Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на тяговые вильчатые цепи, предназначенные для работы в качестве тяговых органов скребковых конвейеров с погруженными скребками, питателей и других подъемно-транспортных машин и механизмов, в том числе и допускающих работу в режиме реверсирования

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Типы, основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Предельные рабочие нагрузки для средних условий работы и рекомендуемый ряд скоростей движения цепи

Приложение 2 Расположение звеньев при сборке и разработке цепи типа Р3

Показать даты введения Admin

Страница 1

-ft

государственный стандарт СОЮЗА ССР

ч-

ЦЕПИ ГЯГОВЫЕ ВИЛЬЧАТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 12996-90

Издание официальное

10 коп. БЗ 3-90/171


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 672.658:006.354    Группа    Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ ВИЛЬЧАТЫЕ

ГОСТ

12996—90

Технические условна

Pulling lork chains Specifkalions

ОКП (ОКСТУ) 41 7320

Срок действия с 01.07.91

до 01.07.96

Насгоящнй стандарт распространяется на тяговые вильчатые цепи, предназначенные для работы в качестве тяговых органов скребковых конвейеров с погруженными скребками, питателей и других подъемно-транспортных машин и механизмов, в том числе и допускающих работу и режиме реверсирования.

I. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Цепи должны изготовляться следующих типов:

Р1 — разборная, с фиксацией пальца проволочным шплинтом;

Р2—разборная, с фиксацией пальца сжимной стопорной шай-

бой;

РЗ —легкоразборная, с фиксацией пальца штифтом-шпонкой.

1.2. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать указанным на черт. I я в таблице.

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

(g) Издательство стандартов, 1990

2—4814


Страница 3

С. 2 ГОСТ 12996-90

Примечание. Чертеж ие определяет конструкцию цепей


Ь



/ —зтеяо: 2 — Ш№ 3 — манат. 4 — тяйб»:    S    —    штжфт-атоика;

6 — сжиииая стопорная niartfi*

Черт. 1


Страница 4

Размеры » мм

Шлг цепи I

а

1

X

и

-

я

3

d

Я

If

Н "*

е

о

31

о

и

И «

8 Ц

3 ччэ

32*

= a

lit

s|S;

Ilf!

S

S.

Is

*9

2

5

С

X

я

Пч

зд

27

8

11

12

П

30

16

42

35

10

15

16

36

■20

50

43

12

20

22

45

25

64

52

15

23

25

*

3,

80

СО

18

30

32

70

40

U

С с


100

125

160

200

0

—0.54 О

-0.63

О

j - 10 о

— 1.15 О

-1.15


Дл«иа гольца 1|. пс бо* лее. ллч цеан типа

v6a

г

в

с*

я «

И2 « •

м

Ss:3

К а

■?5а.

121s

S

В • 8-

р? г. С. О * L И

« * 2 а к х

Г1

к

ГО

ГЗ

°зс

tgg х с С

48

30

4

4.9

I

160

56

Зв

4

7.6

1

240

70

46

6

9.5

2

■100

82

56

6

15.6

2

640

95

70

С

25.5

2

1000


Страница 5

С 4 ГОСТ 12996-90

1.3. Рабочие нагрузки и скорости движения цепи приведены в приложении 1. Расположение звеньев при сборке и разборке цепи типа РЗ, сжимкон стопорной шайбы в разжатом положении в момент установки и в сжатом рабочем положении приведено в приложении 2.

Пример условного обозначения тяговой вильчатой цепи типа Р1 с шагом 100 мм:

цепь Pt-100 ГОСТ 12996

То же, типа Р2 с шагом 125 мм:

Цепь Р2-125 ГОСТ 12996

То же, типа РЗ, с шагом 160 мм:

Цепь РЗ—160 ГОСТ 12996

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Цепи должны изготовляться а соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Цепи должны изготовляться отрезками, длина которых устанавливается изготовителем по согласованию с потребителем.

Предельные отклонении длины отрезка цепи не должны превышать 0,3% номинала.

2.3.    Твердость наружной поверхности после термохимической обработки звеньев —51...58 MRC,, пальцев — 56...6j HRC,. Твердость после термической обработки звеньев — 36...42 1IRC,, пальцев -46...S4 HRC,.

2.4.    Детали цепей не должны иметь трещин, заусенцев, зажимов, волосовин, расслоений, окалины и следов пережога металла. Заварка или заделка дефектов не допускаются.

