Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 12580-78 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пленки и изделия из латекса и резинового клея и устанавливает метод определения упругопрочностных свойств при растяжении по показателям: условная прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, относительное остаточное удлинение после разрыва и условное напряжение при заданном удлинении.

 Скачать PDF

ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1999 г.) с Изменением № 1

Оглавление

1. Метод отбора образцов

2. Аппаратура

3. Подготовка к испытанию

4. Проведение испытания

5. Обработка результатов

Приложение

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПЛЕНКИ ЛАТЕКСНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ


Издание официальное


I

00

В


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва


УДК 678.031-416:620.172:006.354

Группа Л69 СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСТ

12580-78

ПЛЕНКИ ЛАТЕКСНЫЕ

Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении

Latex films. Method of the determination of elastic and tensile stress—strain properties

ОКСТУ 2509

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на пленки и изделия из латекса и резинового клея и устанавливает метод определения упругопрочностных свойств при растяжении по показателям: условная прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, относительное остаточное удлинение после разрыва и условное напряжение при заданном удлинении.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Образцы для испытания должны иметь форму двусторонней лопатки. Размеры образцов определяются размерами вырубного ножа и должны соответствовать указанным на чертеже.

1.2.    Образцы вырубают из пластин или готовых изделий вырубным ножом, форма и размеры которого даны в приложении. Вырубной нож не должен иметь повреждений на режущей кромке.

1.3.    Толщина каждого испытуемого образца не должна отличаться от среднего значения толщины испытуемых образцов более чем на 10 %.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.    Допуск по толщине образцов из изделий устанавливается в соответствии с нормативно-технической документацией на изделия.

1.5.    Рабочий участок длиной (10,0±0,5) мм отмечают на узкой части образца при помощи параллельных меток. Метки в виде линий наносят штампом с кромками шириной не более 0,5 мм, схема которого дана в приложении. Одновременно при помощи этого же штампа наносят установочные метки, расстояние между которыми (35±1) мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6.    Метки должны быть нанесены симметрично относительно центра образца. Краска для нанесения меток не должна вызывать изменения свойств образца, влияющего на результаты испытаний.

1.7.    Для облегчения закладки образцов в зажимы машины, предотвращения скручивания и выползания образца из зажимов широкую нерабочую часть образцов до установочных меток допускается обертывать изоляционной лентой.

1.8.    Количество испытуемых образцов должно быть пять.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1979 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменением

С. 2 ГОСТ 12580-78

2. АППАРАТУРА

2.1    Машина для испытания, обеспечивающая

погрешность измерения силы при заданных удлинениях и в момент разрыва не более 1 %,

ход подвижного зажима 1000 мм,

скорость подвижного зажима (500±50) мм/мин

Допускается применение разрывной машины с ходом подвижного зажима менее 1000 мм, но обеспечивающим разрыв образца

2.2    Шкалу нагрузок выбирают так, чтобы измеряемая сила составляла от 20 до 90 % предельного значения шкалы

2.1,    2 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3    Зажимы для образцов должны обеспечивать надежное закрепление образца по установочным меткам при равномерном давлении по всей его ширине

2    4 Толщиномер по ГОСТ 11358 с ценой деления шкалы 0,01 мм, измерительным усилием от 0,78 до 1,96 Н и диаметром измерительной площадки 10 мм

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5 Линейка металлическая по ГОСТ 427, штангенциркуль по ГОСТ 166 или другой измерительный инструмент с погрешностью не более 1 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1 Образцы после вулканизации выдерживают в соответствии с требованиями ГОСТ 269.

