Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

25 страниц

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

распространяется на лицевую часть ШМП, применяемую для промышленных фильтрующих противогазов.

Лицевая часть ШМП работоспособна в различных климатических районах при температуре от минус 40 до плюс 50 град. С и обеспечивает возможность непрерывной работы в течение 6 ч.

Настоящий стандарт устанавливает требования к лицевой части ШМП, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для экспорта

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ЛИЦЕВАЯ ЧАСТЬ ШМП ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОТИВОГАЗОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 12.4.166-85

Издание официальное Е

БЗ 6—95


ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к в а

Страница 2

УДК 678 — 2:614.894:658.382.3:096.354    Грунна    Л07

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Сноска стандартов fie шпасиостн труда

ЛИЦЕВАЯ ЧАСТЬ ШМ11 ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОТИВОГАЗОВ    ICICI

12.4.166-85

Технические k.iihhi

Helmet Гасс piece for commercial ma>ix.

Specifications

OKU 23 3921_

Дата введения 0L0K87

Настоящий стандарт распространяется на лицевую часть ШМП, применяемую для промышленных фильтрующих противогазов.

Лицевая сторона ШМП работоспособна в различных климатических районах при температуре от минус 40 до плюс 50 "С и обеспечивает возможность непрерывной работы в течение 6 ч.

Настоящий стандарт устанавливает требования к лицевой части ШМП, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта. Требования настоящего стандарта являются обязательными. (Измененная редакция, Изм. № 3).

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Лицевую часть ШМП в зависимости от клапанной коробки по нормативной документации изготовляют двух исполнений:

1    — с клапанной коробкой типа I ;

2    — с клапанной коробкой типа 111.

Лицевая часть ШМП исполнений 1 и 2. изготоааяемая для районов с тропическим климатом, соответствует группе V категориям 1; 2 по ГОСТ 15152-69.

1.2.    Лицевую часть ШМП каждого исполнения изготовляют пял» ростов, указанных в табл. 1.

Иниинс официальное    Нсренсчатка    воспрещена

е    ©    ИПК    Издательство    стандартов,    1985

£> ИПК Издательство стандартов. 1996 Переиздание с Изменениями

Страница 3

ГОСТ 12.4.166-85 С. 2

Таблица I

Исшомсииг

Росх

k.u окп

1

0

25 3921 013!

1

25 3921 0132

2

2S 3921 0133

3

25 3921 0134

4

25 3921 0135

2

25 3921 0111

1

25 3921 0112

2

25 3921 0113

3

25 3921 0114

4

25 3921 0115

1.3. Конструкция и основные размеры лицевой части ШМП исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2.

Таблица 2

Размер 1.1.им

Ти.ШИМ!

uipil)»

Л|И1С«ОП

чкп ШМП

Гйбврини: рикмгрм

fnionul UC1I.

Мличнм чагтъ

Нонии

пред

П1Ы

Нои к II

Прсж

опся

I*,

i*.

2,5а

±0.2

0

204.2

122,2

23S.4

0.70

♦0.20

-0,15

Впсреходной иже от головной к масочной части

1

2

206.2

211.2

126.2

130.2

247.4

258.4

1.4*

±0.2

3

4

216.2

221.2

134.2

135.2

269.4

280.4

* PaiMcpu дли спрапок

Пример условного обозначен и я лицевой части ШМП исполнения ! роста 0, работоспособной в районах с умеренным (У) и холодным климатом (ХЛ):

ШМП-1 рост О ГОСТ 12.4.166-S5

То же. для районов с тропическим климатом (Т):

ШМП-1-Т рост О ГОСТ 12.4.166- 85

(Измененная редакция, Изм. № I, 3).

Страница 4

Ъ    ZlsSi°r

5 — —

in 15 2 n:

s - a * s b

u »    2

= 2 *

5 S s 8 | "

Б с 2 *

5 *2 «Big?

rt S 13 с

as * * Я

— Г.    JZ

S »    n

5 0    -a

а »    -

г. у

5 5

Я


Страница 5

ГОСТ 12.4.166 —85 С. 4

2.    Лицевую часть исполнении 2 применяют и сборе с соединительной трубкой (черт. 2).

3.    Позиции 2. 6, 9. 13 илотовлнют по рабочим чертежам, ноши и и V, 5, 7, 8, 10. II, 12, N. IS, 16 — по нормативной документации.

