Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 11710-66 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на допуски и посадки деталей из пластмасс размерами от 1 до 50 мм, сопрягаемых с металлическими или пластмассовыми деталями.

  Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 11710-71 «Допуски и посадки деталей из пластмасс» Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1972 г.", Издательство стандартов 1972

Применение стандарта для вновь разрабатываемых изделий не допускается (ИУС 9-80).

Оглавление

Приложение Рекомендации по выбору посадок и достижимая точность изготовления деталей из пластмасс

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11

Группа Г12 СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСТ

11710-66

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Limits and fits for the parts of plastics

МКС 17.040.10 ОКСТУ 0070

Дата введения 01.04.66

Применение стандарта для вновь разрабатываемых изделий не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.    Настоящий стандарт распространяется на допуски и посадки деталей из пластмасс размерами от 1 до 500 мм, сопрягаемых с металлическими или пластмассовыми деталями.

2.    Для деталей из пластмасс должны применяться поля допусков и посадки по стандартам на допуски и посадки, перечисленным в ГОСТ 7713 (приложение 1), а также дополнительные поля допусков, устанавливаемые настоящим стандартом (табл. 1—3).

П римечание. Получающиеся в деталях из пластмасс уклоны должны располагаться в поле допуска.

3.    Для металлических деталей, соединяемых с деталями из пластмасс, рекомендуется применять следующие поля допусков:

а)    для охватывающих поверхностей (отверстий) А по ОСТ НКМ 1016, А3 по ОСТ 1013, А по ОСТ НКМ 1017, А4 по ОСТ 1014;

б)    для охватываемых поверхностей (валов) В по ОСТ НКМ 1026, В3 по ОСТ 1023, В по ОСТ НКМ 1027, В4 по ОСТ 1024.

4.    Для размера деталей из пластмасс в соединениях с металлическими или пластмассовыми деталями, а также для ответственных несопрягаемых размеров деталей из пластмасс рекомендуется применять следующие поля допусков:

а)    для охватываемых поверхностей (валов):

Пр2, Х - по ОСТ НКМ 1016,

Н3 — по табл. 1 настоящего стандарта,

В3 = С33, Ш3- по ОСТ 1013,

Пр2%, Пр\%, Я — по табл. 1,

В = С - по ОСТ НКМ 1017,

Пр24, Яр14, 1Ш4, Ш24 — по табл. 1,

В4 = С44, Ш4- по ОСТ 1014,

В5= С55 - по ОСТ 1015;

б)    для отверстий:

А = С , Пр2 - по ОСТ НКМ 1026,

Н3 — по табл. 2,

А3 = С33, Ш3- по ОСТ 1023,

Пр2, Яр1, Я — по табл. 2,

А = С - по ОСТ НКМ 1027,

Пр24, Пр\А, Я/14, Ш24 — по табл. 2,

А4= с4 , Х4 , ША- по ОСТ 1024,

Издание официальное

А5= С55 - по ОСТ 1025.

