Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

9 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 13297-86 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на алмазные резцы и вставки, предназначенные для чистового точения и растачивания деталей из цветных металлов, их сплавов, стеклопластиков, пластмасс, полуспеченной керамики, твердых сплавов с содержанием кобальта не менее 15 %, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Издание с Изменениями № 1, 2

Оглавление

1 Конструкция и основные размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы контроля

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение (рекомендуемое) Геометрические параметры резцов и вставок

Показать даты введения Admin

СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСТ

13297-86

РЕЗЦЫ И ВСТАВКИ АЛМАЗНЫЕ Технические условия

Diamond cutting tools and inserts. Specifications

МКС 25.100.10 25.100.70 ОКП 39 7173

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на алмазные резцы и вставки, предназначенные для чистового точения и растачивания деталей из цветных металлов, их сплавов, стеклопластиков, пластмасс, полуспеченной керамики, твердых сплавов с содержанием кобальта не менее 15 %, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования стандарта в части разд. 1, 2, 4, 5 и п. 3.4 являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

1. КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и основные размеры расточных токарных резцов с напаянным алмазом для сквозных отверстий должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Исполнение 1    Исполнение    2

Черт. 1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2-2-1465    21

Таблица 1


Размеры в мм


Обозначение резца исполнения

"1 I Г


h • b hi 1


d,

h9


2    /


I


d


Исходная масса (размерность), кар.


Наиме ньшии 1 диаметр \ расточки


2140-0201

2140-0202

2140-0203

2140-0204

2140-0205

2140-0206


2146-1001

2146-1002

2146-1003

2146-1004

2146-1005

2146-1006


6-6

8-8

1010

12-12

16-16

20-20


_6_

_8_

Ю_

Л

16

20


И


15


19


40


60


100


125


6

_8_

10

12

0,11-0,30

0.31—0.40

0,41-0,60


8


\0

14


Пример условного обозначения резца исполнения 1, сечением hb = 6 6 мм:

2140-0201 ГОСТ 13297-86 1.2. Конструкция и основные размеры расточных токарных резцов с напаянным алмазом ддя глухих отверстий должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

Исполнение 1    Исполнение    2


1

i

_ 1

\—1

\А_

и




Черт. 2


Таблица 2


Размеры в мм


Обозначение резца исполнения


h ■ b Ы1


d{

h9


1


2141-0151


2146-1501


6-6


2141-0152


2146-1502


8-8


2141-0153

2141-0154

2141-0155


2146-1503

2146-1504

2146-1505


1010

1212

16-16


Ж

Ж

16


2141-0156


2146-1506


20-20


20


Исходная \ Наименьший масса (размер- \ диаметр ность), кар. \ расточки


0,11-0,30


0.31-0.40

0,41-0,60


Ж

14


Пример условного обозначения резца исполнения 1, сечением hb = Ш мм:

2141-0152 ГОСТ 13297-86 1.3. Конструкция и основные размеры цилиндрических расточных вставок с напаянным алмазом должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.


22




Размеры в мм

Таблица 3

Обозначение

вставки

d,

h9

h

к

К

±0,2

ф

±2°

1+

Исходная масса (размерность) алмаза, кар.

2146-0003

5

4

10

2,5

45°

L/1

О

О

0,11-0,20

2146-0004

i6

2146-0103

10

15°

55°

2146-0104

16

2146-0001

6

5

10

3,0

45°

L/1

О

О

0,21-0,30

2146-0002

16

2146-0101

10

15°

55°

2146-0102

16


Пример условного обозначения вставки диаметром d{ = 5 мм, длиной 1Х = 10 мм, углом = 45°:

2146-0003 ГОСТ 13297-86,


1.4. Конструкция и основные размеры алмазных треугольных вставок для токарных резцов должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.


Допускается занижение плоскости А относительно кристалла алмаза на ОД— 0,3 мм.


Черт. 4


2-2*


23


Таблица 4

Размеры в мм

Обозначение

вставки

К

h

Р

±2°

Р,

Исходная масса (размерность) алмаза, кар.

2018-0001

9

3

75”

71°

0,21-0,30

2018-0002

90”

86°

2018-0003

120°

116°

2018-0004

12

75°

71°

2018-0005

90”

86°

2018-0006

120°

116°

2018-0007

15

4

75°

71°

0,31-0,40

2018-0008

90°

86°

2018-0009

120°

116°

2018-0011

5

75°

71°

0,41-0,60

2018-0012

90°

86°

2018-0013

120°

116°

2018-0014

6

75°

71°

2018-0015

90°

86°

2018-0016

120°

116°

2018-0017

7

75°

71°

2018-0018

90°

86°

2018-0019

120°

116°

2018-0021

75°

71°

2018-0022

5

90°

86°

2018-0023

120°

116°

2018-0024

75°

71°

2018-0025

6

90°

86°

0,61-0,85

2018-0026

120°

116°

2018-0027

75°

71°

2018-0028

7

90°

86°

2018-0029

120°

116°

Примечание. Допускается изготовлять вставки из алмазов типа 3 на одну размерность ниже указанной в таблице.

