МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБУВЬ
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ
ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ НЕФТИ,
НЕФТЕПРОДУКТОВ, КИСЛОТ, ЩЕЛОЧЕЙ,
НЕТОКСИЧНОЙ И ВЗРЫВООПАСНОЙ
ПЫЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ
ДЛЯ ЗАЩИТЫ
ОТ НЕФТИ,
НЕФТЕПРОДУКТОВ, КИСЛОТ, ЩЕЛОЧЕЙ,
НЕТОКСИЧНОЙ
И ВЗРЫВООПАСНОЙ ПЫЛИ
Технические условия
Safety leather footwear for protection from
petroleum, petroleum products,
acids, alkalies, non-toxic and explosive dust. Specifications
|
ГОСТ
12.4.137-84
|
Дата введения 01.07.85
Настоящий стандарт
распространяется на специальную кожаную обувь, предназначенную для защиты
работающих от сырой нефти, нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций,
кислот и щелочей концентрации до 20 %, нетоксичной и взрывоопасной пыли.
1.
ВИДЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Обувь по
виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и условному обозначению
защитных свойств должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица
1
Вид обуви
|
Половозрастная группа
обуви
|
Размер по ГОСТ
11373
|
Количество полнот
|
Условное обозначение
защитных свойств по ГОСТ 12.4.103
|
Сапоги
|
Мужская
Женская
|
240-307
217-285
|
3
|
Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв
|
3
|
Полусапоги,
ботинки
|
Мужская
Женская
|
240-307
217-285
|
3
|
Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв
|
3
|
Полусапоги
с завышенными берцами
|
Мужская
Женская
|
240-307
217-285
|
3
|
Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв
|
3
|
Ботинки
на резинках
|
Мужская
Женская
|
240-307
217-285
|
3
|
Нм, Пв
|
3
|
Полуботинки
|
Мужская
Женская
|
240-307
217-285
|
3
|
Нм, К20, Щ20, Пн, Пв
|
3
|
1.1.1. Допускается
изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом на колодках
одной полноты.
1.1.2. Допускается изготовлять обувь с верхом из хромовых кож и водостойкой
кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.
1.1.3. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких
перечисленных вредных производственных факторов.
1.1.4. Обувь, предназначенная для эксплуатации в условиях пониженных
температур до минус 20 °С, должна изготовляться на подкладке из шерстяных,
полушерстяных материалов, искусственного меха по нормативно-технической
документации, до минус 30 °С - из натурального меха по нормативно-технической
документации.
1.1.5. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь в двух
полнотах.
(Введен
дополнительно, Изм. № 1).
1.2. Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в
табл. 2.
Таблица
2
Вид
обуви
|
Половозрастная группа обуви
|
Исходный размер обуви
|
Высота обуви, мм, не менее
|
Ширина голенищ или берцев, мм, не менее
|
из кожи
|
из искусственной кожи
|
вверху
|
внизу
|
вверху
|
внизу
|
Сапоги
|
Мужская
Женская
|
270
|
395
|
198
191
|
182
171
|
204
|
187
|
240
|
350
|
196
|
176
|
Полусапоги и ботинки
|
Мужская
Женская
|
270
|
126
|
130
119
|
-
-
|
-
-
|
-
-
|
240
|
156
|
Полусапоги с завышенными берцами
|
Мужская
Женская
|
270
|
220
|
-
-
|
182
170
|
-
-
|
-
-
|
240
|
180
|
Ботинки на резинках
|
Мужская
Женская
|
270
|
150
|
132
127
|
-
-
|
-
-
|
-
-
|
240
|
180
|
Полуботинки
|
Мужская
Женская
|
270
|
66
|
-
-
|
-
-
|
-
-
|
-
-
|
240
|
61
|
Примечания:
1. Высота
обуви во всех полнотах одного размера не меняется.
2.
Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть, мм:
сапог - 5; полусапог и
ботинок мужских - 2; полусапог и ботинок женских - 3; полуботинок - 1.
3.
Разница в ширине берцев или голенищ смежных размеров и полнот обуви должна быть
2,5 мм.
