ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНЦЫ ВАЛОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, ДОПУСКАЕМЫЕ КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ
ГОСТ 12080-66 (СТ СЭВ 537-77)
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 621.824:006.354 Группа П1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНЦЫ ВАЛОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
Cylindrical ends of the shafts. Basic dimensions. Permissible torgs
Дата введения 01.01.67
Постановлением Госстандарта № 1092 от 16.04.85 снято ограничение срока действия
1. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические концы валов диаметром от 0,8 до 630 мм, предназначенные для посадки деталей, передающих крутящий момент в машинах, механизмах и приборах.
Стандарт не распространяется на тяговые и автотракторные электрические машины.
Значения допускаемых крутящих моментов, передаваемых концами валов, и расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов (пл. 15 и 17) не распространяются на концы валов вращающихся электрических машин, двигателей внутреннего сгорания, судовых валопроводов и органов управления.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 537—77 в части основных размеров цилиндрических концов валов и допускаемых крутящих моментов.
Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р775 в части основных размеров.
Стандарт для вращающихся электрических машин соответствует Публикации МЭК 72 1971 г. в части основных размеров.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2. Концы валов предусматриваются двух исполнений:
1 — длинные;
2 — короткие._
Издание официальное Перепечатка воспрещена
<§) Издательство стандартов, 1994 * Переиздание (май 1994 г.) с изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 11970 г., ноябре 1979 г. (МУС 5—70, 4—80, 9—89).
|
Допускаемые крутящие моменты М. Н*м
для коэффициента К, Н/мм2 |
|
I ряд |
II ряд |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
8,0 |
11,2 |
16,0 |
22,4 |
|
4-00 |
|
126000 |
180000 |
250000 |
355000 |
500000 |
710000 |
юооооо |
1400000 |
|
— |
420» |
140000 |
200000 |
230000 |
400000 |
560000 |
800ООО |
11200,00 |
1600000 |
|
— |
440 |
180000 |
250000 |
355000 |
500000 |
710000 |
юооооо |
1400000 |
2000000 |
|
4,50 |
.—. |
|
— |
460 |
|
— |
480 |
230000 |
230ООО |
400000 |
560000 |
800000 |
1120000 |
юооооо |
2240000 |
|
500 |
— |
250000» |
355000 |
500000 |
710000 |
юооооо |
1400000 |
2000000 |
2800000 |
|
_ |
530 |
280000 |
4000.00 |
560000 |
800000 |
1120000 |
16010000 |
2240000 |
3150(000
4000000 |
|
560 |
— |
355000 |
500000 |
710000 |
ЮООООО |
1.400000 |
20000,00 |
2800000 |
|
— |
600 |
40.0000 |
560000 |
800000 |
1120000 |
1600000 |
2240000 |
8150000 |
4500000 |
|
630 |
— |
600000 |
710000 |
юооооо |
1400000 |
2000000 |
2800000 |
4ООООО0 |
56,00000 |
|
Примечание. Значения допускаемых крутящих моментов для валов диаметрам менее & мм не регламентируются.
ГОСТ 12080-66 С. 11
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
Основные размеры цилиндрических концов валов с резьбовым концом
|
d |
1 |
h |
Резьба а\ |
|
1,8 |
8 |
5 |
Ml,6 |
|
2,0 |
|
25 |
10 |
6 |
М2 |
|
2,8 |
|
3,0 |
7 |
|
3,8 |
12 |
8 |
М3 |
|
4,0 |
|
5,0 |
14 |
9 |
М4 |
|
6,0 |
16 |
10 |
|
7,0 |
|
8,0 |
20 |
12 |
М5 |
|
9,0 |
|
10 |
23 |
15 |
Мб |
|
И |
|
12 |
30 |
18 |
М8Х1 |
|
14 |
|
Продолжение
мм |
|
d |
/ |
/1 |
Резьбы d\ |
|
16 |
40 |
26 |
М 10X1.25 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
50 |
36 |
M12XU25 |
|
22 |
|
24 |
|
26 |
60 |
42 |
М16Х1.5 |
|
2.8 |
|
30 |
80 |
58 |
М20Х1.5 |
|
32 |
|
(35) |
|
36 |
|
38 |
М24Х2 |
|
40 |
ПО |
82 |
|
42 |
|
45 |
М30Х2 |
|
48 |
|
50 |
М36ХЗ |
|
(52) |
|
55 |
|
(56) |
|
60 |
140 |
105 |
М42ХЗ. |
|
63 |
|
65 |
|
70 |
М48ХЗ |
|
(71) |
|
75 |
|
80 |
170 |
130 |
М56Х4 |
|
Примечание. Основные размеры цилиндрических концов валов с резьбовым концом вращающихся электрических мащин диаметром свыше 80 мм устанавливаются по согласованию между потребителем и разработчиком машин, при этом диаметры, длину цилиндрической и резьбовой частей выбирают в соответствии с ГОСТ 12081-72.
