Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

18 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на трубные мельницы, предназначенные для помола цементного сырья и клинкера в открытом и замкнутом циклах, изготовляемые в климатическом исполнении УХЛ для нужд народного хозяйства и в климатическом исполнении Т - для экспорта, категории размещения 4

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1174 от 28.06.91

Оглавление

1 Типы. Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Требования безопасности

4 Комплектность

5 Правила приемки

6 Методы испытаний

7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8 Указания по эксплуатации

9 Гарантии изготовителя

Приложение Методика определения производительности

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕЛЬНИЦЫ ТРУБНЫЕ ПОМОЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 12367-85

Цен*


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством строительного, дорожного и комму* нального машиностроения    t

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. А. Сересме* (руководит*™. темы), П. И. Миронов, А. С Киме*, С. Н. Дегтяре**. М. М. Кмязсаа

ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения

Члсм Коллегии С А. Громов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 ноября 198S г. № 3703

Редактор А. Л. Владими/юв Технический редактор Н. В. Беликова Корректор Г. И. Кононгнко

Саню о нов. 18.12.ЯЛ 11оав. и им. 23.0! йй 1.0 уса. п. л. 1,0 уел. кр-огг. 0,97 уч -si д. л.

Тир 10.1X0

Цеха 5 *оп

Oiu*uta «Зн#к Плчста» HjA*imwciki с»й*л»рто*. 123840. Москм. ГСП. Нсвопрлиеискя* вер.. 3 Тип. «Московский печати»», Мос*м. Лилиа еч>., 8. 3«к. 1»7

Страница 3

УДК 621.926.S4 : 006.354    Груши    Г45

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ С T А Н Д А Р Т СОЮЗА ССР

МСЛЬННЦЫ ТРУБНЫЕ ПОМОЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ Общие технические условия

ГОСТ

12367-85

Взамен ГОСТ Ш67—77 и ГОСТ 24017—SO

Tube mills of grinding units.

General specifications

ОКП 48 4421

Постановлением Государственного комитете СССР по стандартам от 25 ноября 19S5 г. N9 3703 срок действия установлен

с 01.01.t7 до 01.01.92

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на трубные мельницы (далее -мельницы), предназначенные для помола цементного сырья и клинкера в открытом и замкнутом циклах, изготовляемые в климатическом исполнении УХЛ для нужд народного хозяйства и в климатическом исполнении Т - для экспорта, категории размещения 4 по ГОСТ I5150—G9.

Стандарт соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 905-67.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Мельницы должны изготовляться следующих типов:

МСС — мельница сырьевая с одновременной сушкой (вентилируемая) для помола сырьевых материалов при работе в замкнутом цикле;

МС — мельница сырьевая для помола сырьевых материалов мокрым способом при работе в открытом или замкнутом циклах;

МЦ—мельница цементная для помола цементного клинкера и добавок при работе в открытом или замкнутом циклах.

1.2.    Основные параметры и размеры мельниц должны соответствовать указанным в табл. 1.

Издание официальное

Е

Перепечатка воспрещена

(§) Издательство стандартов, 1986


Страница 4

Нормы по тклорэзиерам

Наммсмоваяме осмиевых

Тип МСС

Тип МС

параметров я размеров

4.3x10,0

4,8x10.0

5.0x11.5

2.0X10.5

2.6x15.0

1.2X8.»

3,tXIS.n

4.0Х1Э.5

3.0X14.0

1. Внутренний диаметр барабана, мм (пред. откл. J, 17)

4120

4800

4960

2000

2600

3200

3200

3970

3000

2. Длина барабана, мм (орел. откл. ±10 мм)

10000

10000

12500

10520

13020

8520

15020

13910

14020

3. Номинальная производительность, т/ч (пред. откл. ±16%)

100.0

150.0

200.0

17.6

41,0

145,0

70,0

ias.o

65.0

4. Мощность двигателя главного пркпода, кВт, не боле*

2000

3150

5000

500

1000

1000

2000

3150

1600

5. Номинальная частота вращения бараба-на. 1 шш-'Ц0^

15.625

14.600

14.300

20.980

23.000*

20.146

18.530

16.940

16.100

18.460

6. Удельный расход электроэнергии кВт-ч-т-* (МДж-т-1), не Солее

19.5

(70.2)

19.0

(68.6)

19.5

(70.2)

23,6

(92.1)

24,2

(87.1)

