Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

18 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бесконечные резинотканевые (кордшнуровые и кордтканевые) приводные клиновые ремни нормальных сечений с размерами и температурным интервалом работоспособности по ГОСТ 1284.1, предназначенные для приводов станков, промышленных установок и сельскохозяйственных машин в условиях умеренного, тропического, а также холодного и очень холодного климата

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 2030 от 20.12.91

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы испытаний

4 Транспортирование и хранение

5 Правила эксплуатации

6 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Допускаемые отклонения по внешнему виду на основаниях ремней, не влияющие на их эксплуатационные свойства

Приложение 2 Наработка при испытаниях ремней различных сечений и длин на стендах с передачей мощности

Приложение 3 Ресурс ремней в эксплуатации

Приложение 4 Группы комплектуемых ремней по длинам

Приложение 5 Основные требования к шкивам

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 1284.2-89 (ИСО 1081-95)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕМНИ ПРИВОДНЫЕ КЛИНОВЫЕ НОРМАЛЬНЫХ СЕЧЕНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

БЗ 1-2004


И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.852.13:006.354    Группа Л63

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕМНИ ПРИВОДНЫЕ КЛИНОВЫЕ НОРМАЛЬНЫХ СЕЧЕНИЙ

ГОСТ

1284.2-89

(ИСО 1081-95)

Технические условия

V-bclls of standard cross-scctiom. Specifications

МКС 21.220.10 83.140 ОКП 25 6300

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на бесконечные резинотканевые (кордшнуровые и кордтканевые) приводные клиновые ремни нормальных сечений с размерами и температурным интервалом работоспособности по ГОСТ 1284.1, предназначенные для приводов станков, промышленных установок и сельскохозяйственных машин в условиях умеренного, тропического, а также холодного и очень холодного климата.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ремни должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Характеристики

1.2.1.    В зависимости от применяемых материалов и технологии изготовления ремни выпускают пяти классов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.2.    Ремни должны состоять из несущего слоя на основе материалов из химических волокон (кордишур или кордная ткань), резины и оберточной ткани, свулкапизованных водно изделие.

Ремни всех сечений с расчетной длиной до 8.0 м должны иметь в несущем слое кордишур. Ремнн свыше 1,6 м допускается изготовлять с кордткапью в несущем слое.

1.2.3.    Ремни должны изготошшться с плотно и гладко заделанным швом оберточной ткани.

1.2.4.    Боковые (рабочие) поверхности ремней должны быть без складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей и тканевых заусенцев.

При диафрагменном способе вулканизации с применением складных пресс-форм допускаются на ремнях всех сечений от стыка сегментов барабанных форм:

на боковых поверхностях выступы высотой не более 0.2 мм;

на нижнем основании выступы высотой не более 0,5 мм;

для ремней сечений Z(0), А на боковых поверхностях и нижнем основании выпрессовкн шириной не более 0,3 мм и высотой не более 0,7 мм, для ремней сечений В(Ь). С(В), /X/) — шириной не более 0.5 мм и высотой не более 1,0 мм.

Не допускается применять ремни с выступами на рабочих поверхностях и нижнем основании ремней, применяемых в металлорежущих станках классов точности В. А и С.

1.2.5.    Большее основание сечения ремня должно быть прямолинейным и выпуклым, меньшее — прямолинейным или вогнутым.

Выпуклость или вогнутость для ремней сечений '/(О), А. В(Ь), С(В) должна быть не более 1,0 мм, для ремней сечений IX/), £'(Д>, £'0(£). 40 х 20 — не более 2,0 мм.

Перепечатка воспрещена

И мание официальное ★

© Издательство стандартов, 1990 £) ИПК Издательство стандартов. 2004

Страница 3

С. 2 ГОСТ 1284.2-89

1.2.6.    Допускаемые отклонения по внешнему пилу ремней, не влияющие на их эксплуатационные свойства, приведены в приложении I.

1.2.7.    Ремни, предназначенные для работы в районах с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152.

Допускается изготовлять ремни, предназначенные для районов с умеренным климатом, в тропическом исполнении.

1.2.8.    Температурный предел хрупкости резин для ремней, предназначенных для районов с холодным и очень холодным климатом, должен быть не выше минус 60 'С.

1.2.9.    Наработка Nu и удлинение ремней всех сечений, проверяемых на стендах с передачей мощности, должны соответствовать указанным в табл. I.

Таблица I

Класс ремня

Наработка .Vu, млн. циклов, на стенде с передачей мощности

Удлинение ремней при пленной нарабоже. %. не более

0

0.7

2.5

1

1.5

2.5

II

2.0

2.0

III

2.5

1.5

IV

3,0

1.5

(Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 3).

1.2.10.    (Исключен, Изм. № 3).

1.2.11.    Наработку ремней Л'., в часах вычисляют по формуле

Д' = ДГ ..... Дг -

'*    11    60    п    dp    ■    п    '

где jV4 — наработка ремня, циклы;

Lp — расчетная длина ремня, мм;

— расчетный диаметр шкива, мм; п — частота врашения ведущего шкива, мин-1.

Наработки ремней различных сечений и длин приведены в приложении 2.

Примечание. Наработка ремней класса 0 составляет 4? % от наработки ремней класса I. (Измененная редакция. Изм. № 3).

1.2.12.    После достижения нормативной наработки при стендовых испытаниях на ремнях не должно быть признаков предельного состояния — обрывов, продольного расслоения более чем на '/3 д-тины, поперечных трещин глубиной до несущего слоя со сколами резины слоя сжатия.

