Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

9 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 12394-66 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на мягкие и полужесткие минераловатные плиты на битумном связующем, применяемые в качестве теплоизоляционного материала для строительных конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей не выше плюс 60 ? С.

  Скачать PDF

Заменяет:
  • ГОСТ 6125-61 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1970 г.", Издательство комитета стандартов 1970
  • ГОСТ 9248-59 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1970 г.", Издательство комитета стандартов 1970

Переиздание. Сентябрь 1978 г.

Оглавление

1 Технические требования

2 Методы испытаний

3 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗЛ ССР

ПЛИТЫ МЯГКИЕ И ПОЛУЖЕСТКИЕ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ НА БИТУМНОМ СВЯЗУЮЩЕМ

ГОСТ 12394-66

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва

УДК 691.19-41:006.354    Группа.    Ж15

ГОСТ

12394-66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ МЯГКИЕ И ПОЛУЖЕСТКИЕ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ НА БИТУМНОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Soft and semi-hard slabs of mineral wool on bituminous binder

Утвержден Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 3 декабря 1966 г. Срок введения установлен

с 01.01. 1968 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на мягкие и полужест-, кие минераловатные плиты на битумном связующем, применяемые в качестве теплоизоляционного материала для строительных конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей не выше плюс 60°С.

При изоляции конструкций, оборудования и трубопроводов, находящихся вне помещений, за исключением объектов, опасных в пожарном отношении, допускается применение мягких плит при температуре изолируемых поверхностей до плюс 200°С.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Плиты в зависимости от величины их уплотнения под удельной нагрузкой 0,02 кгс/см2 подразделяются на мягкие и полу-жесткие.

1.2.    Плиты должны иметь следующие размеры:

Мягкие

по длине........... 1000,    15.00    и    2000 мм

по ширине .......... 450,    500    и    1000    мм

по толщине........... 50,    60,    70э    80,    90 и/100 мм

Полужесткие

по длине............ 500    и    ЮОО    мм

по ширине ........... 450    и    500    мм

по толщине........... 50,    60,    70,    80,    90 и 100 мм.

Примечание. По согласованию между заводом-изготовителем и потреби телемдопугсаетеяизготом    _

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Переиздание. Сентябрь 1978 г.

© Издательство стандартов, 1979

Стр. 2 ГОСТ 42394-66

1.3.    Допускаемые отклонения от размеров: по длине ±20 мм, по ширине ±10 мм и по толщине Цмм.

1.4.    Плиты должны иметь прямоугольную форму и ровно обрезанные кромки. Разность между длинами диагоналей плиты не должна превышать 20 мм. Допускается притупленность углов не более 15 мм.

1.5.    Плиты должны иметь однородную структуру без посторонних включений с равномерным распределением битума между волокнами.

В разрезе плиты не должны иметь расслоений.

1.6.    Минеральная вата и битум, применяемые в качестве сырья для изготовления плит, должны соответствовать: минеральная вата — требованиям ГОСТ 4640-76, битум — требованиям ГОСТ 6617—76.

1.7.    По физико-механическим показателям плиты должны удовлетворять требованиям, указанным в таблице.

Марка плиты

Наименование показателя

Мягкая

Полужесткая

«100»

<150»

«200»

«250»

«300»

1. Уплотнение под удельной нагрузкой 0,02 кгс/см2, %, не более

55

27

24

17

12

2. Объемная масса, кг/м3л не более

НЮ

150

200

250

300

3. Коэффициент теплопроводности при температуре 20±20°С, ккал/м ♦ ч * град, не более

0,040

0.045

0,050

0.055

0,060

4. Содержание битума, %, не более

5

20

20

20

20

5. Влажность, %, не более

2

5

5

5

5

6. Коэффициент возвратимости к перво* начальному' объему после удаления сжимающей нагрузки 0Л кгс/см2, не менее

0,60

г _|

1 ч

1.8. Предел прочности при разрыве вдоль волокон мягких плит должен быть не менее 0,075 кгс/см2.

1.9. Плиты должны быть приняты отделом технического контроля завода-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие плит требованиям настоящего стандарта.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Размер партии плит устанавливается в количестве 80 м3 или 15 т. Партия должна состоять из плит одной марки.

Количество плит менее 80 м3 или 15 т считается партией.

ГОСТ 12М4—66 Стр. 3


6.2.    Для проверки- соответствия плит требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают по четыре упакованных места, из которых берут по одной плите.

