ГАЙКИ КРУГЛЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ
КЛАССА ТОЧНОСТИ А
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
|
|
Москва
Стандартинформ
2006
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ГАЙКИ КРУГЛЫЕ
ЩЛИЦЕВЫЕ
КЛАССА ТОЧНОСТИ А
Технические условия
Slotted
round nuts, product grade A. Specifications
|
ГОСТ
11871-88
|
Дата введения 01.01.89
Настоящий
стандарт распространяется на круглые шлицевые гайки с номинальным диаметром
резьбы от 6 до 200 мм.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Размеры
гаек должны соответствовать указанным на чертеже
и в табл. 1.
|
Исполнение 1
|
Исполнение 2
|
|
|
__________
*Допускается
вместо фаски скругление радиусом R = c
и отсутствие фаски для исполнения 2.
Таблица 1
мм
|
Номинальный диаметр резьбы d
|
Шаг резьбы P
|
D
|
m
|
D1
|
m1
|
D2
|
da
|
b
|
h
|
c,
не более
|
Число шлицев n
|
|
не менее
|
не более
|
|
6
|
0,50
|
16
|
5
|
16
|
4
|
11,5
|
6
|
6,75
|
4
|
1,5
|
0,6
|
4
|
|
8
|
1,00
|
22
|
6
|
18
|
5
|
13,5
|
8
|
8,75
|
|
10
|
1,25
|
24
|
8
|
20
|
15,5
|
10
|
10,80
|
|
12
|
26
|
22
|
6
|
17,5
|
12
|
13,00
|
6
|
|
14
|
1,50
|
28
|
24
|
18,5
|
14
|
15,10
|
2,0
|
|
16
|
30
|
28
|
22,0
|
16
|
17,30
|
|
18
|
32
|
30
|
24,0
|
18
|
19,40
|
1,0
|
|
20
|
34
|
32
|
26,0
|
20
|
21,60
|
|
22
|
38
|
10
|
36
|
7
|
29,0
|
22
|
23,80
|
2,5
|
|
24
|
42
|
38
|
31,0
|
24
|
25,90
|
|
27
|
45
|
42
|
35,0
|
27
|
29,20
|
|
30
|
48
|
45
|
38,0
|
30
|
32,40
|
|
33
|
52
|
48
|
8
|
40,0
|
33
|
35,60
|
8
|
3,0
|
|
36
|
55
|
50
|
42,0
|
36
|
38,90
|
|
39
|
60
|
56
|
48,0
|
39
|
42,10
|
|
42
|
65
|
60
|
52,0
|
42
|
45,40
|
|
45
|
1,5
|
70
|
63
|
55,0
|
45
|
48,60
|
6
|
|
48
|
75
|
12
|
67
|
58,0
|
48
|
51,80
|
3,5
|
|
(50)
|
78
|
70
|
61,0
|
50
|
52,00
|
|
52
|
80
|
52
|
54,00
|
10
|
|
56
|
2,0
|
85
|
75
|
65,0
|
56
|
58,00
|
4,0
|
1,6
|
|
(58)
|
90
|
80
|
70,0
|
58
|
60,00
|
|
60
|
60
|
62,00
|
|
(62)
|
95
|
85
|
75,0
|
62
|
64,00
|
|
64
|
64
|
66,0
|
|
68
|
100
|
15
|
90
|
80,0
|
68
|
70,00
|
|
(70)
|
70
|
72,00
|
|
72
|
105
|
95
|
10
|
85,0
|
72
|
75,00
|
|
76
|
110
|
76
|
80,00
|
|
80
|
115
|
100
|
90,0
|
80
|
84,00
|
|
85
|
120
|
108
|
98,0
|
85
|
89,00
|
|
90
|
125
|
18
|
112
|
102,0
|
90
|
94,00
|
12
|
|
95
|
130
|
118
|
108,0
|
95
|
99,00
|
|
100
|
2
|
135
|
125
|
115,0
|
100
|
104,00
|
|
105
|
140
|
130
|
120,0
|
105
|
109,00
|
|
110
|
150
|
22
|
138
|
12
|
125,0
|
110
|
114,00
|
14
|
5,5
|
|
115
|
155
|
145
|
132,0
|
115
|
120,00
|
|
120
|
160
|
150
|
137,0
|
120
|
125,00
|
|
125
|
165
|
155
|
142,0
|
125
|
130,00
|
|
130
|
170
|
160
|
147,0
|
130
|
135,00
|
8
|
|
(135)
|
175
|
26
|
165
|
152,0
|
135
|
140,00
|
|
140
|
180
|
170
|
157,0
|
140
|
145,00
|
|
(145)
|
190
|
175
|
162,0
|
145
|
150,00
|
2,5
|
|
150
|
200
|
180
|
167,0
|
150
|
155,00
|
16
|
|
160
|
3,00
|
210
|
190
|
177,0
|
160
|
162,00
|
|
170
|
220
|
30
|
202
|
189,0
|
170
|
172,00
|
|
180
|
230
|
215
|
14
|
202,0
|
180
|
185,00
|
7,5
|
|
190
|
240
|
230
|
213,0
|
190
|
195,00
|
|
200
|
250
|
240
|
223,0
|
200
|
205,00
|
Примечания:
1.
Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки
М45 - М125 с 4 шлицами.
2. Гайки с размерами, указанными в скобках, применять
не рекомендуется.
Пример условного обозначения гайки
исполнения 1, с диаметром резьбы d = 16 мм, с
мелким шагом резьбы 1,5 мм с полем допуска резьбы 6Н, из стали марки 35, с
химическим окисным покрытием, пропитанным маслом:
Гайка
М16 ∙ 1,5-6Н.05.05 ГОСТ 11871-88
То же, из
латуни Л63, без покрытия:
Гайка
М16 ∙ 1,5-6Н.32 ГОСТ 11871-88
То же,
исполнения 2, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:
Гайка
2 М16 ∙ 1,5-6Н.019 ГОСТ 11871-88
1.2.
Резьба - по ГОСТ
24705.
1.3.
Теоретическая масса стальных гаек указана в приложении
1.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.
Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ
16093.
2.2.
Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны
соответствовать указанным в табл. 2.
Допуски углов
по ГОСТ
8908.
Допускается по
соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском
перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы LR
- по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей Ra:
1,6; 3,2; 6,3 вместо Ra: 0,8; 1,6;
3,2 - соответственно.
Таблица 2
|
Обозначение размера или допуска
|
Поле допуска или допуск
|
|
D; D1
|
h12
|
|
D2
|
h14
|
|
m; m1
|
h14
|
|
b
|
H14
|
|
h
|
H14
|
|
LR
|
По 9-й степени точности ГОСТ
24643
|
|
LK
|
По 11-й степени точности ГОСТ
24643
|
2.3.
Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Материал
|
Твердость по Бринеллю НВ, не менее
|
Условное обозначение марки (группы)
|
|
вид
|
марка
|
обозначение стандарта
|
|
Углеродистые
стали
|
Ст 3 сп, Ст 3 кп
|
ГОСТ 380
|
90
|
02
|
|
20
|
ГОСТ
1050
|
110
|
04
|
|
35
|
140
|
05
|
|
45
|
170
|
06
|
|
Легированные
стали
|
35Х
|
ГОСТ
4543
|
197
|
11
|
|
30ХГСА
|
217
|
|
Коррозионно-стойкие
стали
|
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т
|
ГОСТ
5632
|
-
|
21
|
|
14Х17Н2
|
23
|
|
Латунь
|
Л63
|
ГОСТ
15527
|
-
|
32
|
2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым
хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом;
фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для
определенного материала - по ГОСТ
9.303. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ
9.301.
Условное
обозначение покрытий - цифровое по ГОСТ
1759.0.
2.5. Твердость
поверхностей шлицев гаек - не менее 372HV или 38HRCэ. Глубина закаленного слоя - не менее 1 мм.
По
согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки
без термообработки.
2.6.
Дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3.
3. ПРИЕМКА
Правила
приемки гаек - по ГОСТ 17769.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Контроль
внешнего вида гаек должен проводиться визуально без применения увеличительных
приборов в помещении с освещенностью не менее 300 лк. Допускается в спорных
случаях применять лупу с 2,5 - 3-кратным увеличением.
4.2.
Контроль размеров и допусков расположения поверхностей - по ГОСТ
1759.1.
4.3.
Твердость термически обработанных гаек следует определять по ГОСТ
2999 или по ГОСТ 9013.
Арбитражным является измерение твердости по ГОСТ
2999.
4.4.
