Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

30 страниц

456.00 ₽

Купить ГОСТ 12.4.254-2013 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на средства индивидуальной защиты при сварке и аналогичных процессах, применяемые для предохранения глаз и лица рабочего (далее - средства защиты при сварке) от опасного оптического излучения и других факторов риска, имеющих место при электродуговой и плазменной сварке, резке металлов и аналогичных процессах. Стандарт также распространяется на сварочные защитные светофильтры с автоматической установкой градационных шифров. Стандарт устанавливает требования к средствам индивидуальной защиты глаз и лица работающих от факторов в виде оптического излучения, искр и брызг расплавленного металла, механических повреждений и воздействия электрического тока, а также методы испытаний средств защиты при сварке.

  Скачать PDF

Содержит требования EN 175:1997; ЕN 379:2003

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Классификация

5 Технические требования

5.1 Общие требования

5.2 Требования к конструкции средств защиты при сварке и применяемым материалам

5.3 Требования к полю зрения средств защиты глаз

5.4 Требования к области защиты лицевых щитков сварщика и лицевых щитков сварщика с креплением на каске

5.5 Требования к оптическим параметрам и характеристикам очковых, покровных стекол и светофильтрам средств защиты при сварке

5.6 Требования к размерам средств защиты при сварке

5.7 Требования к прочности средств защиты при сварке

5.8 Требования устойчивости сварочных щитков при падении

5.9 Требования к отражению света сварочными щитками

5.10 Требования к светонепроницаемости сварочных щитков

5.11 Требования к электрической изоляции сварочных щитков

5.12 Требования устойчивости к воспламенению

5.13 Требования устойчивости сварочных щитков к прониканию нагретого прута

5.14 Требования устойчивости средств защиты к коррозии

5.15 Требования к чистке и дезинфекции

5.16 Требования к массе

5.17 Требования к средствам защиты при сварке с особыми характеристиками

6 Методы испытаний средств защиты при сварке

6.1 Общие положения

6.2 Испытания области перекрытия средств защиты при сварке

6.3 Испытание щитков сварщика на устойчивость при падении

6.4 Испытание электрической изоляции щитков сварщика

6.5 Испытание на светонепроницаемость щитков сварщика

6.6 Испытание щитка сварщика погружением в воду

7 Требования к маркировке

7.1 Общие требования

8 Требования к упаковке, транспортированию и хранению

9 Требования к информации, поставляемой изготовителем

Приложение А (справочное) Руководство по конструированию лицевых щитков сварщика

Приложение Б (обязательное) Автоматические сварочные светофильтры. Технические требования и методы испытаний

Приложение В (справочное) Руководство по выбору и применению светофильтров для средств защиты сварщика

Приложение Г (справочное) Соответствие требований настоящего стандарта требованиям директивы ЕС 89/686/ЕЕС (приложение II), EN 175 и EN 379

Приложение Д (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурами примененных в нем европейских региональных стандартов

Библиография

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ГОСТ

12.4.254-

2013

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ГЛАЗ И ЛИЦА ПРИ СВАРКЕ И АНАЛОГИЧНЫХ ПРОЦЕССАХ

Общие технические условия

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации (ОАО «ВНИИС»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологи и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. № 44)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК(ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. № 2425-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.254-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2014 г.

5    Настоящий стандарт включает в себя основные нормативные положения (и приложения) следующих европейских региональных стандартов: EN 175:1997 Personal protection — Equipment for eye and face protection during welding and allied processes (Индивидуальная защита. Средства защиты глаз и лица при сварке и аналогичных процессах); EN 379:2003 Personal eye protection —Automatic welding filters (Индивидуальная защита зрения. Автоматические сварочные защитные светофильтры).

Дополнительные положения выделены в тексте стандарта курсивом.

Степень соответствия — модифицированная (MOD).

Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 12.4.238-2007

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

6.5.2 Подготовка и проведение испытания, оценка результатов испытания

6.5.2.1    Щиток сварщика, снабженный рекомендованным изготовителем светофильтром, устанавливают перед источником света, имеющим минимальный световой поток 1200 лм.

6.5.2.2    Центр источника света должен находиться на расстоянии (500 ±10) мм по нормали от центра смотрового щитка.

6.5.2.3    Щиток сварщика наклоняют на 20о+5° вверх и вниз вдоль вертикальной оси и на 450+5° вправо и влево вдоль горизонтальной оси.

6.5.2.4    В каждом из четырех положений не должно быть проникновения светового излучения, прошедшего мимо светофильтра.

6.6 Испытание щитка сварщика погружением в воду

6.6.1    Общие положения

6.6.1.1    Метод испытания применяют для оценки стабильности размеров щитка сварщика. Испытаниям подвергают щитки сварщика, удовлетворяющие требованиям 5.4 и 5.6.

Испытания щитков, комплектуемых автоматическим светофильтром, рекомендуется проводить с макетом фильтра, так как конструкция автоматического светофильтра не гарантирует его герметичность.

6.6.2 Подготовка и проведение испытания, оценка результатов испытания

6.6.2.1    Щиток сварщика погружают на (120 ± 5) мин в воду при температуре (23 ± 2) °С.

6.6.2.2    Вынимают щиток из воды и оставляют его на (5 ± 1) мин при комнатной температуре.

6.6.2.3    Размеры щитка сварщика по 5.6 не должны изменяться более чем на 5 %, и при этом он должен удовлетворять требованиям 5.4.

7    Требования к маркировке

7.1    Общие требования

7.1.1    Требования к маркировке средств защиты сварщика — по [3] с дополнениями и уточнениями, изложенными в настоящем разделе.

7.1.2    Оправы (корпус) средств защиты сварщика, отвечающие требованиям 5.16 и 5.17.4, должны иметь дополнительную маркировку символом W, относящимся к стабильности размеров при погружении в воду.

8    Требования к упаковке, транспортированию и хранению

8.1    Требования к упаковке, правила транспортирования и хранения должны быть установлены изготовителем в технических условиях на средство защиты сварщика конкретного типа.

9    Требования к информации, поставляемой изготовителем

9.1    Требования к информации, поставляемой изготовителем со средством защиты сварщика — по [3].

8

ГОСТ 12.4.254-2013

Приложение А (справочное)

Руководство по конструированию лицевых щитков сварщика

А.1 Конструкцией лицевых щитков сварщика должно быть обеспечено сведение к минимуму количества С02, образующегося в области дыхания.

А.2 Нижняя часть всех лицевых щитков сварщика должна быть устроена так, чтобы дымы, образующиеся в процессе сварки, отводились от области дыхания сварщика.

А.З Лицевые щитки сварщика, имеющие выпуклую форму, должны позволять каплям металла свободно скатываться при позиции сварки выше головы сварщика.

А.4 Лицевые щитки сварщика, оборудованные заявленными изготовителем светофильтрами, должны быть хорошо сбалансированы.

А.5 У лицевого щитка сварщика, например, в шарнире наголовного крепления, должен быть предусмотрен стопорный механизм для предотвращения травмирования горла сварщика при переводе щитка в нижнее положение.

А.6 Лицевой щиток сварщика должен обладать низкой теплопроводностью.

А.7 В конструкции лицевых щитков сварщика допускается предусматривать приспособления для защиты ушей, горла и дыхательного тракта сварщика.

