Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

17 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 13765-86 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения и устанавливает обозначения параметров и методику определения размеров

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 13765-68

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Оглавление

Приложение Примеры определения размеров пружин

Показать даты введения Admin

Страница 1

УДК 669.14-272.272:006.354    Группа    Г!    1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУЖИНЫ ВИНТОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СЖАТИЯ И РАСТЯЖЕНИЯ ИЗ СТАЛИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ.

Обозначение параметров, методика определения размеров

Cylindrical helical compression (tension) springs made of round steel.

Design* ‘ion of parameters, methods for d«. ermination of dimensions

ГОСТ

13765—86

Срок действия с 01.07.88 до 01.07.98

1. Обозначения параметров пружин, расчетные формулы и значения должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2 и на черт. 1—7, основные параметры витков пружин — указанным в ГОСТ 13766-86 — ГОСТ 13776-86.

Таблица 1

Наименование параметра

Обозначения

Расчетные формулы и значения

1. Сила пружины при предварительной деформации, н

Fi

Принимаются в зависимости от нагрузки пружины

2. Сила пружины при рабочей деформации (соответствует наибольшему принудительному перемещению подвижного звена в механизме), Н

F,

3. Рабочий ход пружины, мм

h

4. Наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагружении или разгрузке, м/с

У шах

5. Выносливость пружины — число циклов до разрушения

nf

6. Наружный диаметр пружины, мм

D,

Предварительно принимаются с учетом конструкции узла. Уточняются по таблицам ГОСТ 13766*86—ГОСТ 13776-86

Издание официальное

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

Страница 2

Продолжение табл. 1

Наименование параметра

Обозначения

Расчетные формулы и значения

7. Относительный инерционный зазор пружины сжатия. Для пружин растяжения служит ограничением максимальной деформации

б

a-i-jr- ... (о

г 3

Для пружин сжатия I и II классов

6=0,05 до 0,25_

Для пружин растяжения

6=0,05 до 0,10

Для одножильных пружин

III класса

6=0,10 до 0,40

Для трехжнльных III класса

6=0,15 до 0,40

8. Сила пружины при максимальной деформации, Н

F3

Уточняется по таблицам ГОСТ 13766-86

ГОСТ 13776-86

9. Сила предварительного напряжения (при навивке из холоднотянутой и термообработанной проволоки), Н

Fo

(0,1 -0.25) F3

10. Диаметр проволоки, мм

d

Выбирается по таблицам ГОСТ 13764-86

ГОСТ 13776-86

11. Диаметр трехжильиого троса, мм

di

12. Жесткость одного витка пружины, Н/мм

Cl

13. Максимальная деформация одного витка пружины мм

*3

(при Fo=0

s3

(при

F*>0)

Выбирается по таблицам ГОСТ 13764-86-ГОСТ 13776-86

4-4 ibjrL (3)

14. Максимальное касательное напряжение пружины, МПа

T3

Назначается по табл. 2 ГОСТ 13764*—86 При проверке

*F:f <«>

Для трехжильных пружин

Тз-1,82 (4а)

Страница 3

ГОСТ 13765-86 С. 3

Продолжение табл. /

Наименование параметра

Обозначения

Расчетные формулы и значения

15. Критическая скорость пружины сжатия, м/с

Vk

Vk

Для трехжильных пружин

Тз ^

Vk Y1,7GplO—3 (5а)

16. Модуль сдвига, МПа

G

Для пружинной стали <7 = 7,85-104

17. Динамическая (гравитационная) плотность материала, Нс24

Р

где g — ускорение свободного падения, м/су — удельный вес, Н/мДля пружинной стали р-8-103

18. Жесткость пружины, Н/мм

С

F.-fi Ft С~ h “■ st *

Fз Gd>

- s3 - 8D»n (6)

Для пружин с предварительным напряжением

(6а)

S3

Для трехжильных пружин

с- £*- . = Ь. „

4’j

3 Gd*

“ «0‘л * (66)

19. Число рабочих витков пружины

п

«- т <7>

20. Полное число витков пружины

пх

л,=я+л 2 {$) где п2 — число опорных витков

21. Средний диаметр пружины

D

0 = 0,—d=Dt+d (9) Для трехжильных пружки 0=D,-d,=Dj+d, (9а i

15

Страница 4

С. 4 ГОСТ 13765-86

Продолжение табл. /

Наименование параметра

Обозначение

Расчетные формулы и значения

22. Индекс пружины

1

D

«•= т (10) Для трехжильных пружин D

/= ООа)

