ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕРЫ ДЛИНЫ ШТРИХОВЫЕ БРУСКОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 12069-90

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

С. 10 ГОСТ 12069-90

создающий тряску ускорением 30 м/с² и частотой 80—120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными мерами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний все испытываемые меры должны соответствовать требованиям пп. 1.2.3; 1.2.5; 1.2.6; 1.2.11 настоящего стандарта.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Для транспортирования футляры со штриховыми мерами должны быть обернуты в бумагу и упакованы в деревянные ящики массой не более 50 кг. Ящики со штриховыми мерами следует транспортировать в крытых транспортных средствах или контейнерах, при этом ящики должны быть установлены так, чтобы иск-лючить возможность их перемещения.

Штриховые меры классов точности 0, 1 и 2 должны транспорт тироваться с нарочным.

4.2.    Меры всех классов точности в упаковке для транспортирования должны выдерживать перепад температур от 5 до 40°С относительную влажность 80% при температуре 20°С. Меры классов точности 3, 4 и 5 в упаковке для транспортирования должны выдерживать тряску ускорением 30 м/с² при частоте 80—120 ударов в минуту.

4.3.    Штриховые меры должны храниться в футляре. Штриховая мера должна быть установлена верхней плоскостью вниз.

4.4.    Условия хранения штриховых мер должны соответствовать условиям хранения 1 (Л) по ГОСТ 15150.

Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов.

4.5.    При транспортировании и хранении штриховых мер не допустимы: удары, резкие сотрясения, установка футляров с мерами крышками вниз или на боковые стенки.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие штриховых мер требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, эксплуатации и хранения.

5.2.    Гарантийный срок эксплуатации штриховых мер — 3 года с момента поступления штриховой меры в эксплуатацию.

ГОСТ 12069-90 С. И

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛИНЫ МЕР

Таблица 8

Номинальная длина мер» мм Допускаемое отклонение длины мер» мкм, не более для классов точности 0 ■ 2 3 4 S 60 0,5 1.0 2,0 5,0 11,0 22,0 100 0,5 1.0 2,0 6,0 12,0 25,0 125 0,5 1.0 2,0 6,0 12,0 25,0 160 <Х5 1,0 2,0 6,0 12,0 25,0 20(0 0,6 1,0 2,5 6,0 13,0 25,0 250 0,6 1,0 2,5 6,0 14jQ 30,0 300 0,6 1,5 2,5 6,0 14,0 30,0 320 0,7 1.5 2,5 7,0 15,0 30,0 400 0,7 1,5 3,0 7,0 16,0 35,0 500 0,8 1,5 3,0 8,0 18,0 35,0 630 0,8 1.5 3,0 8,0 20,0 40,0 700 0,8 1.5 3,5 8,0 20,0 40,0 800 0,9 2,0 3,5 9,0 22,0 45.0 840 0,9 2,0 3,5 9,0 23,0 45.0 910 1,0 2,0 4,0 10,0 24,0 47,0 юоо 1,0 2,0 4,0 10,0 25,0 : 50.0 1400 2,2 2,5 5,0 12,0 31,0 60,0 1600 1,5 2,5 5,0 13,0 34,0 70,0 2000 1.5 3,0 6,0 15,0 40,0 80,0 Отдельные миллиметровые и сантиметровые интервалы 0,5 ко 2,0 1 5,0 10,0 20,0

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ

Л. Ю. Абрамова (руководитель темы), В. М. Баратов, Т. Е. Тарасова, Г. Г. Максакова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 21.06.90 № 1729

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 12069-78

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 8.001-80	22
ГОСТ 8.383-80	22
ГОСТ 2789-73	1.25
ГОСТ 15150-69	4.4
МИ 1987-89	3.1

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор О. Н. Никитина Корректор Е. И. Морозова

19.07 90 Подп. в печ 30 08.90 1,0 уел п. л. 1,0 уел. кр.-отт 0,79 vq -нзд

Цена П

Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 20°5

ГОСТ 12069-90 С. 3

Продолжение табл. /

Твп штриховой меры Габаритные размеры, мм Номинальная длина шкалы Класс ТОЧНОСТИ длина высота ширина 80 60 120 100 180 160 220 200 270 30 20 250 320 300 340 320 420 400 520 500 130 100 ИА; НБ; НВ 190 10 20 160 230 200 280 250 330 300 350 20 320 430 400 530 500 30 2; 3; 4; 5 660 630 1030 25 1000

