Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 12632-79 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на резиновые пористые пластины и детали (подошвы, профилактические накладки, каблуки, набойки. флики и др.) для низа обуви

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 12632-67

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Оглавление

1. Классификация

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6. Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ ПОРИСТЫЕ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 12632-79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Месива

УДК 685.312.12/.13 :678 :006.354    Группа    Л64

гост

12632-791 2

Взамен ГОСТ 12632-67

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ ПОРИСТЫЕ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

Общие технические условия

Porous rubber sheets and details for foot-gear bottom. General specifications

ОКП 87 4100

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 мая 1979 г. № 1828 срок введения установлен

с 01.07.80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 28.06.84 № 2193

срок действия продлен    до    01.07.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на резиновые пористые пластины и детали (подошвы, профилактические накладки, каблуки, набойки, флики и др.) для низа обуви.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. В зависимости от плотности резины марки пластин и деталей приведены в табл. 1.

Единица

Величина

Наименование

Обозначение

русской

ОСНОВНЫ

Длина

Е ЕДИНИ1

метр

1Ы си

m

M

Масса

килограмм

Ч

кг

Время

секунда

S

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

mol

моль

Сила света

кандела

cd

КД

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Плоский угол

радиан

rad

рая

Телесный угол |

| стерадиан

sr 1

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Единица

Выражение через основные и до-

Величина

Обозначение

Hammghobb-

ние

междуна

родное

русское

полнительные единицы СИ

Частота

герц

Hz

Гц

с-1

Сила

ньютон

N

Н

М-КГС”4

Давление

паскаль

Ра

Па

м-1 * кг-с-*

Энергия

джоуль

J

Дж

м5кгс"*

Мощность

ватт

W

Вт

М^КГ-С”3

Количество электричества

кулон

С

Кл

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м2 *кг с~э * А""1

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м^кг”142

Электрическое сопротивление

ом

а

Ом

*2*Kr*c“®-А*4

Электрическая проводимость

сименс

S

См

M“2*Kr”'*c3*A2

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2 • кг* с*4А-1

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кг с"2 -А“1

Индуктивность

генри

н

Гн

М2-КГ-С”2 * А"*

Световой поток

люмен

Im

лм

кдср

Освещенность

люкс

ЛКх

М“2 КД ‘ ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

С-1

Поглощенная доза ионизирую

грэй

Gy

Гр

М2 • С”4

щего излучения Эквивалентная доза излучения

зивеот

Sv

Зв

м2 • с“*

Таблица 1

Обозначение

марки

Код ОКП пластин и деталей резиновых

Наименование изделия

Плотность, г/см5

черных

цветных

В и ВШ

87 4113

87 4123

Пластины для подошв и детали из них (подошвы, профилактические накладки и др.)

0,35—0,50

иш

87 4119

Пластины для подошв клеевого метода крепления

о

to

о"

1

ю

со

о

Ди ДШ

87 4116

87 4126

Пластины для каблу

0,55—0,70

Е и ЕШ

87 4127

ков и детали из Них (каблуки, набойки, флики и др.)

0,35—0,50

Г

87 4115

87 4125

Каблуки формованные

0,70—1,00

Примечания:

1.    Буква «НЬ обозначает, что пластины и детали шпальтованные.

2.    Набойки из пористой резины следует использовать в сочетании с каблуками и фликами из пористой резины.