Рекомендуется назначать от 4 до 12

23. Коэффициент расплющивания троса в трехжильной пружине учитывающий увеличение сечения витка вдоль оси пружины после навивки

Д

Для трехжильного троса с углом свивки 0 = 24° определяется по

табл. 2

24. Предварительная деформация пружины, мм

Si

si= ~ (И)

25. Рабочая деформация пружины, мм

s2

«сЬ

‘н

я

26. Максимальная деформация, пружины, мм

Ss

г/%

^=•-7- (13)

27. Длина пружины при максимальной деформации, мм

(14)

где п3 — число обработанных витков

Для трехжильных пружин /a=(rt+l)rf,A (14а) Для пружин растяжения с зацепами

/з—/ o4“S3 (146)

28. Длина пружины в свободном состоянии, мм

А)

/fi=s /3-f-S3 (15)

29. Длина пружины растяжения без зацепов в свободном состоянии, мм

l0

/о — (»i+l)rf (16а)

30. Длина пружины при предварительной деформации, мм

h

Л = /о—Si (16) Для пружин растяжения /,==/o-fs, (16а)

31. Длина пружины при рабочей деформации, мм

b—lo—Si (17) Для пружин растяжения

(17а)

16

Страница 5

ГОСТ 13765-86 С. 5

Продолжение табл. 1

Наименование параметра

Обозначение

Расчетные формулы и значения

32. Шаг пружины в свободном состоянии, мм

/

/—S3 -fd (18) Для трехжильных пружин /=sj (18а) Для пружин растяжения ^

33. Напряжение в пружине при предварительной деформации, МПа

Tl

Т,«= Т3 (19)

34. Напряжение в пружине при рабочей деформации, МПа

Т2

т3= ~ -т, (20)

гя

35. Коэффициент учитывающий кривизну витка пружины

k

- и+^ <*>

Для трехжильных пружин

»_ ,+\3x,si>

Л 0,445/ где p-arctg (.+,

36. Длина развернутой пружины (без пружин, растяжения — без зацепов), мм

1

/s3,2Dn, (22)

37. Масса пружины (для пружин растяжения — без зацепов), кг

m

19,25-10-»Ш5л, (23)

38. Объем, занимаемый пружиной (без учета зацепов пружины), мм3

V

0,785-01-1, (24)

39. Зазор между концом опорного витка и соседним рабочим витком пружины сжатия, мм

Я

Устанавливаются в зависимости от формы опорного витка (черт. 3—7)

40. Внутренний диаметр пружины, мм

d2

Д2=Я.— 2d (25)

41. Временное сопротивление проволоки при растяжении, МПа

R m

Устанавливается при испытаниях проволоки или по ГОСТ 9389-75 и ГОСТ 1071-81

17

Страница 6

Продолжение табл. I

Наименование параметра

Обозначен ис

Расчетные формулы и значения

42. Максимальная энергия, накапливаемая пружиной или работа деформации, мДж

и~

Для пружин сжатия и растяжения без предварительного напряжения

Z7=-—- (26)

для пружин растяжения с предварительным напряжением

77- (F*+F°)h (26а)

Таблица 2

Значения коэффициента расплющивания трехжильного троса

Индекс пружины

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0 И более

Коэффициент расплющивания для трехжилыюго троса с уг-

1,029

1,021

1,015

лом свивки 24° Д

1 ,010

1 ,005

1,000

Пружина сжатия

18

Черт. 1

Страница 7

Пружина растяжения

ГОСТ 13765-86 С. 7

Черт. 2

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, нешлифованный

Черт. 3

19

Страница 8

С. 8 ГОСТ 13765-86

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, зашлифованный на % дуги окружности

Черт. 4

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на '/г и зашлифованный на дуги окружности

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 3/и зашлифованный на % дуги окружности

Крайний виток трехжильной пружины сжатия

Черт. 7

20

(Измененная редакция, Изм. И 1).

Страница 9

ГОСТ 13765-86 С. 9

2.    Для пружин I и II классов, а также в тех случаях, когда под-жатию подвергают более чем по одному витку с одного или обоих концов пружины, форма опорных витков должна соответствовать указанной на черт. 3 и 4.

Для пружин III класса форма опорных витков должна соответствовать указанной на черт. 5—7.

Примечание. При выборе формы витков по черт. 5 и 6 следует учитывать преимущества меньшей массы и длины пружины в предельно сжатом состоянии, а также повышенной прочности опорных витков при динамических режимах нагружения.