6,2

(22.3)

27,2

(97.9)

23.0

(82.8)

23.0

(82.8)

7. Удельная масса т-т-'-ч, не более

3.0

2,96

3.5

6.0

5,5

1.6

5.2

3,75

4.2

8. Масса мелющих тел, т, не болсс

120

180

260

32

80

80

140

226

130

Стр. 2 ГОСТ 12367—«5

Страница 5

Продолжены*

Но(>иы по тмпоразмгрйУ

11а1»г«о»аиие осноаммх параметров

Тап МП

Н |>М«М*'ООВ

*0X10,5

2.6 х 1X0

з.гх|Я0

i.0XI3.S

З.ОХН.0

5.0 К I6.S

1. Внутренний днаиегр барабана. мм (пред. откл. J, 17)

2000

2600

3200

3970

3000

4960

2. Длина барабана, мм (пред. откл. ± 10 мм)

10520

13020

15020

13910

14020

16500

3. Номинальная производительность, т/ч (пред. откл. ±15%)

Ю.О

25.0

50.0

100,0

43.0

175,0

4. Мощность двигателя гланного привода, кВт. не более

500

1000

2000

3150

1600

6300

5. Номинальная частота вращения барабана. 1 мин 1 !Л?он1

20,980

23.000*

20.146

16.940

16.100

18.460

14.300

6. Удельный расход электроэнергии, хВт-ч-т"1, (МДж-г1), не более2

45.0

(162.0)

38.6

(138.96)

38.0

(136.8)

31.2

(112.5)

36.5

(131.3)

355

(126.7)

7. Удельная масса, т-г!*ч. не бо-лес

10.5

9.2

7.6

4.85

6,3

5.2

8. Масса мелющих тел, т, не более

32

во

140

226

130

440

ГОСТ 12347—IS Стр. 3

1

Для мельниц с планетарным редуктором.

2

Удельный расход электроэнергии указан по потре<*лисмой мощности главного электродпигателя.

4в> Удельная масса указана без учета массы мелющих тел, массы электрической части, запасных частей и инструмента.

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 12367—BS

Примечание. Производительность мельницы за 1 ч непрерывной работы обеспечивается при соблюдении следующих условий;

для типа МСС — влажность материала ке выше 6%, крупность до 25 мм. размалываемость 50 кг/кВт-ч. тонкость помола 15% остатка размалываемого матернало на сите из сетки Xt 008К по ГОСТ 3584-73. Выгрузка материала пневматическая;

для типа МС — крупность материала до ‘25 мм, рззмалываемость 50 кг/кВт-ч. тонкость помола 15% остатка размалываемого материала на сите из сотки .V* 008К по ГОСТ 3584- 73. за исключением мельницы МС 3,2X8,5, предназначенной для помола мягких сырьевых материалов (например, мел);

для типа МЦ — крупность материала до 25 мм, размалынаемость 40 кг/кВт ч. температура клинкера до 90°С, тонкость помола 15% остатка раз-малыпаемого материала на сите кз сетки S\ 008К по ГОСТ 3584-73.

Производительность указана при работе мелит и в открытом цикле, а мельниц типа МСС и типоразмеров Mil 4.0ч 13.5 н МЦ 5.0X16.5 —в замкнутом цикле.

При других условиях эксплуатации мельниц производительность определяют по методике определения производительности, приведенной и рекомендуемом приложении.

Пример условного обозначения сырьевой мельницы с одновременной сушкой с диаметром барабана 4120 мм и длиной 10000 мм:

Мельница МСС 4.2хЮ,0 ГОСТ 12367-85

г. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Мельницы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, и техническим условиям на конкретные мельницы.

Мельницы, изготовляемые для экспорта, кроме того, должны соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговой организации.

2.2.    Мсльннцы следует изготовлять с центральным, периферийным или безредукторным приводом.

2.3.    Конструкция мельниц должна обеспечивать: работу мельницы в непрерывном режиме; механизированную загрузку и выгрузку материала;

подачу сушильного агента (газа) от печных агрегатов с температурой до 350°С — для сырьевых мельниц с одновременной сушкой;

применение унифицированных бронефутеровочных плит; возможность изменения длин камер мельниц перестановкой междукамерной перегородки в зависимости от размолоспособно-сти загружаемого материала;

дистанционное и местное управление главным приводом с системой смазки, а также местное управление вспомогательным приводом.

