ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ АСБОСТАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 12856-84

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. ▲. Кириллов, В. ▲. Соколов, Г. В. Порошин, Л. П. Красичева, Г. Г. Антипина

ВНЕСЕН Министерством нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

Член Коллегии П. А. Верное

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 ноября 1984 г. № 4072

ГОСТ 12856-84 Стр. 9

грешностью не более 0,01 г, измеряют их толщину с погрешностью не более 0,01 мм и погружают в следующие среды:

охлаждающую жидкость, антифриз при температуре (100± ±5)°С;

топливную смесь при температуре (20±5)°С; автомобильное масло марки М-63/ЮГ1 при температуре (150±5)°С, (20±5)°С для листов марки ЛА-1Б и (100±5)°С для листов марок ЛА-2, Л А-АС;

бензин, дизельное топливо при температуре (20±5)°С; дистиллированную воду при температуре (20±5)°С для листов марки ЛА-1Б, (100±5)°С для листов марок ЛА-2, ЛА-АС; жидкость СЖР-3 при температуре (150±5)°С.

После выдержки в жидкости в течение (5+0,25) ч образцы извлекают и тщательно удаляют фильтровальной бумагой с их поверхности излишки жидкости. Затем образцы снова взвешивают с той же погрешностью.

После испытания в указанных жидкостях расслоение образцов не допускается.

4.5.4. Обработка результатов

Увеличение толщины образцов (Ah) и массы {Am) в процентах после воздействия жидкостей вычисляют по формулам:

где h₀ — толщина образца до испытания, мм; hi — толщина образца после испытания, мм;

(л^—m₀) • 100

щ

где /По — масса образца до испытания, г; mi — масса образца после испытания, г.

За результат испытания для каждой жидкости принимают среднее арифметическое всех результатов, округленное до 0,1 %.

4.6. Определение герметичности

Проверку на герметичность проводят на приспособлении, схема которого приведена в рекомендуемом приложении 4.

Образцы для испытания должны иметь форму кольцевых прокладок диаметрами 50 и 30 мм с предельным отклонением ±0,5 мм.

Образцы устанавливают в приспособление и сжимают при помощи резьбового соединения с моментом затяжки 30 Н*м (3 кг-м). В камеру приспособления заливают воду и подают сжатый воздух.

Проверку на герметичность проводят при плавном повышении давления воздуха до 0,1 МПа с предельным отклонением ±0,01 МПа и выдержкой в течение 5 мин при данном давлении, находящийся под давлением образец осматривают.

Стр. 10 ГОСТ 12856-84

Соединение считается герметичным, если между образцом и приспособлением отсутствуют капли воды.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Каждое грузовое место маркируют по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости» и допол-нительных обозначений:

товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;

наименования н марки листов;

размера (толщина, ширина, длина);

даты изготовления;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта;

изображения государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для асбостальных листов высшей категории качества.

5.2.    Асбостальные листы упаковывают в пачки. Пачки листов одной марки и одного размера по 15 шт. связывают шпагатом. Верх пачки покрывают плотной оберточной бумагой, размеры которой соответствуют размерам асбостальных листов в пачке.

Пакетирование асбостальных листов — по ГОСТ 21929-76. Листы одного размера и марки укладывают в металлические^ ящичные поддоны или на плоские поддоны. Сверху на пакет листов укладывают деревянную решетку или поддон и обвязывают упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73.

5.3.    Асбостальные листы транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.4.    Асбостальные листы должны храниться в закрытом помещении при температуре не выше 30 °С, должны быть защищены от прямого воздействия солнечных лучей и находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

5.5.    При хранении и транспортировании асбостальных листов при температуре ниже 0°С перед использованием они должны быть выдержаны в течение не менее 24 ч при температуре-(20±5)°С.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие асбостальных листов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Стр. 12 ГОСТ 12856-84

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Марка листа	Рекомендуемое расчетное давление сжатая прокладок в двигателе, МПа
ЛА-1, ЛА-1Б	'10-14
ЛА-1 А, ЛА-ЗБ	10—22
ЛА-2, ЛА-ЗА	15—36
ЛА-АС	21—25
	ПРИЛОЖЕНИЕ 2
	Справочное