1.2.13.    Средний ресурс ремней приведен в приложении 3.

1.3.    Комплектность

1.3.1.    Ремни комплектуют по требованию потребителя. Комплектом считают два или более ремней, предназначенных для одновременной работы в групповом приводе. В комплект входят ремни одного класса, одного сечения, одной группы и одного сорта в соответствии с приложением 4.

1.4.    Маркировка

1.4.1.    На каждом ремне на одном или обоих основаниях должны быть четко указаны рельефно или несмываемой краской:

товарный знак и (или) условное наименование предприятия-изготовителя;

обозначение сечения, номинальной расчетной или внутренней длины:

дата изготовления (квартал, год);

обозначение настоящего стандарта;

обозначение класса ремня;

назначение ремня.

Примеры маркировки ремня:

ЛРТИ С(В) - 2500 I 89 ГОСТ 1284.2-89 IV КЛ„

Страница 4

ГОСТ 1284.2-89 С. 3

где Ж — товарный знак предприятия-изготовителя;

ЛРТИ — обозначение предприятия-изготовителя;

С\В) — 2500 — сечение и номинальная расчетная длина ремня;

I 89 — квартал и год изготовления;

IV кл. — класс ремня;

СХ — для движущихся сельскохозяйственных машин (при комплектации по ГОСТ 1284.1). По согласованию изготовителя с потребителем для ремней длиной до 2000 мм допускается класс и назначение ремня указывать на ярлыке.

Последовательность и расположение маркировки определяет изготовитель.

На ремнях допускаются следы старой маркировки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.4.2.    Изделия для районов Крайнего Севера должны иметь дополнительную маркировку в виде точки или линии несмываемой зеленой краской.

1.4.3.    Все обозначения должны сохраняться до достижения гарантийной наработки ремней. 1.5. Упаковка

1.5.1.    Ремни одного сечения, длины, группы и класса упаковывают в связки, перевязывая каждую связку в одном — трех местах материалами, обеспечивающими целостность упаковки при транспортировании. Масса связки ремней должна быть не более 50 кг.

По требованию потребителя ремни одной группы должны комплектоваться и упаковываться в связки с определенным числом кратности (по количеству).

К каждой связке ремней прикрепляют тканевый, фанерный или картонный ярлык с указанием:

товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;

количества ремней в связке (или количества комплектов);

обозначения сечения, номинальной расчетной или внутренней длины ремня;

обозначения группы ремня в соответствии с приложением 4 (при комплектации ремней);

даты изготовления (квартал, год);

обозначения настоящего стандарта;

класса ремня;

сорта;

штампа отдела технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5.2.    Ремни, изготовляемые для районов с холодным и очень холодным климатом, должны упаковываться в соответствии с ГОСТ 15846.

1.5.3.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 на ярлыках с указанием манипуляционного знака «Крюками не брать®.

(Измененная редакция, Изм. JV? 3).

2. ПРИЕМКА

2.1.    Ремни принимают партиями. Партией считают не более 10000 шт. ремней одного сечения и одного класса, изготовленных из одних и тех же материалов и свулканизованных на однотипном оборудовании, сопровождаемых документом о качестве, содержащим:

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

количество ремней в связке или количество комплектов;

обозначение сечения, номинальной расчетной или внутренней длины ремня;

обозначение группы (при комплектации ремней);

дату изготовления (квартал, год);

обозначение настоящего стандарта;

класс ремня;

сорт;

назначение ремня;

штамп отдела технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.2.    Приемосдаточные испытания проводят по показателям и в объеме, указанным в табл. 3.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 1284.2-89

Таблица 31

Наименование показатели

Объем выборки от партии

I. Внешний вид:

по пп. 1.2.4. 1.2.5, 1.2.6 (приложение 1. кроме п. 9) по п. 9 приложения 1

100 %

0.3 %. но не менее трех ремней

2. Размеры сечения и длина ремней, подлежащих комплектованию по длине

100%

3. Размеры сечения и длина ремней, не подлежащих комплектованию по длине:

при вулканизации на барабанных формах при других способах вулканизации

0.3 %. но не менее трех ремней 100%

Таблица 4

Объем пыборки и периодичность испытании

2.3. Периодические испытания проводит изготовитель по показателям и в объеме, указанным в табл. 4.

Наименование показатели

Температурный предел хрупкости резины по и. I.2.S

Наработка и удлинение ремней

Одна закладка резиновой смеси не реже одного раза в месяц

Три ремня каждого сечения не реже одного раза в квартал


(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4.    При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

При неудовлетворительных результатах испытаний у изготовителя допускается проводить сплошной контроль ремней.

2.5.    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по температурному пределу хрупкости резины проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же закладки резиновой смеси.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний проводят испытания по этому показателю до получения положительных результатов не менее чем па пяти закладках подряд.

2.6.    При получении неудоатетворительных результатов периодических испытаний по наработке и удлинению ремней на стенде проводят повторные испытания на трех ремнях того же сечения и длины от той же партии. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний их переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд, испытывая по три ремня от каждой партии.

з. методы испытаний

3.1.    Контроль ремней проводят при температуре (23 ± 5) "С и влажности не более 85 % не ранее чем через 8 ч с момента их изготовления.

3.2.    Внешний вид боковых поверхностей и большого основания ремней проверяют визуально или сравнением с контрольными образцами. Отклонения по внешнему виду (кроме показателей пп. 2—4 приложения 1) проверяют любым измерительным инструментом с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Радиусы закругления углов при основаниях ремня проверяют радиусными шаблонами по ТУ 2—034—228 или другими измерительными инструментами с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

1

Табл. 2. (Исключена. Изм. Ла 3).