Страница 7

ГОСТ 12347-85 Стр. 5

2.4. Конструкция мельниц должна предусматривать: места установки средств автоматического контроля и регулирования питания материалом, измерения температуры цапфовых подшипников мельницы, измерения температуры масла в масло* станциях мельницы и редуктора;

вспомогательный привод, обеспечивающий вращение барабана с полной загрузкой;

систему жидкой циркуляционной смазки привода и подшипников мельниц с автоматическим контролем ее работы;

устройства для улавливания и удаления осколков футеровки, мелющих тел и других неразмалываемых включений;

люки в каждой камере для загрузки и выгрузки мелющих тел. бронефугеровочных плит и для смены других изношенных деталей;

систему блокировки отключения главного привода мельницы при перегреве подшипников, отключении технологического оборудования. падении давления в маслосистеме ниже нормы;

уплотнения, исключающие выбивание пыли, вытекание шлама из мельниц, а также утечку масла.

2 5. Сборочные единицы и детали мельниц должны иметь захватные устройства (рымы, приливы, проушины) для строповки или на них должны быть указаны несмываемой краской места захвата стропами.

2.6. Конструкция цементных мельниц диаметром 2G00 мм и более должна предусматривать возможность ввода поверхностно-активных веществ (ПАВ) и воды.

2 7. Типы н конструктивные элементы сварных швов — по ГОСТ 8713-79. ГОСТ 11533-75. ГОСТ 11534-75. ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14771 76, ГОСТ 15164-78. ГОСТ 16037 -80.

2.8. Сварочные материалы—по ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75. ГОСТ 2246-70, ГОСТ 9087-81.

Требования к качеству сварных соединений указывают в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.

2.9. Лакокрасочные покрытия мельниц климатического исполнения УХЛ должны соответствовать классу VI но ГОСТ 9.032-74 и условиям эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104-79, мельниц климатического исполнения Т — классу V по ГОСТ 9.032-74 и условиям эксплуатации Т1 по ГОСТ 9.104-79.

Подготовка металлических поверхностей под лакокрасочные покрытия —по ГОСТ 9.402-80.

Сопрягаемые поверхности сборочных единиц и деталей должны быть законсервированы, а поверхности, соприкасающиеся с бетоном, должны быть окрашены или законсервированы нанесением легкоудаляемых антикоррозионных материалов.

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 12М7—tS

2.I0. Срок службы мельниц до капитального ремонта —не менее 54 мес. Коэффициент технического использования ~-0.85.

2.П. Наработка на отказ —не менее 620 ч.

2.12.    Отказом мельниц считается наступление одного из следующих событий: выход из строя главного редуктора, промежуточного вала, крышек, корпуса мельницы, нарушающих работоспособность мельницы.

2.13.    Срок службы основных быстронзнашиваюшнхся деталей мельниц до их замены должен быть не менее, месяцы:

бронефутеровочных ruirr 1-й    камеры .........12

2-й    камеры .    ......20

междукамерной перегородки...........24

выходной перегородки...................    30

быстроходного вала..............54

2.14. При изготовлении мельниц должна быть предусмотрена контрольная сборка сопрягаемых сборочных единиц.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.    Конструкция мельниц должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.

3.2.    Строповку сборочных единиц и деталей следует проводить в соответствии со схемами строповки.

3.3.    Эксплуатация мельниц—по ГОСТ 12.3.002-75.

2.4 Привод мельницы должен иметь предупредительную световую и звуковую сигнализацию.

3.5.    Мельницы должны иметь шумопоглащающне (шумоизолирующие) устройства.

3.6.    Рабочее место оператора должно находиться в звуковнбро-изолированноя помещении (кабине), отвечающем санитарным и эргономическим нормам промышленных помещений.

3.7.    Уровни шума на рабочем месте обслуживания мельницы должны соответствовать требованиям санитарных норм 3223—85 н ГОСТ 12.1.003-83.

3.8.    Уровни звукового давления в октавных полосах частот на расстоянии 1 м от наружного контура мельницы не должны превышать значений, указанных н табл. 2.

Таблица 2

Средяегеометричсскзя частота октавы. Гц

63

125

250

5/Ю

1000

2000

4000

8000

Уровень звукового давления, дБ, не более

95

100

104

107

110

107

101

&3

3.9. Концентрация пыли на рабочем месте оператора не должна превышать предельно допускаемых норм по ГОСТ 12.1.005-76.