	270	Определяются техничес-1		250
1	1 340	кими характеристиками1		320
	520	станков, в которые		500
	650	встроены меры 1		630
ША; ШБ; ШВ ' 1 1	720 820		.	700 800	4; 5
1	1020		\	1000
	1420			1400
	1620		\	1600
	2020			2000
IV	1050	!	28	1000	5

Примечания. 1. Допускается изготовление штриховых мер типов IA, IE, НА, НБ и ИВ номинальной длиной от 1 до 10 мм.

2. Для мер, встраиваемых в станки, допускается изменение формы поперечного сечения и габаритных размеров.

Пример условного обозначения брусковой штриховой меры длины типа IA, класса точности 0, номинальной длины 1000 мм:

Штриховая мера длины IA—0—1000 ГОСТ 12069—90

1.1.2.    Отметки шкалы (штрихи) должны быть нанесены у штриховых мер типов IA и 1Б — на поверхности, совпадающей с нейтральной плоскостью, у мер типов НА, ПБ, ИВ, ША, ШБ и IIIB — на верхней поверхности, у мер типа IV — на боковой поверхности.

1.1.3.    Штриховке меры должны изготавливаться однозначными или многозначными.

Однозначная штриховая мера — мера, имеющая два штриха, расстояние между которыми определяет длину шкалы меры.

Многозначная штриховая мера — мера, имеющая ряд штрихов, нанесенных через определенные интервалы по всей длине меры или на отдельных ее участках.

Значение длины интервала штриховой меры определяется кратчайшим расстоянием между осями штрихов шкалы.

1.1.4.    Многозначные штриховые меры должны изготавливаться с дециметровыми, сантиметровыми или миллиметровыми интервалами. Допускается изготовление мер с интервалами 0,1-п мм на всей длине или на отдельных ее участках, где п — целое число, и с интервалами 0,25 мм.

Примечание По заказу потребителя допускается изготовление штриховых мер с длиной интервалов шкалы менее 0,1 мм.

1.2. Характеристики

1.2.1.    Штриховые меры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.2.    Материалы, применяемые для изготовления штриховых мер, приведены в табл. 2.

Таблица 2

Материал Температурный коэффициент линейного расширения 10_• /с-1 Сталь, с массовой долей никеля 36% (инвар) 1,0±0,5 Сталь, с массовой долей никеля 58% (инвар- стабиль) 11,5±0,5 Сталь марки ЭИ-792 (нержавеющая) 11,5±1,0 Оптическое стекло марок Ф8, Ф18 10,0±1,0 Борское стекло (оконное) 7,0*1,0 Кварцевое стекло 1,0±0,5

Допускается применение других материалов, удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.

ГОСТ 12069-90 С. 5

1.2.3. Допускаемые отклонения длины штриховых мер, установленных в горизонтальном положении при температуре 20°С (или приведенной к ней), и их интервалов от номинальных значений должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Класс точности* штриховых мер Допускаемые отклонения длины мер, мкм, не более 0 0,5+0,5L** 1 1 + 11 2 2+2 L 3 5+51 4 10+15L 5 20 + 301

* Горизонтальное положение штриховых мер достигается: для мер классов точности 0, 1 и 2 длиной до 1000 мм — установкой на цилиндрических опорах, расположенных в точках Бесселя (/=0,22 U, I — расстояние от торца меры до опоры, IJ— расстояние между торцами меры); меры длиной более 1000 мм устанавливают на поверхность, допуск плоскостности которой 16 мкм на 1 м, или на дополнительных опорах, исключающих прогиб меры; для мер классов точности 3,4 и 5 любой длины — установкой на поверхность, пуск плоскостности которой 16 мкм на 1 м. **L — значение длины любого интервала в пределах номинальной длины меры, выраженное в метрах.

Конкретные значения допускаемых отклонений длины меры и отдельных миллиметровых и сантиметровых интервалов даны в справочном приложении.

1.2.4. Изменение длины вследствие нестабильности материала штриховых мер на 1 м длины в течение 1 года должно быть не более значений, приведенных в табл. 4.

