Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 13144-79 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на графит, используемый в производстве электроугольных изделий, и устанавливает методы определения удельной поверхности по адсорбции метиленового голубого и газохроматографическим методом

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 13144-67

Переиздание (январь 1999 г.)

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Общие требования

2 Метод определения удельной поверхности по адсорбции метиленового голубого

3 Газохроматографический метод

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГРАФИТ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

БЗ 9-98


Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 661.666.2 : 539.215.3 : 006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ


Группа А19


СТАНДАРТ


ГРАФИТ

Методы определения удельной поверхности

Graphite.

Methods for the determination of specific surface


ГОСТ

13144-79


ОКСТУ 5709


Дата введения 01.01.81


Настоящий стандарт распространяется на графит, используемый в производстве электроуголь-ных изделий, и устанавливает методы определения удельной поверхности по адсорбции метиленового голубого и газохроматографическим методом.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Общие требования к методам определения удельной поверхности — по ГОСТ 17818.0.

2. МЕТОД ОПР1ДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПО АДСОРБЦИИ МЕТИЛЕНОВОГО ГОЛУБОГО

Сущность метода заключается в титровании графитовой суспензии 0,3 %-ным раствором метиленового голубого в присутствии серной кислоты.

Удельную поверхность рассчитывают, исходя из количества метиленового голубого, израсходованного на титрование пробы.

2.1.    Аппаратура, материалы и реактивы

2.1.1.    Для проведения испытания применяют:

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 150 °С;

весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,0005 г по ГОСТ 24104;

мешалку магнитную типа ММ-ЗМ;

микробюретку вместимостью 1,5 см3 по ГОСТ 29251;

секундомер по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003;

колбы или стаканы вместимостью 150 и 1000 см3 по ГОСТ 23932;

колбу мерную вместимостью 1000 см3 по ГОСТ 1770;

фильтры обеззоленные «синяя лента»;

кислоту серную по ГОСТ 4204, 5 н. раствор;

метиленовый голубой, 0,3 %-ный раствор (0,003 г/см3); готовят следующим образом: 3 г метиленового голубого, высушенного при 105—110 °С до постоянной массы, помещают в стакан вместимостью 1000 см3, приливают 600—700 см3 горячей воды и нагревают при перемешивании, не допуская кипения, до полного растворения.

Раствор охлаждают и количественно переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3 и объем раствора доводят водой до метки.

2.2. Проведение анализа

2.2.1.    Навеску графита массой около 1 г помещают в стакан вместимостью 150 см3, приливают 20—25 см3 воды, перемешивают суспензию на магнитной мешалке и при перемешивании добавляют

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1979 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями

1 см3 5 н. серной кислоты. Суспензию титруют раствором метиленового голубого со скоростью 0,1 см3 раствора метиленового голубого каждые 20 с. После приливания каждой порции красителя суспензию интенсивно перемешивают на магнитной мешалке и тонкой стеклянной палочкой переносят каплю суспензии на фильтр «синяя лента». Титрование с переносом капли суспензии на фильтровальную бумагу продолжают до появления окрашенного голубого ореола вокруг темного пятна капли суспензии графита. Для контрольной проверки суспензию вновь интенсивно перемешивают в течение 2 мин и переносят каплю суспензии на фильтр. Если ореол исчезнет, титрование продолжают.

2.3. Обработка результатов

2.3.1. Удельную поверхность (Ууд) в м2/г вычисляют по формуле

УС ■ N ■ А SyA    т    М    117111    =    ’    V,

где V— объем раствора метиленового голубого, израсходованный на титрование, см3;

С — концентрация метиленового голубого, израсходованного на титрование, см3;

N— постоянная Авогадро, равная 6,023 • 1023;

Ат — площадка, занимаемая одной молекулой адсорбированного метиленового голубого в плотно упакованной пленке на поверхности графита, равная 106 • 10 20, м2;

т — масса навески графита, г;

М— молекулярная масса метиленового голубого, равная 319,9 г.

2.1.1.    2.2.1, 2.3.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.2.    За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

2.3.3.    Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений при доверительной вероятности Р = 0,95 не должно превышать 15 отн. % относительно среднего арифметического значения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ГАЗОХРОМАТОГРАФИЧЕСКИИ МЕТОД

Сущность метода заключается в определении количества азота, адсорбированного поверхностью графитового порошка при температуре жидкого азота.