Допускаются следы окалины на обработанных поверхностях после термообработки.

2.5.    Собранная цепь должна иметь легкую, без заедания подвижность в шарнирных соединениях.

2.6.    Каждая цепь после сборки должна быть подвергнута испытанию технологической пробной нагрузкой, равной 25% разрушающей нагрузки, указанной в таблице/

2.7.    К каждому отрезку цепи, предназначенному для двухцепных скребковых тяговых органов, должна быть прикреплена металлическая бирка с выбитой на ней фактической (измеренной) длиной цепи.

2.8.    Критериями предельною состояния являются:

максимально допустимый износ цепи с одной стороны звена

по ширине В — 10% значения В, с обеих сторон звена — 15% значения В\

максимально допустимое увеличение шага цепи в результате износа отверстий звена и пальца —2%.

Страница 6

ГОСТ 12996-90 С 5

2.9. Ресурс цепи до списания при рабочих нагрузках, не превышающих указанных в приложении 1, составляет:

20000 км или 1 -1 ООО ч при движении цепи в среде неабразнв-ного насыпного груза со скоростью до 0,4 м/с;

10000 км или 6800 ч при движении цепи в среде насыпного груза средней абразивности со скоростью до 0,4 м/с;

3000 км или 5000 ч при движении цепи в среде высокоабразивного груза со скоростью до 0,16 м/с.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта проводятся приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2.    Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию ценен на соответствие требованиям пп. 1.2; 2.2—2.7:

по п. 2.2—1% каждого наименования, но не менее 10 шт. от выпуска за одну смену;

по пп. 1.2 (измерение шага), 2.3—2.7— 100%;

по п. 1.2 (определение разрушающей нагрузки) проверяют один раз н смену не менее двух образцов от партии цепей каждого наименования.

За партию принимают цепи одного типоразмера общей длиной не более 500 м.

3.3.    Периодическим испытаниям на соответствие требованиям пп. 2.8—2.9 подвергают каждый типоразмер цепи не реже одного раза в год.

3.4.    Типовые испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта проводятся в случае, если вносимые в цепи изменения могут оказать влияние на нх прочность. Во всех других случаях типовые испытания предусматривают только определение разрушающей нагрузки по п. 1.2.

3.5.    Если п процессе испытаний хотя бы одни из параметров цепи не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторное испытание удвоенного количества образцов цепи. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4. .МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Проверка тпердостн —по ГОСТ 23677.

4.2.    Наличие дефектов и правильность установки шплинтов, штнфтов-шнонок н сжимных шайб (пп. 2.3—2.4) проверяют визуально.

4.3.    Подвижность шарнирных соединений (п. 2.5) определяют поворотом от руки двух соседних звеньев цепи на угол 70—90* в обе стороны.

Страница 7

С. в ГОСТ 12996-90

4.4.    Контроль предельных отклонений длины отрезка цепи и шага цепи от номинальных значений (пп 1.2 и 2.2) должен проводиться при нагрузке, равной 1% от разрушающей, при этом иепь должна лежать на горизонтальной плоскости. Погрешность измерения должна быть не более 1 мм.

Шаг цепн определяют делением фактической длины измеряемой цепи (по осям крайних валиков) на количество звеньев цепи.

4.5.    Испытание цепи пробной нагрузкой (п. 2.6) проводят плавным нагружением несмазанного отрезка цепи из 6—16 звеньев длиною не менее 1 м, лежащего рабочей (опорной) поверхностью на горизонтальной плоскости, с выдержкой иод нагрузкой не менее 15 с.

Погрешность определения нагрузки должна быть не более 1%.

Обрыв цепи и появление трещин в звеньях не допускаются. Дефектные звенья заменяются новыми и испытания повторяются.

4.6.    Разрушающую нагрузку (п. 1.2) определяют путем статического растяжения образцов цепн из трех-четырех звеньев на универсальных разрывных машинах.

Погрешность определения нагрузки должна быть не более 1%.

4.7.    Параметры надежности (пп. 2.8, 2.9) проверяют при ускоренных стендовых испытаниях замкнутого тягового контура, составленного из произвольно отобранных отрезков цепи, прошедших приемосдаточные испытания.

Испытания цепей проводят в составе конвейеров, установленных на стенде в замкнутом цикле и загруженных высокоабразив-ным грузом, со скоростью движения цепи, равной 0,315 м/с в течение 2600 ч.