Перепечатка воспрещена

Обозначения полей допусков

Номинальные размеры, мм

ПрК

ПрК

К

За

Пр2л

пР\,

ш\4

Ш24

Пред, откл., мкм

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

От 1 до 3

+20

0

+ 115

+75

+40

0

+ 195

+ 135

+ 160

+ 100

-200

-260

-330

-390

Св. 3 до 6

+25

0

+ 133

+85

+48

0

+255

+ 175

+210

+ 130

-270

-350

-440

-520

Св. 6 до 10

+30

0

+ 163

+ 105

+58

0

+325

+225

+260

+ 160

-330

-430

-530

-630

Св. 10 до 18

+35

0

+200

+ 130

+70

0

+410

+290

+330

+210

-400

-520

-650

-770

Св. 18 до 30

+45

0

+244

+ 160

+84

0

+530

+390

+410

+270

-480

-620

-790

-930

Св. 30 до 40 » 40» 50

+50

0

+300

+320

+200

+220

+265

+295

+ 165 + 195

+ 100

0

+680

+760

+510

+590

+510

+550

+340

+380

-560

-620

-730

-790

-920

-1010

-1090

-1180

Св. 50 до 65

» 65 » 80

+60

0

+385

+415

+265

+295

+330

+360

+210

+240

+ 120

0

+920 + 1040

+720

+840

+660

+720

+460

+520

-680

-740

-880

-940

-1120

-1230

-1320

-1430

Св. 80 до 100 » 100 » 120

+70

0

+480

+530

+350

+390

+400

+430

+260

+290

+ 140

0

+ 1240 + 1400

+ 1010 + 1170

+850

+930

+620

+700

-800

-880

-1030

-1110

-1340

-1460

-1570

-1690

Св. 120 до 140 » 140» 160 » 160» 180

+80

0

+610

+650

+690

+450

+490

+530

+460

+500

+520

+300

+340

+360

+ 160

0

+ 1620 + 1780 + 1940

+ 1360 + 1520 + 1680

+ 1070 + 1150 + 1230

+810

+890

+970

-940

-1000

-1060

-1200

-1260

-1320

-1580

-1680

-1780

-1840

-1940

-2040

Св. 180 до 220

» 220» 260

+90

0

+800

+880

+615

+695

+600

+640

+415

+455

+ 185

0

+2260

+2580

+ 1960 +2280

+ 1430 + 1590

+ 1130 + 1290

-ИЗО

-1230

-1430

-1530

-1920

-2100

-2220

-2400

Св. 260 до 310 » 310» 360

+100

0

+ 1030 + 1130

+815

+915

+745

+795

+530

+580

+215

0

+3020

+3420

+2680

+3080

+ 1850 +2050

+ 1510 + 1710

-1340

-1450

-1680

-1790

-2280

-2470

-2620

-2810

Св. 360 до 440

» 440» 500

+ 120

0

+ 1330 + 1470

+ 1080 + 1220

+930 + 1000

+680

+750

+250

0

+4020

+4580

+3640

+4200

+2390

+2670

+2010

+2290

-1580

-1710

-I960

-2090

-2710

-2960

-3090

-3340



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН Бюро взаимозаменяемости в металлообрабатывающей промышленности, Московским высшим техническим училищем им. Баумана, Ленинградским технологическим институтом им. Ленсовета

РАЗРАБОТЧИКИ

Е. Р. Дворецкий, канд. техн. наук; М. А. Палей, канд. техн. наук; Г. А. Николаев, д-р техн. наук; А. И. Якушев, д-р техн. наук; Ю. А. Воробьев, канд. техн. наук; Е. Ф. Бежелукова, канд. техн. наук; В. Б. Алесковский, д-р техн. наук; В. Н. Гостев, канд. техн. наук; В. А. Брагинский; Р. Г. Мирзоев, канд. техн. наук; В. В. Лакиза, канд. техн. наук; В. М. Павловская, канд. техн. наук; В. Н. Рубцов

ВНЕСЕН Государственным комитетом по машиностроению при Госплане СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 28.01.66

3.    ВВ1ДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.307-68

6

ОСТ 1023

3,4

ГОСТ 2789-73

Приложение

ОСТ 1024

3,4

ГОСТ 7713-62

2

ОСТ 1025

4

ОСТ 1010

5

ОСТ НКМ 1016

3,4

ОСТ 1013

3, 4

ОСТ НКМ 1017

3,4

ОСТ 1014

3,4

ОСТ НКМ 1026

3,4

ОСТ 1015

4

ОСТ НКМ 1027

3,4

5.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.80 № 3626


69

6.    ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в июле 1980 г. (ИУС 9—80)