4.    В лицевой части ШМП исполнений I и 2 разрешается участки толщиной о! 0.5 до 1.1 мм обшей площадью не более 30 см‘ в головной части и толщиной не более 2.S мм обшей площадью не более 5 см" и масочной части, исключай переходную зону от головной к масочной части.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Лицевую часть ШМП изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта но рабочим чертежам и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, на пресс-формах, принятых в установленном порядке.

2.2.    Детали, сборочные единицы лицевой части ШМП (корпус, кольцо под НП. клапан выдоха КО-3, лепесток клапана вдоха, прокладка, клапан выдоха исполнения 2) и ниппельное кольцо должны быть изготовлены из резин по нормативной документации.

Содержание продуктов газовыделения в корпусе лицевой части ШМП из резины типа 51—1565 не должно превышать 0.9 мг/дм3 ч, а физико-механические показатели корпуса должны соответствовать требованиям нормативной документации на резину.

2.3.    Прочность крепления металлической клапанной коробки к корпусу лицевой части ШМП должна быть не менее 235,2 Н (24.0 кгс).

2.4.    Соединительная трубка (черт. 2) при испытании на герметичность должна обеспечивать отсутствие падения давления в течение 15 с при исходном избыточном давлении:

0,050 МПа (0.50 кгс/см1) — с трикотажным слоем;

0.020 МПа (0.20 кгс/см') — без трикотажного слоя.

2.5.    Лицевая часть ШМП при испытании на герметичность при исходном вакууме в подмасочном пространстве 1177.0 Па (120 мм вод. ст.) не должна уменьшать вакуум более чем на 353 Па (36 мм вод. ст.) в течение 60 с.

2.6.    Сопротивление постоянному потоку воздуха в зависимости от его объемного расхода, общее механическое воздействие и условная жесткость лицевой части ШМП, коэффициент подсоса масляного тумана под лицевую часть Ш.МГ1 не должны превышать норм, указанных в табл. 3.

Страница 6

Сосамнительная трубка

35*2 75

/ - 1ийк.1 накидная; 2 - кольцо ниппельное (по рабочим чертежам); J - ниппель 1,4- ip>GKii решноьяя гофрироышмя 1РГ-2 или ИМ -4 по норм ai ним о И документации: S, 7- лента инфляционная <по рабочим «ертежам); А - npoaojou с и л мил инлкоугаерплистл обшею наиычении по ГОСТ 3282-74: 3- прижим ииинпюК. 9— патрубок


Черт. 2

Примечание. Позиции /. J, Я, 9 — по нормапшион документации.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

Таблица 3

Нлшгнипиш ВОиЫТ<Л1

Норма

1. Сопротивление

на вдохе:

при объемном расходе 2S00 см с"1

373.0 (38.0)

<150 яч5 мии"1)

при объемном расходе 500 си1 с“‘<30дм* мяк-1)

24.0 (2.5)

(справочная)

на выдохе:

при объемном расходе

2500 см1-1 (ISO дм1 мин-')

455.0 (46.0)

при объемном расходе 500 см1 с-1 <30 нм1 мии-’)

127.0 (13.0)

(справочная)

0,0001

2. Коэффициент подсоса масляною тумана под

лицевую часть ШМП,£,ие более

3. (Исключен. Him. № 3).

63.5 (6.5»

4. Условная жесткость. Н (кгс),не более

Примени и е. После хранении в течение 6 лет норма но п. 4 должна быть не более 78,4 Н (8,0 кгс).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Страница 7

ГОСТ 12.4.166-85 С. 6

2.7; 2.8. (Исключены, Изм. № 1).

2.9. На лицевой част» Ш МII не допускаются критические дефекты (ГОСТ 15467-79).

Значительные и малозначительные дефекты (ГОСТ 15467 —79) разрешается определять по контрольным образцам в соответствии с требованиями нормативной документации.

(Измененная редакция. Изм. № 3).

з. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1.    В комплект входят лицевая часть исполнения I или 2 и соединительная трубка.