Марка листа	Потери массовой доли вещества при прокаливании, %, не более	Поверхностная плотность, г/м»
ЛА-1	32	4200
ЛА-1 А	32	4600
ЛА-1Б	29	4600
ЛА-2	32	4800
ЛА-ЗА	25	6600
ЛА-ЗБ при толщине: 1,6 мм	25	7200
1,7 мм	25	7650
ЛА-АС при толщине: 1,2 мм	27	3500
1,4 мм	27	3700

Стр. 14 ГОСТ 12856-84

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

/—корпус; 2—гайка М12; 3—шайба; 4— уплотнительное резиновое кольцо; 5—крышка; 5—асбостальной лист

Редактор Я. М. Щукина Технический редактор В. И, Тушева Корректор В. Я. Варенцова

Сдано в наб. 12.12.84 Подп. в печ. 18.02.85 1,0 уел. п. л. 1,0 уел. кр.-отт. 0,82 уч.-изл л

Тнр. 20000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., 3.

1^алужскац типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 3766

Изменение № 1 ГОСТ 12856-84 Листы асбостальные. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.03.88 № 791

Дата введения 01.07.88

Вводная часть. Третий абзац исключить

Пункт 1.1. Таблица 1. Графа «Арматура». Заменить слова: «Металлическая сетка» на «Сетка стальная саржевого переплетения»;

таблицу 1 дополнить примечанием: «Примечание. Листы марки ЛА-1Б применяют в U-образных двигателях ЗИЛ 508Л0 и ЗИЛ 509 10».

Пункт 1.3. Таблица 2. Графа «Допускаемые отклонения толщаны в пределах одного листа». Заменить значения: 0,1 на 0,10 (6 раз); ОД2 на 0,10 (3 раза); 0,14 на 0,10 (3 раза); 0,2 на 0,20;

примечание 1 исключить,

Пункт 2 3. Таблица 3. Головка. Графы «ЛА-АС, ЛА-ЗА, ЛА-ЗБ, ЛА-1, ЛА-1А, ЛА-1Б». Исключить категории качества;

(Продолжение см. с. 312)

(Продолжение изменения к ГОСТ 12856-84)

графа «ЛА-2». Заменить слова: «высшая категория качества» на «I сорт», «первая категория качества» на «2 сорт»;

графа «ЛА-АС». Заменить значения для показателен; 2—35 на 45, 30 на 40; 3—7 на 5; 8 на 5; 3 на 2; 5 на 2 (для дизельного топлива).

Пункт 2.4 исключить.

Пункты ЗЛ, 5.1. Исключить ссылку на ГОСТ 1.9-67.

Пункт 3 2. Последний абзац. Заменить слова: «физико-механические noi<at-затели» на «по пп. 2.3, 2.5»,

Пункт 4.5.1. Исключить ссылку на ГОСТ 5 394—70.

Пункт 5 2 дополнить абзацем; «Допускаются по согласованию с предприя-тием-иогребителем другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность асбо-сгальных листов при транспортировании и хранении»*

Пункт 6.2 изложить в новой редакции: «6.2. Гарантийный срок хранения асбостальных листов — пять лет со дня изготовления».

(ИУС № 6 1988 г.)

Изменение № 2 ГОСТ 12856-84 Листы асбостальные. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 15.02.90 № 220

Дата введения 01,07.90

Пункт 1.1. Таблица 1. Графу «Марка листа» дополнить марками; ЛА-1М, ЛА-5Б (после марки ЛА-1 Б), ЛА-5А (после марки ЛА-ЗБ), ЛА-2А, ЛА-2М (после марки ЛА-ЗА);

сноску изложить в новой редакции: «* Для листов марок ЛА-2, ЛА-2А и ЛА-2М 400' °С»;

дополнить примечанием — 2: «2. Листы марок ЛА-1М, ЛА-5А, ЛА-5Б и ЛА-2М выпускают с 01 01.93».

Пункт 1,3. Таблица 2. Графу «Марка листа» дополнить марками:ЛА-1М (после марки ЛА-1), ЛА-5А (после марки ЛА-1 А), ЛА-5Б (после марки ЛА-1Б), ЛА-2А, ЛА-2М (после марки ЛА-2).