4. В
сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху
не нормируется.
1.2.1. Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и
ширину берцев и голенищ.
1.3. Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица
3
Половозрастная
группа обуви
|
Исходный размер обуви
|
Высота задника, мм, не более
|
по вертикали в крыльях сапог
|
по линии заднего шва
|
сапог, полусапог
|
ботинок, полуботинок
|
с верхом из юфтевых кож
|
с верхом из хромовых кож
|
Мужская
|
270
|
43
|
56
|
49
|
48
|
Женская
|
240
|
39
|
52
|
45
|
44
|
Примечания:
1. Высота
задников во всех полнотах одного размера не меняется.
2.
Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 2 мм.
3. По
согласованию с потребителем допускается увеличивать высоту фигурного задника
сапог не более чем на 30 мм.
2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном
порядке.
2.2. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.
2.3. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого,
клеевого, доппельно-клееевого, ранто-клеевого, литьевого.
2.4. Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:
для защиты от взрывоопасной
пыли (Пв) - на кожаной подошве с резиновым каблуком, гвоздевого метода
крепления;
для защиты от сырой нефти
(Нс) - на подошве из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана,
гвоздевого, гвозде-клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от нефтяных масел
и нефтепродуктов тяжелых фракций (Нм) - на подошвах из маслобензостойкой и
маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого,
доппельно-клеевого, ранто-клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от кислот,
щелочей концентрации до 20 % (К20, Щ20) - на
подошвах из кислото-щелочестойкой резины, полиуретана, гвозде-клеевого,
клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от нетоксичной
пыли (Пн) - на подошвах из маслобензостойкой, маслонефтестойкой,
кислотощелочестойкой, износоустойчивой резин, полиуретана, гвоздевого,
гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления.
2.5. На наружные детали верха сапог, полусапог и ботинок применяют:
юфтевую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС
по нормативно-технической документации.
Допускается применять:
на голенища сапог, берцы
полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задники, клапаны, язычки, манжеты,
ремни для застежки - юфтевую кожу из свиных шкур по ГОСТ 485;
на голенища сапог - обувную
кирзу по ГОСТ
9333, шарголин по ГОСТ
9277; эластоискожу-Т обувную по ТУ 17-21-446;
на детали верха ботинок -
хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939
и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по
нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.5.1. На наружные детали верха полуботинок применяют хромовую кожу для
верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, хромовую кожу из шкур
яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую, водостойкую кожу УКС по
нормативно-технической документации.
2.5.2. Допускается изготовлять клапаны ботинок и полуботинок, штаферки
ботинок из винилискожи - ТР по нормативно-технической документации или других
искусственных материалов, по качеству не уступающих указанным.
2.6. На внутренние детали верха обуви применяют:
кожу для подкладки обуви по ГОСТ 940
(за исключением овчины), подкладочный спилок по нормативно-технической
документации.
Допускается применять:
на поднаряды сапог и полусапог,
подблочники и штаферки - юфтевую кожу для верха обуви по ГОСТ 485, хромовую кожу
для верха обуви по ГОСТ 939, термоустойчивую
юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС и хромовую кожу из шкур
яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической
документации;
на задние внутренние ремни,
карманы для задников и подшивку сапог - юфтевую кожу верха обуви по ГОСТ 485,
термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления и водостойкую кожу УКС по
нормативно-технической документации;
на подшивку сапог, подкладку
союзки и берцев полусапог - двухслойную кирзу, башмачное полотно, бумазею-корд
по ГОСТ
19196;
на подкладку ботинок и
полуботинок - диагональ, башмачное полотно по ГОСТ 19196 или другие
материалы, по качеству не уступающие указанным.
2.7. На детали подкладки утепленной обуви применяют:
искусственный мех по ОСТ 17-793-79,
шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73-86, натуральный мех по
нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не
уступающие указанным.
Допускается на подкладку
верхней части голенищ применять башмачное полотно и двухслойную кирзу по ГОСТ 19196.
2.8. На подкладку под штаферку в ботинках применяют эластичный
полиуретановый поропласт по нормативно-технической документации или другие
материалы, по качеству не уступающие указанному.