5-2-2796

Обозначения полей допусков

ПрК

ПрК

н

ПР2Л

При

Ш\

4

шг,

Номинальные размеры, мм

Пред, откл., мкм

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

От 1 до 3

-20

0

-115

-75

-40

0

-195

-135

-160

-100

+200

+260

+330

+390

Св. 3 до 6

-25

0

-133

-85

-48

0

-255

-175

-210

-130

+270

+350

+440

+520

Св. 6 до 10

-30

0

-163

-105

-58

0

-325

-225

-260

-160

+330

+430

+530

+630

Св. 10 до 18

-35

0

-200

-130

-70

0

-410

-290

-330

-210

+400

+520

+650

+770

Св. 18 до 30

-45

0

-244

-160

-84

0

-530

-390

-410

-270

+488

+620

+790

+930

Св. 30 до 40

-50

0

-300

-200

-265

-165

-100

0

-680

-510

-510

-340

+560

+730

+920

+ 1090

» 40» 50

-320

-220

-295

-195

-760

-590

-550

-380

+620

+790

+ 1010

+ 1180

Св. 50 до 65 » 65 » 80

-60

0

-385

-415

-265

-295

-330

-360

-210

-240

-120

0

-920

-1040

-720

-840

-660

-720

-460

-520

+680

+740

+880

+940

+ 1120 + 1230

+ 1320 + 1430

Св. 80 до 100

-70

0

-480

-350

-400

-260

-140

0

-1240

-1010

-850

-620

+800

+ 1030

+ 1340

+ 1570

» 100 » 120

-530

-390

-430

-290

-1400

-1170

-930

-700

+880

+ 1110

+ 1460

+ 1690

Св. 120 до 140

-610

-450

-460

-300

-160

-1620

-1360

-1070

-810

+940

+ 1200

+ 1580

+ 1840

» 140» 160

-80

0

-650

-490

-500

-340

0

-1780

-1520

-1150

-890

+ 1000

+ 1260

+ 1680

+ 1940

» 160» 180

-690

-530

-520

-360

-1940

-1680

-1230

-970

+1060

+ 1320

+ 1780

+2040

Св. 180 до 220

-90

0

-800

-615

-600

-415

-185

0

-2260

-I960

-1430

-ИЗО

+ 1130

+ 1430

+ 1920

+2220

» 220» 260

-880

-695

-640

-455

-2580

-2280

-1590

-1290

+ 1230

+ 1530

+2100

+2400

Св. 260 до 310 » 310» 360

-100

0

-1030

-ИЗО

-815

-915

-745

-795

-530

-580

-215

0

-3020

-3420

-2680

3080

-1850

-2050

-1510

-1710

+ 1340 + 1450

+ 1680 + 1790

+2280

+2470

+2620

+2810

Св. 360 до 440

-120

0

-1330

-1080

-930

-680

-250

0

-4020

-3640

-2390

-2010

+ 1580

+ 1960

+2710

+3090

» 440» 500

-1470

-1220

-1000

-750

-4580

-4200

-2670

-2290

+ 1710

+2090

+2960

+3340




Схема расположения полей допусков в посадках по системе отверстия должна соответствовать указанной на черт 1, а в посадках по системе вала — на черт. 2.

5.    Допуски на неответственные размеры деталей из пластмасс должны назначаться по 7 — 9-му классам точности ОСТ 1010 и 10-му классу точности согласно табл. 3 настоящего стандарта. Допуски должны располагаться относительно номинального размера следующим образом: в «плюс» — для охватывающих размеров (А,, Лн, А9, Ат), в «минус» — для охватываемых размеров (В7, В%, В9, В10) и симметрично — для остальных размеров (См7, Смн, См9 , Смю).

6.    Допуски и посадки на чертежах должны проставляться по ГОСТ 2.307.

7.    Предельные отклонения и допуски, устанавливаемые настоящим стандартом, относятся к деталям из пластмасс, размеры которых определены при нормальной температуре 20 °С и относительной влажности воздуха 40—70 %.

Контроль деталей, изготовляемых литьем под давлением и прессованием, должен проводиться после выдержки их в указанных в табл. 4 условиях.


Схема расположения полей допусков по системе отверстия для номинальных размеров 30—40 мм


воо

т

год

о

-200

-600

-аоо

-waa


2а кл.    3 к/>.    За кл.    4    к    л.

,£Прчно~ точности точности Пр2^ точности

__nPh

np2zu,


5 поточности


ста


-Пр2га


Из


прЪа Аза


V////7/W7777771


. А


2а.


ш.


с


т



Ш1и

Ш2±



паля допусков, устанавливаемые данным стандартом


Черт. 1


Схема расположения полей допусков в посадках по системе вала для номинальных размеров 30—40 мм


вся — паля допусков, устанавливаемые данным стандартом


Черт. 2 62


ГОСТ 11710-66 С. 5

Таблица 3

Номинальные

размеры, мм

Обозначения полей допусков

отверстия

Ао

вала

к

симметричное

Си|0

Пред, откл., мкм

Нижн.