Пример условного обозначения изложить в новой редакции:

«Пример условного обозначения асбостальных листов марки ЛА-АС толщиной 1,20 мм, шириной 280 мм и длиной 580 мм:

Листы асбостальные Л А—АС 1,20X280x580 ГОСТ 12856—84»,

Пункт 2.2. Заменить слова: «асболатексной смеси» на «асбокаучуковой смеси»;

дополнить абзацем (после третьего): «Допускается согласовывать контрольный образец внешнего вида».

Пункт 2.3. Таблицу 3 изложить в новой редакции (см, с. 150).

Пункт 2.5. Заменить слова: «марки ЛА-1 Б» на «марок ЛА-1 Б и ЛА-5Б», «камере не более» на «приспособлении».

Пункт 3.1. Последний абзац исключить.

Пункт 3.3 дополнить абзацем: «При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний допускается изготовителю проводить 100%-ный контроль».

Пункт 4.4.2.1. Заменить ссылку: ГОСТ 11358-74 на ГОСТ 11358-89.

Пункт 4.5.1. Четвертый абзац изложить в новой рбдакции: «Моторное масло с вязкостью 9,5—11,0 мм²/с при температуре 100 °С по ГОСТ 10541-78».

Пункт 4.5.3. Четвертый абзац изложить в новой редакции: «моторное масло при температуре (150 ±5) °С, (20±5) °С для листов марок ЛА-1 Б и ЛА-5Б и (100±5) °С для листов марок ЛА-2, ЛА-2А, ЛА-2М, ЛА-АС»;

шестой абзац изложить в новой редакции: «дистиллированную воду при температуре (20±5) °0 для листов марок ЛА-1 Б и ЛА-5Б, (100±5) °С для листов марок ЛА-2, ЛА-2А, ЛА-2М, ЛА-АС»;

предпоследний абзац дополнить словами: «и (или) измеряют их толщину тем же мерительным инструментом».

Пункт 4.5.4. Последний абзац изложить в новой редакции: «За результат испытаний для каждой жидкости принимают среднее арифметическое трех результатов, округленное до первого десятичного знака, при этом допускается отклонение по отдельным определениям не более чем на 10 % от нормы».

Пункт 5.1. Последний абзац исключить.

Приложение 1. Графу «Марка листа» дополнить марками: ЛА-1М, ЛА-5Б (после марки ЛА-1 Б), ЛА-5А (после марки ЛА-ЗБ), ЛА-2А, ЛА-2М (после марки ЛА-ЗА).

(Продолжение сж е. 150)

149

(Продолжение изменения к ГОСТ 12856—84)

Таблица 3

Норма для марки

Наименование показателя ЛА-АС ЛА-1 ЛА-1 А ЛА-1 Б ЛА-1М ЛА-2 ЛА-2А ЛА-2М ЛА-ЗА ЛА-ЗБ ЛА-5А ЛА-5Б 1, Сжимаемость, %, при давлении, МПа: 25 19—31 18—27 35 — 15—32 9—24 — 12—25 6-2(0 Ю—18 10-18 8—20 10—22 13—24 — 50 8—16 -— — — — 10—20 — — — — — 100 11—19 — — — — _ —. — — — — — 2. Восстанавливаемость после снятия давления, %, не менее, при давлении, МПа: 26 25 40 36 — 10 18 2(5 15 30 40 14 9 34 — 50 45 — — — — — 30 — — — — — 100 40 —. — _ — — — — — — — — 3. Увеличение толщины при воздействии жидкостей, %, не более: охлаждающей жидкости (тосол А 50 % и вода *— 50 %) 13,0 7,0 10,0 6,0 7,0 9,0 топливной смеси (70 % изооктана и 30 % толуола) 27,0 14,0 28,0 6,0 7,0 моторного масла 5,0 30,0 18,0 — — 34,0 — М 9,0 9,0 — — дистиллированной воды 6,0 1 — — — — —■ — 6,0 — — — — антифриза 5,0 — — — — — — — — — — — бензина 2,0 — — — — — — — — — — ■— дизельного топлива 2,0 — — — — — — 6,0 -

(Продолжение см. с. 151)

УДК 677.511—413:669.14:006.354    Группа    Л65

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ АСБОСТАЛЬНЫЕ

Технические условия

Asbestos-steel sheets. Specifications

ОКП 25 7711

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 ноября 1984 г. N9 4072 срок действия установлен

с 01.01.86 до~0Т0Г91

в части марок ЛА-1; ЛАНА; ЛА-ЗА

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на асбостальные листы, предназначенные для вырубки прокладок, идущих на сборку прокладок головок цилиндров двигателей внутреннего сгорания и прокладок системы выпуска выхлопных газов с окантовкой рабочих отверстий.