2.9. Допускается манжеты для сапог, полусапог и ботинок изготовлять из
кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), двухслойной
кирзы, башмачного полотна по ГОСТ 19196, искусственной кожи,
башмачной резины по нормативно-технической документации.
2.9.1. Допускается изготовлять манжеты из всех участков перчаточной кожи
толщиной 0,7 - 1,0 мм по нормативно-технической документации.
2.10. Ботинки на резинках должны изготовляться с эластичной вставкой из
башмачной резины по нормативно-технической документации.
2.11. Ушки в сапогах должны изготовляться из ушковой тесьмы по
нормативно-технической документации.
2.11.1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без
ушек.
2.12. Обувь для защиты от взрывоопасной пыли должна изготовляться с блочками,
крючками, пряжками из пластических масс или цветных металлов.
Шнурки должны быть
хлопчатобумажные, синтетические по нормативно-технической документации с
пластмассовыми наконечниками или из сыромятины шириной 4,0 - 4,5 мм.
2.13. Наружные и внутренние детали верха из кожи должны соответствовать
нормам, указанным в табл. 4.
Таблица
4
Наименование детали по виду обуви
|
Половозрастная группа
обуви
|
Толщина детали, мм
|
Участки кожи, из которых
выкраивают деталь
|
Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота или конской по ГОСТ
485, кожа
юфтевая хромового дубления термоустойчивая и кожа водостойкая УКС по
нормативно-технической документации
|
Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485
|
Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ
939, кожа
хромовая из шкур яловки средней и тяжелой, бычины легкой и тяжелой, кожа
водостойкая УКС по нормативно-технической документации
|
Кожа для подкладки обуви по ГОСТ
940,
спилок подкладочный по нормативно-технической документации
|
Передач
для сапог, союзки для полусапог
|
Мужская
|
1,5 - 1,9
|
-
|
-
|
-
|
Из чепрачной части
|
Женская
|
1,5 - 1,9
|
-
|
-
|
-
|
Союзки
для ботинок
|
Мужская
|
1,3 - 1,8
|
-
|
1,3 - 1,8
|
-
|
То же
|
Женская
|
1,2 - 1,7
|
-
|
1,2 - 1,7
|
-
|
|
Союзки
для полуботинок
|
Мужская
|
-
|
-
|
1,2 - 1,7
|
-
|
«
|
Женская
|
-
|
-
|
1,2 - 1,7
|
-
|
|
Голенища
для сапог и берцы для полусапог
|
Мужская
|
1,2 - 1,7
|
1,4 - 1,9
|
-
|
-
|
Из плотных участков
|
Женская
|
1,2 - 1,7
|
1,4 - 1,9
|
-
|
-
|
Берцы
для ботинок
|
Мужская
|
1,2 - 1,7
|
1,4 - 1,9
|
1,2 - 1,7
|
-
|
То же
|
Женская
|
1,2 - 1,7
|
1,4 - 1,9
|
1,2 - 1,7
|
-
|
|
Берцы
для полуботинок
|
Мужская
|
-
|
-
|
1,2 - 1,7
|
-
|
«
|
Женская
|
-
|
-
|
1,2 - 1,7
|
-
|
|
Задинки
для сапог и полусапог
|
Мужская
|
1,2 - 1,7
|
1,4 - 1,9
|
-
|
-
|
«
|
Женская
|
1,2 - 1,7
|
1,4 - 1,9
|
-
|
-
|
|
Задинки
для ботинок
|
Мужская
|
0,9 - 1,3
|
1,1 - 1,5
|
1,2 - 1,7
|
-
|
«
|
Женская
|
0,9 - 1,3
|
1,1 - 1,5
|
1,2 - 1,7
|
-
|
|
Задинки
для полуботинок
|
Мужская
|
-
|
-
|
1,2 - 1,7
|
-
|
«
|
Женская
|
-
|
-
|
1,2 - 1,7
|
-
|
|
Глухие