Пример условного обозначения вставки длиной /, = 9 мм, углом tp = 75°:

2018-0001 ГОСТ 13297-86.

1.1—1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5. Конструкция и основные размеры сборных проходных резцов должны соответствовать указанным на черт. 5 и 6 и в табл. 4а и 46.

Прямой резец

24

ГОСТ 13297-86 С. 5

Таблица 4а

Обозначение

резцов

Державка резца

Ф

4>i

hb (пред. откл. по hi 1)

к

h — hx

2100-2350

1212

80

12

45°

45°

2100-2351

50°

10°

2100-2352

16-16

100

16

45°

45°

2100-2353

50°

10°

2100-2354

20-20

125

20

45°

45°

2100-2355

50°

10°

2100-2356

25-25

150

25

45°

45°

2100-2357

50°

10°

Таблица 46

Обозначение

Державка резца

и — и

резцов

h b (пред. откл. по hi 1)

к

2100-2358

12-12

80

12

2100-2359

16-16

100

16

2100-2360

20-20

125

20

2100-2361

25-25

150

25

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Пример условного обозначения прямого резца сечением hb= 1212 мм, с углом ф = 45°;

2100-2350 ГОСТ 13297-86 Пример условного обозначения упорного резца сечением hb = 1616 мм:

2100-2359 ГОСТ 13297-86

1.6. Геометрические параметры резцов и вставок указаны в приложении.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

25

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Алмазные резцы и вставки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    (Исключен, Изм. № 2).

2.3.    Для изготовления резцов и вставок должны применяться алмазы VII группы, подгруппы а, типов 1, 2, 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.    Корпуса резцов и цилиндрических вставок должны быть изготовлены из стали марки 40Х по ГОСТ 4543.

Корпуса треугольных вставок — из сплава меди (80 %) по ГОСТ 4960 олова (20 %) по ГОСТ 9723.

Допускается применение других сталей и сплавов по своим физико-механическим свойствам не уступающих указанным.

2.5.    (Исключен, Изм. № 2).

2.6.    Твердость корпуса треугольной вставки — (75±5) HRB.

2.7.    На рабочей части резцов и вставок в пределах зоны 0,25 мм от вершины алмаза не допускаются сколы, выкрашивания, трещины.

2.8.    Неуказанные предельные отклонения линейных размеров ±-Чр-, угловых — по 16-й степени точности ГОСТ 8908.

2.9.    Допуск симметричности вершины цилиндрической вставки относительно оси симметрии корпуса в горизонтальной плоскости — не более 0,25 мм.

2.10.    Допуск параллельности передней поверхности резцов и цилиндрических вставок относительно поверхности А, для резцов с квадратным сечением корпуса относительно его опорной поверхности — не более 2°.

2.11.    Допуск перпендикулярности боковой поверхности корпуса резца относительно его опорной поверхности — не более 39'.

2.12.    Допуск плоскостности опорной поверхности резцов с квадратным сечением корпуса — по 9-й степени точности по ГОСТ 24643.

2.12а. Параметр шероховатости опорных поверхностей державок резцов, цилиндрических и треугольных вставок должен быть Ra < 1,25 мкм; остальных поверхностей — Rz <20 мкм.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.13.    На поверхности корпуса резцов и вставок не должно быть следов коррозии, вмятин, забоин, раковин.

2.14.    Эксплуатационные показатели качества резцов и вставок при обработке латуни марки ЛС59-1 по ГОСТ 15527 и износе по задней поверхности кристалла алмаза до 0,1 мм должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Весовая группа алмазов, караты

Количество

переточек

Установленный ресурс, км

Параметр шероховатости по ГОСТ 2789 обработанной поверхности, мкм, резцами (вставками)

проходными

расточными

0,11-0,20

1

1400; 1200*

0,21-0,40

2

2300; 2100*

Яа< 0,25

R3< 0,32

0,41-0,60

3

2800; 2500*

0,61-0,85

4

3600; 3400*

* До 01.01.90.

Режим резания:

скорость резания — 6,5 м/с; продольная подача — 0,03 мм/об; глубина резания — 0,05 мм. (Измененная редакция, Изм. № 2).

26

ГОСТ 13297-86 С. 7

2.15. Ремонт и восстановление резцов и вставок — по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия резцов и вставок требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемочный контроль и периодические испытания.

3.2.    Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1—1.4, 2.7, 2.10, 2.13 должны подвергаться все резцы (вставки); на соответствие требованиям пп. 1.1—1.4 (в части шероховатости поверхности рабочей части и корпуса), 2.6, 2.8, 2.9, 2.11, 2.12—20 % резцов (вставок) от партии, но не менее 10 шт.

Партия должна состоять из резцов (вставок) одного типа, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3.    Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве резцов (вставок).