Изделия из асбостальных листов работоспособны при температуре до минус 60 °С.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Марки асбостальных листов, тип арматуры, степень сжимаемости, рабочая среда приведены в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

★

© Издательство стандартов, 1985

Продолжение табл. 3

Норма для марки Наименование показателя ЛА-АС ЛА-1 ЛА-1А ЛА-1Б ЛА-1М ЛА-2 ЛА-2А ЛА-2М ЛА-ЗА ЛА-ЗБ ЛА-5А ЛА-5Б 4. Увеличение массы при воздействии жидкостей, %, не более: охлаждающей жидкости (тосол А—50 % и вода - 50 %) 23.0 18,0 16,0 18,0 10,0 9,0 5,0 топливной смеси (70 % изооктана и 30 % толуола) 25,0 20,0 15,0 18,0 12,0 10,0 5,0 дистиллированной воды — — — 11,0 — — 12,0 — — — — 5,0 бензина — — — 17,0 — — — — ■—■ _ 5,0 моторного масла — — — 19,0 — — — — — — 8,0 дизельного топлива — 14,0

Примечания:

1.    Показатели потери массовой доли вещества при прокаливании и поверхностная плотность приведены в приложении 2.

2.    По согласованию с потребителем для показателей 3 и 4 перечень жидкостей, в которых проводят испытания, может быть сокращен.

3.    Показатели асбостальных листов марок ЛА-5А, ЛА-5Б, ЛА-2М, ЛА-1М вводятся с 01.01.94. Определение обязательно.

(Продолжение см. с. 152)

Таблица 1

Марка листа Группа 1 Подгруппа Степень сжимае мости Арматура Связующее вещество Рабочая среда Максимальная температура, °С Максимальное! допустимое 1 давление, | 1 МПа > ЛА-1, ЛА-1Б 1 А Высо кая Перфо рированная листовая сталь Латекс дИВИНил-пашериле-новый или Бензин и дизельное топливо 9С — ЛА-1А, ЛА-ЗБ Б Сред няя жидкий нитриль-ный кау Масло 150 1,0 ЛА-2, ЛА-ЗА В Низкая чук Продукты сгорания топлива 300* — Вода или охлаждающая смесь 125 0,35 ЛА-АС 2 В Низкая Металли ческая сетка Нигриль-ный каучук Бензин и дизельное топливо 90 — Масло 150 0,6 Продукты сгорания топлива 400 --- Вода или охлаждающая смесь 125 0,35

* Для листов марки ЛА-2 400 °С,

Примечание. Асбостальные листы марки ЛА-ЗБ не должны применяться для изготовления прокладок к автомобильным двигателям.

1.2.    Рекомендуемое расчетное давление сжатия прокладок в двигателе приведено в справочном приложении 1.

1.3.    Размеры асбостальных листов приведены в табл. 2.