9

Приложение Б (обязательное)

Автоматические сварочные светофильтры. Технические требования и методы испытаний

Б.1 Технические требования

Б.1.1 Общие требования

Б. 1.1.1 Автоматические сварочные светофильтры должны соответствовать требованиям и методам испытаний, приведенным в таблице Б.1. Эти требования следует выполнять для наибольшего градационного шифра, который может быть установлен автоматически (включая ручную настройку) или вручную. Методы испытаний требований приведены в [1], [2] и подразделе Б.З.

Таблица Б.1 —Требования к автоматическим сварочным светофильтрам и методы их испытаний

Оптический параметр (характеристика)

Требование

Метод испытания

Сферическая рефракция, астигматизм, призматическое действие

По [3]

По [1], [2]

Световой коэффициент пропускания

По Б.3.2

По [1], [2]

Отклонение светового коэффициента пропускания

По Б.3.3

По [1], [2]

Спектральный коэффициент пропускания

По [3]

По [1], [2]

Светорассеяние

По Б.3.6

По [1], [2]

Качество материала и поверхности очкового стекла

По [3]

По [1], [2]

Прочность очковых, покровных стекол и светофильтров

По [3]

По [1], [2]

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению

По [3], но с заменой перечисления б) подпункта на пункт Б.3.6 настоящего стандарта

По [1], [2]

Стойкость к воспламенению

По [3]

По [1], [2]

Б.2 Частные требования

Б. 2.1 В том случае, когда изготовитель желает заявить о соответствии автоматических светофильтров частным требованиям, они должны соответствовать специальным требованиям по [3] и дополнительным требованиям по [3] с соответствующими им методами испытаний по [1], [2].

Б.З Дополнительные требования

Б.3.1 Требования к отключению питания

Б.З. 1.1 При испытании в соответствии с Б.4.1 автоматические сварочные светофильтры должны быть не более чем на девять градационных шифров светлее градационного шифра в состоянии наибольшего затемнения.

Б.3.2 Требования к коэффициенту пропускания

Б.3.2.1 Требования по Б.3.2.2—Б.3.2.4 следует выполнять при измерении коэффициентов пропускания методом по [1 ], [2] с использованием стандартного источника излучения типа А по ГОСТ 7772.

Б.3.2.2 Минимальный световой коэффициент пропускания в осветленном состоянии должен составлять 0,16 % при измерениях при температурах (-5 ± 2) °С и (55 ± 2) °С.

Б.3.2.3 Требования к световому коэффициенту пропускания, установленные по [3], должны относиться для всех состояний    т2    (см.    рисунок 1) автоматических сварочных светофильтров. Измерения проводят при тем

пературах (-5 ± 2) °С и (55 ± 2) °С.

Б.3.2.4 Требования к коэффициентам пропускания в ультрафиолетовой и инфракрасной областях спектра, установленные по [3] для градационного шифра в состоянии наибольшего затемнения, должны относиться также и к другим состояниям. Измерения проводят при температуре (23 ± 5) °С.

Б.3.2.5 Для сварочных светофильтров с автоматической установкой градационного шифра установка градационного шифра в затемненном состоянии должна удовлетворять следующим требованиям:

(Б.1)

а) градационный шифр A/(£v) в затемненном состоянии должен зависеть от освещенности Ev следующим образом:

A/(£v) = 2,93 + 2,25 lg(£v, лк).

ГОСТ 12.4.254-2013

Некоторые значения, рассчитанные по формуле (Б.1), приведены в таблице Б.2 в качестве примера для градационных шифров от 8 до 14.

Таблица Б.2 — Градационные шифры в затемненном состоянии

Наименование показателя

Градационный шифр в затемненном состоянии N(EV)

Градационный шифр N

8

9

10

11

12

13

14

Освещенность £у, лк

180

500

1400

3900

10700

30000

83000

б)    градационный шифр, устанавливаемый в зависимости от освещенности передней стороны светофильтра, не должен отличаться более чем на ±1 градационный шифр от рассчитанного по формуле (Б.1);

в)    диапазон световых коэффициентов пропускания сварочного светофильтра должен быть конструктивно ограничен так, чтобы он не превышал заявленного изготовителем градационного шифра в состоянии наибольшего затемнения;

г)    допускается ручная корректировка, позволяющая уменьшить или увеличить автоматически устанавливаемый градационный шифр на одно значение. Контроль осуществляют на минимальном и максимальном значениях градационного шифра;

д)    при испытании светофильтра с удвоенной освещенностью по сравнению с рассчитанной по формуле (Б.1) световой коэффициент пропускания должен отвечать градационному шифру в состоянии наибольшего затемнения, заявленному изготовителем.

Б.3.3 Требования к отклонению светового коэффициента пропускания

Б.3.3.1 При измерениях отклонения светового коэффициента пропускания в соответствии с [1], [2] при температуре (23 ± 5) °С значения отклонений светового коэффициента пропускания Рь Р2 и Р3 сварочных светофильтров с переключаемыми градационными шифрами не должны превышать максимальных значений, установленных в таблице Б.З для присвоенного им класса. Это требование должно выполняться для всех состояний xd и т(см. рисунок 1).

Таблица Б.З — Классификация сварочных светофильтров по максимальным значениям Р^, Р2 и Р3

Световой коэффициент пропускания, %

Максимальное значение Р1 и Р2, %

Максимальное значение Р3, %

Класс 1

Класс 2

Класс 3

Класс 1

Класс 2

Класс 3

17,9—100

5

10

15

20

20

20

0,44—17,9

10

15

20

20

20

20

0,023—0,44

15

20

30

20

20

30

0,0012—0,023

20

30

40

20

30

40

0,00023-0,0012

30

40

60

30

40

60

Б.3.4 Требования к времени переключения

Б.3.4.1 Время переключения для состояния наибольшего затемнения должно соответствовать Б.3.4.2 или Б.3.4.3.

Б.3.4.2 Время переключения следует измерять по Б.5 при температурах (-5 ± 2) °С и (55 ± 2) °С. Превышение значений максимального времени переключения, установленных в таблице Б.4, не допускается ни при одной из приведенных температур.

Таблица Б.4 — Значения максимального времени переключения

Градационный шифр в затемненном состоянии

Градационный шифр в осветленном состоянии

1,7

2

2,5

3

4

5

6

Максимальное время переключения, мс

7

300

400

500

700

1000

8

100

150

200

300

500

1000

9

40

50

70

100

200

400

700

10

20

20

30

40

70

100

300

11

Окончание таблицы Б. 4

Градационный шифр в затемненном состоянии

Градационный шифр в осветленном состоянии

1,7

2

2,5

3

4

5

6

Максимальное время переключения, мс

11

6

7

10

15

30

50

100

12

2

3

4

5

10

20

40

13

0,8

1

1,5

2

4

7

10

14

0,3

0,4

0,5

0,7

1

3

5

15

0,10

0,15

0,2

0,3

0,5

1

2

16

0,04

0,05

0,07

0,1

0,2

0,4

0,7

Б.3.4.3 Время переключения следует измерять по Б.5 при температурах (10 ± 2) °С и (55 ± 2) °С. Превышение значений максимального времени переключения, установленных в таблице Б.4, не допускается ни при одной из приведенных температур.