3.    Для обуви, предназначенной для Министерства обороны СССР, применяется резина марок В и Д.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Пластины и детали каждой марки в зависимости от толщины делятся на группы, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

Пластины для подошв и детали из них

Пластины для каблуков и детали из них

Обозначение

Обозначение

марки

Группа

Толщина, мм

марки

Группа

Толщина, мм

ИШ

1

14,0-16,0

Д иЕ

1

8,0—10,0

2

16,1—18,0

2

10,1—12,0

3

18,1—20,0

3

12,1—14,0

В

1

6,0—8,0

4

14,1—16,0

2

8,1—10,0

5

16,1—19,0

3

10,1—12,0

6

19,1—23,0

ВШ

1

3,0—3,9

ДШ и ЕШ

1

6,0—7,0

2

4,0—4,9

2

7,1-8,1

3

5,0—5,9

3

8,2—10,0

4

6,0—7,0

4

10,1—12,0

5

7,1-8,1

5

12,1—14,0

6

8,2—9,2

6

14,1—16,0

7

9,3—10,3

7

16,1—18,0

8

10,4—12,0

8

18,1—20,0

9

20,1—22,0

10

22,1—24,0

ГОСТ <2632—79 Стр. 3

Примечания

1. По согласованию с потребителем допускается изготовлять пластины других толщин

2 Пластины марки ВШ 1 и 2-й групп предназначены для профилактических накладок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.    Пластины должны изготовляться прямоугольной формы размерами 470X550; 470x590; 500x650; 525x690; 550x750; 570X790; 600 x 800 мм, с прямыми или закругленными углами, с радиусом закругления не более 30 мм.

Допускаемые отклонения по размерам пластин должны быть от минус 2 до плюс 9%.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать пластины других размеров.

1.4.    Конструкция, фасон, размер и допускаемые отклонения формованных и штампованных деталей должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. №. 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Резиновые пористые пластины и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Рецептура резин, применяемых для изготовления пластин и деталей, должна быть утверждена Министерством здравоохранения СССР в установленном порядке.

2.3.    Ходовая поверхность пластин и деталей должна быть с четким рисунком рифления. Неходовая поверхность должна быть шпальтованная или с рисунком рифления.

По согласованию с потребителем допускается выпуск пластин для внутренних деталей низа обуви со шпальтованной поверхностью с двух сторон.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    По физико-механическим показателям пластины и детали должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

2.5.    Допускаемые пороки внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства изделий, должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.6.    По цвету, рисунку рифления пластины и детали должны соответствовать образ гам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007-81.

Таблица 3

Норма для марки

Наименование показателя

ЕШ

ИШ

В

ВШ

Г

Д

ДШ

Е


1.    Условная прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее

2.    Относительное удлинение при разрыве, %,

не менее

3.    Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не более для изделий:

черных

цветных

4.    Твердость, условные единицы

5.    Твердость со стороны шпальта, условные единицы

6.    Сопротивление многократному растяжению, циклы, не менее

7.    Прочность склейки резины с тканью, Н/см (кгс/см), не менее

8.    Сопротивление истиранию, Дж/мм3, не менее


2,2(22)


190


24

35

42-60 Не нормируется


8500

27(2,7)

2,5


2,1(21)


17Q


24

35

Не нормируется


34^52


Не нормируется


То же


I

Не нор

55—80 1 50—70

мируется

50—75 Не нор

Не нормируется

40-60

мируется

40—60


8500

Не нормируется

Не нор

27(2,7)

27(2,7)

мируется

27(2,7)

27(2,7)

2.5

2,6

2,95

2,95

2,5

27(2,7)

2,5


2,5(25)


200


25


Не нормируется


38—55


57000

29(2,9)

4,0



Продолжение табл. 3

Норма для марки

Наименование показателя

В

вш

Г

Д

дш

Е

ЕШ

иш

9. Усадка, %, не более 10. Сопротивление про

1,5

1,5 + 0,35

1,0 1

1,5 1

1,87

1.5 1

1 ,0 1

1 1,5+0,35

рыву, Н/мм (кгс/мм),

не менее

17(1,7)

17(1,7)

Не нормируется

11. Сопротивление раз-

диру, Н/см (кгс/см),

не менее

30(3,0)

25(2,5)

То же

28,8(2,88)

Примечание Показатель по пункту 10 нормируется только для резин, применяемых в обуви прошивного метода крепления.

(Измененная редакция, Иэм. № 1).