Удельную поверхность рассчитывают по площади десорбционного пика, пропорциональной количеству азота, десорбированного навеской графитового порошка при температуре окружающей среды.

3.1.    Оборудование и реактивы

3.1.1.    Для проведения испытания применяют:

хроматограф лабораторный марки ЛХМ-72 с измененной газовой схемой прибора, а также любой хроматограф с детектором по теплопроводности. Допускается проводить определение удельной поверхности на хроматографе-сорбтометре «Цвет-211»;

адсорбер — U-образную стеклянную трубку длиной 120 мм, диаметром 6—7 мм; весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,0005 г по ГОСТ 24104;

линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427; пенный расходомер (поставляется с хроматографом); сосуд Дьюара по ТУ 26—04—622;

манометр образцовый на давление 1,569 Па по ТУ 25—05—1664;

секундомер по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003;

вентиль кислородного баллона;

трубку медную диаметром 6 мм;

азот жидкий по ГОСТ 9293;

азот газообразный по ГОСТ 9293, ос. ч.;

гелий газообразный, в. ч.;

адсорбент цеолитный типа Са Х-ТК-50.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Подготовка к анализу

3.2.1.    Приготовление азотогелиевой смеси

3.2.1.1.    Азотогелиевую смесь, содержащую 5—7 % азота и 93—95 % гелия, готовят на установке, схема которой изображена на черт. 1.

ГОСТ 13144-79 С. 3

3.2.1.2.    Для приготовления смеси закрыва-    Установка для приготовления газовой смеси

1, 2, 3, 4— вентили кислородных баллонов; 5— образцовый манометр; 6 — запорная игла; 7— медная трубка

ют все вентили на установке, затем открывают вентиль 7 и вентиль 3 (промыливанием проверяют линию газа-носителя на герметичность). Убедившись в отсутствии утечки, открывают вентиль 2 и вентиль 4 (проверяют линию газа-адсорбата на герметичность). Закрывают вентиль 4, открывают запорную иглу 6 (продувают линию газа-носителя до остаточного давления в баллоне, соответствующего 75 делениям по образцовому манометру). Закрывают вентиль 3 и открывают вентиль 4 (продувают линию газа-ад-сорбата до остаточного давления в баллоне, соответствующего 85 делениям по образцовому манометру). Закрывают запорную иглу 6 и открывают вентиль 3. Когда стрелка на образцовом манометре дойдет до деления 81, вентиль 3 закрывают. Закрывают вентиль 7 и вентиль 2.

Баллон с азотогелиевой смесью выдерживают в течение 10 дней до ввода его в работу.

3.2.2.    Монтаж установки

Черт. 1

3.2.2.1.    При монтаже установки производят изменение в газовой схеме прибора: камеры детектора 7, 5 включают последовательно в газовую схему так, как изображено на черт. 2.

Газовая схема хроматографической установки

1 — сравнительная камера детектора; 2 — кран-дозатор; 3 — адсорбер; 4 — колонка; 5 — измерительная камера детектора

На место дозированного объема к газовому крану-дозатору при помощи металлических трубок и вакуумного шланга подсоединяют адсорбер.

После адсорбера перед измерительной камерой детектора ставят колонку длиной 1 м, заполненную примерно на V3 ее объема цеолитным адсорбентом.

3.2.3.    Вывод хроматографа на рабочий режим

Черт. 2

3.2.3.1.    Обеспечивают герметичность линии газа-носителя в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору. В качестве газа-носителя используют гелий или водород, адсорбатом служит азот.

К выходу детектора по теплопроводности подсоединяют резиновый шланг для отвода газа-носителя в смеси с адсорбатом за пределы помещения.

Открывают баллон и устанавливают на входе прибора давление 9,8 • 104 — 14,7 • 104 Па (1,0—1,5 кгс/см2).

Устанавливают расход газа-носителя в смеси с адсорбатом, равным 5 • 10~7 м3/с.

Контроль расхода газа-носителя в смеси с адсорбатом осуществляют с помощью пенного расходомера.