3.    Методика определения размеров пружин

3.1.    Исходными величинами для определения размеров пружин являются силы F\ и F2, рабочий ход Л, наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагружении или при разгрузке 0тах, выносливость Mr и наружный диаметр пружины Di (предварительный).

Если задана только одна сила Го, то вместо рабочего хода h для подсчета берут величину рабочей деформации s2, соответствующую заданной силе.

3.2.    По величине заданной выносливости Л' г предварительно определяют принадлежность пружины к соответствующему классу по ГОСТ 13764-36.

3.3.    По заданной силе F2 и крайним значениям инерционного зазора 6 вычисляют по формуле (2) значение силы Fz-

3.4.    По значению /гз, пользуясь табл. 2 ГОСТ 13764— 86, предварительно определяют разряд пружины.

3.5.    По ГОСТ 13766-86ГОСТ 13776-86 находят строку, в которой наружный диаметр витка пружины наиболее близок к предварительно заданному значению D{. В этой же строке находят соответствующие значения силы F% и диаметра проволоки d.

3.6.    Для пружин из закаливаемых марок сталей максимальное касательное напряжение тз находят по табл. 2 ГОСТ 13764-86, для пружин из холоднотянутой и термообработанной тз вычисляют с учетом значений временного сопротивления Rm . Для холоднотянутой проволоки Rm определяют по ГОСТ 9389-75, для термообработанной — но ГОСТ 1071-81.

3.7.    По полученным значениям Fz и тз, а также по заданному значению /;2 по формулам 5 и 5а вычисляют критическую скорость vk п отношение vmaJvkt подтверждающее или отрицающее принадлежность пружины к предварительно установленному классу.

При несоблюдении условий vmax/v к<.\ пружины I и II классов относят к последующему классу или повторяют расчеты, изменив исходные условия. Если невозможно изменение исходных условий, работоспособность обеспечивается комплектом запасных пружин

21

Страница 10

С. 10 ГОСТ 13760-86

3.8. По окончательно установленному классу и разряду в соответствующей таблице на параметры витков пружин, помимо ранее найденных величин Гз, D\ и d, находят величины с{ и S3, после чего остальные размеры пружины и габариты узла вычисляют по соответствующим формулам 6—25.

Дополнительные пояснения и примеры определения размеров пружин приведены в приложениях 1—3 к ГОСТ 13764-86 и в приложении к ГОСТ 13765-86.

Примечание. При проверочных расчетах установленные табл. 2 в ГОСТ 13764-86 нормативы допускаемых максимальных напряжений пружин Тз должны совпадать с расчетными в пределах ±10 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ ПРУЖИН

Пример 1.

Пружина сжатия

Дано: Ei=20H; F2—80Н; Л=30 мм; £>,= 10—12 мм; отах~5 м/с; N р^\ЛО7

Пользуясь ГОСТ 13764-86, убеждаемся, что при заданной выносливости пружину следует отнести к 1 классу.

По формуле (2), пользуясь интервалом значений б от 0,05 до 0,25 (формула 1), находим граничные значения силы Е3, а именно:

ТО-Г + Т3)775 =81^107 н-

В интервале от 84 до 107 Н в ГОСТ 13766-86 пружин I класса, разряда 1 имеются следующие силы F3: 85; 90; 95; 100 и 106 Н.

Исходя из заданных размеров диаметра и стремления обеспечить наибольшую критическую скорость, останавливаемся на витке со следующими данными (номер позиции 355):

F3=106 Н; d—1,80 мм; О, = 12 мм; с1=97,05 Н/мм; S3 = 1 ,092 мм.

Учитывая, что для пружин I класса норма напряжений Тз=0,3 Rm (ГОСТ 13764-86), находим, что для найденного диаметра проволоки из углеродистой холоднотянутой стали расчетное напряжение Тз^0,3-2100 = 630 Н/мм2.

Принадлежность к 1 классу проверяем путем определения отношения omaxlvk* для чего предварительно определяем критическую скорость по формуле (5) при 6—0,25.

22

Страница 11

ГОСТ 13765-86 С. II

»к—

у 2GplO“3

630 0,25

•й, I

-4,5 м/с.

Цщах

Vk

5,0

4,5

=1,П>1.

Полученпая величина свидетельствует о наличии соударения витков в данной пружине и, следовательно, требуемая выносливость может быть не обеспечена. Легко убедиться что при меньших значениях силы Fs отношение vmaxtvk будет еше больше отличаться от единицы и указывать на еще большую интенсивность соударения витков.