Верхи.

Верхи.

Нижн.

Верхи.

Нижн.

Св. 1 до 3

Св. 3 до 6

0

+ 1200

0

-1200

+600

- 600

Св. 6 до 10

0

+ 1500

0

-1500

+750

-750

Св. 10 до 18

0

+ 1800

0

-1800

+900

-900

Св. 18 до 30

0

+2100

0

-2100

+ 1050

-1050

Св. 30 до 50

0

+2500

0

-2500

+ 1250

-1250

Св. 50 до 80

0

+3000

0

-3000

+ 1500

-1500

Св. 80 до 120

0

+3500

0

-3500

+ 1750

-1750

Св. 120 до 180

0

+4000

0

-4000

+2000

-2000

Св. 180 до 260

0

+4600

0

-4600

+2300

-2300

Св. 260 до 360

0

+5400

0

-5400

+2700

-2700

Св. 360 до 500

0

+6300

0

-6300

+3150

-3150

Время выдержки деталей из пластмасс после съема с пресс-формы до контроля их размеров

Таблица 4

Классы точности

3-3а

4-5

7-10

Время выдержки, ч,

12

6

3

не менее

63

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 11710-66

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ПОСАДОК И ДОСТИЖИМАЯ ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Рекомендации по выбору посадок с натягом и переходных

Таблица 1

Характер

соедине

ния

Характеристика пластмасс

Примеры приме-нения и марки пластмасс

Посадки в соединениях деталей из пластмасс и металла

Посадки в соединениях деталей из пластмасс

Шероховатость поверхности деталей из металла ГОСТ 2789

Мощность упругости, 103 кгс/см2

Коэффициент линейного расширения на 1 °С, 1 • 10-5

Система

отверстия

Система

вала

С зазором или натягом

Все марки пластмасс. Отверстия под подшипники качения текстильных машин

Аз Аз,

Щ ’ я

Я3 я

Вг ’ #3а

^За . ^За . -^4

Пза ’ В ’ В4

р 5 р 7

Полиамидные смолы марок АК-7, П-68, поликапролактам.

Зубчатые колеса, шкивы с дополнительными креплениями

^За

При,

Приа . Приа

р 6

Др1за ’

^За

Вз, ’ Пр2Ъл

Пр1за ’ Пр2 За

Пр2ъ

Вз,

С натягом

Св. 70

До 1,85

Стеклопласты

^2а

Пр2

Пр2

р 6

Пр2

В

Пр2

Св. 70

Св. 1,85 до 2,5

Стекловолокнистые материалы марки АГ-4, фенопласты Соединения специального назначения

^За

Приа

HpUa

р 6

Пр 1

Вз,

HpUa

Св. 20 до 70

Св. 2,5 до 3,5

Волокнит, текстолит.

Втулки подшипников прокатных станков, транспортных устройств

^3 а

Пр2Ъа

Пр2Ъа

р 5

Пр2

Вз,

Пр2Ъа

Св. 20 до 40

10-11

Полиамидные смолы марок АК-7, П-68.

Втулки подшипников скольжения

А

При

При

Р 6

р 5

При

В4

При

До 20

15-20

Поликапролактам.

Втулки подшипников литьевых, текстильных, сельскохозяйственных и транспортных машин

А

Пр24

Пр24 Пр\4

р 6

р 5

Пр24

Ва

Пр24 ’ Пр24 ’ Пр24

При

Примечание. Эти рекомендации распространяются на соединения, работающие при нормальной температуре и влажности воздуха.

При эксплуатации соединений с натягом деталей из пластмасс и металла в других условиях при выборе величин натяга необходимо учитывать изменение размеров деталей от воздействия температуры и среды.