Примечания

1    В основу значений, приведенных в таблице Б.4, положена полусекундная продолжительность ослепляющей яркости при возникновении сварочной дуги.

2    Знак «—» означает, что требование отсутствует.


Б.3.5 Требования к ручному управлению градационным шифром в затемненном состоянии

Б.3.5.1 При ручном управлении градационным шифром в затемненном состоянии средство управления должно отвечать следующим требованиям:

а)    для каждого положения средства управления должна быть предусмотрена цифровая индикация градационного шифра;

б)    при освещенности светофильтра (104 ± 103) лк градационные шифры в затемненном состоянии и в состоянии наибольшего затемнения (zd и т2) не должны отличаться более чем на ±1 установленного значения;

в)    при превышении диапазона управления пяти градационных шифров диапазон управления должен быть разделен на два поддиапазона с раздельными средствами управления. Каждое средство управления должно регулироваться в пределах поддиапазона, не превышающего пяти градационных шифров. В автоматических сварочных светофильтрах с ручным управлением общий диапазон градационных шифров не должен превышать семи, включая допуск по перечислению б) и требование по перечислению д) Б.3.2.5.

Б.3.6 Требования к светорассеянию

Б.3.6.1 Светорассеяние следует измерять методом по [1], [2]

По наибольшему значению приведенного коэффициента яркости в осветленном или затемненном состоянии сварочному светофильтру должен быть присвоен класс по светорассеянию согласно таблице Б.5.

Таблица Б.5 — Присвоение классов по светорассеянию

Класс по светорассеянию

Наибольшее значение приведенного коэффициента яркости, [кд/(м2 ■ лк)]

1

1,0

2

2,0

3

3,0

Б.3.7 Требования к угловой зависимости светового коэффициента пропускания

Б.3.7.1 Световой коэффициент пропускания измеряют по нормали к светофильтру и под углами падения до ±15 0 от нормали, с тем чтобы определить наибольшее и наименьшее значения светового коэффициента пропускания. Вычисляют отношения значений светового коэффициента пропускания, измеренные при любых углах падения до ±15° от нормали к светофильтру, и отношения значений светового коэффициента пропускания при нормальном падении. Вычисляют обратные величины этих отношений. Наибольшие значения этих отношений и их обратных величин определяют класс угловой зависимости светового коэффициента пропускания, приведенного в таблице Б.6.

Таблица Б.6 — Угловая зависимость светового коэффициента пропускания

Класс угловой зависимости светового коэффициента

Наибольшее значение светового коэффициента пропускания

пропускания

1

2,68 (отвечает одному градационному шифру)

2

7,20 (отвечает двум градационным шифрам)

3

19,31 (отвечает трем градационным шифрам)

ГОСТ 12.4.254-2013

Б.3.8 Требования к спектральной чувствительности сварочных светофильтров с автоматической установкой градационных шифров

Б.3.8.1 Максимальная спектральная чувствительность сварочных светофильтров с автоматической установкой градационных шифров должна находиться на длине волны (555 ± 75) нм, а полная ширина полосы на половине максимального значения кривой спектральной чувствительности должна быть между длинами волн 50 и 200 нм.

Примечание — Спектральная чувствительность должна находиться ближе к кривой чувствительности глаза V(k).

Б.4 Испытание на отключение питания

Б.4.1 Измеряют световой коэффициент пропускания по [3] в состоянии наибольшего затемнения светофильтра. Отключают источники питания. Повторяют измерения светового коэффициента пропускания.

Б.4.2 Оценивают результат по Б.3.1.1.

Б.5 Измерение времени переключения

Б.5.1 Требования к средствам измерения, испытательному и вспомогательному оборудованию

Б.5.1.1 В качестве переключающего источника света применяют источник, состоящий из ксеноновой лампы высокого давления, создающей освещенность (5 ± 0,5) ■ 103 лк на испытуемом образце.

Б.5.1.2 Высокоскоростным оптическим затвором служит устройство, способное включать переключающий источник света со скоростью, отвечающей требованиям Б.5.2.1.

Б.5.1.3 В качестве источника света для измерения светового коэффициента пропускания применяют стандартный источник типа А по ГОСТ 7721.

Б.5.1.4 Светоприемник и регистрирующая аппаратура должны воспринимать и регистрировать свет от источника типа А, проходящий через сварочный светофильтр.

Б.5.2 Требования к подготовке и проведение испытаний

Б.5.2.1 Проверяют, чтобы при включении светового пучка высокоскоростным затвором время возрастания света от 10 % до 90 %, пропущенного затвором, не превышало 10 % времени переключения градационных шифров при измеряемой разности (см. таблицу Б.4).

Б.5.2.2 Испытуемый образец выдерживают при испытательной температуре по Б.3.4.2 не менее 2 ч до испытания и в ходе испытания.

Б.5.2.3 Источник света по Б.5.1.3 и испытуемый образец устанавливают таким образом, чтобы плоскость образца располагалась под углом (90 ± 5)0 к пучку излучения источника света.

Б.5.2.4 При включенном переключающем источнике света по Б.5.1.1 включают высокоскоростной затвор так, чтобы он пропустил свет к испытуемому образцу, переключив тем самым образец в состояние наибольшего затемнения. Регистрируют измерительный свет, прошедший через испытуемый образец во время периода переключения.

Б.5.3 Обработка результатов измерения

Б.5.3.1 Время переключения fs рассчитывают по формуле (2), принимая за t = 0 момент, когда освещенность образца достигает уровня от 40 % до 60 % величины освещенности, приведенной в Б.5.1.1.

Б.6 Измерение установки градационных шифров

Б.6.1 Требования к испытательному оборудованию

Б.6.1.1 В качестве источника излучения, создающего переменную освещенность, применяют ксеноновую лампу высокого давления по Б.5.1.

Б.6.2 Требования к проведению измерения установки градационного шифра

Б.6.2.1 Источник света по Б.6.1.1 и испытуемый образец устанавливают таким образом, чтобы плоскость поля светоприемника при образце располагалась под углом (90 ± 10)° к световому пучку, включая его расходимость.

Б.6.2.2 Определяют световой коэффициент пропускания при освещенности, применимой для градационных шифров в соответствии с формулой Б.1 и, соответственно, таблицей Б.2, в пределах интервала, заданного изготовителем. Допуск на величины освещенности должен быть ±10 %. Осуществляют измерения при температурах (-5 ± 2) °С и (55 ± 2) °С и проверяют выполнение требования Б.3.2.5, перечисление б).

Б.6.2.3 Определяют световой коэффициент пропускания при температуре (23 ± 5) °С и при освещенности, применимой для градационных шифров в соответствии с формулой Б.1 и, соответственно, таблицей Б.2, в пределах интервала, заданного изготовителем. Допуск на величины освещенности должен быть ±10 %. По световому коэффициенту пропускания рассчитывают градационный шифр. Строят график градационных шифров в зависимости от освещенности и проверяют выполнение требования Б.3.2.5, перечисление а).

Б.6.2.4 При удвоенном значении освещенности, применимой для градационного шифра в состоянии наибольшего затемнения, проверяют, попадает ли световой коэффициент пропускания светофильтра в интервал, определяемый градационным шифром в состоянии наибольшего затемнения. Измерения проводят при температуре (23 ± 5) °С и проверяют выполнение требования Б.3.2.5, перечисления в) и д).