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

3.4.    Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.14 должны подвергаться резцы (вставки), прошедшие приемочный контроль, в количестве не менее 5 шт. не реже одного раза в два года.

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

3.3; 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.    МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Линейные размеры резцов (вставок) контролируют универсальными и специальными средствами измерения.

Размер «в» в треугольных вставках не контролируется; а обеспечивается исходными размерами кристалла алмаза.

4.2.    Геометрические параметры резцов (вставок), а также требования по пп. 2.9—2.11 контролируют на инструментальном микроскопе при увеличении 30; по п. 2.7 — при увеличении 90—100 ; по п. 2.13 визуально невооруженным глазом.

4.3.    Требования п. 2.12 контролируют на плите индикатором 1МИГ по ГОСТ 9696.

4.4.    Твердость корпуса треугольных вставок контролируют по ГОСТ 9013. Отсчет результатов производится на твердомере типа ТК-2 по шкале В с применением стального шарика диаметром 1,588 мм и действием постоянной нагрузки 100 кг.

4.5.    Шероховатость поверхности рабочей части резцов (вставок) проверяют сравнением с контрольным образцом корпусов резцов (вставок) — на профилометре-профилографе по ГОСТ 19300. Допускается контроль шероховатости поверхности корпусов резцов (вставок) невооруженным глазом сравнением с контрольным образцом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.6.    Испытания на работоспособность резцов (вставок) проводят на станках, классов точности В, А, С при точении образца из латуни марки ЛС59—1 ГОСТ 15527 диаметром 50—100 мм при следующих режимах резания:

скорость резания — 10 м/с;

продольная подача — 0,08 мм/об;

глубина резания — 0,06 мм;

время обработки — 5 мин.

После испытания на режущих кромках резцов (вставок) не должно быть выкрашиваний, сколов, трещин, видимых при увеличении 90—100 . Резцы (вставки) должны быть пригодны для дальнейшей работы.

27

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На поверхности корпуса резца (вставки) должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер инструмента по системе нумерации предприятия-изготовителя;

Для экспорта наносят сведения согласно заказу-наряду внешнеторговой организации. Примечание. Допускается на цилиндрических вставках с /, >10 мм вместо порядкового номера маркировать последние две цифры исходной массы (размерности) в каратах и не маркировать товарный знак завода-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2.    Резцы (вставки) должны быть упакованы в потребительскую тару.

5.3.    Каждый резец (вставка) должен сопровождаться паспортом с указанием: товарного знака предприятия-изготовителя;

условного обозначения; исходной массы алмаза в каратах; массы алмаза после обработки в каратах;

номера инструмента по системе нумерации предприятия-изготовителя; штампа и подписи контролера ОТК; даты упаковки; срока хранения.

Для экспорта — сведения согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.

5.4.    Резцы (вставки), упакованные в потребительскую тару, должны быть уложены в групповую тару, которая должна быть опломбирована.

5.5.    Форма, размеры и маркировка групповой тары и упаковка резцов (вставок) для экспорта согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.

5.5.1 Коробки с резцами (вставками) должны быть уложены в транспортную тару — фанерные ящики по ГОСТ 24634, выложенные внутри влагонепроницаемым материалом.

5.5.2. На транспортную тару должна быть нанесена маркировка согласно требованиям заказа-наряда внешнеторговой организации.

5.6.    Остальные требования к упаковке, а также транспортирование и хранение резцов (вставок) — по ГОСТ 18088 с дополнениями по пп. 5.6.1—5.6.3.

5.6.1.    Габаритные размеры ящиков должны быть не более: 160-160-62 или 210-210-60 мм.

5.6.2.    Масса брутто — не более 8 кг.

5.6.3.    На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных информационных надписей и манипуляционных знаков: «Хрупкое. Осторожно» и «Беречь от влаги».

Для экспорта указываются сведения согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ И ВСТАВОК

1. Геометрические параметры резцов для сквозных отверстий

2. Геометрические параметры резцов для глухих отверстий



3. Геометрические параметры цилиндрических вставок

А-А


4. Геометрические параметры треугольных вставок


(Измененная редакция, Изм. № 2).


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР


2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.08.86 № 2450


3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5905—87, СТ СЭВ 6846—89


4.    ВЗАМЕН ГОСТ 13288-76, ГОСТ 13289-76, ГОСТ 13294-76, ГОСТ 13295-76, ГОСТ 13297-76

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2789-73

2.14

ГОСТ 4543-71

2.4

ГОСТ 4960-75

2.4

ГОСТ 8908-81

2.8

ГОСТ 9013-59

4.4

ГОСТ 9696-82

4.3

ГОСТ 9723-73

2.4

ГОСТ 14192-96

5.6.3

ГОСТ 15527-70

2.14; 4.6

ГОСТ 18088-83

5.6

ГОСТ 19300-86

4.5

ГОСТ 24634-81

5.5.1

ГОСТ 24643-81

2.12


6.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 11—95)

7.    ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1988 г., ноябре 1990 г. (ИУС 8—88, 1-91)


29