64

ГОСТ 11710-66 С. 7

Рекомендации по выбору посадок с зазором

Таблица 2

Эксплуа

тационная

среда

Характеристика

пластмассы

Примеры применения и марки пластмасс

Посадки в соединениях деталей из пластмасс и металла

Посадки в соединениях деталей из пластмасс

Шероховатость поверхности деталей из металла по ГОСТ 2789

Коэффициент линейного расширения на 1 °С, 1 • 10-5

Водо-

погло-

щение

за 24 ч,

%

Система отверстия

Система вала

Температура эксплуатации, °£

+30

+50

+80

+30

+50

+80

Воздух,

масло,

бензин,

вода

Пластмассы, применяемые в машиностроении

Для пар с точным центрированием и точным направлением, при которых проворачивание и продольное перемещение деталей устраняются дополнительным креплением (шпонки, шлицы). Зубчатые колеса, шкивы при эксплуатации в различных условиях

А3

С3

^За

^За

Аа

Са

С3

Вз

^За

^За

С4

В4

А3 . Дза. . С3 ’ С3а ’

А3 . А3 .

Х3 ’ Ш3

х3 . ш3.

В3 7 Въ 7

р 7

То же, в механизмах низкой точности (крышки, заглушки и ДР-)

а4

с5

Ва

As

С5

р 6

До 2

До 0,15

Подвижные соединения деталей из стеклопластов (стеклотекстолит, КАСТ-В, стекло-волокнит марки АГ—4)

А

*2а

Аз

Хг

А3

шъ

Хз

Вз

шъ

въ

х3 шъ хъ; шъ

р 8

Воздух,

масло,

бензин

Св. 2,0 до 4,0

Св. 0,15 до 0,6

Подшипники скольжения из волок-нита, текстолита, фенопластов

А3

Х3

Аз

шъ

Аа

Ха

Хз

Вз

шъ

Вз

Ха

Ва

шъ х4 Ш3 7 х4

р 8

Вода

Св. 2,0 до 4,0

Св. 0,15 до 0,6

Аз

Х4

а4

х4

шъ

Вз

Ха

Ва

Воздух,

масло,

бензин

Св. 4,0

Св. 0,6

Подшипники скольжения из полиамидов (поликапролактам, полиамидные смолы марок АК-7, П-68, полиформальдегид поликарбонат и др.)

Аа

ХА

а4

*5

Ха

Ва

Хз

ВА

х5 ш\4

Х5 7 ш\4

р 8

Вода

Св. 4,0

Св. 0,6

Аа

*5

Аа

Аа . ш и ’

Аа Ш 24

*5

Ва

Ш 4

Ш\4 Ш24

Ш24

Ш4

ВА

В4 7 В4

Ш24

65

5-1-2796

Точность пластмассовых деталей при различных способах их изготовления

Детали из пластмасс могут изготовляться литьем под давлением, прессованием, резанием и другими способами, обеспечивающими различную точность.

Точность размеров деталей из пластмасс, изготовленных литьем под давлением и прессованием, зависит от колебания расчетной усадки материала, конфигурации и габаритных размеров детали, способа подготовки сырья, точности и конструкции пресс-форм, величины технологических уклонов и технологических режимов.

Достижимые классы точности для деталей из пластмасс, получаемых литьем под давлением и прессованием

Таблица 3

Классы

точности

Номинальные размеры, мм, при технологическом угле уклона

Материал с колебанием расчетной усадки, %

0 Ь

15’

30’

Наибольшая высота детали, мм, в направлении разъема пресс-формы

4

15

30

4

15

3

i-6

До 0,10

За

6-120

10-50

До 0,10

1-50

Св. 0,10 до 0,16

4

120-260

6-180

До 0,10

50-260

50-120

3-80

Св. 0,10 до 0,16

1-50

Св. 0,16 до 0,25

5

260-500

260-500

3-500

30-500

180-500

30-500

До 0,10

120-500

80-360

3-360

30-120

1-360

30-120

Св. 0,10 до 0,16

50-180

1-180

6-80

1-120

Св. 0,16 до 0,25

1-80

1-50

6-50

Св. 0,25 до 0,40

7

360-500

360-500

3-30

120-500

360-500

3-30

120-500

Св. 0,10 до 0,16

180-500

180-500

80-500

3-500

120-500

3-500

Св. 0,16 до 0,25

80-360

50-360

1-180

6-180

50-180

6-180

Св. 0,25 до 0,40

1-120

1-80

1-80

1-80

Св. 0,40 до 0,60

1-18

i-6

Св. 0,60 до 1,00

66

ГОСТ 11710-66 С. 9

Продолжение табл. 3

Классы

точности

Номинальные размеры, мм, при технологическом угле уклона

Материал с колебанием расчетной усадки, %

15'

