Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на негативные микроформы первого поколения на фототермопластических пленках с одновременным режимом записи информации

Оглавление

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Определения

4. Общие технические требования

4.1 Требования назначения

4.2 Требования надежности

4.3 Требования стойкости к внешним воздействиям

4.4 Комплектность

4.5 Маркировка

4.6 Упаковка, транспортирование и хранение

5. Требования безопасности

6. Методы контроля

6.1 Контроль регулярной оптической плотности

6.2 Контроль предела читаемости Sм или разрешения Rm

6.3. Контроль времени записи

6.4 Контроль числа склеек и наличие заправочных концов

6.5 Контроль линейных размеров микроформ

6.6 Контроль скручиваемости и отклонения от плоскостности

6.7 Контроль дефектности микроформ

6.8 Контроль надежности микроформ

6.9 Контроль стойкости к внешним воздействиям

Приложение А. Методы контроля технологических режимов

Приложение Б. Журнал учета результатов контроля

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 13.1.118-95 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕПРОГРАФИЯ. МИКРОГРАФИЯ

МИКРОФОРМЫ НА ФОТОТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Издание официальное

г га


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ НО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Страница 2

ГОСТ 13.1.118-95

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 185 "Репрография"

Доработан группой экспертов Всероссийского научно-исследовательского института классификации, терминологии и информации по стандартизации и качеству (ВНИЙКЙ) Госстандарта России

ВНЕСЕН Госстандартом России

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации

За принятие проголосовали:

Республика Белоруссия    Бслстандарт

Госстандарт Республики Казахстан Молдовастандэрт Госстандарт России Таджикский Государственный центр по стандартизации, метрологии и

Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан

(сертификации Туркменпи вгосинспек ция Госстандарт Украины

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 3 апреля 19% г. № 251 межгосударственный стандарт ГОСТ 13.1.118-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 1997 г.

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов, 1996

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

и

Страница 3

ГОСТ 13.1. llS-»5

Содержание

1    Область применения................................1

2    Нормативные ссылки...............................1

3    Определения......................................2

4    Общие технические требования........................3

4.1    Требования назначения.............................3

4.2    Требования надежности............................4

4.3    Требования стойкости к внешним воздействиям..........4

4.4    Комплектность...................................4

4.5    Маркировка.....................................5

4.6    Упаковка, транспортирование и хранение...............5

5    Требования безопасности............................5

6    Методы контроля..................................6

6.1    Контроль регулярной оптической плотности.............6

6.2    Контроль предела читаемости Sm или разрешения    Ли......7

6.3    Контроль времени записи...........................7

6.4    Контроль числа склеек и наличия заправочных концов.....7

6.5    Контроль линейных размеров микроформ...............8

6.6    Контроль скручивания и отклонения от плоскостности .... 8

6.7    Контроль дефектности микроформ....................8

6.8    Контроль надежности микроформ.....................9

6.9    Контроль стойкости к внешним воздействиям...........10

Приложение Л Методы контроля технологических режимов. ... 12 Приложение Б Журнал учета результатов контроля..........14

ш

Страница 4

ГОСТ 13.1.118-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Рслрмрафкя. Микрография

МИКРОФОРМЫ НА ФОТОТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКЕ

OGiuttt itxiurtecum трсбомиия и методы кыпроля

Reprography Micrography Microforms wiih photoplastic films. General technical requirements and methods of control

Дат» деления 1997-01-01

1    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на негативные микроформы первого поколения, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 13.1.104 и ГОСТ 13.1.105 на фототермопластических пленках с одновременным режимом записи информации.

Стандарт не распространяется на микроформы на фототермоплас-тинеских пленках с последовательным режимом записи.