Страница 9

ГОСТ 12347-15 Стр. 7

3.10.    Вибрация, создаваемая мельницей на рабочем месте оператора, не должна превышать норм по ГОСТ 12.1.012-78.

3.11.    Пульт управления н участки обслуживания мельницы должны быть снабжены символами и органами управления по ГОСТ 12.4.040-78. надписями, цветовыми сигналами и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 и ГОСТ 23000-78.

3.12.    При эксплуатации мельниц должно быть обеспечено освещение органов управления и приборов контроля в рабочем и аварийном состояниях в соответствии с СНи1111-4-79, утвержденными Госстроем СССР.

3.13.    Окраска трубопроводов, соединяющих мельницы со смазочной установкой и системой водоснабжения — по ГОСТ 14202-69.

3.14.    Сопротивление изоляции электрооборудования — по ГОСТ 21657-83.

3.15.    С двух сторон мельницы должны быть рабочие площадки шириной не менее 1000 мм, огражденные перилами высотой не менее 1000 мм, имеющими внизу металлическую облшювку высотой 150 мм и дополнительную ограждающую планку на высоте 500 мм от настила. Расстояние от настила до строительных конструкций помещения должно быть не менее 2000 мм.

3.16.    Требования безопасности к электрооборудованию, его монтажу-по ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.1-75.

3.17.    Соединнтельные муфты приводов, промежуточный вал и крышки мельниц со стороны цяпфовых подшипников должны иметь сплошные или сетчатые металлические ограждения.

3.18.    Пожарная безопасность мельницы—ао ГОСТ 12.1.004 —85.

3.19.    Мельница должна быть оборудована системой электрических защит и блокировок, обеспечивающих:

отключение привода и технологического оборудования при повышении температуры подшипников выше допустимой, при падении давления в маслоснсте-ме ниже нормы и при замыкании на землю силовых цепей и ценен управления;

исключение самопроизвольного включения привода после исчезновения напряжения;

исключение возможности одновременного осуществления местного и дистанционного управления механизмом мельницы.

3.20.    Мельница должна быть оборудована системой световой сигнализации, информирующей о наличии -напряжения в цепях управления, нормальной работе или неисправностях в системах привода и смазки, а также звуковой сигнализацией, информирующей о возникновении аварийной ситуации.

Сигнальные лампы должны иметь надписи, указывающие назначение сигналов.

Страница 10

Стр. 8 ГОСТ 12367-85

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1.    В комплект мельницы должны входить: составные части:

загрузочная часть — I компл.;

средняя часть (барабан) — 1 компл.;

разгрузочная часть — 1 компл.;

подшипник мельницы — 2 компл.;

привод (главный и вспомогательный) — I компл.;

загрузочная воронка («течка») — I компл.;

тумба — 1 компл.;

сито — 1 компл.;

бронефутеровочные плиты с болтами, гайками и шайбами — 1 компл.;

система гндроподпора для мельниц диаметром 3000 мм и более, кроме мельницы МС 3.2X8,5— ! компл.; система смазки — 1 компл.; электрооборудование — I компл.; электроаппаратура - I компл.;

регулировочные клиновые башмаки для установки главного редуктора — 1 компл.;

фундаментные болты — 1 компл.; ограждения или кожухи для муфт — 1 компл.; фланцы с прокладками и крепежными деталями для фланцевых соединений — 1 компл.;

специальный инструмент и приспособления для монтажа, испытаний и эксплуатации по ведомости ЗИП -• 1 компл.; запасные части: торцеиые брони — 10% от компл.; бронефутеровочные ллиты 1-й камеры—1 компл.; бронефутеровочные плиты 2-й камеры—5% от комплекта; бронефутеровочные болты и гайки —20% от комплекта; уплотнительные элементы для валов редукторов, муфт промежуточного соединения, подвеицовых шестерен (резиновые и войлочные детали) — 1 компл.;

секторы междукамерной перегородки — 15% от комплекта; секторы для выходной перегородки 10% от комплекта; цапфовые вкладыши — 1 шт.;

быстроходный вал редуктора главного привода (для цилиндрических редукторов) -1 шт.;

устройство для ввода ПАВ и воды (по согласованию изготовителя с потребителем) — 1 шт.