и полуглухие клапаны:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для
сапог и полусапог
|
Мужская
|
1,1 - 1,6
|
1,1 - 1,6
|
-
|
-
|
«
|
Женская
|
1,1 - 1,6
|
1,1 - 1,6
|
-
|
-
|
|
для
ботинок
|
Мужская
|
0,9 - 1,3
|
1,1 - 1,5
|
0,8 - 1,2
|
-
|
Из плотных участков
|
Женская
|
0,9 - 1,3
|
1,1 - 1,5
|
0,8 - 1,2
|
-
|
для
полуботинок
|
Мужская
|
-
|
-
|
0,8 - 1,2
|
-
|
Из плотных участков
|
Женская
|
-
|
-
|
0,8 - 1,2
|
-
|
Язычки
для ботинок
|
Мужская
|
0,7 - 1,2
|
0,8 - 1,2
|
0,8 - 1,2
|
-
|
То же
|
Женская
|
0,7 - 1,2
|
0,8 - 1,2
|
0,8 - 1,2
|
-
|
|
Язычки
для полуботинок
|
Мужская
|
-
|
-
|
0,8 - 1,2
|
-
|
«
|
Женская
|
-
|
-
|
0,8 - 1,2
|
-
|
|
Накладка
на клапан для ботинок
|
Мужская
|
-
|
-
|
1,2 - 1,6
|
-
|
«
|
Женская
|
-
|
-
|
1,2 - 1,6
|
-
|
|
Задние
наружные ремни:
|
|
|
|
|
|
|
для
сапог
|
Мужская
|
1,4 - 1,9
|
1,5 - 1,9
|
|
|
Из плотных участков, кроме пашин
|
Женская
|
1,3 - 1,8
|
1,5 - 1,9
|
|
|
для
полусапог и ботинок
|
Мужская
|
1,4 - 1,9
|
1,5 - 1,9
|
1,4 - 1,9
|
-
|
То же
|
Женская
|
1,4 - 1,9
|
1,5 - 1,9
|
1,3 - 1,8
|
-
|
|
для
полуботинок
|
Мужская
|
-
|
-
|
1,4 - 1,9
|
-
|
«
|
Женская
|
-
|
-
|
1,3 - 1,8
|
-
|
|
Ремни
для застежки
|
Мужская
|
1,3 - 1,8
|
1,4 - 1,9
|
1,2 - 1,7
|
-
|
«
|
Женская
|
1,3 - 1,8
|
1,4 - 1,9
|
1,2 - 1,7
|
-
|
|
Манжеты
|
Мужская
|
1,1 - 1,5
|
1,2 - 1,6
|
1,0 - 1,4
|
0,7 - 1,2
|
«
|
Женская
|
1,1 - 1,5
|
1,2 - 1,6
|
1,0 - 1,4
|
0,7 - 1,2
|
|
Поднаряды
для сапог и полусапог
|
Мужская
|
1,0 - 1,4
|
1,1 - 1,5
|
1,1 - 1,3
|
0,9 - 1,2
|
Из плотных участков кожи
|
Женская
|
0,9 - 1,2
|
1,0 - 1,2
|
1,1 - 1,3
|
0,9 - 1,2
|
Подкладка
под союзки ботинок и полуботинок
|
Мужская
|
-
|
-
|
-
|
0,8 - 1,2
|
То же
|
Женская
|
-
|
-
|
-
|
0,8 - 1,2
|
|
Подшивка
для сапог
|
Мужская
|
0,8 - 1,2
|
1,0 - 1,4
|
-
|
0,8 - 1,2
|
«
|
Женская
|
0,8 - 1,2
|
1,0 - 1,4
|
-
|
0,8 - 1,2
|
|
Подкладка
под берцы, цельная подкладка; подкладка под язычок, подкладка под ремни для
застежки
|
Мужская
|
-
|
-
|
-
|
0,8 - 1,2
|
«
|
Женская
|
|
|
|
0,8 - 1,2
|
|
Задние
внутренние ремни и карманы для задников
|
Мужская
|
0,8 - 1,2
|
1,0 - 1,4
|
-
|
0,8 - 1,2
|
«
|
Женская
|
0,8 - 1,2
|
1,0 - 1,4
|
«
|
0,8 - 1,2
|
|
Подблочник,
штаферка
|
Мужская
|
0,7 - 1,2
|
0,7 - 1,2
|
0,7 - 1,2
|
0,7 - 1,2
|
«
|
Женская
|
0,7 - 1,2
|
0,7 - 1,2
|
0,7 - 1,2
|
0,7 - 1,2
|
|
Примечание. Толщина верхней части голенищ, задних
наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм ниже минимальных толщин,
указанных в настоящей таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и
берцев считается площадь деталей на расстоянии ⅓ высоты обуви от верхнего
края.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. По согласованию с потребителем допускаются привулканизированные
детали верха: задние наружные ремни, наплывы (взамен ушек из тесьмы), кант
голенищ из маслобензостойкой резиновой смеси по нормативно-технической
документации.
