Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на слюду мусковит обрезную, предназначенную для водомерных колонок котлов высокого давления в качестве гидротермической изоляции

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СЛЮДА ОБРЕЗНАЯ МУСКОВИТ ДЛЯ ВОДОМЕРНЫХ КОЛОНОК КОТЛОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 13752-86

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных м<-териалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Е. А. Пырким. В. Г. Гаврилов, В. Н. Комаров, С. А. Старыгим» (р/юto-

ди гель темы), Л. К. Шарова

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Член Коллегии В. Я. Сидоров

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря <986 г. № 4057

Страница 3

УДК 622.367.72:046.354    Группа    AJ7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СЛЮДА ОБРЕЗНАЯ МУСКОВИТ ДЛЯ аОДОМЕРНЫХ колонок КОТЛОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Технические условия

ГОСТ

13752-86

Взамен ГОСТ 13752-7»

Trimmed muscovite mica for water columns oi high-pressure boilers. Specifications

ОКП 57 2415

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабре 1984 г. Н9 40J7 срок действия установлен

с 01.01J8 до 01X1.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на слюду мусковит обрезную, предназначенную для водомерных колонок котлов высокого давления в качестве гидротермической изоляции.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Обрезная слюда представляет собой пластины прямоугольной формы (и дальнейшем — пластины).

1.2.    Длина пластин должна быть не более 220 мм, ширина пластин- не более 35 мм.

Номинальные размеры пластин устанавливаются по согласованию между потребителем и изготовителем.

1.3.    Номинальная толщина пластин — 0,25 мм.

1.4.    Обрезная слюда должна изготовляться марки СМОГ.

В обозначении марки буквы означают:

С — слюда;

М — мусковит;

О — обрезная;

Г — гидротермическая.

Условное обозначение пластин должно включать марку, номинальные размеры и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения

Слюда СМОГ 220 X 35 ГОСТ 13752-86

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1987

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 13752-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Пластины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2.    Пластины должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Нами»«знание зон*«имя

Корин

Методы испитлшя

1. Пятнистость смотровой части. %. не болев

6

По п. 4.3.1 настоящего стандарта

2. Диаметр пластинчатых минеральных включений на смотровой части, мм. не более

2

По п. 4.3.2 го стандарта

иастояще-

3. Площадь, занятая тазовыми включениями. %. не более

25

По п. 4.3.3 настоящее щего стандарта

4. Захождение краевых трещин, мм, не более

По п. 4.3.4 то стандарта

насюище-

для пластин площадью:

менее 60 сы!

2

Солее 60 смг

5

б. Длина линии отлома угла, мм, не более

3

По а. 4.3.5 го стандарта

настояшс-

6. Проколы, трещиниоватость, объемные (прокатывающие) минеральные включения, загрязнение поверхности

Не допускается

По п. 4.3.6 го стандарта

насгояще-

7. Разность толшнны по недосня-тию, мм. не более

0,02

По п. 4.3.8 го стандарта

нзетояще-

8. Отклонения от номинальной длины н ширины, мм, не более

± 1

По о. 4.3.7 го стандарта

настоящс*

9 Отклонения от номинальной толщины, мм, не более

•*■0,15

-0,10

По п. 4.3.8 го стандарта

настоящс*

Примечания:

1.    Смотровой частью пластаны считается часть пластины шириной 4 мм. расположенная симметрично относительно продольной оси.

2.    По согласованию между потребителем и изготовителем допускается установление смотровой части шириной более 4 мм, при этом площадь, занятая пластинчатыми минеральными включениями также устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.

3.    Следы от пальцев на поверхности загрязнением не считаются.

2.3. Обрезная слюда должна иметь ровную или слабоволнис-тую поверхность.

Страница 5

ГОСТ 13752—М Стр. 3

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Обрезную слюду принимают партиями. Партией считают количество слюды одного условного обозначения, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условное обозначение пластин;

номер и дата выдачи документа;

номер партии;

массу нетто; кг;

количество пластин, шт.;

подтверждение ОТК о соответствии слюды требованиям настоящего стандарта.