Примечание — «Градационный шифр в состоянии наибольшего затемнения» означает наивысший градационный шифр, заданный изготовителем.

13

Б.7 Определение спектральной чувствительности

Б.7.1 Общие требования

Б.7.1.1 Определение спектральной чувствительности проводят методами по Б.7.2 и Б.7.3 с использованием монохроматического излучения.

Б.7.1.2 Допускается использовать любой из приведенных методов.

Б.7.1.3 Определение спектральной чувствительности следует проводить при температуре (23 ± 5)°С.

Б.7.1.4 Источник света для определения установки градационного шифра и испытуемый образец располагают таким образом, чтобы площадь поля светоприемника была облучена световым пучком с яркостью в интервале автоматических установок градационных шифров.

Б.7.2 Метод с использованием монохроматического излучения

Б.7.2.1 Светоприемник автоматической установки градационных шифров облучают излучением на длине волны между 400 и 900 нм со спектральной полосой пропускания не более 50 нм по ширине и определяют освещенность светоприемника (Вт/м2).

Б.7.2.2 Снижают освещенность до самого низкого градационного шифра из установленного диапазона градационных шифров затемненного состояния светофильтра.

Б.7.2.3 Обратная величина этих значений освещенности дает, как определено в Б.6.2.3, кривую спектральной чувствительности в функции длины волны.

Б.7.3 Метод с использованием узкополосных светофильтров

Б.7.3.1 Светоприемник автоматической установки шкальных номеров облучают источником излучения по Б.7.1.4 и определяют освещенность Ее, Вт/м2, с помощью светоприемника с чувствительностью в интервале длин волн от 400 до 1000 нм.

Б.7.3.2 Между источником излучения и светоприемником вводят узкополосные светофильтры с длинами волн между 400 и 900 нм. В интервале между 450 и 650 нм спектральная полоса пропускания различных светофильтров должна составлять 25 нм.

Б.7.3.3 Для каждого узкополосного светофильтра определяют освещенность £е, Вт/м2, и градационный шифр в затемненном состоянии Л/, установленный сварочным светофильтром.

Б.7.3.4 Для двух соседних длин волн узкополосных светофильтров измеренные значения освещенности будут Ее1 и £е2, а градационные шифры в затемненном состоянии, установленные сварочным светофильтром, — и Л/2. Рассчитывают разность освещенностей по формуле

ЛЕе = £е1е2.    (Б.2)

Б.7.3.5 На графике согласно Б.6.2.3 определяют значения освещенностей £v1 и £v2, отвечающие градационным шифрам N.| и Л/2, и рассчитывают разность освещенностей по формуле

AEv = Evi-Ev2.    (Б.З)

Б.7.3.6 Отношение ДЕу/ДЕе пропорционально спектральной чувствительности на средней длине волны двух соседних узкополосных светофильтров.

Б.8 Определение угловой зависимости светового коэффициента пропускания

Б.8.1 Общие требования

Б.8.1.1 Световой коэффициент пропускания определяют в геометрическом центре образца при градационных шифрах, отвечающих промежуточным значениям градационных шифров в затемненном состоянии и градационным шифрам в состоянии наибольшего затемнения, для углов падения на поверхность светофильтра до 15° от нормали при всех азимутах.

Б.8.1.2 Измерения осуществляют при температуре (23 ± 5) °С с использованием неполяризованного пучка света диаметром не более 5 мм от источника света типа А.

Б.8.1.3 На поляризацию, присутствующую в испытательном оборудовании, вносят поправки.

Б.8.1.4 Рассчитывают наибольшее отношение значений светового коэффициента пропускания, измеренных при любых углах падения в интервале ±15 0 относительно нормали к светофильтру, к значениям светового коэффициента пропускания при нормальном падении (или обратную величину отношения, в зависимости оттого, какая из величин больше).

Б.9 Порядок испытаний для типового контроля автоматических сварочных светофильтров

Б.9.1 Необходимое число образцов испытаний для типового контроля и порядок проведения отдельных испытаний автоматических сварочных светофильтров приведены в таблице Б.7.

Таблица Б.7 — Порядок испытаний для типового контроля

Порядок

испытаний

Требование

Обозначение пунктов и таблиц по настоящему стандарту и [3]

Число образцов

1—6

7—9

10—17

18

LS

DS

IS

LDS

LS

DS

1

Ручной контроль

Б.3.5.1 а); с)

+

2

Маркировка

Б.10

+

Окончание таблицы Б. 7

Порядок

испытаний

Требование

Обозначение пунктов и таблиц по настоящему стандарту и [3]

Число образцов

1—6

7—9

10—

17

18

LS

DS

IS

LDS

LS

DS

3

Качество материала и поверхности

[3]

+

4

Световой коэффициент пропускания при 23 °С

[3]

+

+

5

Светорассеяние

[3], Б.3.6

+

+

+

+

+

+

6

Неравномерность светового коэффициента пропускания при 23 °С

Б.3.3

+

+

+

+

7

Спектральный коэффициент пропускания при 23 °С

Б.3.2.1, Б.3.2.4

+

8

Спектральный коэффициент пропускания при 23 °С

[3]

+

+

9

Угловая зависимость светового коэффициента пропускания при 23 °С

Б.3.7

+

+

+

10

Установка градационного шифра при 23 °С

Б.3.2.5

+

+

+

11

Спектральная чувствительность установки градационного шифра при 23 °С

Б.3.8

В зависимости от метода испытания

12

Рефракция

Таблица Б.1

+

13

Световой коэффициент пропускания при минус 5 °С

Б.3.2.2, Б.3.2.3, Б.3.2.5, Б.3.5 б)

+

+

+

+

14

Время переключения при минус 5 °С

Б.3.4.1

+

15

Световой коэффициент пропускания при 10 °С

Б.3.2.2, Б.3.2.3, Б.3.2.5, Б.3.5 б)

а

а

а

а

16

Время переключения при 10 °С

Б.3.4.3

а

17

Световой коэффициент пропускания при 55 °С

Б.3.2.2, Б.3.2.3, Б.3.2.5, Б.3.5 б)

+

+

+

+

18

Время переключения при 55 °С

Б.3.4.3

+

19

Устойчивость к УФ излучению при 23 °С

[3]

+

+

20

Прочность конструкции

[3]

+

21

Устойчивость к воспламенению

[3]

+

22

Отключение питания

Б.3.1

+

23

Частные требования

Б.2

Для проверки частных требований допускается использовать дополнительные образцы


Примечания

1    Буквенные обозначения:

LS — осветленное состояние;

LDS — одно из промежуточных значений затемненного состояния (ближе к осветленному состоянию, см. рисунок 1);

IS — одно из промежуточных значений затемненного состояния (ближе к состоянию наибольшего затемнения, см. рисунок 1);

DS — состояние наибольшего затемнения (см. рисунок 1); а —только если не выполняются требования при минус 5 °С.

2    Допускается изменять порядок испытаний.


15


Б.10 Маркировка

Б.10.1 Общие требования

Б. 10.1.1 Требования к маркировке автоматических сварочных светофильтров — по [3] с дополнениями и уточнениями, изложенными в настоящем разделе.