2.14.1. Допускается изготовлять без задинок обувь литьевого метода крепления
с наружным задником из полиуретана по нормативно-технической документации.
2.15. Детали заготовок обуви должны быть скреплены хлопчатобумажными
нитками в девять и двенадцать сложений по ГОСТ 6309 или нитками из синтетических волокон по нормативно-технической
документации.
2.16. Прочность ниточных креплений деталей заготовок обуви должна
соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица
5
Место
скрепления шва
|
Вид обуви
|
Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее
|
Метод испытания
|
при двух строчках
|
при строчках более двух
|
Голенища с передом
|
Сапоги
|
150
|
160
|
По ГОСТ
9290
|
Берцы с союзкой
|
Полусапоги
|
150
|
160
|
По ГОСТ
9290
|
Ботинки
|
150
|
160
|
|
Полуботинки
|
150
|
-
|
|
Задний наружный ремень с голенищами или
берцами
|
Сапоги,
полусапоги, ботинки, полуботинки
|
120
|
-
|
По ГОСТ
9290
|
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.16.1. Допускается частично заменять ниточные швы швами горячей вулканизации
из маслобензостойкой резины по нормативно-технической документации при условии
обеспечения норм прочности, указанных в табл. 5.
2.17. Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны
соответствовать нормам, указанным в табл. 6.
Таблица
6
Наименование
детали
|
Метод крепления низа
|
Материал и участок кожи, из которых выкраивают деталь
|
Толщина деталей низа в готовой обуви, мм
|
мужской
|
женской
|
Подошва
|
Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой
|
Резиновая формованная непористая
маслобензостойкая, резиновая формованная непористая износоустойчивая по
нормативно-технической документации
|
-
|
-
|
Гвозде-клеевой, клеевой
|
Резиновая пористая маслонефтестойкая,
резиновая пористая кислото-щелочестойкая по нормативно-технической
документации
|
6,8 -
8,5
|
5,8 -
7,8
|
Доппельно-клеевой, ранто-клеевой
|
Резиновая пористая маслонефтестойкая по
нормативно-технической документации
|
6,8 -
8,5
|
-
|
Литьевой
|
Полиуретан по нормативно-технической
документации
|
-
|
-
|
Гвоздевой
|
Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ
29277,
чепрачная часть
|
4,0 -
4,3
|
3,8 -
4,1
|
Подметка
|
Гвоздевой
|
Кожа
крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903, воротки, плотные
участки
|
3,0 - 3,3
|
2,5 - 2,8
|
Каблук
|
Гвоздевой,
гвозде-клеевой, клеевой
|
Резиновый
формованный непористый маслобензостойкий, резиновый формованный непористый
износоустойчивый по нормативно-технической документации
|
-
|
-
|
Доппельно-клеевой,
ранто-клеевой
|
Резиновый
пористый маслонефтестойкий по нормативно-технической документации
|
19,0 - 22,0
|
-
|
Подложка
|
Гвоздевой
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки
пол и воротков
|
2,0 - 2,5
|
2,0 - 2,5
|
Гвозде-клеевой
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть
|
3,0 - 3,5
|
3,0 - 3,5
|
Доппельно-клеевой,
ранто-клеевой
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 29277, плотные участки кож и воротков
|
2,0 - 2,5
|
2,0 - 2,5
|
Стелька
одинарная
|
Гвоздевой,
гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, ранто-клеевой
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная часть,
воротки и конские хазы
|
2,7 - 3,0
|
2,5 - 2,8
|
Клеевой,
литьевой
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки
|
2,3 - 2,6
|
2,2 - 2,5
|
Стелька
комбинированная: первый слой
|
Гвоздевой,
гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, ранто-клеевой
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277 и плотные участки
пол, воротки
|
2,0 - 2,3
|
2,0 - 2,3
|
второй
слой
|
|
Картон
обувной марок С-1 и С-2 по ГОСТ 9542.
