой пружины (без .пружин, растяжения — без зацепов), мм	t	lc^3,2Dm (22)
37. Масса пружины (для пружин растяжения — без зацепов), кг	tn	m^W^d-W-Wd^ (23)
38. Объем, занимаемый пружиной (без учета зацепов пружины), мм³	V	^=0,785^1-/1 (24)
39. Зазор между концом опорного витка и соседним рабочим витком пружины сжатия, мм	X	Устанавливаются в зависимости от формы опорного витка (черт. 3—7)
40, Внутренний диаметр пружины, мм	d₂	D₂=Di—‘2d (25)
41. Временное сопротивление проволоки при растяжении, МПа	Rm	Устанавливается при испытаниях проволоки или по ГОСТ 9389-75 и ГОСТ 1071-81

Продолжение табл. 1

Наименование параметра

Обозначение

Расчетные формулы и значения

42. Максимальная энергия, накапливаемая пружиной или работа деформации, мДж

\Г

Для пружин сжатия и растяжения без предварительного напряжения

й=—³~ (26)

для пружин растяжения с предварительным напряжением

U (26а)

Таблица 2

Значения коэффициента расплющивания трехжильного троса

Индекс пружины

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0 и

более

Коэффициент расплющивания для трехжильного троса с углом свивки 24° Д

1,029

1,021

1,015

1 ,010

1,005

1,000

Пружина сжатия

Черт, 1

ГОСТ 13765-86 С. 7

Пружина растяжения

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, нешлифованный

Черт. 3

С. 8 ГОСТ 13765-86

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, зашлифованный на ³/₄ дуги окружности

Крайний виток пружины

сжатия, поджатый на ³/₄и зашлифованный на % дуги окружности

Черт. 4

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 7г и зашлифованный на V2 дуги окружности

Крайний виток трехжильной пружины сжатия

Черт. 7

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 13765-86 С. 9

2. Для пружин I к II классов, а также в тех случаях, когда под-Жатию подвергают более чем по одному витку с одного или обоих концов пружины, форма опорных витков должна соответствовать указанной на черт. 3 и 4.

Для пружин III класса форма опорных витков должна соответствовать указанной на черт. 5—7.

Примечание. При выборе формы витков по черт. 5 и 6 следует учитывать преимущества меньшей массы и длины пружины в предельно сжатом состояние, а также повышенной прочности опорных витков при динамических режимах нагружения.

3. Методика определения размеров пружин

3.1. Исходными величинами для определения размеров пружин являются силы Fi и F₂, рабочий ход Л, наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагружении или при разгрузке у_тах, выносливость Nr и наружный диаметр пружины Di (предварительный).

Если задана только одна сила F_2j то вместо рабочего хода h для подсчета берут величину рабочей деформации s₂, соответствующую заданной силе.

3.2. По величине заданной выносливости Л' _F предварительно определяют принадлежность пружины к соответствующему классу по ГОСТ 13764-86.

3.3. По заданной силе F₂ и крайним значениям инерционного зазора б вычисляют по формуле (2) значение силы F$.

3.4. По значению F$, пользуясь табл. 2 ГОСТ 13764-86, предварительно определяют разряд пружины.

3.5. По ГОСТ 13766-86—ГОСТ 13776-86 находят строку, в которой наружный диаметр витка пружины наиболее близок к предварительно заданному значению £>_ь В этой же строке находят соответствующие значения силы F^ и диаметра проволоки rf.

3.6. Для пружин из закаливаемых марок сталей максимальное касательное напряжение тз находят по табл. 2 ГОСТ 13764-86, для пружин из холоднотянутой и термообработанной тз вычисляют с учетом значений временного сопротивления R_m . Для холоднотянутой проволоки R_m определяют по ГОСТ 9389-75, для термообработанной — по ГОСТ 1071-81.

3.7. По полученным значениям F$ и тз, а также по заданному значению F₂ по формулам 5 и 5а вычисляют критическую скорость v_k и отношение v_maxjv_k, подтверждающее или отрицающее принадлежность пружины к предварительно установленному классу.

При несоблюдении условий v_max/v _fid пружины I и II классов относят к последующему классу пли повторяют расчеты, изменив исходные условия. Если невозможно изменение исходных условий, работоспособность обеспечивается комплектом запасных пружин

3,8. По окончательно установленному классу и разряду в соответствующей таблице на параметры витков пружин, помимо ранее найденных величин Г₃, D\ и d, находят величины с_х и S3, после чего остальные размеры пружины и габариты узла вычисляют по соответствующим формулам 6—25.

Дополнительные пояснения и примеры определения размеров пружин приведены в приложениях 1—3 к ГОСТ 13764-86 и в приложении к ГОСТ 13765-86.

Примечание. При проверочных расчетах установленные табл. 2 в ГОСТ 13764-86 нормативы допускаемых максимальных напряжений пружин т₃ должны совпадать с расчетными в пределах ±10 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ ПРУЖИН

Пример 1.

Пружина сжатия

Дано: Л = 20Н; Г₂=80Н; h=30 мм; £\ = 10—12 мм; ^шах=5 м/с; МО⁷

Пользуясь ГОСТ 13764-86, убеждаемся, что при заданной выносливости пружину следует отнести к 1 классу.

По формуле (2), пользуясь интервалом значений б от 0,05 до 0,25 (формула 1), находим граничные значения силы F_s, а именно:

^Fs== 1—0,05 ^ 1—0.У5 ⁼⁼⁸¹"^^{107 н}-

В интервале от 84 до 107 Н в ГОСТ 13766-86 пружин I класса, разряда 1 имеются следующие силы F₃: 85; 90; 95; 100 и 106 Н.

Исходя из заданных размеров диаметра и стремления обеспечить наибольшую критическую скорость, останавливаемся на витке со следующими данными (номер позиции 355):

7^3=106 Н; d=l,80 мм; Dj= 12 мм;

С!=97,05 H/mm; s₃=l,092 мм.

Учитывая, что для пружин I класса норма напряжений т₃=0„3 R_m (ГОСТ 13764-86), находим, что для найденного диаметра проволоки из углеродистой холоднотянутой стали расчетное напряжение т₃^ 0,3*2100 = 630 Н/мм².

Принадлежность к I классу проверяем путем определения отношения Vma*l^vk> для чего предварительно определяем критическую скорость по формуле (5) при 6=0,26.

ГОСТ 13765-86
Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначение параметров, методика определения размеров

Способы доставки

Оглавление

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Designation of parameters, methods of calculation of dimension relation to cilindrical helical compression (tension) springs made of round steel

ГОСТ 13765-86Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначение параметров, методика определения размеров

Способы доставки

Оглавление

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Designation of parameters, methods of calculation of dimension relation to cilindrical helical compression (tension) springs made of round steel

2,0

10,0

(П)

(17)

1—0,10

(Н)

(12)

ГОСТ 13765-86
Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначение параметров, методика определения размеров