3.2.    Измеряют толщину образцов таким образом, чтобы измерительная площадка толщиномера не выходила за пределы меток рабочего участка

3    3. За ширину рабочего участка принимают расстояние между режущими кромками ножа в наиболее узкой части образца

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания проводят при температуре и скорости, указанных в НТД на продукцию Если таких указаний нет, то испытания проводят при температуре (23±2) или (27±2) 'С и скорости движения зажима (500±50) мм/мин

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4 2. Образец закрепляют в зажимах машины по установочным меткам так, чтобы ось образца совпадала с направлением растяжения

4.3.    Проверяют нулевые установки приборов, измеряющих силу и удлинение, и приводят в действие механизм растяжения. В ходе непрерывного растяжения образца фиксируют силу, соответствующую заданным удлинениям

4.4.    В момент разрыва образца фиксируют силу и длину рабочего участка

Расстояние между метками при растяжении образца измеряют линейкой, или штангенциркулем, или устройством, градуированным в процентах относительного удлинения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5 При разрыве образца вне рабочего участка результаты испытания не учитывают

4.6. Части разорванного образца, освобожденные от зажимов, помещают на ровную поверхность, складывают по месту разрыва и через 1 мин после разрыва измеряют расстояние между метками, ограничивающими рабочий участок Измерение производят металлической линейкой или штангенциркулем с погрешностью не более 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 12580-78 С. 3

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Условную прочность образцов при растяжении (fp) в МПа (кгс/см2) вычисляют по формуле

_ Р р fp~ h Ь>

где Рр — сила, вызывающая разрыв образцу, МН (кгс);

А — первоначальная толщина образца, м (см); b — первоначальная ширина образца, м (см).

5.2.    Относительное удлинение образцов при разрыве (ер) в процентах вычисляют по формуле

= 100,

где /р — длина рабочего участка в момент разрыва, мм;

/0 — первоначальная длина рабочего участка образца, мм.

5.3.    Относительное остаточное удлинение образцов после разрыва (©) в процентах вычисляют по формуле

/, - U © =    —5    • 100 ,

где /j — длина рабочего участка образца, измеренная по двум сложенным вместе частям разорванного образца, мм;

/0 — первоначальная длина рабочего участка образца, мм.

5.4.    Условное напряжение при заданном удлинении образцов (/Е) в МПа (кгс/см2) вычисляют по формуле

Je h Ь'

где Ре — сила при заданном удлинении, МН (кгс);

А — первоначальная толщина образца, м (см); b — первоначальная ширина образца, м (см).

5.5.    За результат испытания принимают среднее арифметическое всех испытуемых образцов, при этом результаты испытаний каждого образца не должны отклоняться от среднего более чем на 10 %.

Если хотя бы один результат отличается от среднего значения более чем на 10 %, то испытывают еще пять образцов и за результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний 10 образцов.

5.6.    Результаты испытаний различных материалов сравнимы для образцов, отличающихся по толщине не более чем на 10 % от среднего значения толщины.

5.5, 5.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


Форма и размеры вырубного ножа


Схема штамп* для нанесена* меток


JS± f,0

I

>с/

К | j\. J

\


I



ГОСТ 12580-78 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И. Трещалов, канд. техн. наук; Л.М. Корнева, канд. хим. наук (руководитель гемы), Н.В. Захаренко, канд. хим. наук; Ж.З. Суздальницкая, канд. техн. наук; О.Ф. Моргунова, канд. техн. наук; Л.М. Акгипенкова; Е.Н. Павлова; Т.А. Дебда

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.10.78 № 2772

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 12580-67

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение Н’ГД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166-89

2.5

ГОСТ 269-66

3 1

ГОСТ 427-75

2.5

ГОСТ 11358-89

2.4

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 5—89)

Редактор Р С Федорова Технический редактор JLA Кузнецова Корректор М С Кабашова Компьютерная верстка Л А Круговой

Изд лиц № 021007 от 10 08 95 Сдано в набор 23 02 99 Подписано в печать 17 03 99 Уел печ л 0,93 Уч -изд л 0,63

Тираж 129 экз С2253 Зак. 228

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер, 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип “Московский печатник”, Москва, Лялин пер , 6

Плр № 080102