По согласованию с потребителем допускается не укомплектовывать лицевую часть исполнения I соединительной трубкой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Лицевые части принимают партиями. Партией считают изделия разных ростов, одновременно предъявленных, изготовленных в одних и тех же условиях в течение двух последовательных кварталов в количестве:

1000 шт. — при раздельной упаковке лицевых частей исполнения I или 2 и соединительных трубок;

900 шт. — при совместной упаковке лицевых частей исполнения I или 2 и соединительных трубок.

Партию сопровождают документом о качестве, содержащим:

номер партии;

наименование изделия и его исполнение;

количество изделий каждого роста;

дату изготовления;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

По согласованию с потребителем допускается изменять объем партии.

4.2.    Для проверки соответствия качества лицевых частей ШМП требованиям настоящего стандарта их подвергают приемо-сдаточным испытаниям в объеме, установленном в табл. 4.

Страница 8

Таблица 4

Il.IlM \4.«ipo.N (IpU И(1(ЫС.Ки1«*

НлИМС^ОЧПЧИС QtKiUdlC.Ifl

Вил NUlMMHrt* а

фма| kUKipom

1 яя ii lira

blbupoi

Ofttot яи0*1?«с* о 1

f*»WC WlltQt

ЧИСЛО

bftowecNNOc

ЧЯСЛО

ы>три<м

ч ц>т*и. шт.

1. Основные размеры:

И» мерительный конгршь

толшнна корпуса

Дв>’ХС ty-пен ЧАТЫ я

Первая

5*

0

2

Вторая

5*

-

1

2

Кумулятив

10

1

2

ная

рсньба горловины

Односту

пенчатый

-

5

0

I

2 Герметичность*

Me хан ичес-кне испытания

Од н осту-пси 41 тми

для со слип игольной

80

0

1

трубки

для лицевой части

80

0

1

Ш МП

3. Сопротивление

То же

Двухсту

лицевой части ШМП

пенчатый

при постоянном потоке

милу*» и раслолом 2500 си см

<150 дм /минк

на виаохс

Первая

*)

0

3

Вторая

S0

-

3

-

4

Кумулятив

10)

3

4

ная

на вдохе

Псрпля

SO

0

*

Вторая

50

-

3

-

4

Кумулятив

10(1

3

4

ная

S?8-99rrZl XJOJ L '

Страница 9

Прода^жгнш: табл. 4

11.1 я» долтро

N Чр1 лршс.кяяя VCT1WI.M «а

Илммсчо*а<мс л * aw тс.» я

BrfJ tfolU шямя * Омя1 клитрсия

Т яя пмжм

т л\ uTlli |ЛU

fbjoopaa

<*Ч«м ямЛ<фка .>1

Л 1 Uifl ill ■

I^HCWIIWC

4*00

biniumtnic

МНОЮ

И 4%7 l*X Ul V

Cl

с,

Cl

с«

4. Ко^фииисн!

Механичес

Од и осту*

10

0

1

—>

подсоса масляного ту

кие испытания

иен 411 ый

мана под лицевую часть 111 М П

5. Условная жест

То же

Диухсгу

Первая

10*

0

2

кость ли новой части

шмп

пенчиый

Вторая

Кг

1

2

Ку му.VIГИ ti

20

-

1

2

ll ая

6. Внешний ннд ли-

Вшуальный

истой части

контроль

критические дефекты (по НТД)

0д посту-

IICH'llTUH

80

0

1

значительные дефек

Д И)' хс ту

Первая

80

2

5

ты <по НТД»

пеи ч* ты й

Вторая

ко

-

6

-

7

К v му ля г и ii-

-

6

-

7

ная

чалозначнюльиыс

Двухс ту

Первая

80

3

7

дефекты {по НТД»

пеи чзтый

Вторая

80

-

8

-

9

Кумулятив

160

S

9

ная

ГОСТ 12.4.I66—85 С.

1

По одному изделию кахдою роста м По два изделия каждою роста

ос

Страница 10

С. 9 ГОСТ 12.4.166-85

П р и м с ч j н и я:

1. При применении планов одноступенчатого контроля результаты испытаний по каждому показателю считают положительными, если количество дефектных изделий в выборке меньше или равно приемочному числу Си и отрицательны ми. если количество дефектных изделий в выборке равно или более браковочного числа С>.