4.2.    К каждой мельнице должна быть приложена следующая документация:

рабочие чертежи сборочных единиц, основиых деталей и схемы в соответствии с перечнем предприятия-изготовителя — 1 компл.;

Страница 11

ГОСТ 133*7—#5 Стр. 9

эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 — 68;

ремонтная документация по ГОСТ 2.602-68 с I июля )98В г.

К мельницам, изготовляемым для экспорта, кроме того, прилагают товаро-сопроводнтельную документацию по ГОСТ 6.37- 79, а ремонтную документацию по ГОСТ 2.602-68 с 1 июля 1988 г.

Документацию составляют на языке, указанном в заказе-наряде внешнеторговой организации.

S. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.    Для проверки соответствия мельниц требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные и периодические испытания.

5.2.    Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую мельницу на соответствие требованиям пп. 1, 2 табл. 1 (в части размеров) и пп. 2.7 и 2.9.

5.3.    Периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям настоящего стандарта подвергают одну мельницу каждого типоразмера, прошедшую приемо-сдаточные испытания, один раз в 5 лет.

Испытания следует проводить под нагрузкой в условиях эксплуатации.

6. М£ГОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1.    Внутренний диаметр и длину мельниц (пп. 1, 2 табл. 1) проверяют специальным или универсальным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.

6.2.    Производительность мельниц, удельный расход электроэнергии. удельную массу, массу мелющих тел (пп. 3, 6, 7, 8 табл. I) проверяют путем замеров и расчетов.

6.3.    Мощность двигателя главного привода (п. 4 табл. 1) проверяют приборами класса точности не ниже 1.5 по ГОСТ 8476-78.

6.4.    Температуру вкладышей цапфовых подшипников (п. 2.4) проверяют по показаниям установленных в них термометров,

6.5.    Качество сварных швов (п. 2.7) проверяют но ГОСТ 3242-79, ГОСТ 6996-66 и методом неразрушающего контроля по ГОСТ 7512-82 и ГОСТ 14782-76.

6.6.    Показатели надежности (пп. 2.10, 2.11, 2.12, 2.13) проверяют по данным подконтрольной эксплуатации.

Система сбора и обработки информации — но ГОСТ 16468—>79.

6.7.    Шумовые характеристики мельниц (п. 3.7) проверяют по ГОСТ 12.1.028-80, при этом все остальные мельницы, находящиеся в помещении, должны быть остановлены.

Страница 12

Стр. 10 ГОСТ 12М7—IS

6.8. Уровни звукового давления (3.8) проверяют по ГОСТ 20445-75.

6 9. Концентрацию пыли на рабочем месте оператора (3.9) проверяют взятием проб в зоне обслуживания мельницы при работающей системе отсосной вентиляции по методике, утвержденной в установленном порядке Минздравом СССР.

6.10.    Контроль вибрации (п. 3.10)—по ГОСТ 13731—G8 и ГОСТ 12.1.043-84.

6.11.    Проверка сопрогивлення изоляции оборудования — по ГОСТ 21657-83.

6.12.    Испытания следует проводить по программе и методике, утвержденной в установленном порядке.

7. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1.    На видном месте каждой мельницы должна быть прикреплена металлическая табличка по ГОСТ 12970-67 или ГОСТ 12971-67, содержащая:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

индекс мельницы;

порядковый номер мельницы по системе нумерации предпрня-тня-изготовителя;

год выпуска;

обозначение настоящего стандарта;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 —для мельниц, которым он присвоен в установленном порядке.

Для мельниц, изготовленных для экспорта, табличка должна содержать:

товарный знак предприятия-изготовителя;

индекс мельницы;

порядковый помер мельницы по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год выпуска;

наяпись «Сделано в СССР» на языке, указанном в заказе-наряде внешнеторговой организации.

7.2.    Детали и сборочные единицы мельниц должны быть упакованы » ящики по ГОСТ 2991-76 н ГОСТ 10198-78. а для экспорта — по ГОСТ 24634 81.

7.3.    Электрооборудование и пускорегулирующая аппаратура должны быть упакованы по категории КУ-1. а документация- по категории КУ-2 по ГОСТ 23170-78.

7.4.    Маркировка мельниц — по ГОСТ 14192-77, а мельниц, предназначенных для экспорта, кроме того, по требованиям заказа-наряда внешнеторговой организации.

Страница 13

ГОСТ 12М7—9S Стр. tl

7.5.    Транспортирование мельниц допускается транспортом любого вида.