Страница 6

ГОСТ 1284.2-89 С. 5

3.3.    Температурный предел хрупкости резины определяют по ГОСТ 7912.

3.4.    Наработку и удлинение ремней определяют на стенде с передачей мощности, состоящем из двух одноручьевых шкивов одного диаметра. Ведущий шкив закрепляют жестко, а ведомый перемешают под действием груза, соответствующего заданному натяжению ремня.

Условия испытания приведены в табл. 7.

Т а б л и и а 7*

Размеры, мм

Сечение

ремня

L.

Натяжение Н (кге)

Мошиосп, персааваемдя ремнем. Р, кВ г

Частота вращения иеаушего шкива, мин-

Помни.

Пред. оШ.

Мочим.

Преи. о1кл.

Номин.

Прел. откл.

Z(0)

1320

63

264.6(27)

±2.9 (± 0.3)

1,2

±0.1

2800

± 100

А

1700

85

441,0(45)

±5,9 (± 0.6)

3.0

±0,2

2800

± 100

А В)

2240

112

803.6(82)

±6.9 (± 0.7)

6.0

±0,5

2800

± 100

а В)

3750

140

1332,8(136)

±9.8 (± 1.0)

8,0

±0,6

1450

±50

1ХГ)

6000

250

2584.0(263)

± 19.6 <± 2.0)

20,0

± 1,6

1450

±50

Е{Д)

7100

300

3430.0(350)

±29,4 (± 3.0)

25.0

±2,0

1450

±50

£0(£)

8500

350

3724.0(380)

±29,4 <± 3,0)

32.0

±2,6

1450

±50

40x20

8000

250

1078(110)

± 19,6 <± 2.0)

20.0

± 1.6

1450

±50

Примечание. Для других длин ремней при установлении нагяжении F (2Fn). мощности Рнеобходимо учитывать коэффициент длины ремня CL по ГОСТ 1284.3 до 01.01.2007.

3.3. 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4.1. Форма и размеры шкивов для стендовых испытаний должны соответствовать черт. 1, табл. 8 и требованиям ГОСТ 20889.

На шкивы наносят маркировку сечения ремня.

Черт. I


* Табл. 5. 6. (Исключены. Him. № 3).

Страница 7

С. 6 ГОСТ 1284.2-89

Таблица 8

Размеры, мм

Сече-

мне

ремня

<

V

'♦'о

«'г

//. ие мен ее

а

d

К -

*Р ♦ 2х

Но-

мин.

Пред.

СПКЯ.

Но

мин.

Пред.

01КЛ.

По

мни.

Пред.

откд.

Но-

мин.

Прея.

WHI.

7X0)

63

70

-0.19

16

10.6

8,5

10,0

34 ‘

± 15'

9.0

-0.009

12.0

75.0

-0.19

А

85

95

-0,22

20

14.1

11.0

12,5

34’

± 15'

11.6

-0,011

15.3

100.3

-0.22

ЖБ)

112

124

-0,25

25

17,7

14,0

16.0

341

± 15'

14.7

-0,011

19.2

131,2

-0.22

а в)

140

155

-0,25

32

23.6

19,0

21,0

34*

± 15'

20,0

-0,013

26,3

166.3

-0.25

1ХГ)

250

270

-0,32

45

33,1

27.0

28.5

34 ‘

± 15'

28,5

-0.013

37.7

287,7

-0.32

ГАД)

300

320

-0,36

55

3S.1

32.0

34.0

34'

± 15'

33,8

-0,016

44.7

344.7

-0,32

£0{Е)

350

378

-0,36

70

50.6

42,0

42,0

34'

± 15'

44,5

-0,016

59.3

409,3

-0.36

40x20

250

268

-0.32

50

40,5

35.0

30.0

34‘

± 15'

36,7

-0,016

47.7

297.7

-0.32

Примечания:

1.    Неуказанные предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей: отверстий — по HI4,

им    ^,Т|4

валов — по п14, остальных — по ± —-—.

2.    Предельные отклонения на размер К распространяются и на расчетный диаметр dp.

3.    Шероховатость рабочих поверхностей канавок шкивов и паза Ra но ГОСТ 2789 не должна превышать 2,5 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.4.2.    Натяжение создают набором грузов, массу которых проверяют взвешиванием на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329.

3.4.3.    Дчя определения удлинения ремней па стендах измеряют длину ремня по большему основанию металлической рулеткой ГОСТ 7502 с ценой деления I мм. Удлинение ремней е в процентах вычисляют по формуле

£ - ^j1'" 100,

где LK — длина ремня после испытаний, мм;

Lu — длина ремня до пуска стенда, измеренная под натяжением, мм.

3.4.2, 3.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5, 3.5.1. (Исключены, Изм. № 3).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Ремни перевозят всеми видами гранспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

4.2.    При железнодорожном сообщении ремни транспортируют в контейнерах или повагон-ными отправками в одном направлении с однородными грузами (резиновыми техническими изделиями).

Водным сообщением ремни транспортируют в контейнерах.

4.3.    Ремни следует хранить в закрытых помещениях на полках, стеллажах, поддонах или вешалках при темперагуре от 0 до 30 ‘С и относительной влажности не более 85 % на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. У потребителя ремни должны храниться в расправленном виде.

При хранении ремни не должны подвергаться воздействию масел, бензина и других веществ, разрушающих резину и ткань.