Б.10.2 Автоматические сварочные светофильтры и автоматические сварочные светофильтры с ручной установкой градационных шифров

Б. 10.2.1 Вместо единственного градационного шифра следует указывать градационный шифр в осветленном состоянии и наименьший промежуточный градационный шифр в затемненном состоянии, разделенные косой дробью. В случаях, когда затемненное состояние регулируется вручную, границы интервала достижимых градационных шифров следует маркировать через дефис.

Б.10.2.2 За обозначением оптического класса, как установлено в [3], должен следовать класс по светорассеянию, класс неравномерности светового коэффициента пропускания и класс угловой зависимости светового коэффициента пропускания, разделенные косыми дробными чертами, например, 1/3/2/2.

Примеры условных обозначений маркировки:

а)    простое устройство с одним осветленным и одним затемненном состояниями: 5/11;

б)    устройство с одним осветленным состоянием (4) и ручной установкой затемненного состояния в одном диапазоне (9-11/3): 4/9-13;

в)    устройство с одним осветленным состоянием (4) и ручной установкой затемненного состояния в двух диапазонах (5-7) и (10-13): 4/5-7/10-13.

4    /    9    -13    X    1    /    3    /    2    /    2    /

Градационный шифр в осветленном состоянии

Градационный шифр в затемненном состоянии

Градационный шифр в состоянии наибольшего затемнения

Обозначение изготовителя

Оптический класс

Класс по светорассеянию

Класс неравномерности светового коэффициента пропускания

Класс угловой зависимости светового коэффициента пропускания (факультативно)

Номер настоящего стандарта

Б. 10.2.3 Там, где это применимо, должны быть добавлены буквенные обозначения соответствия частным требованиям: специальным и дополнительным по [3]. Если выполнены требования Б.3.4.2, то дальнейшая маркировка не требуется.

Если выполнены требования Б.3.4.3, но не удовлетворяются требования Б.3.4.2, то должна быть нанесена предупредительная надпись: «Не использовать при температуре ниже 10 °С».

Б.10.3 Сварочные светофильтры с автоматической установкой градационных шифров

Б. 10.3.1 Вместо единственного градационного шифра следует указывать градационный шифр в осветленном состоянии и градационный шифр в затемненном состоянии, через косую дробь. Градационный шифр в состоянии наибольшего затемнения маркируют, отделяя его символом «<».

Б.10.3.2 В случае светофильтров с ручной корректировкой после градационного шифра в состоянии наибольшего затемнения должна быть добавлена буква «М».

Б.10.3.3 За обозначением оптического класса, как установлено [3], должен следовать класс по светорассеянию, класс неравномерности светового коэффициента пропускания и класс угловой зависимости светового коэффициента пропускания, разделенные косыми дробными чертами, например, 1/3/2/1.


Схема полной маркировки:


4    /    9    <    13МХ1    /    3/    2


1


/


Осветленное состояние


Градационный шифр в затемненном состоянии


Градационный шифр в состоянии наибольшего затемнения


Ручная корректировка (факультативно)


Обозначение изготовителя


Оптический класс


Класс по светорассеянию


Класс неравномерности светового коэффициента пропускания


Класс угловой зависимости светового коэффициента пропускания (факультативно)


Номер настоящего стандарта


Б.10.3.4 Там, где это применимо, должны быть добавлены буквенные обозначения соответствия частным требованиям: специальным и дополнительным по [3].

Б.10.3.5 Если выполнены требования Б.3.4.2, то дальнейшая маркировка не требуется.

Б.10.3.6 Если выполнены требования Б.3.4.3, но не удовлетворяются требования Б.3.4.2, то должна быть нанесена предупредительная надпись: «Не использовать при температуре ниже 10 °С».

Б.11 Информация, предоставляемая изготовителем

Б. 11.1 Каждый сварочный светофильтр должен сопровождаться инструкцией к пользованию, как установлено в [3], вместе со следующей дополнительной информацией:

а)    видами процессов сварки/резки, для которых пригоден светофильтр;

б)    информацией о том, как распознать выход из строя;

в)    информацией о периодичности замены составных частей или всего светофильтра;

г)    в случаях, когда устройство не отвечает требованиям к эксплуатационным характеристикам при минус 5 °С (см. 4.3.4) — предупреждением о том, что его не следует использовать при температуре ниже 10 °С;

д)    предупреждением о том, что датчики должны находиться в чистом состоянии и не заслоняться;

е)    с указанием его наименьшего и наибольшего градационных шифров при нулевом положении корректировки для автоматических сварочных светофильтров с ручной корректировкой;

ж)    любыми дополнительными и специальными требованиями, приведенными в [3], которым удовлетворяет светофильтр (например, защита от высокоскоростных частиц).


17


ГОСТ 12.4.254-2013

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Классификация......................................................................4

5    Технические требования...............................................................4

5.1    Общие требования................................................................4

5.2    Требования к    конструкции средств защиты при сварке и применяемым материалам..........4

5.3    Требования к    полю зрения средств защиты глаз........................................4

5.4    Требования к    области защиты лицевых щитков сварщика и лицевых щитков сварщика

с креплением на каске.............................................................5

5.5    Требования к оптическим параметрам и характеристикам очковых, покровных стекол

и светофильтрам средств защиты при сварке..........................................5

5.6    Требования к    размерам средств защиты при сварке....................................5

5.7    Требования к    прочности средств защиты при сварке....................................5

5.8    Требования устойчивости сварочных щитков при падении...............................5

5.9    Требования к отражению света сварочными щитками...................................6

5.10    Требования к светонепроницаемости сварочных щитков................................6

5.11    Требования к электрической изоляции сварочных щитков...............................6

5.12    Требования устойчивости    к воспламенению..........................................6

5.13    Требования устойчивости сварочных щитков к прониканию нагретого прута................6

5.14    Требования устойчивости средств защиты к коррозии..................................6

5.15    Требования к чистке и дезинфекции.................................................6

5.16    Требования к массе..............................................................6

5.17    Требования к средствам защиты при сварке с особыми характеристиками.................6

6    Методы испытаний средств защиты при сварке............................................6

6.1    Общие положения ................................................................6

6.2 Испытания области перекрытия средств защиты при сварке..............................7

6.3 Испытание щитков сварщика на устойчивость при падении..............................7

6.4    Испытание электрической изоляции щитков сварщика...................................7

6.5    Испытание на светонепроницаемость щитков сварщика.................................7

6.6    Испытание щитка сварщика погружением в воду.......................................8

7    Требования к маркировке..............................................................8

7.1 Общие требования................................................................8

8    Требования к упаковке, транспортированию и хранению....................................8

9    Требования к информации, поставляемой изготовителем....................................8

Приложение А (справочное) Руководство по конструированию лицевых щитков сварщика.........9

Приложение Б (обязательное) Автоматические сварочные светофильтры. Технические требования

и методы испытаний......................................................10

Приложение В (справочное) Руководство по выбору и применению светофильтров для средств

защиты сварщика........................................................18

Приложение Г (справочное) Соответствие требований настоящего стандарта требованиям

Директивы ЕС 89/686/ЕЕС (приложение II), EN 175 и EN 379 ....................20

Приложение Д (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурами

примененных в нем европейских региональных стандартов.....................21

Библиография........................................................................25

Приложение В (справочное)

Руководство по выбору и применению светофильтров для средств защиты сварщика

В.1 Общие положения

Для индивидуальной защиты сварщика светофильтр должен быть смонтирован в соответствующем средстве защиты. Типы защитных средств описаны в 4.2 настоящего стандарта.