ГОСТ 12856

Таблица 2 мм

Длина Ширина Толщина Допускае мые откло Марка листа Код О КП Номин. Пред. откл. Номии. Пред. откл. Номин. Пред. откл. нения толщины в пределах одно го листа ЛА-1 25 7711 0116 600 + 10 — 5 25 7711 0122 625 +10 — 5 500 ±5 1,75 ±0,1 0.1 25 7711 0127 675 ±10 25 7711 0133 830 ±10 25 7711 0138 875 + 10 ЛА-1 А. 25 7711 0219 625 + 10 - 5 25 7711 0225 675 ±10 500 ±5 1,60 ±0,1 од 25 77111 0231 830 ±10 25 7711 0236 875 ±10 ЛА-1Б 25 7711 0616 600 + 10 - 5 500 ±5 1,75 ±0,1 0,2 25 77!11 0622 625 + 10 — 5 ЛА-2 25 7711 0318 625 ±10 — 5 25 7711 032)4 25 7711 0328 675 735 ±10 ±10 500 ±5 1,50 ±0,1 од 25 7711 0329 830 ±10 25 7711 0385 875 ±10 ЛА-ЗА 25 771)1' 0473 650 ±10 +6 —4 25 7711 0476 675 ±ю 510 1,40 ±0,1 од 25 7711 0491 875 ±10 25 77 L1 0488) 850 ±10 ЛА-ЭБ 25 7711 0571 625 + 10 — 5 510 ±6 -4 1,60 ±0,1 ОД 25 77М 0579 675 ±10 +6 -4 25 771il 0586 830 ±10 510 1,70 ±0,1 од 25 '7711 0594 875 ~+-10 ЛА-АС 25 7711 5151 25 7711 5157 580 ±10 280 810 ±10 1,20 ±0,1 0,12 26 77Ы 5161 25 7711 5169 660 ±10 260 990 ±10 1,20 ±0,1 0,12 25 7711 5174 25 7711 5181 860 ±10 260 760 ±10 1,20 ±0,1 0,12 25 7711 3152 25 7711 5158 580 ±10 280 810 ±10 1,40 ±0,1 0,14 25 7711 5162 25 7711 5172 660 ±10 260 990 ±10 1,40 ±0,1 0,14 25 7711 5175 25 7711 5182 860 ±10 260 760 ±10 1,40 ±0,1 0,14

Примечания:

1.    Допускаемые отклонения толщины в пределах одного листа для марки ЛА-АС являются факультативными до 01.01.87.

2.    Допускается по согласованию с потребителем изготовлять асбостальные листы других размеров, кратных целому числу прокладок.

Пример условного обозначения асбостальных листов марки ЛА-1 толщиной 1,75 мм, шириной 500 мм и длиной 875 мм:

Листы асбостальные ЛА-1 1,75x500x875 ГОСТ 12856-84

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Асбостальные листы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Асбостальные листы должны иметь ровную поверхность с равномерно нанесенным графитовым покрытием без трещин, складок, вздутий, раковин, наплывов промазочной пасты и посторонних включений, без отслоения от каркаса асболатексной бумаги или асболатексной смеси.

Поверхность листов не должна иметь оголенного каркаса и выступов материала, покрывающего каркас.

Края листов должны быть ровно обрезаны.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы с необрезанными краями, при этом допускаются оголенный каркас и выступы материала, покрывающего каркас, шириной до 5 мм по периметру листа.

2.3.    По физико-механическим показателям асбостальные листы должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

2.4.    Средний срок сохраняемости асбостальных листов всех марок, кроме ЛА-АС, — 5 лет. Для листов марки ЛА-АС срок сохраняемости будет установлен с 1990 г.

2.5.    Листы марки ЛА-1 Б должны обеспечивать герметичность при давлении в камере не более (0,1 ±0,01) МПа.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Листы принимают партиями. Партией считают листы одной марки и одного размера в количестве не более 15000 м², оформленные одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

наименование и марку листов; размеры (толщина, ширина, длина); дату изготовления;

Продолжение табл. 3
НОРМА ЛА-АС ЛА-2 ЛА-ЗА ЛА-ЗБ ЛА-1 ЛА-1 А ЛА-1Б Наименование показателя Высшая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Первая категория качества Первая категория качества Первая категория качества Первая категория качества Первая категория качества 4. Увеличение массы при воздействии жидкостей, %, не более: охлаждающей жидкости (тосол А—50 % и вода — 50 %) 18 10 9 23 18 топливной смеси (70% изооктана и 30% толуола) — _ 18 12 10 25 20 _ дистиллированной воды — 12 — — — — — 7 бензина — — — — — — — 17 автомобильного масла марки Мб з /ЮГ1 — — — — — — — 15 дизельного топлива — 14 — — — —■ — —	Стр. 6 ГОСТ 12856-84
Примечание. Показатели потери массовой доли вещества при прокаливании и поверхностная плотность приведены в справочном приложении 2.