30'

Наибольшая высота детали, мм, в направлении разъема пресс-формы

4

15

30

4

15

8

360-500

360-500

180-500

180-500

180-500

180-500

Св. 0,25 до 0,40

120-360

80-360

80-260

1-260

80-260

1-260

Св. 0,40 до 0,60

18-120

6-120

1-120

10-80

1-120

10-80

Св. 0,60 до 1,00

1-18

1-180

1-6

Св. 1

9

360-500

360-500

260-500

260-500

260-500

260-500

Св. 0,40 до 0,60

120-260

120-260

120-260

80-180

120-260

80-180

Св. 0,60 до 1,00

18-120

18-120

1-80

1-80

6-80

1-80

Св. 1

10

260-500

260-500

260-500

180-500

260-500

180-500

Св. 0,60 до 1,00

120-260

120-260

80-260

80-260

80-260

80-260

Св. 1

В частности, в табл. 3 приведены достижимые классы точности для элементов деталей простой геометрической формы, имеющих свободную усадку, а также расположенных в одной части пресс-формы.

Если указанные в табл. 3 данные не удовлетворяют конструктивным требованиям, то в этом случае требуемая точность в отдельных случаях может быть обеспечена механической обработкой либо другими организационно-техническими мероприятиями.

Достижимые классы точности при обработке резанием приведены в табл. 4.

Таблица 4

Достижимые классы точности при обработке резанием деталей из пластмасс

Классы

точности

Номинальные размеры, мм

Наименования пластмасс

Способы обработки

2

3-100

Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт

Наружное и внутреннее шлифование

3-40

Двукратное развертывание

3-40

Полистирол, фторопласт

3-100

Пресс-порошки с различными наполнителями

Наружное и внутреннее шлифование

3-40

Двукратное развертывание

3-100

Пресс-материалы волокнистые (текстильное, асбестовое волокно)

Наружное и внутреннее шлифование

3-40

Двукратное развертывание

3-100

Наружное и внутреннее шлифова-

Слоистые материалы

ние

3-40

Двукратное развертывание

5-1»

67

Продолжение табл. 4

Классы

точности

Номинальные размеры, мм

Наименования пластмасс

Способы обработки

1-200

Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт

Чистовое точение

10-200

Чистовое растачивание

30-40

Однократное развертывание

3-100

Полистирол, фторопласт

Наружное и внутреннее шлифование

3-40

Однократное развертывание

1-200

Пресс-порошки с различными наполнителями

Чистовое точение

10-200

Чистовое растачивание

3-40

Однократное развертывание

1-200

Пресс-материалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно)

Чистовое точение

10-200

Чистовое растачивание

3-40

Однократное развертывание

1-200

Слоистые материалы

Чистовое точение

10-200

Чистовое растачивание

3-40

Однократное развертывание

3

1-40

Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт

Сверление

1-200

Полистирол, фторопласт

Чистовое точение

3-200

Чистовое растачивание

1-40

Пресс-порошки с различными наполнителями

Сверление

1-40

Пресс-материалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно)

1-40

Слоистые пластики

За

10-300

Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт

Чистовое фрезерование

1-40

Полистирол, фторопласт

Сверление

10-300

Пресс-порошки с различными наполнителями

Чистовое фрезерование

10-300

Пресс-материалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно)

10-300

Слоистые материалы

4

1-200

Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт

Черновое точение

10-300

Полистирол, фторопласт

Чистовое фрезерование

1-200

Черновое точение

1-200

Пресс-порошки с различными наполнителями

1-200

Пресс-материалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно)

1-200

Слоистые материалы

5

10-500

Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт

Черновое фрезерование

10-500

Полистирол, фторопласт

10-500

Пресс-порошки с различными наполнителями

10-500

Пресс-материалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно)

10-500

Слоистые пластики