2 При применении планов двухступенчатого контроля результаты испытаний по каждому показателю считают положительными, если количество дефектных изделий в первой выборке меньше или равно приемочному числу С|, и отрицательными, если количество дефектных изделий в выборке равно или больше браковочною числа С). Если количество дефектных изделий в выборке больше приемочною числа С\ и меньше браковочною числа Q, то извлекается вторая выборка. Результаты испытаний второй выборки считают положительными,если количество дефектных изделии в двух выборках вместе меньше или равно приемочному числу С), и отрицательными, если количество дефектных изделий в двух выборках больше или равно браковочному числу Са.

3. При изменении обьема партии приемочный уровень качества должен сохраняться и обеспечиваться соответствующим уточнением объема выборки, значений приемочных и браковочных чисел.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. .\ё 3).

4.3.    (Исключен, Изм. № 3).

4.4.    Периодические испытания проводит изготовитель по показателям в объеме, установленном в табл. 5.

Т а

6 л и и а 5

Наммсмшинис домтрилирусмого икмгеп

Вил испытамла и (ими)

(X>»oi аиборки

Пгриим** кисть

Соответствие физико-механических показателей корпуса требованиям НД

Разрушающие

испытания

3 детали

Один раз в месяц

Соответствие резиновых деталей требованиям норма-шиной документации

Измерительный контроль, механические и химические ра |рушак>шис испытания

5 деталей (каждою наименования)

То же

Прочность крепления клапанной коробки к корпусу

Разрушают и с испытания

3 детали

0

Содержание продуктов га-зовы деления в корпусе лицевой части ШМП

Разрушающие химические испытания

1 деталь

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.5. При неудовлетворительном результате периодических испытаний хотя бы по одному показателю, этот показатель переводят в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

Страница 11

ГОСТ 12.4.166-85 С. 10

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Толщина корпуса изделия проверяют толщиномером типа ТР 10—60 по ГОСТ 11358-89. Резьбу горловины клапанной коробки проперяют калибрами по ГОСТ 8762-75.

5.2.    Содержание продуктов газовыделения определяют методом, утвержденным в установленном порядке. Испытаниям подвергают корпус лицевой части UJ.MI1. изготовленный из резины типа 51 — 1565, при этом образцы в виде полоски 140 х 10 мм вырубают (вырезают) из любой части корпуса.

5.3.    Физико-механические показатели корпуса лицевой части ШМП проверяют в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на образцах типа II по ГОСТ 270-75, вырубленных из головной и масочной частей. При определении сопротивления раздиру образны вырубают из головной части. Для обеспечения стандартных надрезов на образцах, взятых из головной части, к ним с двух сторон прикладывают образцы из любой резины.

5.4.    Испытание прочности крепления клапанной коробки к корпусу лицевой части ШМП проводят на стенде, схема которого приведена на черт. 3.

Стенд должен обеспечивать:

измерение значений рабочей нагрузки до 490 Н (50 кге) с погрешностью ± 2 %;

скорость движения нижнего зажима 500 мм/мин с погрешностью измерения на холостом ходу не более 5 %.

Испытания проводят не ранее чем через 24 ч после сборки корпуса лицевой части ШМП с клапанной коробкой.

Перед испытанием отобранный образец складывают в виде треугольника и закрепляют в подбородочной части в верхнем зажиме, приведенном на чертеже приложения 1, разрывной машины на расстоянии (25 ± 5) мм от монтажной обоймы. Переходник нижнего зажима, приведенного на чертеже приложения 2, ввинчивают в горловину клапанной коробки. Включают машину и при отрыве клапанной коробки от корпуса регистрируют усилие по шкале от-счетного устройства.

5.5.    Для испытания соединительной трубки на герметичность применяют:

приспособление, схема которого приведена на черт. 4;

секундомер класса точности 2 по ТУ 25—1894.003—90;

манометр показывающий с пределом измерения 0—0.1 МПа (0— 1 кгс/см') класса точности 1 по ГОСТ 2405-88.

Страница 12

С. II ГОСТ 12.4.166-85

Схема стент яля испытания ирошопи крепления к.иплшои коробки

/ - шипим J.IAHU. 2 — лиисижя 4*CTV, J — ясрхмий iaaiim Черт. 3

Схема приспособления для испытания герметичности соединительной трубки

Черт. 4


><V- <

I - ьлими с ползшим yup.in.icuucм. 2 - манометр; J. 7- стойка: 4. 6 - термепиируюшии

ижнч; S — испытуемая грубил

Страница 13

ГОСТ 12.4.166-85 С. 12

Перед испытанием проверяют приспособление на герметичность, закрывая входное отверстие герметизирующего зажима и подавая через клапан на приспособление сжатый воздух до избыточного давления (0,050 ± 0,005) МПа |(0.50 ± 0.05) кгс/см2|.