Допускается хранить и транспортировать ремни при минусовой температуре, при этом ремни не должны подвергаться ударным нагрузкам и деформации.

(Измененная редакция. № 3).

Страница 8

ГОСТ 1284.2-89 С. 7

5.    ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1.    Передачу осуществляют одним или несколькими клиновыми ремнями, работающими на шкивах с канавками. Профили ремней и канавок шкивов имеют контакт только между боковыми (рабочими) поверхностями ремней и боковыми гранями канавок шкивов.

5.2.    После транспортирования и хранения ремней при минусовой температуре монтаж проводят после выдержки их не менее 2 ч при температуре от 15 до 25 ‘С.

5.3.    Ремни устанавливают на шкивы с соответствующим профилем канавок в ненапряженном состоянии, без применения каких-либо инструментов.

Требования к шкивам приведены в приложении 5.

5.4.    Натяжение ремней в эксплуатации необходимо периодически контролировать и регулировать, особенно в первые 48 ч работы.

5.4.1.    5.4.2. (Исключены, Изм. № 1).

5.5.    При работе ремней комплектами в случае отказа одного из ремней снимают весь комплект.

Комплектация новых ремней с ремнями, бывшими в употреблении, не допускается. Ремни,

бывшие в употреблении, подбирают отдельными комплектами.

Критериями отказа и предельного состояния ремней следует считать обрыв, трешины глубиной до несущего слоя, расслоение более чем на '/э длины и невозможность компенсации удлинения в приводе машины.

5.6.    Не рекомендуется оставлять ремни в натянутом положении в станках, сельскохозяйственных машинах и промышленных установках при транспортиронанни и хранении.

При длительном хранении станков, машин и другого оборудования в зимний период при минусовых температурах ремни следует снимать со шкивов и хранить в соответствии с п. 4.3.

6.    ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие ремней требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортировании и эксплуатации.

6.2.    Гарантийная наработка ремней соответствует табл. 11.

Таблица II*

Режим и работы рсымей

'араитийнаи наработка, ч. по классам рем нем

0

1

II

ill

IV

На промышленном оборудовании: легкий и средний

250

500

550

600

700

тяжелый и очень тяжелый

125

250

300

400

500

На самоходных и прицепных сельскохозяйственных машинах:

в прост ых конту рах

100

200

250

300

400

в сложных контурах

50

ПО

140

160

200

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.3. Гарантийный срок хранения ремней — три года со дня их изготовления.

Табл. 9, 10. (Исключены, Изм. № 1).

Страница 9


ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое


ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПО ВНЕШНЕМУ ВИДУ НА ОСНОВАНИЯХ РЕМНЕЙ, НЕ ВЛИЯЮЩИЕ НА ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА


Таблица 12


Значение для ремней


Наименование допускаемых отклонений


I -го сорта


2-го сорта


1. Складки


Допускаются длиной не более 30 мм в количестве не более двух на 1 м ремня и не более четырех на нею длину ремня


Допускаются длиной не более 50 мм в количестве не более двух на 1 м ремня и не более шести на всю длину ремня


2. Углубления


Допускаются не более 1 мм: углубления более I мм допускаются на участках не более 3 % поверхности без повреждения оберточного тканевого слоя

Допускаются высотой и глубиной не более 1 мм; возвышения и отпечатки более I мм лопускаюгся на участках не более 6 % поверхности

Допускаются высотой или глубиной не более 1 мм

Допускаются толщиной не более I мм: на участке не более 6 % от длины ремня допускаются толщиной от 1 до 2 мм


3. Возвышения, отпечатки от включений


4.    Отпечатки от концов плит

5.    Тканевые выирессовки или неровности от их обрезки (не более одного слоя оберточной ткани)

6.    Сдир фрикнии на поверхности ремня

7.    Следы ремонта слоя оберточной ткани ремня


Допускается не более чем на 10 % поверхности ремня


Допускаются не более чем на 10 % поверхности ремня в количестве не более одной починки на ремне

Допускается на участках не более 5 % от расчетной длины ремня по ширине не более 3 мм

Допускается по ширине не более 5 мм, на длине не более 40 мм в количестве не более двух на ремень длиной до 8000 мм и не более трех — длиной свыше 8000 мм


Не допускаются


8. Расхождение продольного стыка слоя оберточной ткани ремней сечении Z(О). А. ЩБ). QB): сечений IXГ)~ ОД). ЕО(Е), 40x20


Не допускается


9. Радиусы закругления углов при основании ремня сечения:

ДО). А. то

С(В), D(I)

ЕЩ)

Е(ХЕ). 40x20


не более 1.0 мм

не более 1,6 мм у большого основания и не более 1.0 мм у меньшего основания

не более 2,5 мм у большого основания и не более 2.0 мм у меньшею основания

не более 4.0 мм у большого основания и не более 2.5 мм у меньшего основания


ПРИЛОЖЕНИЕ I. (Измененная редакция, Изм. N? 1).


Страница 10

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Оояштсшюе

НАРАБОТКА ПРИ ИСПЫТАНИЯХ РЕМНЕЙ РАЗЛИЧНЫХ СЕЧЕНИЙ И ДЛИН НА СТЕНДАХ С ПЕРЕДАЧЕЙ М01ЦНСК ТИ

ip.