Таблица 4

Класс точности Допускаемое изменение длины, мкм 0 0,15 1 0,30 2 1,00 3 2,00 4; 5 Не более 1/3 допускаемого отклонения номинальной длины

1.2.5. Параметр шероховатости R_z по ГОСТ 2789 поверхностей штриховых мер не должен превышать значений, приведенных в габл. 5

Таблица 5

Штриховые меры Параметр шероховатости Rz для классов точности 0; 1 1 2 1 3 4 5 ]. Металлические: поверхность шкалы 0,050 0,100 0,200 0,400 0,800 боковые поверхности и основание 1,60 3,20 6,30 6,30 6,30 2. Стеклянные: поверхность шкалы 0,050 0,050 0,050 0,050 боковые поверхности и основание 10',0 10,0 10,0 10,0 1

Примечание. По заказу потребителя у штриховых мер, встраиваемых в станки, параметр Rz боковой поверхности, являющейся базовой, не должен быть более 3,2 мкм.

1.2.6. Допускаемые отклонения формы и расположения поверхности, на которую нанесена шкала (поверхность шкалы), поверх-ности основания и боковых поверхностей, а также допускаемые отклонения от прямолинейности боковых поверхностей мер на длине 1 м, не должны превышать значений, приведенных в табл. 6.

Таблица 6

Класс точности Допуск плоскостности поверхности шкалы, мкм Допуск параллельности поверхности шкалы плоскости основания, мкм Допуск перпендикулярности поверхности шкалы к боковым поверхностям, мкм Допуск прямолинейности боковых поверхностей, мкм 0 10 10 10 40 1; 2 16 16 16 40 3 25 25 25* 60 4 40 40 40* 60 5 60 — — —

* На меры типа Г НА не распространяется

1.2.7.    Ширина штрихов шкал штриховых мер должна соответствовать значениям, приведенным в табл. 7.

1.2.8.    Длина штрихов, определяющих миллиметровые, пятимиллиметровые и сантиметровые интервалы, должны быть в соотношениях 1 :1,5 : 2.

При длине штрихов 1,0 мм и менее допускается наносить все штрихи одной длины.

Примечание. Для штриховых мер, встраиваемых в станки и приборы, настоящие требования являются рекомендуемыми.

ГОСТ 12069-90 С. 7 Таблица 7

Класс точности Ширина штриха, мкм Допускаемая разность между шириной штрихов и ее средним зЯачевием в пределах одной шкалы, %, не более 0; I; 2 3—8 10 3 8-20 10 4; 5 20—100 20

1.2.9.    Штрихи шкал штриховых мер, соответствующие сантиметровым интервалам, должны иметь числовые отметки.

Допускается наносить числовые отметки на штриховых мерах* имеющих штрихи одной длины, через каждый миллиметр.

Высота цифр должна быть в пределах от 0,3 до 0,8 длины малого штриха.

Штриховые меры, встраиваемые в станки и приборы, могут иметь числовую или другую отметку только у начального штриха шкалы.

1.2.10.    У штриховых мер типов IA и 1Б при отсутствии числовых отметок штрихов основной шкалы наносят ориентировочную шкалу миллиметровых или сантиметровых делений на верхней поверхности одного из боковых ребер меры,

1.2.11.    Штрихи штриховых мер при осмотре под микроскогом с увеличением не менее 60* для мер классов точности 0, 1 и 2 и не менее 12*—для мер классов точности 3, 4 и 5 должны быть без разрывов, ровными и четкими.

В рабочей зоне поверхности шкалы не должно быть инородных включений, пор, точек, царапин.

1.2.12.    Начальный штрих шкалы штриховой меры должен находиться на расстоянии не менее 10 мм от торца меры.

1.2.13.    На поверхности шкалы штриховых мер классов точности 0, 1 и 2 должны быть нанесены две продольные осевые линии с расстоянием между ними 0,2—0,3 мм. Осевые линии могут наноситься по всей длине меры или на расстоянии 0,8—1,0 мм от нулевого и последнего штриха шкалы в начале и в конце меры.

