Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на губчатые материалы и изделия на основе твердого каучука, каучукоподобных материалов, латекса и латекса, сдублированного с тканью, и устанавливает методы (А и Б) определения упругопрочностных свойств при растяжении

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 11721-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА ПОРИСТАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

Издание офиииалыюе

БЗ 7-98


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Страница 2

УДК 678-405.8:620.172:006.354    Группа    Л69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА ПОРИСТАЯ

Метод определения упругопрочностных свойств прн растяжении

ГОСТ

11721-78


Cellular rubber. Method for determination of elastic and tensile stress-strain properties

ОКСТУ 2509

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на губчатые материалы и изделия на основе твердого каучука, каучукоподобных материалов, латекса и латекса, сдублированного с тканью, и устанавливает методы (А и Б) определения упругопрочностных свойств при растяжении.

Сущность методов заключается в растяжении образца с постоянной скоростью и измерении силы и удлинения образца в момент разрыва.

Метод Л предназначен для оценки упругопрочностных свойств губчатых материалов и изделий на основе латекса и изделий из них.

Метод Б предназначен для оценки упругопрочностных свойств губчатых материалов и изделий на основе твердого каучука, каучукоподобных материалов, латекса и латекса, сдублированного с тканыо.

Результаты испытаний по методам А и Б несопоставимы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. МЕТОДА

1.1.    Метод отбора образцов

1.1.1.    Образпы для испытания должны иметь форму цилиндра высотой от 15 до 50 мм.

1.1.2.    Образиы вырезают из материала или из изделия на сверлильном станке цилиндрическими ножами (черт. I. 2) диаметром (50.50+0.06) мм или (35,700+0.045) мм при частоте вращения шпинделя не менее 600 мин-1. Допускается смачивать материал или изделие водой в процессе вырезки образцов и изменять размеры ножа в «хвостовой части1.

Перепечатка воспрещена

1

© Издательство стандартов, 1978 С> ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями

Страница 3

ГОСТ 11721-78 С. 2

Нож для изготовления обрашов

1. Количество 1убьен 30—40. 2. Режущую крачку шкалить до HRC 38...40. 3. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих — по Лт, охватываемых — по прочих — по СЛ/,

Черт. 1

Страница 4

V Ы)

С. 3 ГОСТ 11721-78

Вид А Б

Нож для шгоговлсния ооращов


&


Б


-J

в

в-в

'5

Ук~

I. Количеств jy6i.tr и 30—40. 2. Режущую кромку шкалить до HRC 30...40.

3. Неустанные прелелыше отклонения размеров: охяигмкаюших — по Л,. охнатываемых — ио В7, прочих — по C.W,

Черт. 2

1.1.2.    (Измененная редакция, Изм. .V 1, 2).

1.1.3.    Для испытания вырезают пять образцов. Дтя лучшего приклеивания образца к пластинам поверхностные пленки на торцовых сторонах образцов рекомендуется удалять.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Аппаратура

1.2.1. Разрывная машина с электрическим силонзмерителем, предел допускаемого значения погрешности измерения нагрузки которой при прямом ходе (нагружении) не должен превышать ±1 % измеряемой нагрузки, начиная с 0.2 наибольшего предельного значения каждого диапазона измерения, скоростью перемещения подвижной траверсы (200±10) мм/мин и (500±25) мм/мин и погрешностью измерения перемещения подвижной траверсы ±1 мм.

Рекомендуются машины с безынерционным силонзмерителем. Шкалу нагрузок выбирают так, чтобы измеряемая нагрузка была от 20 до 90 % предельного значения шкалы.

Допускается использование машин с маятниковым силонзмерителем. диапазон измерений для которых выбирают так, чтобы измеряемая сила была от 20 до 90 % номинального значения шкалы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).







Страница 5

ГОСТ 11721-78 С. 4

1.2.2.    Масса пластин для приклеивания образцов и зажима, соединенного с силонзмсрителем (черт. 3), должна быть равна массе зажима разрывной машины, с которым произведена ее градуировка.

1.2.3.    Прибор для измерения высоты образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 25015.

1.2.2. 1.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.    Подготовка к испытанию

1.3.1.    Оценка свойств материалов и изделий должна производиться не ранее чем через 72 ч после изготовления. Допускается выдержка после изготовления в течение времени, указанного в нормативно-технической документации.

1.3.2.    Загото&тенпые образцы после вырезки с применением смачивания выдерживают в термостате tun сушильном шкафу при температуре 40—45 'С до постоянной массы, определяемой с погрешностью не более 0.01 г.

При массовых испытаниях образцов из материала или изделий одного типа допускается предварительное экспериментальное установление времени высушивания.

1.3.3.    Время выдержки материала или изделия после изготовления (п. 1.3.1) может быть уменьшено на время высушивания (п. 1.3.2).

1.3.1—1.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.4.    Измеряют высоту каждого образна.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3.5.    Приклеивают образцы к пластинам, прн этом применяют любой клей (например, Nj SX). не оказывающий влияния на свойства испытуемых образцов. Испытания после приклеивания проводят не ранее, чем через 24 ч.