Приспособление считают герметичным, если в течение 60 с давление не меняется.

Для испытания отобранную соединительную трубку вставляют в приспособление, герметизируют зажимами, открывают клапан и повышают давление до (0,050 ±0.005) МПа |(0,50±0,05) кгс/см1] для трубки с трикотажным слоем, или до (0,020 ± 0.002) МПа |(0,20±0,02) кгс/см1! Д- трубки без трикотажного слоя. Затем клапан закрывают и выдерживают трубку при этом давлении 15 с.

Изделие считают выдержавшим испытание, если в течение указанного времени не происходит падения давления.

5.6.    Герметичность лицевой части ШМП определяют статическим методом по уменьшению вакуума в подмасочном пространстве в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

При не герметичности лицевой части ШМП допускается продувать клапаны выдоха сухим сжатым воздухом давлением 0,4— 0.6 МПа (4—6 кгс/см’) в течение 5—10 с через трубку диаметром (6±1) мм с обязательной установкой ловушки любого типа для масел и осушителей в сети сжатого воздуха.

5.7.    Для испытания сопротивления лицевой части ШМП постоянному потоку воздуха применяют:

стенд, схема которого приведена на черт. 5. Стенд подключают к производственной сети сжатого воздуха давлением 0.4—0.6 МПа (4—6 кгс/см') с обязательной установкой ловушки любого типа для масел и осушителей. Стенд должен обеспечивать:

создание постоянного потока воздуха с объемным расходом (2500163) см’ с_,1( 150 ± 4) дм’/мнн|;

измерение объемного расхода расходомером с погрешностью ±2.5 % от верхнего предела измерения:

измерение сопротивления в пределах от 0 до 982 Па (от 0 до 100 мм вод. ст.) прибором с погрешностью ± 2.5 % от верхнего предела измерения;

термометр лабораторный типа 3—6—2 с погрешностью измерения ± 1 *С по ГОСТ 28498-90;

барометр мембранный метеорологический;

Страница 14

С. 13 ГОСТ 12.4.166-85

Схема стенда .мм испытании сопротивления III МП

I — рьсходоыср; 2 — мшсршс.и разности лишение; J - ммди: 4- pci).гор обьеииого расхода воиуха

Черт. 5

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300

87.

Перед испытанием осматривают состояние всех узлов стенда.

Устанавливают регулятором по расходомеру объемный расход потока воздуха (2500 ±63) см3 -с"' (С 150 ±4) дм'/мип|.

Устанавливают уровень жидкости в измерителе на нулевую отметку шкалы.

При испытании сопротивления лицевой части ШМП на вдохе насадку устанавливают в вертикальном положении отверстием (в торце) вверх, а при испытании на выдохе — отверстием вниз.

Испытания проводят следующим образом. Для определения со-прогивлении вдоху прокладочное кольцо клапанной коробки лицевой части ШМП сверху плотно прижимают к насадке. Для определения сопротивления выдоху венчик седловины клапана выдоха КО-3 снизу плотно прижимают к насадке. По шкале измерителя разности давления фиксируют результат.

Сопротивление лицевой части ШМП на «вдохе* и «выдохе* (Я) в Па (мм. вод. ст.) вычисляют по формуле

/?= К А,

где К — коэффициент, значения которого приведены в приложении 3;

Страница 15

ГОС Т 12.4.166 — 85 С. 14

Л — значение шкалы измерителя.

5.8.    Коэффициент подсоса масляного ту мана под лицевой частью ШМП определяют нефелометрическим методом по ГОСТ 12.4.157— 75, исключая подсос, через полоску обтюрации. Для испытания применяют муляж, изгото&тяемый из металла или резины по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Схема муляжа приведена в приложении 4.

5.7, 5.8 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.9.    Условную жесткость лицевой части ШМП определяют методом. приведенным в приложении 5.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

5.10.    Внешний вид лицевой части ШМП проверяют в соответствии с нормативной документацией.