Допускается для многозначных штриховых мер классов точности 0, 1, и 2, имеющих длину штрихов менее 1 мм, для штриховых мер классов точности 3 и 4 и для однозначных штриховых мер наносить одинарную осевую линию на расстоянии 0,8—1,0 мм от нулевого и последнего штриха в начале и в конце меры.

Допуск прямолинейности продольных осевых линий, нанесенных на поверхности шкалы, 4 мкм на длине 1 мм.

Примечание. Для штриховых мер, встраиваемых в станки и приборы. осевую линию допускается не наносить.

1.2Л4. У штриховых мер типа IV осевой линией может служить ее скошенный край.

1.2.15. Допуск перпендикулярности штрихов к осевым линиям штриховых мер не должен превышать Г для классов точности ОД и 2,5^/ — для мер класса точности 3, 10' — для мер классов точности 4 и 5. При отсутствии осевых линий допуск перпендикулярности устанавливается к боковым поверхностям меры.

1.3.    Комплектность

1.3.1.    В комплект входят брусковая штриховая мера длины, футляр, паспорт, руководство по эксплуатации, свидетельство о поверке штриховой меры.

Примечание. В паспорте на меру или в свидетельстве о поверке изготовитель должен указать конкретное значение температурного коэффициента линейного расширения, определенного в диапазоне температур 15—30°С. Допускается определять коэффициент в диапазоне температур 18—22^JC при условии обеспечения точности его измерения.

1.3.2.    Штриховые меры типа IV с длиной интервала 0,1 и 0,2 мм должны комплектоваться двумя лупами с увеличением не менее 7*.

1.4.    Маркировка

На штриховые меры должна наноситься следующая маркировка:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

но:* ер меры согласно нумерации предприятия-изготовителя;

материал, из которого изготовлена мера;

номинальная длина меры;

длина наименьшего интервала;

год выпуска;

обозначение точек опоры (точек Бесселя); обозначение настоящего стандарта.

На штриховых мерах, встраиваемых в станки и приборы, наносят только номер штриховой меры и товарный знак предприятия-изготовителя.

Надписи не должны мешать работе с мерой.

1.5.    Упаковка

1.5.1. Штриховые меры, кроме встраиваемых в приборы и станки, должны иметь специальный футляр для транспортирования и хранения, предохраняющий от механических повреждений и коррозии.

На футляре должны быть нанесены:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя и его местонахождение; тип меры;

класс точности меры; номинальная длина меры; номер меры;

ГОСТ 12069-90 С. 9

год выпуска.

Допускается нанесение дополнительных сведений на футляре.

1.5.2.    Опоры в футляре должны располагаться в соответствии с отметками, указанными на штриховой мере. Гнезда футляра, в которые укладываются штриховые меры, должны быть выполнены так, чтобы при перевертывании закрытого футляра мера не выпадала из гнезда. Прижимные планки должны быть покрыты мягким материалом.

1.5.3.    Перед упаковыванием мера должна быть обернута бумагой или полиэтиленовой пленкой, предохраняющей ее от загрязнения и влаги.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Штриховые меры должны подвергаться государственным контрольным, приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям,

2.2.    Порядок проведения государственных контрольных испытаний— по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.

2.3.    При приемо-сдаточных испытаниях каждая штриховая мера проверяется на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требований пп. 1.2.2, 1.2.4.

2.4.    Периодические испытания проводят не реже раза в год не менее, чем на трех мерах каждого типа из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Если при испытаниях обнаружено, что все меры соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

2.5.    Типовые испытания проводят при изменении конструкции, технологии, влияющем на технические характеристики штриховых мер, и замене применяемых материалов.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ и ИСПЫТАНИЙ

.3.1. Поверка штриховых мер — по МИ 1987.

3.2.    Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании штриховых мер всех классов точности проверяют в климатических камерах. Упакованные меры помещают в камеры и испытывают в следующем режиме: сначала при температуре плюс (40±3)°С, затем плюс (5±3)°С и далее при относительной влажности (80±3)% при температуре (25±3)°С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний все испытываемые меры должны соответствовать требованиям пп. 1.2.3; 1.2.5; 1.2.6; 1.2.11 настоящего стандарта.

3.3.    Проверку влияния транспортной тряски проводят для мер классоз точности 3, 4, 5. При проверке используют ударный стенд,