2    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия:

ГОСТ 12.1.004 —91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 13.1.102-93 Репрография. Микрография. Микроформы на галогенидосерсбряных пленках. Общие технические требования и методы контроля

ГОСТ 13.1.104-93 Репрография. Микрография. Микрофильмы рулонные. Основные размеры и размещение микроизображений

Ииахме официальное ★

I

Страница 5

ГОСТ 13.1.1 IS—9S

ГОСТ 13.1.105-91 Репрография. Микрография. Микрофиши. Типы

ГОСТ 13.1.203-84 Репрография. Микрография. Правила хранения микроформ

ГОСТ 13.1.205-85 Репрография. Микрография. Правила учета ГОСТ 13.1.207-86 Репрография. Микрография. Обозначение микроформ и микрофильмов. Типовые структуры обозначений и условия их применения

ГОСТ 13.1.301-86 Репрография. Микрография. Пленки галоге-нидосеребряные. Общие технические условия

ГОСТ 13.1.303-88 Репрография. Микрография. Пленки фото-термопласт ические. Общие технические условия

ГОСТ 13.1.501-74 Репрография. Микрография. Аппараты читальные и читально-копировальные. Типы

ГОСТ 13.1.505-76 Репрография. Микрография Коробки для рулонных микрофильмов. Основные размеры и технические требования

ГОСТ 13.1.507-80 Репрография. Микрография. Конверты для микрофиш. Основные размеры и технические требования

ГОСТ 13.1.509-89 Репрография. Микрография. Кассеты. Общие технические требования

ГОСТ 13.1.701-95 Репрография. Микрография. Тест-объекты для контроля качества микроизображения. Типы. Методы контроля ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2603-79 Ацетон. Технические условия ГОСТ 2653-93 Фотографическая сенситометрия. Термины, определения

ГОСТ 5007-87 Изделия трикотажные перчаточные. Общие технические условия

ГОСТ 8449-79 Кинопленка. Требования безопасности и методы испытаний на безопасность

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

одновременный режим записи: Режим, при котором заряд (очув-

2

Страница 6

ГОСТ 13.1.118-95

сталснис) фототсрмопластичсского слоя, экспонирование и проявление скрытого микроизображения происходит одновременно, то ecib не разделены во времени;

последовательный режим записи: Режим, при котором заряд (очувствление) фототсрмопластичсского слоя, экспонирование и проявление скрытого микроизображения происходит последовательно, через промежутки времени, установленные технологическим процессом:

регулярная оптическая плотность — По ГОСТ 2653;

аппарат закрепления: Аппарат, предназначенный для отверждения (фотополимеризации) термопластического слоя микроформы, содержащего микроизображение, ультрафиолетовым излучением с одновременным нагревом микроформы.

4 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1    Требования назначения

4.1.1    Регулярная оптическая плотность на микроформе, измеренная в межкадровом промежутке, должна быть не более 0,8.

4.1.2    Разность между регулярной оптической плотностью фона микроизображения и регулярной оптической плотностью элементов микроизображения должна быть не менее 0,6.

4.1.3    Разность между максимальным и минимальным значениями регулярной оптической плотности фона негативного микроизображения в пределах одного кадра должна быть не более 0.2, за исключением кадров, содержащих символ "пониженная читаемость".

4.1.4    Значения показателей предела читаемости 5L или разрешения R-, определенные по тест-объектам ТО-1 или ТО-2 по ГОСТ 13.1.701, должны соответствовать установленным в таблице 1.

Таблица I

М*сшгоб ихфижени*

А.

1:7,4

45

9.0

1

10.5

45

9.0

1

14,8

56

7,1

1

21.0

71

5.6

1

24.0

80

5.0

1

29.7

90

4.5

1

42.0

100

3.2

1

48,0

110

2.8

3

Страница 7

ГОСТ 13.1.118-95

4.1.5    Время записи одного кадра — не более 5 с.

4.1.6    Число склсск в рулоне микрофильма длиной 30 м должно быть не более 6.

4.1.7    Ширина склсск для микроформ типа МР-16, МР-35, МР-70—(2,5*0,1) мм.