2.3.    При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей производят по нему повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от той же партии плит.

Результаты повторных испытаний являются, окончательными.

2.4.    Завод-изготовитель обязан не реже одного раза в квартал производить определение коэффициента теплопроводности плит.

2.5.    Внешний вид плит и однородность их структуры проверяют осмотром поверхностей и разреза плит.

2.6.    Размеры плит определяют стальным измерительным инструментом с точностью до 1 мм.


1 ! 2


Длину и ширину плит измеряют в трех местах на расстоянии 50 мм от каждого края и посередине плиты. Длиной или шириной плиты считают среднее арифметическое результатов трех измерений.

Толщину плит измеряют с помощью прибора, указанного на черт. 1, в четырех местах на. расстоянии 50 мм от каждого края и в центре плиты.



Для определения толщины плиту укладывают на ровную металлическую площадку и вводят в нее иглу с делениями У, скользящую в трубке 2 с диском 3, перпендикулярно по- ■ верхности плиты до соприкосновения с металлической площадкой. Диск с трубкой, масса которых составляет удельную нагрузку,^ 0,005 кгс/см2, опускают на поверхность пли-й ты. Затем измеряют положение делений иглы относительно верхнего обреза трубки. Измерения производят с точностью до 1 мм.

Толщиной плиты считают среднее арифметическое результатов пяти измерений.

2.7. Определение уплотнения, плит под нагрузкой


у5у;/7Гл


Ф5,г


Ф5


Vi


Черт. 1


Уплотнение плит под нагрузкой определяют на специальном приборе, указанном на черт. 2.


Из каждой плиты после определения объемной массы выреза-


Стр. 4 ГОСТ 42394-66

ют по диагонали по три образца размером 100x100 мм каждый. Образцы охлаждают до плюс 18—20°С.

После охлаждения каждый образец укладывают на основание 1 прибора, пластину 2 массой 500 г опускают на поверхность образца. По масштабной линейке 6 замеряют толщину образца А под нагрузкой 0,005 кгс/см2. Затем при помощи винта 5 опускают пластину 3. Масса пластин 2, 3 и 8 вместе со стержнем равна 2,0 кг, удельная нагрузка на образец составляет 0,02 кгс/см2. Под нагрузкой образец выдерживают в течение 15 мин при плюс 18—20°С, после чего замеряют толщину образца hx с помощью указателя 7 на масштабной линейке 6.

Уплотнение плиты (Ку) в процентах вычисляют по формуле

= 100,



где А—толщина образца до уплотнения в мм; hi —толщина образца после уплотнения в мм.

Уплотнение плит под нагрузкой вычисляют как среднее арифметическое результатов уплотнения трех испытанных образцов.

2.8. Определение объемной массы Для определения объемной массы каждую из отобранных по п. 2.2 плит взвешивают с точностью до 10 г. После взвешивания

ГОСТ 12394-66 Стр..5

плиты измеряют по длине, ширине и толщине с точностью до 1 мм и вычисляют их объем.

Объемную массу (у) в кг/м3 плит в состоянии естественной влажности вычисляют по формуле

___ т

Y~ Г(1+0,01 W) *

где ш—масса плиты в кг;

V —объем плиты в м3;

W — влажность плит в %, определяемая п. 2.11.

Объемную массу плит вычисляют как среднее арифметическое результатов четырех определений.

2.9.    Определение коэффициента теплопроводности должно производиться по ГОСТ 7076-78.

2.10.    Определение коэффициента возвратимо-ст и

Коэффициент возвратимости плит к первоначальному объему определяют на приборе, указанном на черт. 2, на шести образцах, подготовленных в соответствии с п. 2.7.

Исходную толщину h образцов определяют при удельной нагрузке 0,005 кгс/см2 по п. 2.7. После этого подвижную часть прибора 4 опускают на пластину 2, лежащую на поверхности образца. На верхнюю пластину 8 подвижной части устанавливают груз из такого расчета, чтобы нагрузка на образец, включая массу подвижной части прибора, была равна 1Q кгс. Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 15 мин, после чего пластинку 2 и подвижную часть поднимают и закрепляют винтами 5 и 9. Через 15 мин после снятия нагрузки вновь опускают пластину 2 на образец и оставляют ее в этом положении в течение 5 мин, затем по шкале 6 отсчитывают толщину образца h2.

Коэффициент возвратимости (Кв) вычисляют по формуле

где h — толщина образца до уплотнения в мм;

Аг — толщина образца после испытания в мм.