(Измененная редакция, Изм. №2).
ГОСТ 12080—вес. 13
1. Шпонки сегментные — по ГОСТ 24071-80 для вала диаметром d до 14 мм; призматические обыкновенные — по ГОСТ 23360—78 для вала диаметром d свыше 12 мм и тангенциальные нормальные — по ГОСТ 24069-801. Для вращающихся электрических машин размеры призматических шпонок — по ГОСТ 23360— —78. Допускается для вращающихся электрических машин концы валов выполнять с тангенциальными нормальными шпонками — по ГОСТ 24069-80; без шпонки; для концов валов с диаметром d до 19 мм — с сегментными шпонками по ГОСТ 24071-80.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. Проточки и фаски — по ГОСТ 10549-80.
3. Диаметры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.
4. Поле допуска наружной резьбы с шагом до 0,8 мм включительно — 6g, свыше 0,8 мм — 8g по ГОСТ 16093-81.
5. Предельные отклонения длины I, цилиндрической части кон-
IT1
ца вала ±—— по ГОСТ 25346-89.
4, 5. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
Расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов
Значения крутящих моментов М в Н-м подсчитывают по формуле
М- K-dМ0“3 , где d — диаметр конца вала, мм;
т,Н/мм2.
|
Значения коэффициента К и соответствующие нм допускаемые напряжения на кручение т приведены в табл. 1.
Таблица 1 |
|
К, Н/мм2 |
т, Н/мм2 |
|
2,0 |
10 |
|
2,8 |
14 |
|
4,0 |
20 |
|
5,6 |
28 |
|
8,0 |
40 |
|
11,2 |
56 |
|
16,0 |
80 |
|
22,4 |
112 |
|
С 14 ГОСТ 12080-66
Значения коэффициента К в зависимости от характера нагрузки, прочности н твердости материала вала
|
Таблица 2 |
|
Предел прочности ав, Н/мм2 |
Твердость вала НВ |
Значение коэффициента К, Н/мм2 |
|
Характер нагрузки |
|
Чистое кручение |
Кручейие плюс Изгиб от радиальной нагрузки F |
|
F до 250 ,_
Км ] |
F свыше 250 _
Y И |
|
а |
Ь |
с |
а |
ь |
а |
Ь |
|
От 500 до 850 |
От 145 до 250 |
8 |
5.6 |
4 |
5,6 |
4 |
2,8 |
2 |
|
Свыше 850 до 1200 |
250 до 350 |
11,2 |
8 |
5,6 |
8 |
5,6 |
4 |
2,8 |
|
Свыше 1200 |
Свыше 350 |
16 |
11,2 |
8 |
11.2 |
8 |
5,6 |
4 |
|
22,4 |
|
Примечания:
1. а — при нагрузке постоянной величины и постоянного направления;
Ъ — при нагрузке переменной величины, если максимум достигает двухкратного значения; с — при чистом кручении переменного направления.
2. Радиальная нагрузка F приложена к середине длины конца вала.
ГОСТ 12080-66 С. 15
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
|
мм |
|
d |
<*! |
d2* |
df |
i |
и |
k' |
|
14 |
М8-Х1 |
16 |
18 |
30 |
ра |
128 |
|
16 |
М10Х1.25 |
19 |
22 |
40 |
28 |
118 |
|
18 |
22 |
25 |
|
19 |
|
20 |
Ml 2X1,26 |
125 |
28 |
50 |
36 |
135 |
|
22 |
27 |
30 |
|
25 |
М 16X1,5 |
32 |
35 |
60 |
42 |
140 |
|
32 |
М20Х1.5 |
42 |
45 |
80 |
58 |
13.5 |
|
36** |
|
150 |
|
38 |
М24Х2 |
47 |
50 |
|
,4*0 |
110 |
82 |
140. |
|
45 |
М30Х2 |
57 |
60' |
|
55 |
МЭ6ХЗ |
62 |
65 |
L60 |
|
65 |
М42ХЗ |
77 |
80 |
140 |
105 |
|
145 |
|
70 |
М48ХЗ |
82 |
86 |
|
180 |
|
80 |
1 М56Х4 |
95 |
т |
170 |
130 |
|
|
* Размеры для справок.