(Измененная редакция. Изм. № 3).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.    На наружной поверхности каждой лицевой части ШМП в подбородочной области наносят рельефную маркировку с указанием:

условного обозначения предприятия-изготовителя;

даты изготовления (квартал — точками, год — двумя последними цифрами);

роста (в кружке);

номера пресс-формы.

Маркировку выполняют оттиском от пресс-формы шрифтом от 4 до 8 ПрЗ по ГОСТ 26.020-80.

Кроме того, на каждой лицевой части ШМП несмываемой краской простаатяют штамп технического контроля и буквы «ШМ11—W («ШМП—2*) или «ШМП—1—Т* («ШМП—2—Т*) при изготоааении в тропическом исполнении.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.2.    Лицевые части ШМП одного роста упаковывают в ящики по ГОСТ 11142-78 или другую тару, предназначенную для упаковки средств защиты органов дыхания, следующим образом. Дно. боковые и торцевые стенки ящика предварительно выстилают бумагой по ГОСТ 8273-75 так, чтобы после укладки верхний ряд изделий можно было покрыть свисающими концами бумаги.

При упаковке лицевых частей исполнения 1 или 2 в комплекте в каждый ящик укладывают 60 шт. лицевых частей и 60 шт. соединительных трубок. При этом соединительные трубки помешают на дно ящика и перестилают их бумагой. Верхний ряд изделий покрывают свисающими из ящика концами бумаги.

Страница 16

С. 15 ГОСТ 12.4.166-85

Лицевые части ШМП исполнения 1 (без соединительных трубок) укладывают d ящик по 100 шт.

Лицевые части ШМП укладывают рядами по 20 шт., чередуя изделия в противоположном направлении к задней или передней стенке ящика так, чтобы металлические детали не соприкасались.

Каждый ряд изделий прокладывают бумагой.

При отдельной упаковке соединительных трубок в ящик укладывают 125 шт. рядами так, чтобы металлические детали не соприкасались, каждый ряд прокладывают бумагой, верхний ряд покрывают свисающими из ящика концами бумаги.

(Измененная редакция, Изч. № 1).

6.3. На транспортную тару наносет маркировку по ГОСТ 14192— 77, содержащую манипуляционные знаки: «Осторожно, хрупкое*, «Боится сырости» и «Верх, не кантовать*.

В надписях, характеризующих упакованную продукцию, указывают:

наименование изделия и его исполнение;

количество изделий и рост;

номер партии:

дату упаковки;

обозначение настоящего стандарта.

6.4.    Линевые части ШМП транспортируют транспортом любого вида в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими па транспорте данного вида.

6.5.    Лицевые части ШМП хранят в соответствии с требованиями к упаковке предприятия-изготовителя в неотапливаемых помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 50 'С в ящиках, установленных на настилах, по партиям.

Не допускается хранить лицевые части ШМП совместно с органическими и неорганическими веществами и растворителями, вызывающими разрушение резины.

После хранения при отрицательной температуре лицевые части ШМП выдерживают не менее 24 ч при температуре 15—30 "С.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель гарантирует соответствие лицевой части ШМП требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2.    Гарантийный срок хранения лицевой части ШМП — 6 лет со дня изготовления, из них 5 лет в комплектах промышленных фильтрующих противогазах.

Страница 17

ГОСТ 12.4.166-85 С. 16

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Спрааочыо*

Верхняя паям


А-А



/- n.uMbJ. 2 - корпус. J- аимт 7006-0514 no ЮС Г 13431- 68: 4 - штифт 2Г к 15 по Г ОС I

JI2K-70

Материал — сталь 45 по ГОСТ 1050-88. Острые кромки притупить, чистого попер км ос тс й корпуса и планки R/20.

Ноуклимные предельные отклонения размеров:

отверстий — по 1114. пало о — по hi 4, остальных — ±———

Страница 18

17 ГОСТ 12.4.166-85

Пилнии шжим

• PaiMcpu для справок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Спраеочпое


/- псрсюлмик. 2- кольцо; J - корпус; 4 - пдкгим*

Страница 19

ГОСТ 12.4.166 —85 С. 18

ПРИЛОЖЕНИЕ J Справочное


О »Л ^    С« — t Г-ч о

»л #*■, ". -♦    «♦    «г,    V,    IA

°i ®*. ^ ^ ^ °i &. о о о о о о о о о о о


о о* о’ о о о о о о о о


г-, о *л    ^    с-    ^    *n    SO    —    •*    Г-.