мм

Таблица 13

Наработка (.V4), ч, хоя сечений

а о)

1 ^

№И)

а в)

1НП

EUI)

ЕО(Е)

40 х 20

Класс ремня

1

II

III

IV

1

II

III

IV

1

III

III

IV

1

II

III

IV

1

II

III

IV

1

II

III

IV

1

II

III

IV

1

II

III

IV

400

18

24

30

36

(«5)

19

26

32

3S

450

20

27

м

41

(475)

21

29

36

43

500

23

30

38

4 5

<530>

24

32

40

4S

18

24

30

35

5 ЫЗ

25

34

42

51

19

25

31

37

<боо>

27

36

45

54

20

27

44

40

630

28

38

47

57

21

2S

35

42

16

21

27

32

<670»

30

40

50

60

22

30

V

45

17

24

28

34

710

32

43

53

64

24

32

40

47

IS

24

30

36

<7»>

V*

45

J6

68

25

34

42

50

19

25

42

38

800

36

4S

60

72

27

36

4S

54

20

27

34

41

<850»

3S

51

м

77

28

38

47

57

22

29

36

43

900

41

54

68

*1

40

40

41

60

24

40

38

46

<950»

43

57

71

86

32

42

53

64

24

32

40

48

10(0

45

<0

75

90

44

45

56

67

25

34

42

51

<1060»

4$

64

80

96

35

47

59

71

27

36

45

54

1120

51

67

ял

101

37

50

62

75

28

48

47

57

(IIS0)

S3

71

S9

107

39

53

66

79

30

40

50

60

12»

56

75

9*

113

4 2

*.

70

84

32

42

53

64

<1320»

60

79

99

119

44

59

74

SS

34

4 5

56

67

1400

63

84

105

126

47

62

78

94

46

47

59

71

<1500»

68

90

113

135

50

67

84

100

48

51

64

76

1600

72

96

120

145

53

71

89

107

41

54

68

81

35

47

59

70

<1700»

77

102

128

154

'7

76

95

114

43

57

72

86

67

89

III

133

18<Ю

81

10S

135

163

60

S0

100

120

46

61

76

91

71

94

118

141

40

53

66

79

<1900>

86

1 14

143

172

63

85

106

127

48

64

80

97

74

99

124

149

42

56

70

83

1950

76

102

128

I S3

2000

90

120

150

181

67

89

112

134

51

68

85

102

78

105

131

157

44

59

73

88

<2120»

96

128

159

191

71

95

118

142

S4

72

90

I0S

83

III

139

166

47

62

76

93

2240

101

135

16S

202

75

100

125

150

57

76

95

114

88

117

14*

176

49

66

«2

98

<2460»

106

142

177

214

79

105

142

15$

60

80

100

120

92

123

185

52

69

86

104

2500

113

151

188

226

84

112

140

167

64

85

106

127

98

131

164

196

55

73

92

110

<2650»

120

160

199

249

89

118

148

177

68

90

112

135

104

139

173

208

58

78

97

116

2800

126

169

211

253

94

125

156

187

71

95

1 18

142

110

146

183

219

62

82

102

123

62

82

102

123

<3000»

135

181

226

271

KU

144

167

201

76

101

127

152

118

157

196

235

t*

88

110

132

66

88

110

132

3120

69

91

114

137

3150

142

190

237

284

105

140

176

211

80

106

143

160

69

92

115

138

69

92

115

138

3200

125

167

209

251

3255

128

170

213

255

Страница 11

Продолжение табл. 13

1 l.ip.iooiK.i (,V4>, 4,

ДЛЯ ССЧСНИИ

Lv. мм

АО)

1

B(R)

C\B)

IX n

EUD

EO(E)

4<)x 20

Класс рем ня

1

II

III

IV

1

II

III

IV

1

III

III

IV

1

II

III

IV

l

II

III

IV

1

II

III

IV

1

II

III

IN'

1

II

III

IV

3285

129

172

215

258

72

96

120

144

3325

150

174

217

261

3350

112

149

187

224

85

113

142

170

131

175

219

263

74

98

123

147

74

98

123

147

3475

76

102

127

153

3550

119

158

19S

237

90

120

ISO

180

159

1X6

232

27S

78

104

130

156

78

104

130

156

5585

141

187

234

281

(3750»

125

167

2(f)

251

95

127

159

191

147

196

245

294

S3

110

137

165

S3

110

137

165

3865

85

115

141

170

4030

134

178

223

26S

102

135

169

203

157

209

262

314

8S

117

146

176

73

98

122

146

SS

117

146

176

4065

159

213

266

519

4070

90

119

149

179

4155

163

217

272

526

<4250)

142

190

237

284

10S

144

ISO

216

167

222

27$

333

94

125

156

187

78

104

130

1S6

94

125

156

1S7

4350

171

228

284

341

4500

150

201

251

301

114

152

190

229

176

>55

294

555

99

152

165

198

82

110

137

165

99

152

165

198

<4750»

121

161

201

241

186

24 S

311

577

I0S

139

174

209

87

116

145

174

105

139

174

209

5000

127

169

212

254

198

262

527

592

110

147

183

220

92

122

155

183

110

147

183

220

<5300)

135

179

224

269

20S

277

34 7

4 16

117

155

194

233

97

129

162

191

117

155

194

233

5600

142

189

237

284

220

293

566

439

125

164

205

246

102

137

171

205

123

164

205

246

<6000»

152

203

251

305

235

314

392

4 70

132

176

220

263

110

146

183

220

132

176

220

263

6300

160

213

266

320

247

329

412

494

139

185

231

277

115

154

192

231

99

132

164

198

(6700»