** Допускается применение номинального диаметра ^ — 35 мм. |
С. 16 ГОСТ 12080-вб
1. Допускается выполнение вала без резьбового конца.
2. Направление резьбы резьбовой частя конца вала левое или правое в зависимости от направления вращения электродвигателя.
3. Поле допуска диаметров d и — Ьб.
Допускается по согласованию между потребителем и разработчиком машин устанавливать поля допусков концов валов диаметром d по таблице 2 настоящего стандарта, для dz — устанавливать по согласованию между потребителем и разработчиком машин.
4. Предельные отклонения длины U цилиндрической части конца вала IT15
± —-по ГОСТ 25346-82.
5. Допускается увеличение длины концов валов в пределах трех диапазонов длин.
6. Допуск радиального биения d% устанавливается по согласованию между потребителем и разработчиком машин.
7. Проточки и фаски — по ГОСТ 10549-80.
8. Размеры призматических шпонок — по ГОСТ 23360-78.
Допускается применение призматических высоких шпонок по ГОСТ 10748-79.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Исключено, Изм, № 3).
Редактор Л. J1. Владимиров Технический редактор О. Н. Никитина Корректор Е. Ю. Гебрук
Сдано в наб. 23.05.94. Подп. в печ. 22.06.94. Уел. п. л. 1,16. Уел. кр.-отт. 1,16.
Уч.-иэд. л, 1,05. Тнр. 588 экз. С 1440.
Ордейа «Зйак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1041
3. Номинальные размеры концов валов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
0,8
1,0
1,2
1,8
2,0
2,8
0,2
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0 9,0 10 11
0,6
0,2
|
0,4 |
|
^номин |
/ |
|
Исполнения |
|
1-й ряд^2-й ряд |
/ |
2 |
|
12 |
_ |
33 |
25 |
|
14 |
— |
|
16 |
— |
40 |
28 |
|
18 |
— |
|
— |
19 |
|
20 |
— |
50 |
36 |
|
22 |
— |
|
— |
24 |
|
25 |
— |
60 |
42 |
|
28 |
— |
|
— |
30 |
80 |
58 |
|
32_ |
(35) |
|
36 |
— |
|
— |
38 |
|
40 |
— |
ПО |
82 |
|
— |
42 |
|
45 |
— |
|
— |
48 |
|
1,0
0,6
1,6
ГОСТ 12080-66 С. 3
мм
|
Продолжение табл. / |
|
^номин |
г
Исполнения |
г |
С |
^номин |
г
Исполнения |
Г |
с |
|
1-й ряд 2-й ряд |
/ 2 |
1-Й ряд |
2-й ряд |
/ 2 |
|
50 |
_ |
ПО |
82 |
2,5 |
2,0 |
180 |
— |
300 |
240 |
4,0 |
3,0 |
|
— |
(52) |
— |
190 |
350 |
280 |
5,0 |
4,0 |
|
— |
53 |
200 |
— |
|
55 |
— |
— |
210 |
|
— |
(56) |
220 |
— |
|
60 |
-. |
140 |
105 |
— |
240 |
410 |
330 |
|
— |
63 |
250 |
— |
|
— |
65 |
— |
260 |
|
70 |
— |
280 |
— |
470 |
380 |
|
— |
(71) |
— |
300 |
|
— |
75 |
320 |
— |
|
80 |
— |
170 |
130 |
3,0 |
2,5 |
— |
340 |
550 |
450 |
6,0 |
5,0 |
|
— |
85 |
360 |
— |
|
90 |
— |
— |
380 |
|
— |
95 |
400 |
— |
650 |
540 |
8,0 |
6,0 |
|
100 |
—. |
210 |
165 |
— |
420 |
|
— |
105 |
— |
440 |
|
110 |
— |
450 |
— |
|
— |
120 |
— |
460 |
|
125 |
— |
— |
48Э |
|
— |
130 |
250 |
200 |
4,0 |
3,0 |
500 |
— |
|
140 |
— |
— |
530 |
800 |
680 |
10 |
8,0 |
|
— |
150 |
560 |
— |
|
160 |
— |
300 |
240 |
— |
600 |
|
— |
170 |
630 |
— |
|
Примечания:
1. При выборе диаметров концов валов d следует предпочитать 1-й ряд 2-му ряду.