4.1.8    Микроформы типа МФ должны быть плоскими. Отклонение от плоскостности должно быть не более 3 мм у любого края.

4.1.9    Поперечное скручивание рулонных микрофильмов должно быть не более 8 мм, продольное — не более 10 мм.

4.1.10    На микроформах не должно быть механических и электрофотографических дефектов (царапин, посторонних точек, следов элсктропробоя полупроводникового слоя и пр.), спадающих возможность потери информации.

4.1.11    Расположение кадров на рулонных микрофильмах должно соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.104, число кадров и их расположение на микрофишах должно соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.105.

4.1.12    Линейные размеры рулонных микрофильмов, шага кадра, расстоянии от краев микрофильма до поля кадра и длина заправочных концов должны соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.104.

Линейные размеры микрофиш, шага кадра, площади растрового поля, расстояния от краев микрофиши до растрового поля должны соответствовать требованиям ГОСТ 13.1.105.

4.1.13    Микроформы следует изготавливать на оборудовании и в режимах, предварительно отлаженных в соответствии с приложением А.

4.2    Требования надежности

4.2.1    Срок сохраняемости микроформ после закрепления ультрафиолетовым излучением — не менее 25 лет.

4 2.2 Микроформы должны обеспечивать возможность дозаписи информации на необлученные ультрафиолетовым излучением места в течение одного гола.

4.3    Требо ва н и я стойкости к внешним воздейст-в и я м

4.3.1    Прочность на разрыв и ударная прочность должны быть не менее установленных в ГОСТ 13.1.301.

4.3.2    Микроформы должны сохранять свою работоспособность при нормальных значениях климатических факторов внешней среды, установленных ГОСТ 15150 для изделий УХЛ категории 4.

4.4    Комплектность

4.4.1 Микроформы, принятые на учет, регистрируют в соответствии с требованиями ГОСТ 13.1.205.

4

Страница 8

ГОСТ 13.1.118-95

4.4.2 Для микроформ составляют технический паспорт и учетную карточку по ГОСТ 13.1.205.

4.5    Маркировка

4.5.1    Каждой микроформс, принятой на учет, присваивают инвентарный номер и проставляют его по ГОСТ 13.1.205.

4.5.2    Обозначения микроформам присваивают в соответствии с ГОСТ 13.1 207.

4.6    Упаковка, транспортирование и хранение

4.6.1    Изготовленные и принятые на учет микроформы следует укладывать:

—    рулонные — в коробки по ГОСТ 13.1.505 или кассеты типа КСЛ-МРпо ГОСТ 13.1.509;

—    форматные — в конвергы по ГОСТ 13.1.507 или кассеты типа КСЛ-МФ по ГОСТ 13.1.509.

4.6.2    Подготовка к транспортированию и упаковка микроформ — по ГОСТ 13.1.203, раздел 5.

4.6.3    Микроформы, упакованные согласно 4.6.2, транспортируют любым видом транспорта.

4.6.4    Микроформы следует хранить в закрытых помещениях при температуре от 5 до 20 *С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Помещения не должны содержать паров агрессивных веществ и газов

5 ТРЕБОВАНИЯ БКЗОПЛСНОСТИ

5.1    Микроформы при эксплуатации в нормальных климатических условиях не требуют специальных мер предосторожности, невзрывоопасны и соответствуют требованиям безопасности по ГОСТ 8449.

5.2    Микроформы относят к горючим материалам. При воздействии нгГ микроформы температуры свыше 250 *С происходит разрушение микроформы с выделением токсичных продуктов.

Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочих помещений продуктов термоокислительных реакций приведены в таблице 2.

Таблица 2

Кгммеиотшие

продукта

Предельно допустимая концентрация, кг/м1

Класс

оггкиости

ДеАстпие на о ротой человека

Терсфталсвая

кислота

(С«Н<(СООН)2)

о.)