Используем пружины II класса. Заданному наружному диаметру и найденным выше силам F$ соответствует виток со следующими данными по ГОСТ 13770-86 (позиция 303):

F3=95,0 Н; d—1,4 мм; Dr—11,5 мм; сА—36,58 Н/мм; $з=2,597 мм.

Учитывая норму напряжений для пружин II класса т3 = 0,5 Rm находим т3=0,5-2300 =1150 Н/мм2.

F•»    80

По формуле (2) вычисляем 0-1— — =1——0,16, и находим и* и omx!v/t с помощью которых определяем принадлежность пружин ко II классу.

1150-0,16 _ ,

-3571- м/с-

и

^тах

l'k

5,0

5,57

=0,8Э< 1.

Полученная величина указывает на отсутствие соударения витков и, следовательно, выбранная пружина удовлетворяет заданным условиям, но так как пружины II класса относятся к разряду ограниченной выносливости, то следует учитывать комплектацию машины запасными пружинами с учетом опытных данных.

Определение остальных размеров производим по формулам табл. 1.

По формуле (6) находим жесткость пружины:

/W 1

80—20

50

=2,0 Н/мм.

Число рабочих витков пружины определяем по формуле (7):

»= Т- = Щг -18.29*18,5.

Уточненная жесткость имеет значение:

Ci 36,58 Ст= ~7Г = 18,5

•—1,977я»2,0 М/мм.

При полутора нерабочих витков полное число витков находим по муле (8):

nj=n-{-nj=18,5-|-l ,5—20.

По формуле (9) определяем средний диаметр пружины: £>=11,5—1,40=10,1 мм.

фор-

23

Страница 12

Деформации, длины и шаг пружины вычисляем по формулам, номера которых указаны в скобках:

Si —

Fx_

с

F*_

с

Ря_

С

20

2,0

80

2,0

95

2,0

= 10,0 мм =40,0 мм =47,5 мм

/3=(л1+1_л3)</=(20+1 —1.5)-1,40 =27,3 мм /0=-=/3+s3=27,3+47,5=74,8 мм /j=/0—Si=74,8—10,0=64,8 мм U—Iq—S2=74,8—40,0=34,8 мм /=S3+d=2,0+1,40=4,0 мм

(И)(12)

(13)

(14)

(15)

(16)

(17)

(18)

На этом определение размеров пружины и габарита узла (размер 1\) заканчивается.

Следует отмстить, что некоторое увеличение выносливости может быть достигнуто при использовании пружины с большей величиной силы Г3, чем найденная в настоящем примере. С целью выяснения габаритов, занимаемых такой пружиной, проделаем добавочный анализ:

остановимся, например, на витке со следующими данными по ГОСТ 13770-86 (позиция 313).

/г3= 106 Н; </=1,4 мм; Dt=10,5 мм с,=50,01 Н/мм; s3=2,119mm.

Находим тз= 1150 Н/мм? и производим расчет в той же последовательности:

Fo

6=1— jr- =1-* з

1150-0,245

:s5,1

80

106

=0.245 ;

=8,05 м/с

;iiii;ix

Vk

5,0

8,05

=0,622.

Очевидно, что у этой пружины создается большой запас на несоударяемость витков.

Далее в рассмотренном ранее порядке находим:

п—

50.01

2,U

=25,01 «25,0.

Уточненная жесткость

50,01

с= -25 у «2,0 Н/мм

л, =25,0+1,5=26,5; 0=10,5-1,4=9,1 мм;

20

si= Yg" =10 мм;

80 ' „п

s^= ~2 о =40 мм;

24

Страница 13

ГОСТ 13765-86 С. 13

s3--= 2 ц— —53 мм;

/3-(26,5+1-1,5)-1,4=36,4 мм;

/0-06,44-53-89,4 мм;

^=80,4-10=79,4 мм;

1,=89,4-43=49,4 мм;

1=2,4-1,4=3,5 мм.

Таким образом, устанавливаем, что применение пружины с более высокой силой У-'з хотя и привело к большему запасу на несоударяемость витков, но оно сопровождается увеличением габарита узла (размер Л) на 15,3 мм. Можно показать, что если был бы выбран виток с большим диаметром, например, D,= 16 мм (ГОСТ 13770-86, номер позиции 314), то тогда потребовалось бы расширить узел по диаметру, но при этом соответственно уменьшился бы размер /1.