2. Диаметры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.
3. У основания свободного конца вала допускается наличие технологической канавки для выхода шлифовального круга по ГОСТ 8820-69.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
С. 4 ГОСТ 12080-66
4. Поля допусков диаметров цилиндрических концов валов должны соответствовать приведенным в табл. 2.
|
Таблица 2 |
|
Номинальный диаметр конца вала, мм |
Поле допуска |
|
До 5,8 |
_ |
|
Св. 5,8 до 30- |
J6 |
|
Св. 30 до 50 |
кб |
|
Св. 50' до 630 |
шб |
|
Примечания:
1. Поля допусков концов валов диаметром d до 5^8 мм устанавливаются по согласованию между потребителем и разработчиком продукции.
2. Допускается принимать поле допуска концов валов диаметром до 30' мм —кб, а св, 12-0 мм — гб, а для вращающихся электрических машин допускается по согласованию между потребителем и разработчиком машин устанавливать поля допусков концов валов диаметром d от 6 мм h6, кб, гб, u7, f9.
5. Для обеспечения гидросъема полумуфт допускается изготовление конца вала электрических вращающихся машин диаметром свыше 220' мм с двумя или тремя ступеньками, при этом полная длина конца вала и диаметр наименьшей ступеньки выбираются по таблице, а размеры остальных ступенек определяются расчетом.
4, 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6. При применении валов для малонагруженных передач (кроме концов валов электрических машин) для данного диаметра конца вала допускается уменьшение длины в пределах двух диапазонов длин выше фактического.
Например, для диаметра d= 100 мм наряду с длинами 210 и 165 мм допускается применение длин 140 и 105 мм.
7. При сопряжении электрических машин и механизмов без промежуточных элементов допускается увеличение длины концов валов длинного исполнения в пределах двух диапазонов длин. Например, для диаметра d= 19 мм наряду с длиной 40 мм допускается применение длины 60 мм.
8. Допуск радиального биения для вращающихся электрических машин — по ГОСТ 8592-79.
9. Для электрических машин малой мощности, в которых конец вала конструктивно является непосредственной частью исполнительного механизма, а также для встраиваемых электрических машин специального назначения, размеры вала, установленные настоящим стандартом, являются рекомендуемыми.
7—9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ГОСТ 12080-66 С. 5
10. Предельные отклонения длины цилиндрической части конца вала ± по ГОСТ 25346—89.
11. Шпонки для валов исполнения 1: сегментные — по ГОСТ 24071—80 для вала диаметром d до 14 мм; призматические обыкновенные — по ГОСТ 233&0—78 для вала диаметром d свыше 12 мм; тангенциальные нормальные по ГОСТ 24069-80.
Шпонки для валов исполнения 2: призматические обыкновенные — по ГОСТ 23360-78 для вала диаметром d до 30 мм; призматические высокие — по ГОСТ 10748-79 и тангенциальные усиленные — по ГОСТ 24070-80 для вала диаметром d свыше 30 мм,
12. Для вращающихся электрических машин размеры призматических шпонок — по ГОСТ 23330-78. Допускается концы валов выполнять с тангенциальными шпонками — по ГОСТ 24069-80 и с сегментными шпонками по ГОСТ 24071-80 или без шпонки.
13. Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси конца вала в радиусном выражении не должен превышать двух полей допуска на ширину шпоночного паза.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
14. Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси конца вала не должен превышать половины поля допуска на ширину шпоночного паза.
15. Допускаемые крутящие моменты, передаваемые цилиндрическими концами валов, приведены в табл. 3.
16. Основные размеры цилиндрических концов валов с резьбовым концом должны соответствовать указанным в приложении 1.
17. Расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов приведены в приложении 2.
18. Основные размеры удлиненных цилиндрических концов валов для электрических машин моноблочных насосов должны соответствовать указанным в приложении 3.