Допускается выдержка образцов после приклеивания в течение меньшего времени при условии обеспечения надежного крепления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1


1.4.    Проведение испытания

1.4.1.    Испытания проводят при температуре 20±2, или 23±2, или (27±2) "С.

Образец: приклеенный к пластинам, закрепляют в зажимах разрывной

машины (черт. 3). Устанавливают на нуль указатель снлоизмерителя разрывной машины и приводят в действие механизм растяжения, со скоростью перемещения подвижной траверсы (2<Ю±10) мм/мин. В момент разрыва образца фиксируют силу и расстояние между пластинами с погрешностью ±1 мм.

I — и ж и и; 2 — абрахи; J — пластины


Черт. 3


(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4.2.    Прн отклеивании образца от пластины в процессе испытания результаты испытания не учитывают и испытание повторяют.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5.    Обработка результатов

1.5.1. Условную прочность (/) в кПа (кгс/см:) вычисляют по формуле

где Р— сила, вызывающая разрыв образца, определенная по п. 1.4. кН (кге):

\ — первоначальная плошадь поперечного сечения образца, определяемая диаметром ножа, м-(см1).

1.5.2. Относительное удлинение при разрыве (е) в процентах вычисляют по формуле

100.

где /, — расстояние между пластинами в момент разрыва, измеренное в соответствии с п. 1.4.1, мм; /„ — высота образца, измеренная в соответствии с п. 1.3.4. мм.

Полученное значение округляют до целого числа.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).




Страница 6

С. 5 ГОСТ 11721-78

1.5.3.    За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний пяти образцов, отличающихся от среднего не более чем на ±15 %. Если не все показатели укладываются в этот допуск, испытывают дополнительно пять образцов; за результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех испытанных образцов и указывают среднее, максимальное и минимальное значение показателей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5.4.    Результаты испытаний записывают в протокап. который должен содержать следующие данные:

шифр материала или изделия: высоту образца: диаметр ножа:

плошадь поперечного сечения образца: силу в момент разрыва;

расстояние между пластинами в момент разрыва; условную прочность при растяжении; относительное удлинение в момент разрыва; средние арифметические значения определяемых показателей; дату проведения испытания.

1.5.3. 1.5.4 (Измененная редакция. Изм. № 1).

2. МЕТОД Б

2.1.    Метод отбора образцов

2.1.1.    Образцы для испытания должны иметь форму двусторонней лопатки (черт. 4) толщиной от 3 до 15 мм.

Размеры образцов определяют размеры вырубного ножа и после вырубки не контролируются. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.2.    Образцы вырубают из материала или изделия прн смачивании ножа водой. Размеры образцов соответствуют размеру ножа для их заготовки (черт. 4). Состояние режущих кромок вырубных ножей и их параллельность должны соответствовать требованиям ГОСТ 270.


2.1.3.    Размеры заготовки нз материала или изделия для вырубки образцов должны быть не более 200 х 200 мм.

2.1.2, 2.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 2.1.3а. Для испытания вырубают пять образцов.

Для испытания образцов на основе латекса, сдублированного с тканью, вырубают по пять образцов в продольном и поперечном направлениях. Допускается испытывать образцы без поверхностных пленок и с пленками на одной или двух сторонах, при этом в нормативно-технической документации на материал или изделие должны быть приведены соответствующие указания.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.1.4—2.1.6. (Исключены, Изм. № 1).

2.2. Аппаратура

2.2.1.    Тип разрывной машины должен соответствовать требованиям п. 1.2.1.

2.2.2.    Зажимы для образцов должны обеспечивать надежное закрепление образца.

2.2.1.    2.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.3.    Прибор для измерения толщины испытуемых образцов должен соответствовать требованиям п. 1.2.3.

(Введен дополнительно, Изм. № I).

2.3.    Подготовка к испытанию

2.3.1.    Оценка свойств материала или изделия должна проводиться после выдержки в соответствии сп. 1.3.1.

2.3.2.    Измеряют толщину заготовки, нз которой должны вырубаться образцы.

Толщину измеряют в пяти равномерно распределенных точках площади, из которой должны быть вырублены образны, или в двух точках площади, из которой должен быть вырублен каждый образец.






Страница 7

ГОСТ 11721-78 С. 6

2.3.3.    Толщина заготовки в разных точках площади, из которой должны быть вырублены образцы, не должна отличаться от средней более чем на ±10 %.

2.3.4.    Вычисляют среднюю толщину и результат округляют до 0,1 мм.

2.3.5.    На заготовленные образцы симметрично относительно центра наносят штампом или прн помощи линейки параллельные метки шириной не более 0,5 мм.

На образцы на основе латекса без поверхностных пленок, на основе твердого каучука и каучукоподобных материалов наносят метки рабочего участка (25±1.0) мм или (50±1.0) мм и установочные метки, расстояние между которыми 90 мм.

На образны на основе латекса с поверхностными пленками на одной или двух сторонах и на основе латекса, сдублированного с тканью, наносят метки рабочего участка (25±1.0) мм и дополнительно метки (50± 1,0) мм.