ГОСТ 12856-84 Стр. 7

номер партии;

обозначение настоящего стандарта;

результаты проведенных испытаний;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для асбостальных листов высшей категории качества.

3.2.    При приемо-сдаточных испытаниях контролируют:

внешний вид — 100 % партии;

размеры — 5 % от партии, но не менее 10 листов;

физико-механические показатели — 3 листа от партии.

3.3.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Внешний вид асбостальных листов контролируют визуально.

4.2.    Размеры листов определяют по ГОСТ 24039-80 в соответствии с табл. 2.

4.3.    Для каждого вида испытаний по физико-механическим показателям из каждого отобранного листа вырубают по одному образцу.

4.4.    Определение сжимаемости и восстанавливаемости

4.4.1.    Сжимаемость и восстанавливаемость листов при давлении 35 МПа определяют по ГОСТ 24038-80, при этом образцы марок ЛА-ЗА и ЛА-ЗБ перед испытанием в сушильном шкафу не выдерживают.

4.4.2.    Сжимаемость и восстанавливаемость листов при давлении 25, 50 и 100 МПа определяют на твердомере ТШ-2 или ТШ-2М ГОСТ 23677-79 с приставкой типа ПТШ-З—76. Сущность метода состоит во вдавливании цилиндрического индентора под действием заданной нагрузки в поверхность испытуемого образца и определении деформации прокладочного материала.

4.4.2.1.    Оборудование и средства измерения

Твердомер ТШ-2 или ТШ-2М по ГОСТ 23677-79.

Приставка ПТШ-З—76.

Схема приставки ПТШ-З приведена в рекомендуемом приложении 3.

Секундомер по ГОСТ 5072-79, класс точности 3.

Микрометр МК-25—1 по ГОСТ 6507-78 или толщиномер ТР-10—60 по ГОСТ 11358-74.

4.4.2.2.    Условия испытаний

Стр. 8 ГОСТ 12856-84

Нагрузки 2,5; 5 и 10 кН.

Продолжительность воздействия нагрузки (60±6) с.

Индентор цилиндрический диаметром (11,3±0,1) мм, площадью (1 ±0,02) см².

4.4.2.3.    Отбор образцов

Отбор образцов проводят по ГОСТ 24038-80.

4.4.2.4.    Проведение испытаний

Приставку ПТШ-3—76 устанавливают на предметный столик твердомера. Вращением цифер.блата индикатора совмещают его стрелку с нулевым положением.

Начальную толщину образца ho измеряют микрометром или толщиномером.

Испытуемый образец помещают под индентор прибора и вращением маховика поджимают идентор приставки к шарику твердомера до тех пор, пока пружина не будет сжата. Включают прибор и задают нагрузку. Через (60±6) с записывают показание индикатора, определяющее толщину образца под нагрузкой hi, затем нагрузку с индентора снимают и индентор отводят от шарика прибора. По "истечении (30±2) с определяют толщину образца после снятия нагрузки h%. Расстояние от отпечатка до края образца должно быть не менее 10 мм.

4.4.2.5.    Обработка результатов

Результаты испытаний обрабатывают по ГОСТ 24038-80. При подсчете результатов испытаний каждое определение должно быть в пределах норм, указанных в табл. 3, пп. I и 2.

4.5.    Определение увеличения толщины и массы образца под воздействием жидкостей

4.5.1.    Применяемые реактивы

Тосол А.

Изооктаны по ГОСТ 5.394-70.

Толуол по ГОСТ 14710-78.

Автомобильное масло марки М—63/ЮГ1 по ГОСТ 10541-78.

Антифриз.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709-72.

Бензин по ГОСТ 443-76.

Дизельное топливо по ГОСТ 305-82.

Жидкость СЖР-3.

4.5.2.    Образцы для испытания

Образцы должны иметь форму диска диаметром 75 мм или квадратной пластины со стороной 75 мм с предельным отклонением ±2 мм.

4.5.3.    Проведение испытания

Образцы перед испытанием выдерживают в течение 1 ч в термошкафу при температуре (100±5)°С и охлаждают в эксикаторе по ГОСТ 25336-82 при температуре (20±5)°С, взвешивают с по-