Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

6 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 13537-68 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на слоистые пластмассы и устанавливает метод определения сопротивления раскалыванию, который предусматривает два вида образцов - с надрезом и без надреза

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Оглавление

1. Аппаратура

2. Образцы для испытания

3. Проведение испытания

4. Подсчет результатов испытания

 
Дата введения01.07.1968
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

23.02.1968УтвержденГосстандарт СССР296

Plastics. Method for determination of splitting resistance

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

союза с:р

ПЛАСТМАССЫ.

МЕТОД СПРЕДЕ ПЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ РАСКАЛЫВАНИЮ

ГОСТ 13537-68

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Мо с ил а

УДК 47%.$.001,4    Группа    Л20

гост

13537-68

Вэамеи

ост tom—»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ

Метод определения сопротивления рескелыеанию

Plastics. Method for determination of splitting resistance

Утвержден Комитетом стандартов, мор и ивмермтельиыж приборов при Сооото Министров СССР М/М ММ г. Сроя введения установлен

с t/VII та г.

Несоблюдение стандарте преследуется по самому

Настоящий стандарт распространяется на слоистые пластмассы и устанавливает метод определения сопротивления раскалыванию, который предусматривает два вида образцов:

а)    образец с надрезом;

б)    образец без надреза.

Сущность метода заключается в определении сопротивления раскалыванию образцов стальным клином под действием внешнего усилия при определенной скорости движения подвижной плиты испытательной машины.

Применение метода предусматривается в стандартах и тех: i-ческих условиях, устанавливающих технические требования на слоистые пластмассы, где также должен быть указан и вид образца.

Стандарт не распространяется на слоистые пластмассы толщиной менее 10 мм.

t. АППАРАТУРА

1.1. Для приведения испытания должна применяться следующая аппаратура:

машина, позволяющая осуществлять испытание на сжатие и производить измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% от величины измеряемой нагрузки. Испытательная машина должна быть снабжена двумя плоскопараллельными опорными плитами и обеспечивать сближение их с определенной скоростью. Для правильной установки образца по отношению к дей-

Итдвние официальное    Перепечатка воспрещена

Переиздание. Февраль 19Г-5 г.

С Пздотельитво стандартов,1333

ствугощей нагрузке одна из указанных опорных плит испытательном машины должна быть сдмоустанав ивающейся, а другая должна иметь приспособление для крепления стального клина, обеспечивающее совпадение вертикальной оси клина с направлением действия нагрузки;

Черт. 1


клин из стали (ГОСТ 1435— 74 , марка У-8) должен иметь ф^рм> и размеры, указанные на черт 1, и должен быть твердостью не менее ItRC 55 (ГОСТ 9013-59). Рабочие поверхности клина должны быть обработаны до чистоты не ниже V 9 (ГОСТ 278у—59).

2 ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

2 1 Обршм с надрезом должны иметь форму параллелепипеда. направление 'надреза должно быть гзраллельно ^тоям ма-Ti’piia-ia Размеры образцов должны соответств вать указанным

на черт 2

24L* &

L



Черт 2


ГОСТ 13)17—М Сгр. 3

2.2. Образцы без надреза должны иметь форму параллелепипеда и размеры, указанные на черт. 3.

СЗ ♦ 1

Т

||

г?

1

1

Кг,

!1

,1

---«

__

/0

ч

Черт. 3

2.3.    Образцы вырезают из плиты или специально подготовленной заготовки толщиной 10 мм. Большие грани параллелепипеда должны быть параллельны слоям материала. Место и направление, в котором вырезают обратны из плиты или заготовки, долиты быть указаны в стандартах н технических условиях на материал.

2.4.    При изготовлении образцов из плит толщиной более 10 мм плита срезается параллельными слоями равномерно с двух сторон до толщины 1()± 1 мм. если в стандартах и технических условиях на материал нет другого указания.

2.б. Образцы должны иметь ровную поверхност! без вздутий, трещин, сколов и других дефектов, которые могут повлиять на результаты испытании.

2 6. Количество образцов, взятых на испытание от одной пар-nr* "тгериала, должно быть не менее пяти.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Образцы перед испытанием кондиционируют по ГОСТ 12423—66. Условна кондиционирования образцов должны быть указаны в стандартах и технических условиях на материал и должны соответствовать требованиям ГОСТ 12423-66.

После кондиционирования замеряют ширину образцов в средней части с точнос|ью до 0,1 мм.

3.2.    Испытание проводят со скоростью движения подвижной плиты испытательной машины, обеспечивающей раскалывание образца за определенное время. Скорость движения подвижном плиты машины в процессе испытания должна быть постоянно)! Бремя раскалывания образца должно быть предусмотрено в < ,ап .’лртлх и технических условия< на материал и должно бып, и . ’«

ц !а \ 20 л' ()’х,

Стр 4 ГОСТ 135*7—6$

3.3, Образец утманавливают на опорной плите испытательной машины как указано на черт. 4, при этим лезвие клина, должно быть параллельно слоям материала.

Черт. 4

3.4.    Испытание проводят при 20±2ПС, если в стандартах и технических условиях на материал не указана другая температура.

3.5.    В процессе испытания замеряют наибольшею нагрузку, при которой происходит разрушение (раскалывание) образца.

4. ПОДСЧЕТ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Сопротивление раскалыванию (Sv) в кгс/см вычисляют по формуле:

где:

^ — нагрузка, разрушающая (раскалывающая) образец, в кгс; Ь — ширина средней части образца в см.

4 2. При записи результатов испытания указывают:

а)    наименование и марку материала;

б)    наименование испытательной машины и ее мощность;

в)    сведения о толщине плиты, направлении и месте вырезки образцов;

г)    условия кондиционирования и испытания образцов;

д)    количество образцов, взятых для испытания;

е)    скорость движения подвижной плиты испытательной машины;

ж)    величину сопротивления раскалыванию и вид разрушения

каждого образца при испытании;

з)    дату испытания;

и)    номер настоящего стандарта.