На выбор градационного шифра защитного светофильтра для сварки и аналогичных процессов, влияют многие факторы:

-для газосварки и аналогичных процессов, например пайки-сварки, данный стандарт ориентируется на расход газа в горелке;

-для дуговой сварки, воздушно-дуговой строжки и резки плазменной струей величина тока служит важнейшим фактором для осуществления максимально точного выбора.

Кроме того, при дуговой сварке следует также учитывать вид дуги и состав основного металла.

Прочие параметры оказывают важное влияние, но их воздействие бывает трудно оценить. Ими, в частности, являются:

-    положение сварщика по отношению к пламени или дуге. Например, в зависимости оттого, наклоняется ли сварщик над рабочим полем или осуществляет работу на расстоянии вытянутой руки, может потребоваться корректировка не менее чем на один градационный шифр;

-    местное освещение;

-человеческий фактор.

По таким различным причинам в настоящем стандарте приведены только те градационные шифры, для которых многократный практический опыт показал их пригодность для индивидуальной защиты сварщиков с нормальным зрением, проводящих работу указанного вида в нормальных условиях.

Градационный шифр подлежащего применению светофильтра можно определить по таблицам на пересечении столбца, отвечающего расходу газа или току, и строки, характеризующей проводимую работу.

Эти таблицы справедливы для усредненных условий работы, при которых расстояние от глаз сварщика до зеркала расплавленного металла — не более 50 см, а средняя освещенность составляет 100 лк.

В.2 Градационные шифры для использования при газовой сварке и пайке-сварке

В.2.1 Градационные шифры для использования при газовой сварке и пайке-сварке приведены в таблице В.1.

Таблица В.1 — Градационные шифры3для использования при газовой сварке и пайке-сварке

Вид работы

q < 70

70 < q < 200

200 < q < 800

q > 800

Сварка и пайка-сварка

4

5

6

7

3 В зависимости от условий эксплуатации допускается использовать ближайший больший или ближайший меньший градационный шифр.

Примечание — q — расход ацетилена, л/час.

В.З Градационные шифры для использования при кислородной резке

В.3.1 Градационные шифры для использования при кислородной резке приведены в таблице В.2.

Таблица В.2 — Градационные шифры3 для использования при кислородной резке

Вид работы

900 £ q < 2000

2000 < q < 4000

4000 < q s 8000

Кислородная резка

5

6

7

3 В зависимости от условий эксплуатации допускается использовать ближайший больший или ближайший меньший градационный шифр.

Примечание — q — расход ацетилена, л/час.

В.4 Градационные шифры для использования при плазменной резке

Градационные шифры для использования при плазменной резке с отслеживанием линии реза на обрабатываемой детали приведены в таблице В.З.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ГЛАЗ И ЛИЦА ПРИ СВАРКЕ И АНАЛОГИЧНЫХ

ПРОЦЕССАХ

Общие технические условия

Occupational safety standards system. Personal eye and face protection equipment during welding and allied processes.

General specifications

Дата введения — 2014—06—01

1    Область применения

Стандарт распространяется на средства индивидуальной защиты при сварке и аналогичных процессах, применяемые для предохранения глаз и лица рабочего (далее — средства защиты при сварке) от опасного оптического излучения и других факторов риска, имеющих место при электродуговой и плазменной сварке, резке металлов и аналогичных процессах. Стандарт также распространяется на сварочные защитные светофильтры с автоматической установкой градационных шифров.

Стандарт устанавливает требования к средствам индивидуальной защиты глаз и лица работающих от факторов в виде оптического излучения, искр и брызг расплавленного металла, механических повреждений и воздействия электрического тока, а также методы испытаний средств защиты при сварке.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.332-78 Государственная система измерений. Световые измерения. Значения относительной спектральной световой эффективности монохроматического излучения для дневного зрения

ГОСТ 12.4.001-80 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Термины и определения

ГОСТ 12.4.023-84 Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые. Общие технические требования и методы контроля

ГОСТ 7721-89 Источники света для измерений цвета. Типы. Технические требования. Маркировка

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 12.4.001, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    автоматический сварочный светофильтр (automatic welding filter): Защитный светофильтр, который автоматически переключает при возникновении сварочной дуги свой градационный шифр с низкого значения (градационный шифр в осветленном состоянии) на более высокое значение (градационный шифр в затемненном состоянии).

3.2    автоматический сварочный светофильтр с ручной установкой градационного шифра (automatic welding filter with manual scale number setting): Защитный светофильтр, который автоматически переключает при возникновении сварочной дуги свой градационный шифр с низкого значения (градационный шифр в осветленном состоянии) на более высокое значение (градационный шифр в затемненном состоянии) по выбору сварщика.

3.3    автоматический сварочный светофильтр с автоматической установкой градационного шифра (automatic welding filter with automatic scale number setting): Защитный светофильтр с переключаемым градационным шифром, в котором градационный шифр в затемненном состоянии зависит от освещенности, создаваемой сварочной дугой.

3.4    время переключения (switching time): Время переключения ts автоматического сварочного светофильтра определяется по следующей формуле:

f = 3х2

fs=~ J x(f)df,    (1)

где t =0

т(0

Ti

т2

t

Tl f=о

момент возникновения дуги;

световой коэффициент пропускания светофильтра через время t после возникновения дуги;

световой коэффициент пропускания светофильтра в осветленном состоянии; минимальный световой коэффициент пропускания светофильтра в затемненном состоянии; время, в течение которого световой коэффициент пропускания достигает значения Зт2.

Примечание — В случае кратковременного воздействия света его ослепляющее действие пропорционально произведению освещенности глаза на время. Временная зависимость процесса потемнения может варьироваться в широких пределах в зависимости от конструкции сварочного светофильтра с переключаемым градационным шифром. Поэтому целесообразно определять время переключения как интеграл светового коэффициента пропускания по времени.

3.5 градационный шифр светофильтра в осветленном состоянии (light state scale number): Градационный шифр, соответствующий максимальному световому коэффициенту пропускания т(см. рисунок 1).

_5_10    11    12    13_14

Т1    Tcf    т2

т1 — градационный шифр в осветленном состоянии; zd— промежуточные значения градационного шифра в затемненном состоянии; т2 — градационный шифр в состоянии наибольшего затемнения

Рисунок 1 — Значения градационных шифров автоматического сварочного светофильтра

в различных его состояниях

3.6    градационный шифр светофильтра в состоянии наибольшего (максимального) затемнения (darkest state scale number): Градационный шифр светофильтра, соответствующий минимальному световому коэффициенту пропускания т2, заявленному изготовителем (см. рисунок 1).

3.7    градационный шифр светофильтра в затемненном состоянии (dark state scale number): Градационный шифр, соответствующий световому коэффициенту пропускания х& достигаемому после возникновения сварочной дуги (см. рисунок 1).

3.8    закрытые защитные очки сварщика (welder’s goggle): Прилегающие защитные очки, удерживаемые в нужном положении наголовной лентой и охватывающие глазницу, куда излучение от сварочных операций может проникнуть только через светофильтр и покровное стекло (при его наличии).