1

Вызывает рамражснкс слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей, действует угаетаюше на нервную систему

5

Страница 9

ГОСТ 13.1.118-95

Окстчаниг таблицы 2

Наименование

продукта

Предел ьмо допустимая комиентра-ии*. мг/м’

Класс

опасности

3

А

Действие на органиш человека

Аистатлсгид

(СН)СНО)

Окись углерода (СО)

5.0 . 20.0

Визы влет раираженне слизистых оболочек глаз и верхних дыхлелышх путей

Вызывает головокружение, шум п ушах

5.3    При поднесении открытого пламени микроформы загораются без взрыва и горят коптящим пламенем с образованием расплава и выделением токсичных продуктов. Температура воспламенения микроформ 390 'С, температура самовоспламенения 440 *С.

5.4    Оборудование и производственные процессы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.3.002.

5.5    При работе с микроформами следует соблюдать требования пожаробезопасности в соответствии с ГОСТ 12 I 004.

5.6    Рабочие помещения и помещения хранилищ должны быть оборудованы средствами пожаротушении, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.009 и обеспечивающими автоматическое включение и эффективное функционирование при достижении значений темпе-ратур, указанных и 5.3.

При загорании следует применять средства пожаротушения: распыленная вода, пена, порошок.

Средство защиты человека — противогазы.

6 методы контроля

6.1    Контроль регулярной оптической плотности

6.1.1    Отбор образцов

Для контроля регулярной оптической плотности отбирают кадры, содержащие микроизображения документов; число кадров должно быть не менее 3 % общего числа кадров микроформы, но не менее трех.

Кадры отбирают на читальном аппарате независимо от места их расположения в микроформе. Основным критерием для отбора кадров является визуальная опенка неравномерности распределения регулярной оптической плотности фона микроизображения по полю кадра.

Исключение составляют кадры с символом "пониженная читаемость".

6

Страница 10

ГОСТ 13.1.118-95

6.1.2    Средства контроля

Для контроля используют:

-    денситометр с диапазоном измерений регулярной оптической плотности 0,0—2,0 и диаметром диафрагмы 2,0 мм с погрешностью измерения не более ±0,05 ед;

—    шпальный аппарат ~ по ГОСТ 13.1.501.

6.1.3    Подготовка и проведение контроля

Рабочее место, предназначенное для контроля микроформ, должно быть сухим, чистым, свободным от посторонних предметов.

Контроль проводят в перчатках из неэлектризуюшихся и невор-систых материалов по ГОСТ 5007.

В отобранных кадрах в трех точках измеряют регулярную оптическую плотность фона микроизображения. Измерение проводят так, чтобы в измерительное пятно денситометра не попадали элементы микроизображения.

Таким же образом измеряют регулярную оптическую плотность элементов мнкроизображения и межкадровых промежутков.

6.1.4    За результаты контроля принимают средние арифметические всех соответствующих измерений регулярных оптических плотностей межкадровых промежутков, фона микроизображения и элементов микроизображения.

Результаты контроля заносят в журнал учега результатов контроля (далее — журнал), который оформляют в соответствии с приложением Б.

Значения полученных регулярных оптических плотностей межкадровых промежутков, фона мнкроизображения и элементов микроизображения должны соответствовать указанным в 4.1.1, 4.1.2, 4.1.3.

6.2    Контроль предела читаемости S„ или разрешения R т

Контроль предела читаемости S„ или разрешения Rm проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13.1.102.

Значения Sm и Rm должны соответствовать указанным в 4.1.4.

6.3    Контроль времени записи

Контролю подлежат не менее 3 % общего числа кадров микроформ, но не менее трех.

Время записи кадра микроформы определяют по таймеру программного устройства аппарата для съемки оригиналов.

Результаты контроля заносят в журнал.

Значение должно быть не более указанного в 4.1.5.