После завершения испытаний параметры надежности должны соответствовать требованиям п. 2.8.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Цепи должны быть окрашены согласно рабочим чертежам или подвергнуты консервации. Консервация цепей —но группе 1 ГОСТ 9.014.

По требованию потребителя цепи могут не окрашиваться и не подвергаться консервации.

5.2.    Цепи транспортируют без упаковки на поддонах по ГОСТ 9078. Допускается транспортирование неупакованных цепей без поддонов при условии предохранения их от механических повреждений, коррозии и загрязнений.

По заказу потребителя цени должны быть упакованы в дощатые ящики по ГОСТ 10198, ныложенные внутри бнтумированной или деггевой бумагой по ГОСТ 515 или другим водонепроницаемым материалом.

Примечание Допускается упаковка другим способом. оСеспмивлюсикм сохранность цепей.

Страница 8

ГОСТ 12996-90 С. 7

5.3.    Каждая партия цепей должна сопровождаться документом, содержащим:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение цепей;

количество (и метрах) и массу цепей в партии;

отметку технического контроля о качестве цепей;

дату выпуска цепей.

5.4.    Условия транспортирования цепей —по группе Ж2 ГОСТ 15150.

5.5.    Цепи должны храниться под навесом или в закрытом помещении в условиях, исключающих их механическое повреждение, загрязнение и коррозию.

Допускается хранение цепей на открытых площадках с твердым покрытием при сроке хранения до 3 мес.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1.    Цепи должны эксплуатироваться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации машин, в которых они используются, при соблюдении требований настоящего стандарта.

6.2.    Монтаж ценен выполняется таким образом, чтобы стрелки, зыштамлоианные на звеньях, указывали направление движения рабочей ветви в сторону приводной головки конвейера.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель гарантирует соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования. хранения и эксплуатации.

7.2.    Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес с момента ввода цепи в эксплуатацию при движении цеп» в среде неабразнвното насыпного груза со скоростью до 0,4 м/с.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем для иных условий эксплуатации устанавливать другие гарантийные сроки эксплуатации.

Страница 9

С. 8 ГОСТ 12996-90

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

Рекомендуемые предельные рабочие нагрузки1 для средних условий работы цепи н рекомендуемый ряд скоросгей движении цепи

Нйгрушл. кН

Скорость, и]с

Ш«г цени, ни

, 0,’00.    0.125;    0,160;    0.200;

100

12S

160

200

250

10

18

33

50

81

0.250; 0,315; 0,400; 0.500; 0.630, I О.ЦОО; 1.000

1

Фактическая рабочая нагрузка цени назначается с учетом условий работы цепи: абразивности транспортируемого груза, температуры, скорости движения цепи, числа перегибов и т. я

Примечание. К средним условиям работы цепи относится транспортирование насыпного ^абразивного груза со скороаъю до 0.* Mfe при температуре до 120гС.

Страница 10

ГОСТ 12996-90 С. &

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Расположение тньеа при сворке н разработке цепи типа РЗ

шж


□E3Q

в

Цепь с тагом 160 и 250мм


ч


II    ^—

Цель с шагом 100 и 125мм


Снимнай стопорная шайба

Шайба разжата (момент установки)

Шайба окате (рабочее положение)

Черт. 2

Страница 11

\\l

С. 10 ГОСТ 12996-90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Р. А. Лалаянц; Н. М. Колпаков; В. А. Барков; Б. Я. Гиндин; В. С. Каем

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением

Государственного комитета СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 28.03.90    657

3.    Срок проверки — 1993 г., периодичность проверки —5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 12996-79

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначила НТД. и» историй ддиа ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.014—7ft

Г» 1

ГОСТ 515 77

52

ГОСТ 9078-64

5.2

ГОСТ 10198-7«

5.2

ГОСТ 15150-0

54

ГОСТ 23677-79

4.1

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор ,И. И. Максимова Корректор Ь. С. Чертя

Сд*НО о Мв<1 18.041*0 Поля. К 11** 22 0690 0.» усд. п я. 0.7S )СД. Jrji.-Orf. 0.Ь2 уч-И5Д а. Тир 13(*0___Цен» Ю к.

Орд cut «Зга» Почет»» Нэдатедктв© сюндартО*. 12)55*. Москва, ГСП. Новосресиевски! вер.,3 Тип. «Москолсхий вечатжик». Мпски». Лидии о*р.. 6. Зек. 1в!4

Заменяет ГОСТ 12996-79