ГОСТ 12.4.254-2013

3.9 контрольный макет головы человека (reference head form human): Средний или малый размер макета головы, предназначенный для испытаний характеристик (параметров) СИЗ глаз и лица.

Примечание — Требования к контрольному макету головы и основные размеры — по [1], [2].

3.10    наголовное крепление (harness): Часть (узел) защитного щитка сварщика, обеспечивающая удержание его в нужном положении на голове сварщика.

3.11    наголовная лента (headband): Деталь закрытых или открытых защитных очков, фиксирующая их на голове сварщика.

3.12    обтюратор (obturator): Лента, покрывающая изнутри, как минимум, передний сегмент на-головной ленты для повышения комфорта сварщика.

3.13    открытые защитные очки сварщика (welder’s spectacles): Прилегающие защитные очки с боковой защитой в виде щитков, либо составляющих одно целое с рамкой оправы, либо являющихся самостоятельными деталями оправы.

Примечание — Боковая защита у очков, не имеющих рамки, должна обеспечиваться конструкцией очкового стекла.

3.14    оправа защитных очков сварщика (housing): Часть открытых защитных очков сварщика, в которую установлены светофильтры.

3.15    оптическое излучение (optical radiation): Электромагнитное излучение с длиной волны от 100 до 10000 нм.

Примечание — В зависимости от длины волны оптическое излучение подразделяется на ультрафиолетовое (УФ), видимое и инфракрасное (ИК) излучение.

3.16    подложка (back in ocular): Пластина из бесцветной прозрачной пластмассы, устанавливаемая перед светофильтром с целью защиты глаз и лица сварщика при разрушении светофильтра.

3.17    средства защиты при сварке (welding protectors): Средства, обеспечивающие сварщику защиту глаз и лица от опасного оптического излучения и других факторов риска при сварке и аналогичных процессах.

Примечание — Под средствами защиты подразумевают сварочные щитки, открытые и закрытые сварочные очки.

3.18 световой коэффициент пропускания tv (luminous transmittance): Значение zv, определяемое по формуле

780 нм

J ф^65 (^ )т( ^ )v( X )Э^.

380 нм

780 нм    ’    (2)

J Фр5(1М1)д1

380 нм

п65 .    — относительное спектральное распределение потока излучения стандартного ис-

г&е х ( > точника излучения D65;

v(k) — относительная спектральная световая эффективность монохроматического излучения для дневного зрения.

Примечания

1    Значения произведения относительного спектрального распределения потока излучения стандартного источника излучения D65 на относительную спектральную световую эффективность монохроматического излучения для дневного зрения приведены в [3].

2    Значения v(X) в диапазоне длин волн от 380 до 780 нм должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1 ГОСТ 8.332.

3.19    защитный лицевой щиток сварщика с креплением на каске (safety helmet mounted welder’s face shield): Средство защиты, устанавливаемое на каске, обеспечивающее защиту глаз и лица с установленным соответствующим светофильтром.

3.20    защитный лицевой щиток сварщика ручной (welder’s hang shield): Средство защиты, удерживаемое в руке, обеспечивающее защиту глаз и лица сварщика с установленным соответствующим светофильтром.

3

4    Классификация

4.1    Функции средств защиты при сварке заключаются в обеспечении защиты глаз и лица сварщика от следующих видов опасности:

-    оптического излучения;

-    частиц расплавленного металла и горячих твердых частиц;

-    теплового излучения

или любой комбинации этих факторов.

4.2    В зависимости от конструктивного исполнения средств защиты при сварке установлены следующие типы:

-    открытые защитные очки сварщика;

-    закрытые защитные очки сварщика;

-    защитные лицевые щитки сварщика.

5    Технические требования

5.1    Общие требования

5.1.1    Оправы и корпуса средств защиты при сварке должны иметь такую же степень защиты от излучения, которая обеспечивается самыми темными светофильтрами, декларированными изготовителем или поставщиком для применения в них.

При наличии вентиляции конструкцией оправы (корпуса) не должна быть нарушена предусмотренная защита.

5.1.2    Средства защиты глаз сварщика должны соответствовать требованиям [3] с дополнениями и уточнениями, изложенными в настоящем стандарте.

5.1.3    Руководство по конструированию лицевых щитков сварщика приведено в приложении А.

5.1.4    Требования и методы испытаний автоматических сварочных фильтров должны соответствовать приведенным в приложении Б.

5.1.5    Руководство по выбору и применению светофильтров для средств защиты при сварке приведено в приложении В.

5.2 Требования к конструкции средств защиты при сварке и применяемым материалам

5.2.1    Средства защиты при сварке не должны иметь выступающих частей, острых кромок или других дефектов, которые могут вызвать дискомфорт или нанести вред при эксплуатации.

5.2.2    Средства защиты при сварке, находящиеся в контакте с кожей человека, должны быть изготовлены из материалов, не вызывающих раздражения кожи и разрешенных органами государственного надзора, что должно быть подтверждено санитарно-эпидемиологическим заключением, выдаваемым в установленном порядке.

5.2.3    Наголовные ленты, используемые в качестве основного средства фиксации, должны иметь ширину не менее 10 мм по всей длине, имеющей контакт с головой человека.

5.2.4    Все металлические соединения, которые могут подвергнуться воздействию теплового излучения, должны быть изолированы во избежание ожогов сварщика.

5.2.5    Светофильтры, покровные стекла и подложки должны быть легко заменяемы сварщиком без применения специального инструмента.

5.2.6    При правильной регулировке наголовное крепление защитных лицевых щитков должно удерживать щиток сварщика в правильном положении. Защитный лицевой щиток сварщика должен быть надежным и удобным при любом положении его головы.

5.2.7    Наголовное крепление и наголовные ленты (по применимости) должны быть пригодны для замены без применения специального инструмента.

5.2.8    Наголовное крепление должно регулироваться по высоте и окружности головы сварщика и быть надежным и удобным без излишнего давления или соскальзывания.

5.2.9    Требования к конструкции защитных лицевых щитков — по ГОСТ 12.4.023.

5.3 Требования к полю зрения средств защиты глаз

5.3.1    Требования к полю зрения средств защиты глаз при сварке — по [3] со следующим дополнением.

5.3.1.1    Поле зрения может быть ограничено только краем рамки оправы или корпуса светофильтра.

4

ГОСТ 12.4.254-2013

5.4 Требования к области защиты лицевых щитков сварщика и лицевых щитков сварщика с креплением на каске


Рисунок 2 — Контрольный макет головы


5.4.1 Лицевые щитки сварщика и лицевые щитки сварщика с креплением на каске должны перекрывать прямоугольную область ABCD контрольного макета головы по [1], [2], как изображено на рисунке 2. Область защиты следует проверять по разделу 6.

5.5    Требования к оптическим параметрам и характеристикам очковых, покровных стекол

и светофильтрам средств защиты при сварке

5.5.1    Требования к оптическим параметрам и характеристикам очковых, покровных стекол и светофильтрам средств защиты при сварке — по [3] и приложению Б.

5.6    Требования к размерам средств защиты при сварке

5.6.1    Размеры световых проемов оправы (корпуса) открытых и закрытых очков сварщика должны удовлетворять требованиям 5.3.

5.6.2    Высота ручных щитков сварщика должна быть не менее 350 мм, ширина — не менее 210 мм, глубина от центра светофильтра — не менее 75 мм.