Коэффициент возвратимости партии плит вычисляют как среднее арифметическое результатов шести определений.

2.11. О пр едел ение влажности

Для определения влажности из разных мест каждой плиты посредством трубчатого (пробочного ) сверла диаметром 10 мм берут 12 образцов. Образцы измельчают и тщательно перемешивают, а затем помещают в два предварительно прокаленных и взвешенных фарфоровых или корундовых тигля. Масса каждой навески должна быть не менее 20 г. Каждую навеску высушивают при тем-

пературе плюс 105—110°С до постоянной массы, затем взвешивают с точностью до 0,01 г.

Влажность (1Р) в процентах вычисляют по формуле

у». ”r?»...ioo

т 1

где т — масса навески до высушивания в г;

Щ — масса навески после высушивания в г.

Влажность партии плит вычисляют как среднее арифметическое результатов двух определений.

2.12.    Определение содержания битума в плитах

После определения влажности плит каждую навеску прокаливают в муфельной печи при температуре плюс 500—600°С. После прокаливания навески взвешивают с точностью до 0,01 г.

Содержание битума (Б) в процентах вычисляют по формуле

£-_B=2lL.. 100,

m 1

где rrii —масса навески после высушивания до постооянной массы в г;

Щ —масса навески после прокаливания в г.

Содержания битума в партии плит вычисляют как среднее арифметическое результатов двух определений.

2.13.    Определение предела прочности при разрыве мягких плит

Для определения предела прочности при разрыве вдоль волокон из каждой отобранной плиты вырезают по три образца размером 280X70 мм таким образом, чтобы направление длины плиты совпадало с длиной образца. Затем измеряют ширину и толщину каждого образца с точностью до 1 мм. Толщину вычисляют как среднее арифметическое результатов восьми измерений (по два йз-мерения с каждой из четырех сторон), а ширину как среднее арифметическое результатов двух измерений.

Далее образец зажимают (по сторонам размером 70 мм) в зажимах таким образом, чтобы расстояние между зажимами было 200 мм.

Одним зажимом образец укрепляют на стойке, а к другому подвешивают ведерко; масса ведерка вместе с нижним зажимом не должна превышать 500 г. Ведерко загружают равномерно падающей дробью диаметром до 2,5 мм. Для этой цели используют дробницу прибора Михаэлиса. Когда масса дроби вместе с ведерком и нижним зажимом достигнет разрушающего значения, образец разрывается, а ведерко, упав на педаль дробницы, прекращает выпуск дроби. Скорость истечения дроби должна быть 100±10 г в 1 с.

ГОСТ 12394-66 Стр. 1

Предел прочности при разрыве вдоль волокон (Яразр) в кгс/см2 вычисляют по формуле

р _ Р

Аразр — b_h ,

где Р—разрывной груз (масса ведерка, дроби и нижнего зажима с оторвавшимся куском образца) в кгс;

Ь —средняя ширина образца в см;

А —средняя толщина образца в см.

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1.    Плиты должны быть упакованы в картонные ящики или в деревянную решетчатую тару, в разборные или возвратные контейнеры, в пергамин или в водонепроницаемую бумагу.

Масса одного упакованного места не должна превышать 50 кг. При упаковке в контейнеры массу плит не ограничивают.

3.2.    На каждое упакованное место должна быть прикреплена этикетка или нанесен несмываемой краской штамп с указанием:

а)    наименования завода-изготовителя;

б)    наименования и размеров плит;

в)    даты изготовления;

г)    номера партии.

3.3. Каждая партия плит должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество плит, в котором указывают:

а)    наименование и адрес завода-изготовителя;

б)    номер и дату составления документа;

в)    марку и размеры плит;

г)    количество плит;

д)    результаты испытаний;

е) номер настоящего стандарта.

3.4.    При погрузке и разгрузке плит должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и увлажнения.

3.5.    Транспортирование упакованных плит должно производиться в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах.

3.6.    Упакованные плиты должны храниться в закрытых складах или под навесом. При хранении плит под навесом их укладывают на подставки. Высота штабеля плит, упакованных в мягкую тару, не должна превышать 1 м.

Редактор А. В. Цыганковй Технический редактор Ф. Я, Шрайбштейн Корректор Л. В. Вейнберг

Сдано в наб. 14.12.78 Подп. в печ, 17.02.79 0,625 п. л. 0,47 уч.-изд. л Тир. 4000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. в. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 670