3.2.4.    Включение системы детектирования, измерения и регистрации

3.2.4.1.    Прежде чем подать на прибор электроэнергию, необходимо убедиться в том, что все выключатели и переключатели находятся в положении «Выкл.» и прибор заземлен.

Ручку «Ток ДТ» устанавливают в крайнее левое положение.

Подают на прибор электроэнергию.

Включают пакетный выключатель «Сеть», при этом должна загореться сигнальная лампа с надписью «Сеть».

Переключатель рода работ ставят в положение, при котором включается сигнальная лампа «ДТП».

Ручкой «Ток ДТП» устанавливают ток 130 мА, а ручкой делитель ДТП — требуемый масштаб записи хроматограммы.

Включают электронный потенциометр, предварительно заправив его чернилами и бумагой.

Ручками «Грубо» и «Точно» устанавливают стрелку потенциометра на нулевую отметку.

3.3. Проведение анализа

3.3.1. Навеску графитового порошка массой около 0,04 г помещают в адсорбер 3 (см. черт. 2). Адсорбер подсоединяют к крану-дозатору 2, который находится в положении 1 (см. инструкцию, прилагаемую к прибору).

Кран-дозатор ставят в положение 2, при котором происходит продувка адсорбера газом-носителем в смеси с адсорбатом.

Хроматограмма десорбционного пика

Когда перо самописца вернется на нулевую линию, адсорбер с навеской погружают в сосуд Дьюра с жидким азотом. Перо самописца отклоняется от нулевой линии, затем возвращается в исходное положение.

3.3.2. Включают тумблер «Диаграмма» и через 1— 1,5 мин убирают сосуд Дьюара с жидким азотом.

Примерно через 30 с на диаграммной ленте записывается десорбционный пик (см. черт. 3).

Для расчета удельной поверхности графитового порошка в идентичных условиях снимают хроматограмму контрольного образца с известной удельной поверхностью, определенной методом Брунаера — Эммета — Теллера.

3.4. Обработка результатов 3.4.1. Концентрацию смеси (А) в процентах вычисляют из пропорции 79 - 100 %

А-Х,

откуда Х= 5,06 %,

где 79 — число делений, соответствующее 100 %-ной концентрации смеси;

4 — число делений по образцовому манометру, соответствующее количеству азота, перешедшему из баллона с газом-адсорбатом в баллон с газом-носителем, %.

3.4.2. Площадь десорбционного пика (5П) в см2 вычисляют по формуле

Sn = h ■ а ■ г,

где h — высота пика, см;

а — ширина пика, замеренная на */2 высоты, см; г — масштаб записи (чувствительность прибора).

3.4.3. Удельную поверхность (Ууд) в м2/г вычисляют по формуле

_ 5*1 т 2 • ‘S'ya.K

уд mx-S2

где .5| — площадь пика анализируемого образца, м2; т2 — масса контрольного образца, г;

Д К — удельная поверхность контрольного образца, м2/г;

Ш\ — масса анализируемого образца, г;

S2 — площадь пика контрольного образца, м2.

За результат определения принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений при доверительной вероятности Р = 0,95 не должно превышать 5 отн. % относительно среднего арифметического значения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 13144-79 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР и Министерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.Ф. Петров (руководитель темы); И.В. Суравенков, Г.Г. Валиуллова; Л.Н. Вострова; А.С. Фиалков; А.И. Демидова; М.В. Еремина

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам 27.07.79 № 2815

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 13144-67

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 427-75

3.1.1

ГОСТ 24104-88

2.1.1, 3.1.1

ГОСТ 1770-74

2.1.1

ГОСТ 29251-91

2.1.1

ГОСТ 4204-77

2.1.1

ТУ 25-05-1664-74

3.1.1

ГОСТ 9293-74

3.1.1

ТУ 25-1819.0021-90

2.1.1, 3.1.1

ГОСТ 17818.0-90

1.1

ТУ 25-1894.003-90

2.1.1, 3.1.1

ГОСТ 23932-90

2.1.1

ТУ 26-04-622-87

3.1.1

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—12—94)

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 9—89)

Редактор ТА. Леонова Технический редактор О.Н. Власова Корректор Н.Л. Шнайдер Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 22.03.99. Подписано в печать 07.04.99. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,60.

Тираж 142 экз. С2527. Зак. 311.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102