10—18. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
Допускаемые крутящие моменты, передаваемые концами валов
|
Таблица 3 |
|
d |
|
Допускаемые крутящие моменты М, Н*м |
|
НОМНН' |
для коэффициента К, Н/мм2 |
|
I ряд |
11 ряд |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
8,0 |
11,2 |
16,0 |
22,4 |
|
6 |
_ |
0,5 |
0,71 |
1Д> |
1,4 |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
|
7 |
— |
0,71 |
3,0 |
1,4 |
2,0 |
2; 8 |
4,0 |
5,6 |
8,0 |
|
8 |
— |
1,0 |
1,4 |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
8.0 |
11,2 |
|
9 |
— |
1,4 |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
8,0 |
112 |
16,0 |
|
10 |
— |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
8,0 |
11;2 |
16,0 |
22,4 |
|
И |
— |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
810 |
11,2 |
16,0 |
22,4 |
31,5 |
|
12 |
— |
4,0 |
5,6 |
8,0 |
1U |
16,0 |
22,4 |
31,5 |
45,0 |
|
14 |
— |
5,6 |
8,0 |
11,2 |
16,0 |
22,4 |
31,5 |
45,0 |
63,0 |
|
16 |
— |
8,0 |
11,2 |
16,0 |
22,4 |
31,5 |
45,0 |
63,0 |
90,0 |
|
18 |
— |
11,2 |
16,0 |
22,4 |
31,5 |
45,0 |
63,0 |
90,0 |
100 |
|
__ |
19 |
12,5 |
18,0 |
25,0 |
35,5 |
50,0 |
71,0 |
100 |
140 |
|
20 |
_ |
16.0 |
22,4 |
31,5 |
45,0 |
63,0 |
90,0 |
125 |
180 |
|
22 |
— |
22,4 |
31,5 |
45,0 |
63,0 |
90,0 |
125 |
180 |
250 |
|
_ |
24 |
25,0 |
35,5 |
50,0 |
71,0 |
100 |
140 |
200 |
280 |
|
25 |
— |
31,5 |
45,0 |
63,0 |
90,0 |
125 |
180 |
250 |
355 |
|
6 ГОСТ 12080-66 |
|
Продолжение табл. 3 |
|
d мм
НОМНН’ |
Допускаемые крутящие моменты М, Н*м |
|
для коэффициента К, Н/мм2 |
|
I ряд |
II ряд |
2,0 |
2,3 |
4,0 |
5,6 |
8,0 |
и Л |
16Д |
22,4t |
|
28 |
|
45,0 |
63,0 |
90,а |
125 |
180 |
250 |
355 |
500 |
|
30 |
_ |
50,0 |
71,0 |
100 |
140 |
200 |
280 |
400 |
560 |
|
32 |
_ |
63,0 |
90,0 |
125 |
180 |
250 |
355 |
500 |
710 |
|
35 |
_ |
90,0 |
125 |
180 |
250 |
355 |
500 |
710 |
1000 |
|
36 |
_ |
|
_ |
38 |
100 |
140 |
200 |
280 |
400 |
560 |
! 800 |
1120 |
|
40 |
_ |
125 |
180 |
250 |
355 |
500 |
710 |
: 1000 |
; 1400 |
|
_ |
42 |
140 |
200 |
280 |
400 |
560 |
800 |
* 1120 |
; 1600 |
|
46 |
__ |
180 |
250 |
355 |
500 |
710 |
1000 |
1400 |
2000 |
|
_ |
48 |
200 |
280 |
400 |
560 |
800 |
1120 |
1600 |
2240 |
|
50 |
_ |
250 |
355 |
500 |
710 |
1000 |
1400 |
2000 |
2800 |
|
_ |
53 |
280 |
400 |
560 |
800 |
1120 |
1600 |
2240 |
3150 |
|
55 |
.— |
355 |
500 |
710 |
1000 |
1400 |
2000 |
2800 |
4000 |
|
_ |
56 |
|
60 |
„_ |
400 |
560 |
800 |
1120 |
1600 |
2240 |
3150 |
4500 |
|
63 |
— |
500 |
710 |
1000 |
1400 |
2000 |
2800 |
4000 |
5600 |
|
3 99—08021 130 J |
|
й |
... ММ |
|
|
Допускаемые крутящие |
моменты М, Н*м |
|
|
|
|
для коэффициента К. Н/мм2 |
|
1 РЯД |