На образцы па основе латекса, сдублированного с тканью, метки наносят со стороны губчатого

слоя.

2.3—2.3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    Проведение испытания

2.4.1.    Испытания проводят при температурах 20±2, или 23±2, или (27±2) *С.

2.4.2.    Образец закрепляют в зажимах разрывной машины так, чтобы ось образца совпадала с направлением растяжения. Образцы на основе латекса без поверхностных пленок, на основе твердого каучука и каучукоподобпых материалов устанаативают по меткам 90 мм. Образцы на основе латекса с поверхностными пленками на одной или двух сторонах устанавливают по меткам рабочего участка 25 мм, а образцы на основе латекса, сдублированного с тканью. — по меткам 50 мм. Ятя удобства установки образцов по меткам рабочего участка 25 мм допускается симметричная обрезка их по длине с двух сторон.

Длина обрезанного образна должна быть не менее S0 мм. Устанавливают на нуль указатель силоизмернтеля и приводят в действие механизм растяжения со скоростью (500±25) мм/мин. Допускается проводить испытания при скорости перемещения подвижной траверсы (200±10) мм/мин, если имеются соответствующие указания в нормативно-технической документации. В момент разрыва образца фиксируют силу и длину рабочего участка образиа. В момент разрыва образца на основе латекса, сдублированного с тканыо, фиксируют силу при разрушении того слоя, который рвется первым или силу при одновременном разрыве обоих слоев образиа и длину рабочего участка в момент достижения соответствующей силы.

2.4.3.    При разрыве не в рабочем участке образиов на основе латекса без поверхностных пленок н образцов на основе твердого каучука и каучукоподобных материалов результаты испытания не учитывают.

Ятя образцов на основе латекса с поверхностными пленками на одной или двух сторонах и образцах на основе латекса, сдублированного с тканыо. не учитывают образны, разорвавшиеся за пределами участка 50 мм.

2.4.2, 2.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Обработка результатов

2.5.1. Условную прочность (/) в кИа (кгс/см2) вычисляют но формуле

где Р — сила, вызывающая разрыв образца, определенная по п. 2.4.2. кН (кге);

Л — средняя толщина заготовки, определенная по пп. 2.3.2—2.3.4 (см.); определение величины />; 6— ширина образца, соответствующая расстоянию между режущими кромками ножа в его узкой части, м (см).

Для образиов на основе латекса, сдублнрованногос тканью, условную прочность не вычисляют и за результат испытания принимают силу, определенную по п. 2.4.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.2. Относительное удлинение при разрыве (е) в процентах вычисляют по формуле


где /, — длина рабочего участка образца в момент разрыва, измеренная в соол>етствии с п. 2.4.2. мм; /„ — длина рабочего участка по п. 2.3.5. мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).






Страница 8

С. 7 ГОСТ 11721-78

2.5.3.    За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей испытания пяти образцов, отличающихся от среднего не более чем на ±15 %. Если не псе показатели укладываются п этот допуск, испытывают дополнительно пять образцов.

За результат испытания принимают среднее арифметическое всех испытанных образцов и указывают среднее, максимальное и минимальное значение показателей.

2.5.4.    Результаты испытания сравнимы для образцов с одинаковым количеством пленок.

2.5.5.    Результаты испытания сравнимы для образцов, испытанных в одинаковых условиях и отличающихся по толщине не более чем на 30 % от максимального значения толщины образцов.

2.5.6.    Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

шифр материала или изделия; толщину заготовки:

наличие или отсутствие поверхностных пленок на образцах;

длину рабочего участка образца;

скорость перемещения подвижной траверсы;

силу в момент разрыва;

длину рабочего участка в момент разрыва:

относительное удлинение в момент разрыва;

среднее арифметическое результатов определяемого показателя;

дату проведения испытания.

2.5.5, 2.5.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

И НФОРМАЦИОНН Ы Е ДАН НЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н. Володарский; Л.М. Ангипенкова; Н.В. Захаренко; Л.С. Галанова; А.Г. Путан

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.07.78 № 1854

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 11721-66

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 270-75

2.1.2

ГОСТ 25015-81

1.2.3

5.    Ограничение срока действия снято Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.06.91 № 1098

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1988 г. и июне 1991 г. (ИУС 11-88, 10-91)

Редактор Р.С. Федорова Технический редактор В.II. И руса кета Корректор М.И. Першипа Компьютерная псрстка В.И. Грисаспко

И «. яиц. Si 021007 от 10.0S.95.    Сдано    и    набор    2S.0I.99.    Подписано    и    печать    19.02.99.    Уел.    нем.    я.    0.93.

Уч.-им. я. 0.83.    Тираж    123    акт.    С2031.    Зак.    I3S.

ИПК Иматсльстяо сганларюв, 107076. Москва. Кололетнмй пер.. 14.

Набрано ii Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издитсльсгво сгандартои — тип. 'Московский печатник*. Москва. Лялин пер.. 6.

Плр J* 0S0I02







Заменяет ГОСТ 11721-66