Крупногабаритные детали н сборочные единицы транспортируют без упаковки, но с зашитой механически обработанных поверхностей по категории КУ-1 по ГОСТ 23170-78.

7.6.    Консервация мельниц —по ГОСТ 9.014-78.

Срок действия консервации мельниц, изготовляемых для народного хозяйства —ие менее I года, запасных частей —2 года; мельниц, изготовленных для экспорта — 3 года, запасных частей в климатическом исполнении У --5 лет, Т - 3 года.

7.7.    Условия хранения мельниц — по ГОСТ 15150-69.

8. УКАЗАНИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1.    К эксплуатации допускаются полностью укомплектованные и технически исправные мельницы.

8.2.    Эксплуатацию мельниц следует осуществлять в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

8.3.    Мельница и привод должны быть установлены в отдельных закрытых помещениях с температурой не ниже плюс 5°С.

8.4.    Лица, работающие в непосредственной близости от мельницы, должны иметь индивидуальные средстьа защиты органов слуха по ГОСТ 12.4.051-78.

8.5.    При эксплуатации мельниц помещение, в котором установлена смазочная установка, должно быть оборудовано средствами первичного пожаротушения.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1.    Изготовитель гарантирует соответствие мельниц требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

9.2.    Гарантийный срок эксплуатации мельниц—18 мес со дня ввода их в эксплуатацию.

9.3.    Гарантийный срок эксплуатации мельниц, изготовленных для экспорта,—18 мес со дня ввода их в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования через Государственную границу СССР.

Страница 14

Стр. 12 ГОСТ 12367—SS

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Производительность цементных и сырьевых мельниц мокрого помола Q т-ч 1 определяют по формуле

— I О \°.ч Q=6.45- V-V О • f —J VK, K4.

где V — рабочий объем мельницы, м5;

D — диаметр мельницы «о свету», м;

G — масса «елх»ци\ тел, т,

q — удельная производительность мельницы, гкВгч"11;

К, — поправочный коэффициент на тонкость помола*;

X,- ■ коэффициент сепарашш (/Сс —1,15—1,20 — для мельиии. работающих в замкнутом цикле;

/Со — 1 ~ Ал* мельниц, работающих ь открытом цикле)

Рабочий объем мельницы определяют по формуле

VamJL. D,.Li

где /. — рабочая длина мельницы, м (принимают по длине цилиндрической части барабана).

Диаметр мельницы «в свету» определяют по формуле

D=D6—2t,

где О» внутренний диаметр обечайки барабана мельницы, м;

I — толщина бронефутеровки, м.

Массу мелющих тел определяют по формуле

G=»V?.y

«р— коэффициент заполнения объема мельницы мелющими телами в долях единицы: 0,284-0,30 — для сырьевых мельниц мокрого помола, 0.18— 0,25 — лля сырьевых мельниц сухого помола, 0.30-?-0.32 — для цементных мельниц;

у — насыпной вес мелющих тел, т/м*: 4,55—4,85 —для стальных шаров, 4.4—4,6 — для стального цильиебеа2.

Производительность мельниц, работающих в замкнутом цикле и совмещающих помол и сушку материалов, определяют по формуле**

0.1-D*'4- L-nМ.,**.    n,rnnJ^= у. К„ Кбр

0=-_ : •

л/,    100

п»'\

1

Справочник по проектированию цементных заводов, —Л.. Гипроисмент, 1969 г

2

’* Крашенинников М. Н Проектирование цементных и асбестоцементных

зааодов, — Л, Гипроисмент. 1966

Страница 15

ГОСТ 12367-8$ Cip. 13

где D— диаметр барабана мельницы «и свету», м;

L— рабочая длина барабана мельницы, м; к — частота вращения барабана мельницы, об/мин; if — коэффициент заполнения барабана мельницы шарами (0,17—,27); К л— относительный показатель размолоспособвости материала; п„ — коэффициент. учитывающий крупность загружаемого материала в

мельницу;

учит икающий нлняпис степени вентиляции на произ-

золягельиосгь мелышш;

в7—скорость газов в мельнице, равная 3 м/с (ориентировочно);

/м— показатель степей», зависящий от заполнения барабана шарами;

/?и»— остаток на сите 008. %,

Л»к — коэффициент, учитывающий снижение производительности в эксплуатационных условиях, равный 0.9 (вследствие износа брони, шаров н других причин);

/Сар — коэффициент, учитывающий форму брони;

л,д»— коэффициент, учитывающий влияние влажности материала на раз-молоспособиость;

лвя. — переводной коэффициент веса сырья по средней клажности в вес сырья с начальной влажностью

100-ТР<? п'*'~ 100-Г„ :

где \Р<р —• средняя влажность сырья, %;

a?m»t — максимальная влажность сырья, %;

W» — начальная влажность сырья. %;

В7* — аналитическая влажность сырья, %\

— конечная влажность сырья.