170

226

285

540

265

550

4 5S

'25

147

196

245

294

125

165

204

245

105

140

175

210

147

196

2*4

294

7100

27S

371

464

557

156

20S

260

312

130

173

217

2(0

111

148

185

223

156

208

260

312

(7500»

294

592

491

588

165

220

275

329

157

183

229

275

118

157

196

256

165

220

275

329

8000

314

4 IS

523

62'

176

234

293

3S1

146

195

244

293

126

167

2(f)

251

176

23<

293

351

(8500»

555

445

556

666

187

249

311

375

156

207

259

511

155

178

222

267

9(00

555

471

5S9

706

l<№

264

329

395

165

220

275

329

141

IS8

235

283

<9500>

372

49 7

621

745

2(f)

278

348

417

174

232

:■„<

348

149

199

248

298

100®

392

523

654

7,54

220

293

366

439

183

244

305

366

157

209

261

314

«106(0»

416

554

6V3

«31

233

311

388

465

184

259

323

588

166

221

277

333

11200

246

328

410

492

205

275

542

410

176

234

292

352

(11800»

260

346

432

518

216

288

360

4 32

185

246

308

371

12500

275

566

458

549

229

*5

581

4 54

196

261

526

39?

(13200»

290

3S7

483

579

24 2

322

403

483

307

276

345

414

14000

30S

410

512

615

256

342

427

512

223

293

365

440

(150(0)

440

S49

659

275

366

458

549

236

293

392

471

16000

293

390

488

586

251

334

418

502

«17000»

511

415

519

622

267

355

444

554

18000

329

439

549

659

283

376

470

565

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция. Him. № 3).

Страница 12

ГОСТ 1284.2-89 С. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

РЕСУРС РЕМНЕЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Таблица 15*

Наименование показатели

Ресурс ремней, ч. для классов

1

II

ill

IV

Для самоходных и прицепных сельхозмашин. Гр, не менее:

в простых контурах;

800

850

1500

1700

в сложных контурах

450

5(Ю

750

SOO

Для промышленного оборудования и стационарных сельхозмашин в среднем режиме работы, Т

'р<ср>

2000

2500

2700

3700

При легких, тяжелых и очень тяжелых режимах работы на промышленном оборудовании и стационарных сельхозмашинах средний ресурс ремней Тр вычисляют по формуле

где А'| — коэффициент режима работы, равный:

2,5 — для легкого режима работы:

0,5 — для тяжелого режима рабогы и стационарных сельскохозяйственных машин со шкивами (см. приложение 5. и. 4);

0,25 — для очень тяжелого режима рабо гы. перекрестных и полуперскрес гных передач и двух шкивных передач с натяжным роликом вне контура;

К2 — коэффициент, учитывающий климатические условия эксплуатации, равный:

I — для центральных и других тон, кроме районов с холодным и очень хо.тодным климатом;

0,75 — для районов с холодным и очень холодным климатом.

Режим рабогы для конкретных машин и число ремней в передаче усганаативают по ГОСТ 1284.3. Ресурс ремней класса 0 установлен по результатам эксплуатационных испытаний.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Табл. 14. (Исключена, Изм. № 3).

Страница 13

С. 12 ГОСТ 1284.2-89

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное

ГРУППЫ КОМПЛЕКТУЕМЫХ РЕМПЕЙ ПО ДЛИНАМ Группы комплекту емых ремней для передач повышенной точности

Таблица 16

Номер

труппы

До 8»