6.4    Контроль числа склеек и наличия заправочных концов

7

Страница 11

ГОСТ 13.1.118-95

Для проведения контроля отбирают 10 % от партии рулонных микрофильмов, но не менее трех.

Число склеек в отобранных рулонных микрофильмах, а также наличие заправочных концов проверяют визуально на контрольномонтажном столе.

Результаты контроля заносят в журнал.

Число склеек должно быть не более указанного в 4.1.6.

6.5    Контроль линейных размеров микроформ

6.5.1    Отбор образцов

Для проведения контроля отбирают 10 % от партии рулонных микрофильмов, но не мснсс трех, и 3 % от партии микрофиш, но не менее трех.

6.5.2    Средства контроля

Для контроля используют:

—    микроскоп измерительный с увеличением не мснсс 50х;

—    металлическую линейку по ГОСТ 427.

6.5.3    Подготовка и проведение контроля

Рабочее место и условия проведения контроля должны соответствовать требованиям 6.1.3.

Размеры шага кадра, поля кадра, расстояния от краев пленки до поля кадра (растрового поля) измеряют микроскопом на трех произвольно выбранных кадрах каждой из отобранных для контроля микроформ.

Длину заправочных концов рулонных микрофильмов измеряют линейкой. Ширину склеек измеряют микроскопом.

6.5.4    Обработка результатов

За результаты принимают средние арифметические всех соответствующих измерений шага кадра, поля кадра, расстояния от краев пленки до поля кадра (растрового поля), ширины склеек и длины заправочных концов.

Результаты контроля заносят в журнал.

Значения должны соответствовать указанным в 4.1.7 и требованиям ГОСТ 13.1.104 и ГОСТ 13.1.105.

6.6    Контроль скручивания и отклонения от плоскостности

Скручивание рулонных микрофильмов и отклонение от плоскостности микрофиш определяют по методике ГОСТ 13.1.301.

Результаты контроля заносят в журнал.

Полученные значения должны соответствовать указанным в 4.1.8, 4.1.9.

6.7    Контроль дефектности микроформ

6.7.1 Отбор образцов

8

Страница 12

ГОСТ 13.1.118—9S

Для проведения контроля отбирают 10 % от партии рулонных микрофильмов, но не менее трех и 3 % от партии микрофиш, но не менее трех.

6.7.2    Средства контроля

Для проведения контроля используют читальный аппарат по ГОСТ 13.1.501

6.7.3    Подготовка и проведеш/е контроля

Рабочее место и условия проведения контроля должны соответствовать 6.1.3.

Контроль дефектности осуществляют визуально просмотром отобранных микроформ на читальном аппарате или контрольно-монтажном столе на наличие точек, царапин, полос, следов электропробоя полупроводникоиого слоя, других фотофафическнх или механических повреждений.

Результаты контроля заносят в журнал. Отобранные образцы должны удовлетворять требованиям, указанным в 4.1.10.

6.8 Контроль надежности микроформ

6.8.1    Отбор образцов

Для проведения контроля отбирают 10 % от партии рулонных микрофильмов, но не менее трех, и 3 % от партии микрофиш, но не менее трех.

6.8.2    Средства контроля

Для проведения контроля используют:

—    денситометр с диапазоном измерений регулярной оптической плотности 0,0—2,0 и диаметром диафрагмы 2,0 мм с погрешностью измерения не более 0,05 сд;

—    ацетон марки чл.а. по ГОСТ 2603.

6.8.3    Подготовка и проведение контроля

Рабочее место и условия проведения контроля должны соответствовать требованиям 6.1.3.

Срок сохраняемости микроформ зависит от степени закрепления рельефографического изображения на термопластическом слое под действием ультрафиолетового излучения. Качество закрепления определяется стойкостью сформированного микроизображения к воздействию ацетона.