Шероховатость поверхности следует проверять путем сравнения с образцами
шероховатости по ГОСТ
9378.
Допускается
контролировать шероховатость поверхностей приборами.
Шероховатость
резьбы проверяется на боковых поверхностях профиля.
4.5.
Контроль дефектов - по ГОСТ 1759.3.
4.6.
Контроль покрытий - по ГОСТ
9.302.
4.7.
Допускаемые осевые нагрузки для гаек исполнения 1 из стали 35 с номинальным
диаметром резьбы до 48 мм приведены в приложении 2.
5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Упаковка гаек
и маркировка тары - по ГОСТ
18160.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
МАССА
СТАЛЬНЫХ ГАЕК
|
Номинальный диаметр резьбы d,
мм
|
Теоретическая масса 1000 шт. гаек, кг
|
Номинальный диаметр резьбы d,
мм
|
Теоретическая масса 1000 шт. гаек, кг
|
|
Исполнение 1
|
Исполнение 2
|
Исполнение 1
|
Исполнение 2
|
|
6
|
5,337
|
4,215
|
68
|
412,709
|
146,870
|
|
8
|
12,154
|
6,727
|
(70)
|
387,599
|
133,442
|
|
10
|
19,812
|
8,025
|
72
|
450,819
|
208,223
|
|
12
|
21,665
|
10,695
|
76
|
450,313
|
169,487
|
|
14
|
22,951
|
11,356
|
80
|
491,471
|
190,468
|
|
16
|
26,690
|
16,423
|
85
|
545,955
|
241,047
|
|
18
|
29,094
|
18,147
|
90
|
696,424
|
237,176
|
|
20
|
31,669
|
19,826
|
95
|
740,824
|
264,448
|
|
22
|
50,674
|
30,001
|
100
|
794,727
|
308,241
|
|
24
|
63,426
|
32,306
|
105
|
830,778
|
323,058
|
|
27
|
69,409
|
39,148
|
110
|
1195,489
|
439,750
|
|
30
|
75,604
|
42,770
|
115
|
1264,874
|
496,593
|
|
33
|
81,455
|
50,319
|
120
|
1315,300
|
517,529
|
|
36
|
85,436
|
49,408
|
125
|
1365,726
|
538,464
|
|
39
|
107,806
|
68,888
|
130
|
1389,556
|
544,893
|
|
42
|
127,185
|
79,049
|
(135)
|
1734,891
|
565,829
|
|
45
|
151,126
|
80,806
|
140
|
1795,497
|
586,764
|
|
48
|
195,479
|
88,563
|
(145)
|
2062,732
|
607,699
|
|
(50)
|
216,636
|
101,291
|
150
|
2319,784
|
620,345
|
|
52
|
211,034
|
88,725
|
160
|
2495,855
|
691,299
|
|
56
|
229,868
|
99,809
|
170
|
3328,462
|
793,840
|
|
(58)
|
274,306
|
126,064
|
180
|
3546,021
|
1081,209
|
|
60
|
257,161
|
114,609
|
190
|
3516,727
|
1259,375
|
|
(62)
|
304,114
|
142,540
|
200
|
4106,613
|
1324,895
|
|
64
|
285,786
|
130,295
|
-
|
-
|
-
|
Примечание. Для определения массы гаек, изготовленных из латуни,
значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент 1,080.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ДОПУСКАЕМЫЕ
ОСЕВЫЕ НАГРУЗКИ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ГАЕК ИСПОЛНЕНИЯ 1 ИЗ СТАЛИ МАРКИ 35
|
Номинальный диаметр резьбы d,
мм
|
Шаг резьбы Р, мм
|
Испытательная нагрузка Н, не менее
|
Шаг резьбы Р, мм
|
Испытательная нагрузка Н, не менее
|
|
6
|
0,5
|
13200
|
1,5
|
96600
|
|
8
|
1,0
|
23500
|
105000
|
|
10
|
1,25
|
36700
|
123100
|
|
12
|
37200
|
135000
|
|
14
|
1,5
|
42800
|
155700
|
|
16
|
50000
|
158000
|
|
18
|
57200
|
161800
|
|
20
|
65200
|
180000
|
|
22
|
90000
|
240750
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 20.05.88 № 1395
3. Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 5957-87
4. ВЗАМЕН ГОСТ 11871-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
7.
ПЕРЕИЗДАНИЕ