II ряд |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
8,0 |
11,2 |
16,0 |
22,4 |
|
_ |
65 |
560 |
800 |
1120 |
1600 |
2240 |
3150 |
4500 |
6300 |
|
70 |
__ |
710 |
1000 |
1400 |
2000 |
2800 |
4000 |
5600 |
8000 |
|
71 |
-— |
|
.— |
75 |
800 |
1120 |
1600 |
2240 |
3150 |
4.500 |
63М |
9000 |
|
80 |
— |
1000 |
1400 |
2000 |
2800 |
4000 |
5600 |
8000 |
11200 |
|
— |
85 |
1120 |
1600 |
2240 |
3150 |
4500 |
6300 |
9000 |
12500 |
|
90 |
— |
1100 |
2000 |
2800 |
4000 |
5600 |
8000 |
11200 |
16000 |
|
— |
95 |
1600 |
2240 |
3150 |
4500 |
6300 |
9000 |
12500 |
18000 |
|
100 |
—. |
2000 |
2800 |
4000 |
5600 |
8000 |
moo |
16000 |
22400 |
|
— |
105 |
2500 |
3150 |
4500 |
6300 |
9000 |
12500 |
18000 |
25000 |
|
по |
— |
2800 |
4000 |
5600 |
8000 |
11200 |
16000 |
2JMOO |
31500 |
|
— |
120 |
3150 |
4500 |
6300 |
9000 |
121500 |
18000 |
25000 |
36500 |
|
125 |
— |
4000 |
5600 |
8000 |
11200 |
16000 |
22400 |
31500 |
45000 |
|
— |
130 |
4500 |
6300 |
9000 |
12500 |
18000 |
25000 |
35500 |
50000 |
|
140 |
— |
5600 |
8000 |
11200 |
16000 |
22400 |
31500 |
46000 |
63000 |
|
— |
150 |
6300 |
9000 |
12500 |
18000 |
25000 |
35500 |
50000 |
71000 |
|
С. 8 ГОСТ (2080—66 |
|
d |
|
|
|
Допускаемые крутящие |
моменты М, Н-м |
|
|
|
НОМНН* |
для коэффициента К, Н/'мм" |
|
I ряд |
И ряд |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
8,0 |
11,2 |
16,0 |
22,4 |
|
160 |
_ |
8000 |
11200 |
1 6.000 |
22400 |
31500 |
45000 |
63000 |
90000 |
|
— |
170 |
9000 |
12500 |
18000 |
25000 |
35500 |
50000 |
71000 |
100000 |
|
180 |
— |
11200 |
16000 |
22400 |
31600 |
45000 |
63000 |
90000 |
125000. |
|
—- |
190 |
14000 |
18000 |
25000 |
35500 |
50000 |
71000 |
юсом |
140000 |
|
200 |
— |
16000. |
22400 |
31500 |
45000 |
63000 |
90000 |
125000 |
180000 |
|
— |
210 |
18000 |
25000 |
35500 |
50000 |
71 ООО |
100000 |
140000 |
200000, |
|
220 |
— |
22400 |
31500 |
45000 |
63000 |
90000 |
125000 |
1ЙООО0 |
250000 |
|
— |
240 |
25000 |
35500 |
50000 |
71000 |
10ОООО |
140000 |
200000 |
280000 |
|
250 |
— |
31500 |
45000 |
63000 |
90000 |
125000 |
180000 |
250000 |
355000 |
|
—. |
260 |
35500 |
50000 |
71000 |
100000 |
140000 |
200000 |
280000 |
400000 |
|
280 |
_ |
46000 |
63000 |
90000 |
125000 |
1.80000 |
250000 |
355000 |
500000 |
|
|
300 |
50000 |
71000 |
100000 |
ното |
200000 |
280000 |
400000 |
560000 |
|
3'20 |
— |
63000 |
90000 |
125000 |
180000 |
250000 |
355000 |
500000 |
710000 |
|
— |
340 |
71000 |
100000 |
140000 |
200000 |
280000 |
400000 |
560000 |
800000 |
|
^60 |
__ |
90000 |
125000 |
180000 |
250000 |
355000 |
500000 |
710000 |
1000000 |
|
— |
380 |
№0000
i |
140000 |
200000 |
280000 |
400000 |
560OQO |
800000 |
11:20000 |
|
ГОСТ 12080—66 С. |