По требованию потребителя в документ о качестве вкладывается протокол испытаний.

3.2.    Для проверки соответствия качества обрезной слюды требованиям настоящего стандарта производится статистический контроль по ГОСТ 18242-72. Последовательность контроля — по пп. 3.3—3.5.

Пластины для испытаний отбирают методом многоступенчатого отбора по ГОСТ 18321-73. Ящики отбирают методом отбора с применением случайных чисел, а пакеты из ящиков и пластины из пакетов — методом «вслепую».

3.3.    Основным видом статистического контроля является нормальный контроль, который применяется до тех пор, пока не возникнут условия для перехода на усиленный контроль.

3.4.    Нормальный контроль

3.4.1. Объемы выборки при нормальном контроле, приемочные и браковочные числа в зависимости от объема партии, определяют по табл. 2, 3.

Таблица 2

Нормальный «п>«тр1Х"1. (п«рвичный|

Овъем т/бог*"

ШТ.

Объем иыборкм

l»|. UIT.

ПрИйМОЧНО» число Ас,

Браковочное число Не,

101—150

5

0

2

161-280

8

0

2

281-500

13

0

3

501-1200

20

0

4

1201-3200

32

2

5

3201—10000

50

3

7

10001—35000

80

5

9

35001 -150000

125

7

11

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 13752—«6

Таблица 3

Нормальный контроль (вторичный)

Объем flAplUH. шт.

0«шн« обгем выворкк <Л|+л>),

ШТ.

Прискочил» чисяо Аег

Брако*0«ц0« число Rt,

101—150

10

1

2

151-280

16

1

2

281—500

26

3

4

501—1200

40

4

5

1201—.1200

64

6

7

3201—10000

100

8

9

10001—35000

160

12

13

35001—150000

250

18

19

3.4.2.    Партия считается соответствующей требованиям настоящего стандарта, если число дефектных пластин и выборке пt меньше или равно приемочному числу Aei (табл. 2).

3.4.3.    Партия считается не соответствующей требованиям настоящего стандарта, если число дефектных пластин в выборке п| равно или больше браковочного числа Rex (табл. 2).

3.4.4.    Если число дефектных пластин в выборке Л) больше ЛС|, но меньше Relt (табл. 2), то производится вторичная выборка пг того же объема.

3.4.5.    Партия считается соответствующей требованиям настоящего стандарта, если общее число дефектных пластин в выборках п, и п2 меньше или равно приемочному числу Ае2 (табл. 3).

3.4.6.    Партия считается не соответствующей требованиям настоящего стандарта, если общее число дефектных пластин в выборках Л| и п2 равно или больше браковочного числа Re3 (табл. 3).

3.4.7.    Если в результате нормального контроля две из пяти последовательных партии будут забракованы, необходимо перейти на усиленный контроль.

3.5. Усиленный контроль

3.5.1. Объемы выборки при усиленном контроле, приемочные и браковочные числа в зависимости от объема партии определяют по табл. 4, 5.

Таблица 4

Усиленный хоитроль (пррамчкый)

ОСьсм чиртии.

Обьсм зыборхи

Приспел «ос

&рлко»очаое

ИТ.

Л|. ШТ.

число Ас,

ЧИС-'О Р. с,

101-150

5

0

2

151-260

8

0

2

Страница 7

ГОСТ 11752—16 Стр. S

Продолжение габ-t. 4

У склеили» кс«троль (первиччц*)

Обьсы ллрги*. шт.

OGw* гыбсфкх

П|. шт.

Прк*уоч«о« ЧИСЛО А С 1

Вракапочнор число Не,

281-500

13

0

2

501—1200

20

0

3

1201-3200

32

1

4

3201—10000

50

2

5

10001-35000

60

3

7

35001-150000

125

6

10

Таблица 5

Обми г.артии.

UIT.

Общи А обьсм выборки

шт.

Приемочное число Ас г

Браковочное число Rti

101—150

10

1

2

151—280

16

1

2

281—500

26

1

2

501-1200

40

3

4

1201—3200

64

4

5

3201-10000

100

6

7

10001—35000

160

11

12

35001—150000

250

15

16

Порядок проведения усиленного контроля — по пп. 3.4.2— 3.4.6.