На отобранных образцах микроформ выбирают по три точки на площади фона микроизображения и измеряют в этих точках регулярную оптическую плотность с помощью денентометрз ДРП. Затем в эти точки наносят по капле ацетона марки ч д.а. и сушат. По окончании сушки проводят измерение регулярной оптической плотности фона микроизображения после воздействия ацетона.

9

Страница 13

ГОСТ 13.1.118 -95

Степень закрепления L. %, рассчитывают по формуле:

L • jr—jr ■ 100%,    (,)

и1 " иа

где D2 ~ регулярная оптическая плотность фона микроизображения после воздействия и испарения ацетона;

До — оптическая плотность пленки без микроизображения;

D\ — регулярная оптическая плотность фона микроизображс-ния до воздействия ацетона.

За результат принимают среднее арифметическое всех соответствующих значений L, полученных в процессе контроля отобранных образцов микроформ.

Результаты контроля заносят в журнал.

Закрепление считают достаточным, если степень закрепления L составляет не менее 90 %, что гарантирует сохранность микроформ в течение 25 лет.

6.9    Контроль стойкости к внешним воздействиям

6.9    1 Отбор образное

Контролю на воздействие климатических факторов подвергают отобранные микроформы, прошедшие контроль по 6.1, 6.2, 6.7. Основным критерием отбора является наличие на образцах изображений тест-объектов или тест-оригиналов.

6.9.2    Средства контроля

Для контроля используют:

—    термокамеру, обеспечивающую регулирование и поддержание температуры от 1 до (40±2) *С;

—    камеру влажности, обеспечивающую относительную влажность до (80±3) % при 25 *С.

6.9.3    Подготовка и проведение контроля

Отобранные образцы помещают в термокамеру с заранее установленной температурой 1 *С и выдерживают в ней в течение 6 ч. По истечении указанного времени образцы извлекают из термокамеры и после выдержки в течение 6 ч в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15160 подвергают котролю по 6.1, 6.2, 6.7.

Результаты контроля заносят в журнал.

После этого образцы помещают в термокамеру с заранее установленной температурой 40 *С и выдерживают в ней в течение 6 ч. Извлеченные из термокамеры образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 6 ч и подвергают контролю по 6.1, 6.2, 6.7.

Страница 14

ГОСТ 13.1.118—♦S

Для проверки влагоустойчивости микроформ образцы помешают в камеру влажности, доводят температуру до 25 ‘С. а относительную влажность воздуха до (80±3) %. В этих условиях образцы выдерживают в течение 16 ч.

Извлеченные из камеры образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 16 ч и подвергают контролю по 6.1,6.2,67.

Результаты контроля заносят в журнал.

Считают, что микроформы соответствуют требованиям 4.3.2, если после испытаний, перечисленных в 6.9.3, они соответствуют требованиям 4.1.1 — 4.1.4, 4.1.10.

II

Страница 15

ГОСТ 13.1.118—9S

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ

АЛ Контроль равномерности регулярной оптической iliotmocth в поле кадра

A t I Равномерность регулярной оптмчсской плотности проверяют после установки аппарата дли ckmmi микроформ,

—    после замены или изменения положения источников света.

—    при изменении фотографически»; характеристик пленки

А I 2 Равномерность освещения предметного стола (экрана) аппарата для съемки микроформ о отраженном и (или) проходящем снеге контролируют при помощи технолотичсското теста, и л отопленного в соответствии с требованиями приложения А ГОСТ 13 I 102

А 1 3 Равномерность регулярной оптической плотности определяю! по микрон* зображению технологического теста в поле кадро при значении розности регулярных оптических плотностей 4юнэ и микронмбражения 0,6 в центральной измерительной точке (крутс) Допустимое отклонение в других измерительных точках не должно превышать ±0,1

Регулярную оптическую плотность измеряют денситометром А 2 Контроль режима записи информации на микроформу А 2 I Режим записи информации ил микроформу контролируют

—    после установки аппаратов.