900-

1180

1250-

1400

1500-

1900

1950-

3150

3200—

4230

4350-

3000

5300-

6700

7100-

10000

10600-

1*00

Oi-a да -6

От-10 да -Я

CjO

ТТ

От-12 да-10

От-12 да-8

От-14 да-9

Ох-18 да-12

От -2* да-18

От-32 да-24

От—48 да-39

16

Сх-10 да-А

C&.-1Q да-я

С*.-8 До-4

С*.-9 да -4

СЖ-12

ДО-6

СВ-10 да-12

G&.—24 да -16

Св.—39 ДО-30

Св.—6 да -4

Св.-» да -6

Св,-8

да-6

Са-8

да -6

С»,-4 до-0

OU-4

да +1

Сл-6

ДО0

0.-12 до -6

СЖ-16 до-В

Св.—30 до -21

26

Car-6 да -4

C/L-6

да -4

Ci.O

да+4

Ск+1

да-К

Св.0 до +6

Св.—6 дао

Ся.-8

даО

Св.—21

до-12

За

Св.—4 до-2

Св.-6 до “4

Св.—4 да -2

Св.—4 до

Ся.+4 до+8

Свк+6 да+11

Са+6 да+12

Св.0 ДО +6

Св.0 да+8

С».-12 ДО -3

36

Св.—2 ДО0

Св.—2 ДО0

СВ.+8 до +12

Cfc+U до+16

СВ.+12

да+18

Са+6 да+12

Са+8 да+16

Св.—3 до+6

Cel-2

т 0

СВ.-4 да-2

Св.0

да+2

Сн.0

да+2

С*+12 до+16

С».+16 да+21

ОВ.+18

да+2*

Св.+12 да+18

Св.+16

да+24

Св.+6 ДО+15

46

СЬ.+2

да+4

Оь+2

да+4

СВ.+16 до+20

Св.+21 до+26

Св.+24

да+зо

СЙ.+18 да+24

Св.+24

да+32

СВ.+15 ДО+24

За

с&о да+2

Ов.-2

до0

СЬ+4 да +6

Са+4

ДО +6

Св.+20 да+24

Св.+26 до+31

Св.+30 да +36

Св.+24 да+30

Св.+32 да +40

Св.+24 да+33

56

Оа.+6 да+8

С&.+6 да+8

С*.+24 да+28

&.+31 да+36

CB.+J6

да +42

Св.+30 да +36

Св.+40 да +48

С*.+33 да+42

Св.+2 да+4

Св.0 да+2

Св.+8 да+10

Св.+8 да+10

Св.+36 да+42

Св.+48 да +56

С».+42 да +51

«6

Ск+10 да+12

СВ.+10 да+12

Св.+42 да +48

Св.+56 да +64

Св.+51 до+60

Св.+4 ДО+6

Оа.+2 да+4

Св.+12 да+14

Са.+12 да +14

Св.+60 до +69

76

СВ.+14 да +16

Csl+14 да+16

0.+69

ДО+7Я

Ь

СХ+6

да+8

Са.+4

да+6

-

С».+1й да +1В

Св.+7Я да+87

86

-

0.+18 до +20

Св.+87 до+96

Св.+8 до+10

Св.+6

да+а

-

СЗ.+20

да+22

96

-

Св.+22 да+24

10а

Св.+10 да +12

Св.+а да+10

106

Страница 14

ГОСТ 1284.2-89 С. 13

Продолжение табл. !6

Номер

группы

До 850

900-I ISO

12S0— 1400

1500-

1900

1950-

3150

3200-

4250

4350-

501X1

5300-

6700

7100-

10000

10600-

18(100

11а

Св. +12 до +14

Св. +10 до +12

-

-

-

116

12а

Св. +12 до +14

-

-

-

-

126

-

-

Группы комплектуемых ремней дня передач общею применения

Таблица 17

Нсаср

группы

До 850

900-

1110

1250—

1400

1500-

1900

1950-

31»

3200-

4250

4350-

5000

5300-

6700

7100-

10000

10600-

1*000

1

От—8

да -Й

Ох-10 да-в

От-12 до-В

Ох-12

ДО-8

От-12 да-4

Or-14 да-4

Or-18 да -6

От-24 да-12

Ох-32

да-16

От -48 да -30

2

Св.-6

т~4

Са-8 I

ДО-6

С».-8 до-4

СЬ-«

до-4

Св.-4 да+4

С&-4 до+6

С&»-6

да+6

Ск—12 ДО о

СЭ.-16

два

Св.-30 до-12

3

Оа.—4 да-2

Св.-6

ДО-4

Са-4

доО

Св.-4

да>0

Св.+4 да+12

Сь+6 да+16

Са.+6 да+18

Св.0 да+12

Св.0 да+16

Св.-12 да+6

4

Сл-2

дао

Оа.—4 2

Св.0 да+4

СжО

да+4

С».+12 да+20

Св.+16 да+26

Св. 18 да+зо

Св.+12 да+24

Св.+16 да+32

С*+6

да +24

S

Св.0

ДО+2

Св.—2

ДО0

Сл+4 до +8

Св.+4 до+8

Са.+20 да+28

Св.+26 ДО+36

Св.+30 ДО+42

С».+24 да+36

Св.+32 до+48

Св.+24 до+42

6

Са+2 до+4

Св.о ДО+2

Са.+8 до+12

С*.+6 да+12

СВ.+ЗЙ да+48

С».+48 да -+64

Св. 442 ДО +60

7

Св.+4 до +6

Са+2 ДО+4

С*.+12 да +16

Са.+12 да+16

Св.+60 да +78

ft

СлН

до«

Св.+4 до+6

Св.+16 да +20

СВ.+78 до+96

9

Св.+8

да+10

Св.Н

да+*

Св.+20 да «4

10

Св.+Ю до+12

Си.+8 до +10

11

Ci.+12

Ю+14

Са.+Ю да+12

12

С1.+12 да+14

да* ршвеЯ дннхущвка седдшшдин [сечзннк А, 8(5), С (Я), D<T)1

Примечание. При контрольной проверке длин ремней после хранения или транспортирования допускается несоответствие ремней группе, указанной в маркировке, при условии соблюдения разницы между длинами комплектуемых ремней по табл. 3 ГОСТ 1284.1.

Страница 15

С. 14 ГОСТ 1284.2-89

ПРИЛОЖЕНИЕ S Обязательное

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ШКИВАМ

Е Размеры профиля канавок шкивов при эксплуатации ремней норм&тьных сечений в приводах era икон, промышленных установок и сельскохозяйственных машин должны соответствовать чертежу 3 и табл. 18.

а

Черг. 3"

Таблица 18

Размеры, мм

Сечение

ремня

ь

h

е

/

dv ДЛЯ угла каианки. а

»р

min

min

Номин.

Прея.

Номин.

Прея.

г

34-

J6-

м1

OIK.Y.

OIKJ.

не более

не менее

2(0)

А

8,5

11.0

2,5

3,3

7,0

8,7

12,0

15.0

±0,3

±0.3

8.0

10.0

± 1.0 *2.0 -1.0

0,5

1,0

80

118

80

118

В(Е>)

14.0

4,2

10,8

19.0

±0.4

12,5

*2.0

-1.0

1.0

190

190

а В)

19.0

5.7

14.3

25,5

±0.5

17.0

*2.0

-1,0

1.5

315

315

/*/)

27,0

8,1

19,9

37,0

±0.6

24,0

-3,0

-1.0

2,0

475

475

£{Л)

32,0

9.6

23,4

44,5

±0,7

29.0

*4,0

-1.0

2,0

600

600

Е(ХЕ)

42.0

12,5

30,5

58,0

±0.8

38,0

*5,0

-1.0

2,5

800

П р и м с ч а н и е. Для ремней, находящихся в эксплуатации на действующем оборудовании, допускается применение шкивов по ГОСТ 20889.