^ -f f    Ч    t    ^    ^    V.    -с    с

о о* о    о’    о    о    о    о    о    о    а


t I-. о    tf*    Г-1    «Л    Х>    —    *t

3^S»S»*S*&p8*

о о о о о о о о о о о


*S;Sr:££SSS28.*S

^ & от & а* о< с* ©» о* -> о о о о о о о о о о” о


с< —    ^    вс

о о о о о о о о о о о


". У, Ъ S; S S S £ £ К £ о’ о о о о’ о о о о о о


Г-ч I-. VO O' о о о* о о-, о. о* ол о*ф о, <*. ъ а* с* оооосооооо—


С

*2

з .

! S

S ч

«* 5

а 2 = •

I:

8;

И

ь п

I:

Ш *

» *

5.3

в а

* J

г ?


А


О

£

о

=

о

о

в

г*


7.


V-,

г

о


Ras«53tB8S8S 7

о-в о* oj, а <* а* о о о о • о о о о о о в —' - —’ -    —

I!

л •

з г . а

я s s * и

д

II

*

^ ^ «'l Гк сс - «* Г- © *** ■ «О «007^^000---«7: OiO'.^.^.xQQQQq ©ООО® — — — — — —

£• £ S    3 ®2::    2    -    я я

о- ^ ^    о о о    о    о    о    о о

о о о    —’ — —    —    —’    —    — —

‘ло^о^о52^2!С

if о о = г

S3

Г I

W й.

£ Е Г Г £ £ й £ £ £ £

i

w

г

2S&S»&g2£S2i

#£5£3:?8ooS3

5

Страница 20

С. 19 ГОСТ 12.4.166-85


■*>

^ 'X * § о 5

М



*

t

о

ы


I

*

U


Страница 21

ГОСТ 12.4.166-85 С. 20

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОЙ ЖЕСТКОСТИ ЛИЦЕВОЙ ЧАСТИ ШМН

1.    Условную жесткость лицевой части ШМП определяю! ил приборе ПЖЛ-Х, схем л которого приведена на черт. 1.

2.    Перед испытанием после транспортирования млн ремонта прибора, а также после проведения 5000 намерений прои зводя! градуировку ПЖЛ-Х следующим образом:

снимаю! держатели;

укрепляют на пружине градуировочное приспособление; устанавливают блок на краю рабочего стола справа от прибора 4черт. 2). устанавливают индикаюр часовою щпа (предел измерения от 0 до 10, иена деления основной шкалы от 0 до 0.01 мм но ГОСТ 577-68) с поджатисм стержня так, чтобы стрелка отклонялась примерно на пол шкалы, и повороюм ободка ус та на вл и ваю т стрелку нндикаюра на нуль;

проверяют правильность установки индикатора трех-, четырехкратным нажатием на приспособление для калибровки* при этом каждый раз стрелка индикатора должна вогврашаться на нуль;

подвешивают к крючку калибровочного приспособления через блок-площадку, которую последовательно нагружают грузом от I до 6 кг. кажлыи раз добавляя no I кт. Первым грузом массой I кт является сама плошадка;

записывают показания индикатора после каждой установки ipysa с погрешностью не более 0,5 делений шкалы. Калибровку производят дважды. При расхождении данных более чем на одно деление индикатора проверяют крепление пружины калибровочного приспособления, установку индикатора и повторяют калибровк). По результатам калибровки определяют цену деления шкалы индикаюра в Н/деление (кт с/деление).

/ - силошмсрителиия пртжина; 2 - передний держатель; J - имдикатир часового типа: 4 -ыаннй держатель: 5 — лодиикиои шток; 6 - полшипиик; 7 - р>чиой привод; Я - ограничительная пробка

Черт. I

Страница 22

Черт. 2


3 После градуировки устанавливают держатели и закрепляю! прибор на столе. Затем отводят тадний держатель ntipano ло совпадения риски па полшиииике с цифрой 236 ид шкале штока. При лом расстояние между наиболее удаленными точками на внешней поверхности аержателей. измеренное штангенциркулем, должна быть 320 мм.