—    при замене пленки

А 2 2 Перед экспонированием контрольного образца аппарат для съемки микроформ должен быть настроен в соответствии с требованиями раздела А 1

А 2 3 Контроль проводят по микроиэображениям клиновых линий тест-объекта ТО-1 по ГОСТ' 13 I 701, расположенного в центре тсст-оригинала. в соответствии с приложением Б ГОСТ 13 1 102

Размеры тсст-оригинала выбирают в зависимости от кратности уменьшения изображения с учетом максимального заполнения поля кадра

А24 Оптимальный режим записи считают установленным, если непрерывные светлая и темная клиновые линии, оканчивающиеся в пределах одного участка, имеют разность регулярных оптических плотностей, равную 0,6*0,1

Оценку проводят при помощи денситометра и микроскопа с увеличением не менее 50* А_3 Контроль читаемости (разрешения) системы "Аппарат для съемки мняроформ-пленка"

А 3 1 Читаемость (разрешение) системы ’аппарат-пленка" проверяют

—    после изменения условий, указанных в разделе А 2.

—    после ремонта узлов аппарата, влияющих на качество изображения

А 3 2 Проверку осуществляют по тсст-объекту ТО-1 или ТО-2 по ГОСТ 13 1 701, размещенных на тест-оригинале в соответствии с приложением Б ГОСТ 13 I 102 Формат тест-оригинала выбирают по А 2 3

12

Страница 16

ГОСТ 13.1.118-95

А 3 3 Режимы ыпнеи устанавливают так. чтобы они обеспечивали выполнение требований А 2 4

А 34 Читаемость (разрешение) системы "аппарат-пленка" должна быть не ниже установленной в таблице I

А 3 5 Результаты контроля читаемости (разрешения) заносят в журнал, где указывают также результаты, полученные при отладке режимов в соответствии с требованиями разделов А I и А 3 (тип пленки, партия пленки, режимы записи и та )

Л-4 Контроль качгствя закргплгиня мнкрокзображонм на микрофорыг А 4 I Качество закрепления микроизображения на микроформе проверяют

—    при замене пленки,

—    после замены источника ультрафиолетовою и мучения в аппарате закрепления,

—    после ремонта узлоо аппарата закрепления

А4 2 Качестао закрепления контролируют по степени закрепления рельефогра-фм ческою микронюбрлжеиия на термопластическом слое микроформы Методика определения степени закрепления приведена в 6 8

Качсстоо закрепления считают оптимальным, если степень закрепления составляет не менее 90 %. а в процессе закрепления не происходит уменьшение читаемости (разрешения) и регулярной оптической плотности фона микроизображения

Оценку проводят при помощи денситометра и микроскопа с увеличением не менее

50*

13

Страница 17

ГОСТ 13.1.118-95

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекарендуемое)

ЖУРНАЛ УЧЕТА РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

Наименование гире метре

"

Ьлинмиа

измерения

Значение параметра, устамоаммоп) в ГОСТ Р 13 1

Значение параметра. полученного • результате контроля

Дата

Паслись диш. проводившего контрол 1»

Примечание

14

Страница 18

ГОСТ 13.1.118-95

УДК 778.14.072.006.354 OK 37 080.00    T71.I    ОКСТУ    0013

Ключевые слова: микроформы на фототсрмопластической пленке, технические требования, регулярная оптическая плотность, прс* дел читаемости, разрешение, надежность, безопасность, методы контроля

15

Страница 19

Редактор Р. Г Гмердомхая Технический рем мор Л А Кузнецова Корректор В И Воренцово Компьютерная псрстка В И Грищгнко

Им лиц № 021007 от 10 08 95 Сда»ю в набор 23 04 % Подписано в печать 09 07 96

Уел печ л >.16 Уч-изд л 0.97 Тираж 234 щ C 3S85 3axJ.I6___

ИИК Издательство стандартов 107076, Москва, Колодезный нер. 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник' Москва. Лялин пер , 6