2. Размеры профиля канавок шкивов и их предельные отклонения дли перекрестных и полунерскрестных передач должны соответствовать табл. 19.

1

Черт. 2. (Исключен. И эм. № 1).

Страница 16

ГОСТ 1284.2-89 С. 15

Таблица 19

мм

Размеры профили канавок шкивов для перекрестных и полуперекресшых передач

Сечение

ремня

"'р

А

min

ь

min

Ноыин.

е

Пред.

огкл.

Номнм.

Пред.

огня.

г

ДО)

8,5

7,0

5.5

15,0

±0,3

9

± 1

1.0

А

11.0

8.7

7,0

19,0

±0,4

11

+2

-1

1.0

КБ)

14.0

10,8

9,0

22,5

±0,5

14

+2

—1

1.0

а В)

19,0

14,3

12,0

32,0

±0.6

20

+3

-1

1.5

/X/)

27,0

19,9

17.5

44,5

±0.7

27

+3

—1

2.0

EUD

32.0

23.4

21.0

52,5

±0.8

33

+5

-I

2,0

40 х 20

35.0

23,0

20,0

52,5

±0.8

33

+5

-1

2,0

3.    Минимальные расчетные диаметры шкивов в передачах должны соответствовать требованиям ГОСТ 20889.

4.    Для сельхозмашин, находящихся в эксплуатации, допускается применять шкивы с минимальными расчетными диаметрами и разностью (8 Л D) расчетных диаметров многоканавочного шкива в соответствии с табл. 20.

Т а б л и ц а 20

мм

Сечение ремня

Минимальный расчетный диаметр шкива

6 Д 0

ремни корд1кансвой комсгр) кции

ре мин корд ши)рои ой конструкции

А

90

80

0.4

ад

112

90

0.4

а &

180

140

0.6

IX Г)

300

20

1.0

Е(Д)

500

1,2

40x20

315

280

1,1

5.    Диаметры натяжных шкивов, расположенных внутри контура клинорсменной передачи, должны быть не менее минимально допустимых диаметров шкивов. Диаметры натяжных роликов, расположенных вне контура, должны превышать минимально допустимые диамегры шкивов не менее чем в 1,5 раза.

6.    Ширина канавки плоскою натяжного ролика должна быть не менее чем ширина шкива с канавками.

7.    Шкивы не должны иметь пористости, пузырей, царапин и вмятин на боковых поверхностях канавок.

8.    Ваты шкивов передачи должны быть расположены параллельно, а канавки шкивов —друг против друга. Допуск параллельности осей шкивов должен составлять I мм на 100 мм длины. Допуск соосности канавок шкивов должен составлять 2 мм на 1 м мсжосевого расстояния и увеличиваться не более чем на 0,2 мм на каждые 100 мм мсжосевого расстояния свыше 1 м.

9.    Рабочие поверхности канавок шкивов перед началом эксплуатации должны быть очишены от краски и других загрязнений. Должна быть исключена возможность попадания смазок, растворителей и других веществ в канавки шкивов.

10.    Остальные требования к шкивам должны соответствовать ГОСТ 20889.

ПРИЛОЖЕНИЯ 4, 5. (Измененная редакция. Изм. № 3)

Страница 17

С. 16 ГОСТ 1284.2-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.12.89 № 4114

Изменение № 2 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол .Nfe 15 от 28 мая 1999 г.)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование юсуларова

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Аз госстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Талжи кгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгос стандарт

Изменение № 3 принято Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 8 от 3 декабря 2002 г.)

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA (коды альфа-2 по MK (ИСО 3166) 004|

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5859—87

4.    Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 1081—95

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 1284.2-80, ГОСТ 10286-75 в части технических требований

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на коюрый дана ссылка

Номер пункта, приложении

ГОСТ 1284.1-89

Вкодная часть. 1.4.1, приложение 4

ГОСТ 1284.3-96

3.4. 5.4.1, приложение 3

ГОСТ 2789-73

3.4.1

ГОСТ 7502-98

3.4.3

ГОСТ 7912-74

3.3

ГОСТ 14192-%

1.5.3

ГОСТ 15152-69

1.2.7

ГОСТ 15846-2002

1.5.2

ГОСТ 20889-88

3.4.1. приложение 5

ГОСТ 29329-92

3.4.2

ТУ 2-034-228-88

3.2

7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 20.12.91 № 2030

8. ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1991 г., сентябре 1999 г., июле 2003 г. (ИУС 4-92, 12-99, 10- 2003)

Страница 18

Редактор Л.В. Корет накоса Технический редактор В.Н. Ирусакооа Корректор Т.Н. Кб/Щмспко Компьютерная Верстка НА. Налсйкипои

Изд. лиц. Si 02354 от 14.07.2000. Слано и набор 02.07.2004. Подписано в печать 04.0К.2004. Уел. печ-з. 2,32. Уч.'Нзд.л. 1 .S0.

Тираж 224 ЭКЭ. С 3069. Зак. 681.

ИПК Издательство стандартом. 107076 Москва. Колодезный пер.. 14. http://www.xtandardfc.ru    e-mail:    info©.*itandardx.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Отпечатано и филиале ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лялин пер.. 6.

Плр № 0X0102

Заменяет ГОСТ 1284.2-80