5.7    Требования к прочности средств защиты при сварке

5.7.1    Все средства защиты при сварке должны удовлетворять требованиям к повышенной прочности по [3], когда они оборудованы светофильтром, отвечающим требованиям к повышенной прочности. Если изготовителем средства защиты при сварке рекомендовано применение покровного стекла и подложки в соответствии с перечислением ж) Б.11.1, то испытание средства защиты при сварке должно быть проведено с учетом данной рекомендации.

Примечание —Данное требование не означает, что средства защиты при сварке во время эксплуатации должны быть всегда оборудованы покровными стеклами, подложками и светофильтрами, отвечающими требованиям к повышенной прочности.

5.8    Требования устойчивости сварочных щитков при падении

5.8.1    При испытании по 6.3 сварочные щитки не должны иметь деформаций, трещин, разрушения на части, а также других повреждений, способных ухудшить их функциональность. Светофильтры,

5

покровные стекла и подложки также не должны иметь повреждений, способных ухудшить их функциональность.

5.9    Требования к отражению света сварочными щитками

5.9.1    Все внутренние поверхности сварочных щитков должны иметь матовую поверхность.

5.10    Требования к светонепроницаемости сварочных щитков

5.10.1    При испытании по 6.5 ни в каком из предусмотренных положений сварочного щитка не должен быть заметен свет, проходящий мимо светофильтра.

5.11    Требования к электрической изоляции сварочных щитков

5.11.1    При испытаниях по 6.4 ток утечки должен быть не более 1,2 мА.

5.12    Требования устойчивости к воспламенению

5.12.1    Все средства защиты при сварке должны удовлетворять требованиям [3].

5.13    Требования устойчивости сварочных щитков к прониканию нагретого прута

5.13.1    При испытании по [1], [2] нагретый прут не должен проникать в средство защиты при сварке в течение 5 с.

5.14    Требования устойчивости средств защиты к коррозии

5.14.1    Все средства защиты при сварке должны удовлетворять требованиям [3].

5.15    Требования к чистке и дезинфекции

5.15.1    Все средства защиты при сварке следует подвергать чистке и дезинфекции без видимых изменений их функциональности.

5.15.2    Требования и метод чистки и дезинфекции должен быть приведен изготовителем в технических условиях на средство защиты конкретного типа.

5.16    Требования к массе

5.16.1    Если масса лицевого щитка более 450 г при взвешивании без светофильтра, то на нем должна быть указана фактическая масса в граммах.

5.16.2    Если масса ручного щитка сварщика более 500 г при взвешивании с рукояткой, но без светофильтра, то на нем должна быть указана фактическая масса в граммах.

5.17    Требования к средствам защиты при сварке с особыми характеристиками

5.17.1    Требования устойчивости средств защиты при сварке к воздействию высокоскоростных частиц — по [3].

5.17.2    Средства защиты при сварке, предназначенные для защиты от высокоскоростных частиц, должны удовлетворять требованиям 5.7.1.

5.17.3    Требования устойчивости средств защиты при сварке к адгезии расплавленных металлов и прониканию горячих твердых тел — по [3].

5.17.4    Размеры ручных щитков сварщика после погружения в воду при испытании по 6.6 должны сохраняться в пределах 5 %.

Лицевые щитки сварщика после погружения в воду при испытании по 6.6 должны соответствовать требованиям 5.6.1.

6 Методы испытаний средств защиты при сварке

6.1    Общие положения

6.1.1    Методы испытаний средств защиты глаз при сварке — по [1], [2] с уточнениями и дополнениями, изложенными в настоящем разделе и приложении Б.

6.1.2    Расширенная неопределенность измерений и требования к протоколу испытаний (измерений) — по [1], [2].

6

ГОСТ 12.4.254-2013

6.2    Испытания области перекрытия средств защиты при сварке

6.2.1    Испытания области перекрытия средств защиты при сварке проводят по [1], [2].

6.3    Испытание щитков сварщика на устойчивость при падении

6.3.1    Общие положения

6.3.1.1    Щитки сварщика подвергают падению с заданной высоты на стальной лист.

6.3.1.2    Щитки сварщика, комплектуемые стеклянными или автоматическими светофильтрами, испытывают с макетом светофильтра, масса и габариты которого соответствуют оригиналу.

6.3.2    Требования к средствам измерения, испытательному оборудованию и вспомогательному оборудованию

6.3.2.1    Гладкий стальной лист размерами не менее 500 х 500 И0 мм.

6.3.2.2    Приспособление для подвешивания щитков сварщика.

6.3.2.3    Термостат.

6.3.2.4    Макет светофильтра.

6.3.3 Подготовка и проведение испытания, оценка результатов испытания

6.3.3.1    Один щиток сварщика выдерживают в термостате в течение времени 120+3° мин при температуре (-5 ± 2) °С, другой — в течение времени 120+3° мин при температуре (80 ± 2) °С.

6.3.3.2    Щитки вынимают из термостата и подвешивают с помощью приспособления за верхнюю часть щитка.

6.3.3.3    Устанавливают самую нижнюю часть щитка на высоте (1,50 ±0,01) м над стальным листом.

6.3.3.4    Роняют щиток сварщика на стальной лист не позднее 10 с после извлечения из термостата. После каждого падения щитка сварщика снова выдерживают его в термостате в течение 30 мин.

6.3.3.5    Процедуру падения проводят не менее трех раз.

6.3.3.6    Щитки сварщика считают прошедшими испытания, если не обнаружено необратимых деформаций или разрушения элементов их конструкции.

6.4 Испытание электрической изоляции щитков сварщика

6.4.1    Общие положения

6.4.1.1    Методика проведения испытания заключается в следующем:

-    внешнюю поверхность щитка сварщика покрывают влажной тканью и помещают на металлическую пластину;

-    между металлической пластиной и внутренней поверхностью щитка при приложенном электрическом потенциале измеряют ток утечки.

6.4.1.2    Щиток сварщика, снабженный автоматическим светофильтром, следует подвергать испытаниям с использованием макета автоматического светофильтра, соответствующего оригинальному.

6.4.2    Подготовка и проведение испытания, оценка результатов испытания

6.4.2.1    Щиток сварщика, снабженный рекомендованным изготовителем светофильтром, помещают на металлическую пластину, обеспечив возможно лучший контакт между влажной тканью и пластиной.

6.4.2.2    Один электрод прикрепляют к металлической пластине, а другой используют в качестве испытательного щупа.

6.4.2.3    Последовательно с любым из электродов подключают миллиамперметр.

6.4.2.4    К электродам прикладывают переменное напряжение (440 ± 10) В с частотой (50 ± 5) Гц и производят не менее 10 контактов испытательного щупа с различными точками внутренней поверхности щитка сварщика, касаясь оправы светофильтра и элементов конструкции, в которых использованы металлические части.

6.4.2.5    При проведении операций по 6.4.2.4 измеряют ток утечки.

6.4.2.6    В протокол испытания должны быть занесены токи утечки, превышающие 1,2 мА.

6.5 Испытание на светонепроницаемость щитков сварщика

6.5.1    Общие положения

6.5.1.1    Методика испытания заключается в проверке проникновения светового излучения от источника света, прошедшего мимо светофильтра. Испытанию подвергают щиток сварщика, прошедший испытание по 6.3.

7