Пример 2.

Пружина сжатия

Дано: Л—100 Н; /^ = 250 Н; Л= 100 мм; Z)i=l5--25 мм; отах=10 м/с.

Независимо от заданной выносливости на основании формулы (5) можно убедиться, что при значениях 6. меньших 0,25 (формула 1) все одножильные пружины, нагружаемые со скоростью vmax более 9,4 м/с, относятся к III классу.

По формуле (2) с учетом диапазона значений 6 для пружин III класса от 0,1 до 0,4 (формула 1) находим границы сил Fз:

F2    F2    250    253

F*~ 1—0,1    1-0,4    ~ 0,9    ■=" 0,6    278-MI 7    Н.

Верхние значения силы Р2, как видно из табл. 2 ГОСТ 13764-86 не могут быть получены из числа одножильных конструкций, поэтому, учитывая коэффициенты 6=0,15н-0,40 (формула I) для трехжильных пружин, устанавливаем новые пределы Р2 по формуле (2):

/г3=2У4-т-417 Н.

Для указанного интервала в ГОСТ 13774-86 имеются витки со следующими силами F3: 300; 315; 335; 375 и 400.

Исходя из заданных размеров диаметра и наименьших габаритов узла, предварительно останавливаемся на витке со следующими данными (номер позиции 252):

/=*3=300 Н; 4=1,4 мм; ^=3,10 мм; Dv—17 мм; са=50,93 Н/мм; $3=5,900 мм .

Согласно ГОСТ 13764-86 для пружин III класса т3 = 0,6 Rm. Используя ГОСТ 9389-75 определяем напряжение для найденного диаметра проволоки:

т3=0,6-2300=1380 МПа.

Принадлежность к классу проверяем путем определения величины отношения Vmtjvk, для чего предварительно находим б и критическую скорость по формулам (1), (2) и (5а):

F2    250

f7==1~ зоо

=0,167;

13800,167 32,4

25

—7 м/с;

Страница 14

Vk

10,0

7,0

= 1,43>1.

Полученное неравенство свидетельствует о наличии соударения витков и о принадлежности пружины к III классу.

Определение остальных параметров производится по формулам табл. 1. По формуле 6 находим жесткость:

с—

250-100

100

=1,5 Н/мм.

Число рабочих витков пружины вычисляют по формуле (7):

50,9 с 1,5 Уточненная жесткость имеет значение:

=33,9 «34,0.

с=

50,9

=1,49*1,5 Н/мм.

п ~    34,0

Полное число витков находят по формуле (8):

rti=/t+l ,5=34,0+1,5=35,5.

По формуле (7а) определяют средний диаметр пружины:

D=Dl=17—3,10= 13,90 мм.

Деформации, длины и шаг пружины находят по формулам в табл. 1 номера которых указаны в скобках:

S| =

Fi

с

100

1,5

=66,7 мм;

s*=

ГЛ.

с

250

-рё— =166,7 мм;

s;t=

Fj_

с

300

1.5

13,90 ЗЛО

=200 мм

=4,5

/3= (п1+-1—О^Д —(35,5+1 )• 3,10-1,021=115,5 мм /о=/з+5з=115 ,5+200=315,5 мм /i=/e -51=315,5-66,7=248,8 мм /««/0-^=315,5-166,7=148,8 мм /^=S3+dlA=5,9+3,10-1,021=9,19 мм.

(11) (12) (13)

(Ю а)

(14а)

(15)

(16)

(17)

(18)

Проанализируем пружины, соответствующие трем ближайшим значениям Fs, взятым из ГОСТ 13774-86, на пружины III класса, разряда 1, для рассмотренного случая.

Вычисления, проделанные в аналогичном порядке, показывают, что для трех соседних сил F3 образуется шесть размеров пружин, удовлетворяющих требованиям по величине наружного диаметра.

Сведения о таких пружинах помещены в таблице.

Из данных таблицы следует, что с возрастанием Fz уменьшается отношение VmtixjVk и, в частности, может быть устранено соударение витков, но вместе с этим возрастают габариты по размерам /j.

26

Страница 15

ГОСТ 13765-86 С. 15

С возрастанием диаметров пружин габариты по размерам /,, уменьшаются, однако существенно возрастают объемы пространств, занимаемые пружинами.