Частоту вращения барабана мельницы п0«т. об. мин-1, определяют по фор-

муле

32 •

— величина, учитывающая изменение производительности в за

висимости от тонкости пыли за сепаратором.

Страница 16

Изменение Jft 1 ГОСТ 12367-85 Мельницы трубные помольных агрегатов. Общие технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.08.86 Л 2520 срок введения установлен

с 01.01.87

На обложке и первой странице под обозначением стандарта указать обозначение: (СТ СЭВ 5175—85).

(Продолжение см. с. 118) 117

• ' •....... .    “    .    ;    ’    j• (Продолжение изменения к ГО(ьТ 12367—$5)

Вводная часть. Второй абзац изложить в новой редакции: «Стандарт соответствует СТ. СЭВ 5175^-85 в части ряда внутренних диаметров труб: 2,0; 2,6; 3,0, 3,2; 4,8».    ;

:пП£нкт .1.2. Таблица 1. Графа «Наименование основных параметров и размеров»? Пункты 1,2.. Заменить слово: «барабана» на, «трубы барабана»;

(Продолжение см. 'с. 119)

)    ■■ - и ..    .....    ;    .

11в    А

^ г^.г ,    -и»

(Продолжение изменения к ГОСТ 12367-85) пункт 6. Заменить слова: «не более» на «не более**»; пункт 7. Заменить слова: «не более» на «не более***»; графа «Нормы по типоразмерам». Пункт 2. Для типоразмеров МС З.ОХ XI4.0 и ЛЩ 3,0X14,0 заменить значение: 14020 на 1400(0»;

^нкт 6 Для типоРазмера МС 2,0X101,5 заменить значение: (92,1) на

(84.96);

для типоразмера МЦ 2,6x13,0 заменить значения: 25,0 на 27; 38,6

(138.96)    на 35,2 (126,7); 9,2 на 8,52;

примечание. Третей абзац. Для типа МС заменить значение: 15 % на 12%; . ,

(Продолжение см. с. 120)

;    (Продолжение изменения к ГОСТ 12367—85)

четвертый абзац. Для типа МЦ заменить значение: 15% на 10%.

Пункт 2.10 поело слов «не менее 54 мес» дополнить словами: «Срок службы до списания 16 лет»; дополнить абзацем: «Установленный срок службы мельниц до капитального ремонта — не менее 27 мес». . .

Пункт 2.11 дополнить абзацем: «Установленная безотказная наработка — не менёе 310 ч».

Раздел 8 дополнить пунктом — 8.6: «8.6. Технические обслуживания проводятся не реже чем через 13 сут, что составляет 310 ч работы».

(ИУС № 11 1986 г.)

Страница 17

Группа Г45

Изменение № 2 ГОСТ 12367 85 Мельницы трубные помольных агрегатов. Общие технические условия

Утверждено и введено о действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от I2.M.&9 № »И

Дата введения 01.0» .90

На обложке и первой странице иод обозначением стандарта указать оГюзнз-чевле: (СТ СЭВ 5175-85. СТ СЭВ 6322-88).

Вводная часть. Второй абзац дополнить словами, «и СТ СЭВ 6322— Ы*>.

Пункт 12. Примечание. Заменить ссылку: ГОСТ 3584 73 ш ГОСТ 6613 86.

Пункт 2.3. Питий, шестой абзацы изложить в новой редакции. «Применение унифицированных броневых млиг дли футеровки барабана и элементов и\ креплен ия.

Возможность изменения при необходимости длин камер мельниц установкой одной или нескольких перегородок в цилиндре мельницы»;

последний абзац. Заменить слова; «главным приводом с» на «главным приводом и автоматической»;

дополнить абзацем: «Остановку и фиксирование мельницы в любом положении*.

Пункт 2.4. Третий, четвертый абзацы излЬжитъ в новой редакции: «Вспомогательный привод для вращения трубных мельниц с полной загрузкой.