|
1,5 - 1,8
|
1,5 - 1,8
|
Обводка
|
Гвоздевой
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки
пол и воротков
|
1,7 - 2,0
|
1,7 - 2,0
|
Задник
одинарный: для сапог
|
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть
|
4,0 - 4,3
|
3,8 - 4,3
|
|
Гвоздевой,
гвозде-клеевой, литьевой
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки
пол и воротков, пропитанная полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической
документации
|
1,8 - 2,1
|
1,8 - 2,1
|
для
полусапог, ботинок и полуботинок
|
Все
методы крепления
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная часть
и плотные участки воротков (кроме обуви с верхом из хромовых кож)
|
3,5 - 3,8
|
3,5 - 3,8
|
Формованный
из обувного картона марок З-1 и З-2 по ГОСТ 9542 (кроме обуви с
верхом из юфтевых кож)
|
1,9 - 2,3
|
1,6 - 2,0
|
Нитроискожа-Т
обувная по ГОСТ 7065.
|
Три - четыре слоя
|
Термопластические
материалы по нормативно-технической документации
|
-
|
-
|
для
полусапог, ботинок и полуботинок
|
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки
пол и воротков, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по
нормативно-технической документации
|
1,8 - 2,1
|
1,8 - 2,1
|
Задник
двухслойный для сапог, полусапог и ботинок:
|
Гвоздевой,
гвозде-клеевой
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки
пол и воротков
|
1,8 - 2,1
|
1,5 - 1,8
|
мягкий
пласт
|
Литьевой
|
Полиуретан
по нормативно-технической документации
|
-
|
-
|
жесткий
пласт
|
Гвоздевой,
гвозде-клеевой, литьевой
|
Кожа
для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная часть
и плотные воротки
|
3,2 - 3,5
|
3,0 - 3,3
|
|
Нитроискожа-Т
обувная по ГОСТ 7065
|
Три-четыре слоя
|
Подносок
|
Все
методы крепления
|
Нитроискожа-Т
обувная по ГОСТ 7065
|
Два-три слоя
|
Формованный
пластмассовый по нормативно-технической документации
|
-
|
-
|
Термопластические
материалы по нормативно-технической документации
|
-
|
-
|
Текстильные
материалы для верха обуви по ГОСТ 19196 и ТУ 17 УССР 3735, пропитанные полимерным
составом ОФ-1 по нормативно-технической документации
|
Один-два слоя
|
Литьевой
|
Эластичный
материал марки ЭП-2 по нормативно-технической документации
|
Два-три слоя
|
Рант
|
Доппельно-клеевой,
ранто-клеевой
|
Кожа
для рантов по ГОСТ
9182 и ранты по нормативно-технической документации
|
2,0 - 2,2
|
-
|
Геленок
|
Все
методы крепления
|
Металлический
(супинатор), деревянный, профилированный, пластмассовый по
нормативно-технической документации
|
-
|
-
|
Простилка
|
То
же
|
Картон
обувной марок П-1 и П-2 по ГОСТ 9542, отходы кожи,
ткани, войлока, сукна
|
-
|
-
|
Вкладная
стелька: для неутепленной обуви
|
«
|
Картон
обувной марок С-1 и С-2 оклеенный по ГОСТ 9542
|
1,5 - 2,0
|
1,5 - 2,0
|
|
Клеевой
|
Кожа
для подкладки по ГОСТ 940, спилок подкладочный по
нормативно-технической документации
|
0,9 - 1,3
|
0,9 - 1,3
|
для
утепленной обуви (двухслойная)
|
Все
методы крепления
|
Картон
обувной марок С-1 и С-2 неоклеенный по ГОСТ 9542 - первый слой Мех
искусственный, войлок, сукно, драп по нормативно-технической документации -
второй слой
|
1,5 - 2,0
|
1,5 - 2,0
|
Примечание.
Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления без простилки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.18 Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам,
указанным в табл. 7.
Таблица
7
Метод
крепления
|
Прочность, крепления, не менее
|
Метод испытания
|
По
каждому образцу
|
Гвоздевое крепление резиновой подошвы
|
130
Н/см
|
По ГОСТ
9134
|
Гвоздевое крепление кожаной подошвы,
подложки
|
100
Н/см
|
По ГОСТ
9134
|
По
полупаре
|
Клеевое крепление подошвы к верху
|
45 Н/см
|
По ГОСТ
9292
|
Клеевое крепление резиновой подошвы к
подложке
|
24 Н/см
|
По ГОСТ
9292
|
Ниточное крепление ранта к кожаной подложке
|
120
Н/см
|
По ГОСТ
9134
|
Ниточное крепление ранта к подошве
|
140
Н/см
|
По ГОСТ
9134
|
Литьевой
|
70 Н/см
|
По ГОСТ
9292
|
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.19. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть, Н, не менее:
800 - для мужской обуви;
600 - для женской обуви.
2.20. Для гвоздевого крепления подошвы и каблуков должны применяться
латунные гвозди по нормативно-технической документации.
2.20.1. Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления
каблуков гвозди с антикоррозийным покрытием по ОСТ 17-272-78.
(Введен
дополнительно, Изм. № 1).
2.21. Задники в сапогах должны быть стойкими во всех частях, в полусапогах,
ботинках и полуботинках - во всех частях, кроме верхней на расстоянии 18 - 20
мм от верхнего края задника и в крылья на расстоянии 18 - 35 мм от концов.
2.21.1. Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм. Остаточная
деформация задников из термопластических материалов должна быть не более 1,0
мм.
2.22. Обувь должна изготовляться с жесткими подносками. Подноски в обуви
должны быть стойкими, за исключением ⅓ длины носка, прилегающей к союзке.
Общая деформация подноска не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация
подносков из термопластических и эластичных материалов должна быть не более 1,0
мм.
2.23. Масса полупары обуви исходного размера должна соответствовать нормам,
указанным в табл. 8.
Таблица
8
Вид
обуви
|
Половозрастная группа обуви
|
Масса полупары обуви исходного размера, г, не более, при методе
крепления
|
гвоздевом на подошве из
|
гвозде-клеевом
|
клеевом
|
литьевом
|
доппельно-клеевом, ранто-клеевом
|
кожи
|
резины
|
Сапоги
|
Мужская
|
970
|
1050
|
990
|
-
|
750
|
-
|
Женская
|
730
|
770
|
750
|
-
|
610
|
-
|
Полусапоги с завышенными берцами
|
Мужская
|
850
|
900
|
870
|
-
|
700
|
-
|
Женская
|
680
|
710
|
700
|
-
|
550
|
-
|
Полусапоги и ботинки
|
Мужская
|
750
|
800
|
770
|
620
|
600
|
770
|
Женская
|
510
|
550
|
540
|
410
|
400
|
-
|
Полуботинки
|
Мужская
|
510
|
510
|
500
|
370
|
350
|
-
|
Женская
|
360
|
360
|
350
|
300
|
300
|
-
|
2.21.1 - 2.23. (Измененная
редакция, Изм. № 1).
2.23.1. При изготовлении обуви на утепленной подкладке норма массы полупары
увеличивается на 5,0 %.
2.24. Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления должна
быть не более 290 Н, клеевого и литьевого - не более 210 Н, доппельно-клеевого
и ранто-клеевого - не более 220 Н.
(Измененная редакция, Изм. №
2).
2.25. Определение сортности обуви - по ГОСТ 5394, ГОСТ 26165 - ГОСТ 26167, ГОСТ 28371.