Если рассюяние между наиболее удаленными точками при правильно установлен ных держателях отличается oi требуемого более чем на 1 мм, пределы растяжения лицевой части по шкале штокд игмеияют нд величину получаемого расхождения.

Pan ни I лют держатели ао требуемого предела растяжения лииевой части и фикси руют это положение при помоши ограничительной пробки.

Пределы растяжения лицевом части в зависимости от роста укатаны в таблице.

Рост .тисами част»

Пред г.t ркпмна! ао ык».1Г и и

0

217

1

226

2

236

3

249

4

262

4. Для проведения испытании внутреннюю поверхность лицевой Части талькиру-

ют. надевают па сдвинутые держатели прибора и вращением маховика растягивают лицевую часть до установленною предела.

Допускается применять мыльный раствор.

В момент упора штока в ограничительную пробку отмечают покатам и я шкалы индикатора.

Не допускается улар штока об отраиичи тельную пробку.

5. Условную жесткость линейкой части (Ж*) и II (kic) вычисляют но формуле

Жх - п В, где п — число делении шкалы индикатора;

В — цена деления шкалы индикатора, Н/дедение (ктс/деление).

(Введен дополнительно. И хм. St I).

Страница 23

ГОСТ 12.4.166-85 С. 22

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г.А. Захарьев, канд. техн. наук; Ч.В. Ким; Е.Е. Ковалева; М.К. Мнльвндский; В.Ф. Ларионов; А.М. Смирнов; Т.В. Агафонова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ IУстановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.09.85 № 3166

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 10183-77

4.    Срок проверки — 1992 г.

Периодичность проверки — 5 лет.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД.на который дана ссылка

Номер пуикга.приложснкя

гост

12.4.157—75

5.8

ГОСТ

26.020-80

6.1

ГОСТ

270-75

5.3

ГОСТ

1050- 8S

Приложение 1

ГОСТ

240S-8S

5.5

ГОСТ

3128-70

Приложение I

ГОСТ

32*2-74

2.2

ГОСТ

8273-75

6.2

ГОСТ

8762-75

1.3,2.2.S.I.приложение 2

гост

10377-78

1.3

гост

11142-78

6.2

гост

11358-89

5.1

гост

13431-68

Приложение 1

гост

14192-77

6.3

гост

I51S2—69

1.1

гост

15467 - 79

2.9

гост

18300-87

5.7

гост

28498-90

5.7

6.    Постановлением Госстандарта СССР № 1834 от 28.11.91 снято ограничение срока действия

7.    Переиздание (июль 1996 г.) с Изменениями .Ne 1, 3, утвержденными в нюне 1987 г., декабре 1991 г. (ИУС 10-87, 4-92)

Страница 24

Изменение № 4 ГОСТ 12.4.166-85 Система стандартов безопасности труда. Лицевая часть UIMI1 для промышленных противогазов. Технические условия

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 17 от 22.06.2000)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N2 3535

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Ар.м госстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Тадж и кгосстандарт

Туркменистан

Главгосинспекция «Туркмснстан-

дартлары*

Республика Узбекистан

Уз госстандарт

Украина

Госстандарт Украины

Вводная часть. Последний абзац изложить в новой редакции: «Обязательные требования к качеству лицевой части ШМП для промышленных противогазов изложены в пп. 2.2 (содержание продуктов га-зовьшеления) - 2.6. 2.9, 4.2, 4.4. 5.2, 5.4-5.6. 5.7, 5.9, 5.10».

(ИУС№ 3 2001 г.)

Страница 25

Редактор Р. Г, Гошердоаская Технический редактор О.Н. Власова Корректор Л В. Прокофьева Компьютерная верстка С.В. Рябова

Инд. лиц. >* 021007 от 10.0S.95. Сдано б набор 10.06.96. Подписано в печать 09.09.96. Усл.печ.я. 1.40. Уч.* и ил. 1,37. Тираж 194 jkj. С3792. Зак. 421

ИПК И мательство стандартов. 107076. Москва. Колодезный пер., 14.

Набрано н Ииательстве на ПЭВМ Филиал ИПК М тд ателье т во стандартов — тип. "Московский печатник

Москва. Лялин пер.. 6

Заменяет ГОСТ 10183-77