Н

300

315

335

</, мм

1,4

1,6

1,4

1,6

1.4

1.6

</:, ММ

3,10

3,50

3,10

3,50

3,10

3,50

D1, мм

17,0

24,0

16.0

22,0

15,0

21,0

VmaxjVk

1,43

1,50

1.16

1,21

0,942

0,984

/о, мм

317,0

273,9

355,1

309,0

405,1

337,0

/|, мм

250,4

207,2

288,4

242,3

338.4

270,3

/2, мм

150,4

107,2

188.4

142,3

238,4

170,3

П|

36,0

20,0

44.5

27,0

56,0

31,0

V, мм3

57000

93000

58000

92000

60000

93000

Следует отметить, что если бы для рассматриваемого примера, в соответствии с требованиями распространенных классификаций, была бы выбрана пружина I класса, то при одинаковом диаметре гнезда (Oi«18 мм) даже самая экономная из них потребовала бы длину гнезда /] = 546#мм, т. е. в 2,2 раза больше, чем рассмотренная выше. При этом она была бы в 11,5 раза тяжелее и, вследствие малой критической скорости (о*=0,7 м/с), практически неработоспособной при заданной скорости нагружения 10 м/с.

Пример 3.

Пружина растяжения

Дано: F»=250 Н; Г2=800 Н; /t=100 мм; D, = 28-^32 мм; N F = МО5

На основании ГОСТ 13764-86 по величине NF устанавливаем, что пружина относится ко II классу. По формуле (2) находим силы Fz, соответствующие предельной информации;

F*=

F 2 1—0,05

Ft

1— U,10

= 842-4-889 Н.

В интервале сил 842-~889 Н в ГОСТ 13770-86 для пружин II класса, разряда 1 (номер позиции 494) имеется виток со следующими параметрами:

У73=850 Н; Dj—30 мм; </=4,5 мм ^=242,2 Н/мм; s3= 3,510 мм .

По заданным параметрам с помощью формулы (4) определяем жесткость пружины:

/W,

с==——

800-250

100

*=5,5 Н/мм.

Число рабочих витков находим по формуле (7):

242,2 с ~ 5,5

^44.

Деформации и длины пружины вычисляют по формулам, номера которых указаны в скобках:

27

Страница 16

с. 16 ГОСТ 13765-86

Fi 250

si= “Г = Т$Г =455 мМ;    (И)

Гг    800

*** — =    в,45.г»    мм*    О2)

F,    850

sa= — = 5 5    —154,5 мм;    (13)

*о=(п1-Н)<*;    (15а)

/,=/0 4-«1=202,5+45,5=248,0 мм;    (16а)

1г=- /0 4- Sj=202,5-И 45,5=348,0 мм;    (17а)

/*= /о+*з=2(>2.5+154,5=357,0 мм.    (146)

Размер /2 с учетом конструкций зацепов определяет длину гнезда для размещения пружины растяжения в узле.

Размер /3 с учетом конструкций зацепов ограничивает деформацию пружины растяжения при заневоливании.

Жесткость

Трехжильные пружины (угол свивки 24°) F, F_2_    30000d*fc

Si

c= IT = 17 = 17 = ЬЧ H/MM-

где k~

где P—areig

где i =

1 +0.333sin22p CO50 0,4*5i

W

D

*x

Fii

Напряжение т^=1,82    —МПа.

Полученные значения жесткости должны совпадать с вычисленными величинами по формуле (6).

Полученные значения с напряжений должны совпадать с указанными в ГОСТ 13764-86 для соответствующих разрядов с отклонениями не более ±10 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

28

Страница 17

ГОСТ 13765-86 С. 17

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТЧИКИ

Ь. А. Станкевич (руководитель темы); О. Н. Магницкий, д-р техн. наук; А. А. Косилов; Б. Н. Крюков; Е. А. Караштин,

канд. техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.86 № 4008

3.    Срок проверки — 1997 г., периодичность проверки — 10 лет.

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5616—86

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 13765-68

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9389-75

3.6

ГОСТ 13770-86

1

ГОСТ 1071-81

3.6

ГОСТ 13771-86

1

ГОСТ 13764-86

3.2, 3.4; 3.6; 3.8

ГОСТ 13772-85

1

ГОСТ 13766-86

1

ГОСТ 18773-86

1

ГОСТ 13767-86

1

ГОСТ 13774-86

1

ГОСТ 13768-86

1

ГОСТ 13775-86

1

ГОСТ 13769-86

1

ГОСТ 13776-86

1

7. Переиздание (май 1991 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1988г. (ИУС 2—89).

29