2.7. Органолептическая оценка показателей качества пластин и деталей должна производиться в соответствии с требованиями табл. 4.

Таблица 4

Пределы оценки, баллы

Наименование показателя

Максимальная оценка, баллы

для продукции первой категории качества

для продукции высшей кате гории качества

Пластины

Общая оценка

40

37—32

40-38

Равномерность пористости

14

13—12

14

Характер рисунка тиснения

14

13—11

14—13

Цветовое решение

12

11—9

12—11

Детали

Общая оценка

40

37—32

00

со

1

о

Соответствие современному направ

14

13—12

14

лению моды по фасону

Цветовое решение

12

11—9

12—11

Точность и чистота обработки из

14

13—11

14—13

делия

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 7926-75. Общая площадь пластин в партии (мм2) не должна быть менее площади, рассчитанной в соответствии с их номинальными размерами. При комплектной поставке штампованных подошв и каблуков партии подбирают по цвету и оттенюу.

3.2.    Каждую партию пластин или деталей сопровождают документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование изделия, марки, цвета;

номер партии;

дату выпуска;

обозначение настоящего стандарта;

результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия изделий требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.    По внешнему виду проверяют все пластины и детали в партии, по линейным размерам 10% пластин.

3.4.    Периодические испытания по показателям: сопротивление истиранию, сопротивление прорыву, сопротивление раздиру прово-

ГОСТ 12632-79 Стр. 7

дят не реже одного раза в кварталу по показателям: прочность склейки резины с тканью, сопротивление многократному растяжению — не реже одного раза в месяц.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. Типовые испытания изготовитель проводит при изменении рецептуры и технологии изготовления пластин и деталей.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Толщину пластин и деталей измеряют толщиномером по ГОСТ 11358-74:

подошвы — в пяточной и носочной частях;

набойки, флики и каблуки — не менее чем в двух точках;

пластины — не менее чем в четырех точках, на расстоянии не менее 25 мм от краев пластин.

Допускается толщину пластин измерять механизированным способом.

За результат испытания принимают среднее арифметическое всех измерений при условии сохранения нормы разнотолщинности соответствующей группы.

4.2.    Измерение линейных размеров пластин производится по отформованному рисунку по осям симметрии ходовой поверхности.

4.3.    Физико-механические испытания — по ГОСТ 7926-75.

Допускается определять условную прочность, относительное и

остаточное удлинение на разрывных машинах со скоростью движения нижнего зажима (200± 10) мм/мин.

В случае возникновения разногласий определение условной прочности, относительного и остаточного удлинения проводят на разрывных машинах со скоростью движения нижнего зажима (500±50) мм/мин.

4.3.1.    Физико-механические испытания штампованных деталей изготовитель проводит на пластинах, из которых штампуются детали.

4.3.2.    Физико-механические испытания шпальтованных пластин толщиной менее 8 мм проводят на пластинах толщиной 8—10 мм, полученных шпальтованием из блоков контролируемой партии.

4.4.    Прочность склейки резины с тканью определяют по ГОСТ 7926—75, при этом, если происходит отслаивание клеевой пленки от поверхности резины при прочности менее нормы, образец считают не выдержавшим испытание. В случае, когда расслаивание происходит по резине, образец считают выдержавшим испытание. Показатель нагрузки должен быть не менее 27 (2,7) Н/см (кгс/см). При расслаивании по клеевой пленке при прочности менее нормы проводят повторные испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 25899-83.

(Измененная редакция, Изм: № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие всех выпускаемых пластин и деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2.    Гарантийный срок хранения — один год со дня изготовления.

Редактор И. В. Бобкова Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 24 05 85 Подп. в печ 06.12 85 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,47 уч.-изд л.

Тираж 10000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2741.

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание (март 1985 г.) с Изменением М 1, утвержденным в июне 1984 г. (МУС 10—84).

© Издательство стандартов, 1985