Централизованную систему смазки подшипников'мельницы и редуктора главною привода с контролем температуры и давления масла, с блокировкой п отключением главного и вспомогательного приводов»;

пятый абзац исключить;

шестой абзац изложить в новой редакции: «Отверстия (люки) в каждой камере цилиндра мельницы с минимальными размерами, обеспечивающими монтаж броневых плит для футеровки барабана и смену других быстроизиашиоа-юшижея деталей»;

дополнить абзацем: «Устройство подшипников мельницы с самоустановкой».

Пункт 2.9 дополнить абзацем: «Наружные необработанные, а также обрзбо-

(Продолжение см. с. 134)

133

Страница 18

(Продолжение изменения к ГОСТ 12367—85)

тайные, но не сопрягаемые поверхности мельниц должны иметь защитную окраску, устойчивую к атмосферным влияниям».

Пункт 2.10. Первый абзац. Заменить слово: «Срок» на «Средний срок» (2 раза).

Пункт 2.11. Заменить слово: «Нарабшка» на «Средняя наработка».

Пункт 3.19 изложить в новой редакции. «3.19. Мельница должна быть оборудована системой электрически» защит и блокировок, обеспечивающих -

отключение главного привода мельниц при перегреве подшипников, отключении технологического оборудования, падении давления в маслосистеме ниже нормы;

исключение одновременного «пользовании местное» к дистанционного режимов управления;

исключение одновременного включении главного и вспомогательного приводов;

исключение самопроизвольного включении привода после исчезновения напряжения».

Раздел 3 дополнить пунктом — 3.21; «3.21. Степень защиты электротехнического оборудования — по ГОСТ 14251-80».

Пункт 4.2. Исключить слова: «по ГОСТ 6.37-79*

Пункт 6 5.    Заменить ссылку:    ГОСТ 14782-76 на    ГОСТ    14782—86.

Пункт 6.6.    Заменить ссылку:    ГОСТ 16468-79 на    РД 50-204-87.

Пункт 6.8.    Заменить ссылку:    ГОСТ 20445-75 на    ГОСТ    12.1.ОБО—86.

Пункт 7.1.    Исключить слова:    «по ГОСТ 1 9—67*.

Пункт 7.2. Заменить ссылку: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991-85.

(ИУС №7 1989 г}

134

Страница 19

Цен» S иоп.

1ал»пн|

Нммиммм

Овчниинщ

»п«Д1«роА»о* | р«<*м.

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Длина

метр

m

м

Мосса

килограмм

иг

время

секунда

s

с

Сила электрического тсжо

омпер

А

А

Термодинамическая темперотура

«ОЛЬвИМ

К

К

Количество вещества

МОЛЬ

mol

МОЛЬ

Сило скю

КОИД0ЛО

cd

ДОПОЛНИТЕ

ПЬНЫЕ ЕЛ

ИНИЦЫ с

<

Плоский угол

радиан

rad

Рад

Телесный угол

стерадиан

sr

СР

ЛРОИЗ8ОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

U“w

Вм^вямнв ммм*

1ияи

U #%в И

ОЙо>шмт«и»е

OCMO+MU* И ДА

мм

Г»А"в«

• дим*,* СИ

Частота

герц

Нг

Гц

С-'

Сила

ньютон

N

Н

м-вг-с-*

Давление

паскаль

Ра

Па

м-1 • «ГС-*

Энергия

джоуль

J

д*

м*кгс-*

Мощность

ватт

W

Вт

н1* иг* с"*

Количество электричества

кугой

С

Кл

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м* А“*

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м-?кг-'.с* А»

Электрическое сопротивление

ом

и

Ом

м» «г с-* А-*

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м-^иг-'.с’А'

Поток магнитной индукции

всбср

Wb

86

м* • кг с-*А“*

Магнитная иидукция

тесла

т

Тл

кг с-*-А-1

Ииду»* МОСГЬ

генри

м

Ги

м’ кг с-* А~*

Световой лоток

люмен

Im

лм

кд ер

Освещенность

люкс

лк

М -* • кд ■ ер

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

с-1

Поглощенная доза иоииэирую-

. грэй

Gy

Гр

м* • с“*

щего излучения ■Эквивалентная доэа н>лучен)м

эивеот

Sv

Зв

Заменяет ГОСТ 12367-77 ГОСТ 24017-80