3.5.2.    Если в ходе усиленного контроля пять последовательных партий будут приняты, переходят на нормальный контроль.

3.5.3.    Если десять последовательных партий контролируются по правилам усиленного контроля (без перехода на нормальный контроль), то приемка продукции прекращается до принятия мер по улучшению ее качества.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Испытаниям подвергаются пластины обрезной слюды, попавшие в выборку.

4.2.    Испытания должны проводиться в помещении с температурой воздуха 15—35 *С и относительной влажностью 45—75%.

4.3.    Проведение испытаний

4.3.1. Пятнистость смотровой части пластин определяют путем измерения площади смотровой части, запятой пластинчатыми минеральными включениями.

Испытание проводят с помощью специального шаблона, на который нанесены риски границ смотровой части и контрольные

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 13752—М

риски наибольшего и наименьшего размеров ширины пластины. ■Смотровая часть шаблона располагается симметрично, относительно продольной оси. На смотровой части ограниченной рисками. должна быть нанесена сетка со стороной квадрата 2 мм.

Толщина линий на шаблоне не более 0,25 мм.

Построение стороны шаблона и рисок с отклонением не более 0,25 мм.

Шаблон изготавливается из любого прозрачного материала: вннипроз, оргстекло и т. п.

Шаблон помешают на пластину так, чтобы края пластины располагались симметрично относительно рисок наибольшего и наименьшего размера ширины пластины.

Подсчет площади по ГОСТ 10918-82.

За окончательный результат определения принимают отношение площади смотровой части, занятой минеральными включениями, к площади смотровой части, в процентах.

4.3.2.    Диаметр пластинчатых минеральных включений определяют с помощью микроскопа стереоскопического типа МВС. в котором устанавливают окуляр со сменной шкалой с ценой деления 0.1 мм.

Диаметр включений, не имеющих круглой формы, измеряют по максимальному размеру.

Погрешность измерения не более 0.1 мм.

4.3.3.    Площадь, занятую газовыми включениями определяют с помощью микроскопа стереоскопического типа МВС, в котором установлен окуляр с сеткой со стороной квадрата 1 мм, увеличение на шкале барабана микроскопа должно быть не менее 2.

Для определения площади, занятой газовыми включениями, пластину делят на зоны, равные размеру видимой сетки, зоны пронумеровывают и подсчитывают количество клеток, занятых газовыми включениями в каждой зоне. Определение числа клеток-по ГОСТ 10918- 82.

За окончательный результат принимают отношение площади пластины, занятой газовыми включениями, к общей площади пластины, в процентах.

4.3.4.    Захождение краевых трещин определяют с помощью металлической измерительной линейки по ГОСТ 427-75.

За величину захождения краевых трещин принимают максимальное расстояние от кромки пластины до конца трещины, измеренное по перпендикуляру к кромке.

Погрешность измерения не более 0.5 мм.

4.3.5.    Длину линии отлома угла измеряют с помощью металлической линейки по ГОСТ 427-75.

Погрешность измерения не более 0.5 мм.

Страница 9

ГОСТ 1J7S2—М Стр. 7

4.3.6.    Наличие проколов, трсшииноватостн, объемных (протыкающих) минеральных включений, загрязнения поверхности определяют визуально в проходящем и отраженном свете.

4.3.7.    Определение линейных размеров пластин — по ГОСТ 10918- 82.

Погрешность измерения должна быть не более 0,25 мм.

4.3.8.    Определение толщины пластин и разности толщины по недоснятию— по ГОСТ 10918— 82.

Погрешность измерения должна быть не более 0,01 мм.

Измерение проводят в точке, находящейся не ближе 2 мм от края пластины.

4.3.9.    Определение характера поверхности пластин проводят визуальным сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке.

4.4. При возникновении разногласий в оценке качества слюды, испытания проводят с погрешностью, не превышающей 0,3 величины погрешности измерения, установленной в п. 4.3. Погрешность, допускаемую при измерении линейных размеров пластин определяют по ГОСТ 8.051-81.

5. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Пластины укладывают в пачки высотой не более 150 мм и упаковывают в целлюлозную пленку по ГОСТ 7730-74.

5.2.    В каждую пачку должна быть вложена этикетка, на которой указывают:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условное обозначение пластин;

количество пластин в пачке.

5.3.    Пачки пластин укладывают в деревянные ящики по ГОСТ 5959-80 или ГОСТ 2991-85, выложенные внутри упаковочной бумагой по ГОСТ 11760-81 или ГОСТ 8828-75 или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-82. Упаковывание в ящике должно быть плотным.

5.4.    Масса брутто ящика не должна превышать 8 кг.

5.5.    Транспортная маркировка — но ГОСТ 14192-77 с нанесением следующих дополнительных обозначений:

номера партии;

условного обозначения пластин;

манипуляционных знаков «Боится сырости* и «Осторожно

хрупкое».

При отправке обрезной слюды почтовыми посылками маркировка производится в соответствии с правилами Министерства связи СССР с нанесением следующих дополнительных обозначений:

Страница 10

Стр. 8 ГОСТ 13752—М

условного обозначения пластин; номера партии; массы нетто и брутто; манипуляционного знака «Боится сырости».

5.6.    Пластины обрезной слюды транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов действующими на данном виде трапспорта.

5.7.    Пластины хранят в упаковке изготовителя в крытых помещениях на стеллажах или подкладках с расстоянием от пола не менее 5 см.

5.8.    При соблюдении правил транспортирования и хранения срок хранения пластин не ограничен.

Страница 11

Редактор А. А. Зимовхооа Технический редактор Я. И Прусакова Корректор А. В. Прокофьева

Сдано n iu6 Q7.0I.£7 Подл, а печ 2V02.87 Q.7S уел. в. д. 0.75 уел. кр. <itt. 0,64 уч.-иад л. Тир «Ж>    U«*a    3    жоп.

Ордой «ЯН6К Поят* И*длг*гис7шо стандартов. 12ЭД40. Mexican. ГСП. Нолоярсснвяски* акр., 3 Тип. «МосховсккЯ мчаткик». Москва. Лядин пдр.. ь. з*к. 36

Страница 12

Uav« 3 non.

Ьв—и

Ьахм

Нми«ишм

Обет*-ммм*

•ХЖДГМ'РОАЖ»

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Длина

метр

m

м

Масса

килограмм

bg

кг

Время

секунда

s

с

Сипа электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая темпсротура

кельвин

К

К

Количество вещества

моле

mol

мол*

Сила света

кандсла

cd

«А

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Плоский угол

радиан

rad

род

Телесный угол

1 стсродиам |

sr

ер

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

(яшич*

Шшшттт u>mi

1«ммиа

ом-

06»i~

- j -■' ^ ^г'*

н до-

и»«*

*еиду*»>

Р«аи<«

ГГ« HOC

•JFWW СИ

Чостота

герц

Hz

Гц

с-'

Сила

ньютон

N

H

МКГ-С-*

Давление

паскаль

Pa

Па

М-'гКГ-С-*

Энергия

джоупь

J

A*

М*-КГС“*

Мощность

ватт

W

Вт

М*-КГ-С“*

Количество электричества

купон

С

Кл

с-А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м'-кге*4 ■ А-4

Электрическая емкость

фэрад

F

ф

м-^кг-'-с'-А1

Электрическое сопротивление

ом

и

Ом

м’-кг-с-*-А~*

Электрическая проводимость

симек

s

См

м-’исг-'-с’ А«

Поток магнитной индукции

в«6ор

Wb

Вб

м* • кг-с-* А'<

Магнитная индукция

теспа

T

Тл

кг-С"*-А-1

Индуктивность

генри

H

Ги

м* кг-с-* А-*

Световой поток

пюмем

Im

лм

кд ■ ср

Освещенность

люкс

Ix

лк

м~* • кд - ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

С-*

Поглощенная доза иони1ирук>-

грэй

Oy

Гр

м* - с-*

щего излучения Эквивалентная до*а излучения

«ивеот

Sv

•’•С"*