2.26. Коэффициент снижения прочности ниточных креплений деталей верха
специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее
0,6. Показатель введен в действие с 01.07.91.
2.27. Коэффициент снижения прочности крепления деталей низа специальной
обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,5. Показатель
введен в действие с 01.07.91.
2.26, 2.27. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9289.
4.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.
4.2. Определение линейных размеров - по НТД.
4.3. Определение прочности швов заготовок - по ГОСТ 9290.
4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.
4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.
4.6. Массу полупары обуви определяют путем взвешивания на весах 4-го
класса точности по ГОСТ 24104*.
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ
24104-2001.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.
4.8. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.
4.9. Определение коэффициента снижения прочности крепления от воздействия
агрессивных сред - по ГОСТ 12.4.165.
(Введен
дополнительно, Изм. № 2).
5.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296 со следующим дополнением:
в верхней части обуви каждой
полупары на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской
клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с табл.
1
настоящего стандарта.
5.1.1. Допускается по согласованию с потребителем проставлять несмываемой краской
клеймо с обозначением назначения обуви на изнаночной стороне каждой полупары
обуви в верхней части.
(Введен
дополнительно, Изм. № 2).
5.2. В каждую пару
обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и
условий эксплуатации.
6.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без
повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом
помещении на расстоянии не менее 30 см от обогревательных приборов в раскрытом виде
для проветривания и просушки.
6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями. Обувь
должна систематически, не реже одного раза в неделю смазываться смазкой по
нормативно-технической документации.
6.3. Допускаемое время непрерывного использования - 9 ч.
7.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего
стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и
хранения.
7.2. Гарантийный срок носки обуви на кожаной подошве - 40 дней, на
резиновой подошве - 70 дней со дня выдачи.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 20.03.84 № 880
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5782-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта
|
Обозначение НТД, на
который дана ссылка
|
Номер пункта
|
ГОСТ 12.4.103-83
|
1.1
|
ГОСТ 9290-76
|
2.16.1,
4.3
|
ГОСТ 12.4.165-85
|
4.9
|
ГОСТ 9292-82
|
2.18, 4.4
|
ГОСТ 485-82
|
2.5, 2.6, 2.13
|
ГОСТ
9333-70
|
2.5
|
ГОСТ 939-88
|
2.5, 2.5.1,
2.6,
2.13
|
ГОСТ 9542-89
|
2.17
|
ГОСТ 940-81
|
2.6, 2.9, 2.13
|
ГОСТ
9718-88
|
4.7
|
ГОСТ 1903-78
|
2.17
|
ГОСТ 11373-88
|
1.1
|
ГОСТ 3927-88
|
2.2
|
ГОСТ 19196-93
|
2.6, 2.7, 2.9, 2.17
|
ГОСТ 5394-89
|
2.25
|
ГОСТ 24104-88
|
4.6
|
ГОСТ 6309-93
|
2.15
|
ГОСТ 26165-84 - 26167-84
|
2.25
|
ГОСТ 7065-81
|
2.17
|
ГОСТ 28371-89
|
2.25
|
ГОСТ 7296-81
|
5.1
|
ГОСТ 29277-92
|
2.17
|
ГОСТ 9134-78
|
2.18, 4.4
|
ОСТ 17-73-86
|
2.7
|
ГОСТ 9135-73
|
4.8
|
ОСТ 17-793-79
|
2.7
|
ГОСТ 9136-72
|
4.5
|
ОСТ 17-272-78
|
2.20.1
|
ГОСТ 9182-75
|
2.17
|
ТУ 17-21-446-82
|
2.5
|
ГОСТ 9277-79
|
2.5
|
ТУ 17 УССР 3735-84
|
2.17
|
ГОСТ 9289-78
|
3.1,4.1
|
|
|
5. Ограничение срока действия
снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации
6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле
1988 г., декабре 1989 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Виды и размеры.. 1
2. Технические требования. 2
3. Правила приемки. 10
4. Методы испытаний. 10
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 11
6. Указания по эксплуатации. 11
7. Гарантии изготовителя. 11
|