Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на станки отделочно-расточные горизонтальные с подвижным столом и устанавливаемые на них головки отделочно-расточные, классов точности В, А и С, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ С ПОДВИЖНЫМ столом

НОРМЫ точности ГОСТ 11576-83

Издание официальное

Е

I

I


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю. В. Слвмлов, Г. М. Гольдрой!, В. И. Любчикоа, В. А. Чечиин, С. М. Хомутов. М. М. Левин, Н. Ф. Хлебаю*м. В. Л. Косовский, Л. М. Кордыш, С. С. Кедров, Е. И. Жуком

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра И. А. Ординарцев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 октября 1983 г. № 4801

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор В. Н. Малькова Корректор М. Н. Гринеа-tbd

Сдаво в U& 37.10-83 Поди, к вех. te.t2.Sa Л7Я в. а. й«0 г».-а»д. я. Тар. 12000 Ц«аа S («в.

Огдеш» «Звак Повета» Иэдателаство ставдартоа, 123SS7, Мосхаа, Ноаевр«св*ясвва шр., X Калужская тазографва ставдарто*. уа. Мосвоаевав, Ив. Зав. 5» 19

Страница 3

УДК 621.9S2.S-187:006.354    Группа    Г$1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

'ТАНКИ ОТДЕЛОЧНО РАСТОЧНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ С ПОДВИЖНЫМ СТОЛОМ

гост

П 576—83

Нормы точности

. !• rt.-ontal fine-boring machines with movable table

Взамен ГОСТ 11J76—74

<-.:г.!ог<11 of accuracy

'К Г! .38 |200

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 оитяб-о* 1983 г. Не 4801 срои действия установлен

с 01.07.85

до 01.07.9S

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на станки отделочно-.>; оточи ые горизонтальные с подвижным столом по ГОСТ 9547— ^0 и устанавливаемые на них головки отделочно-расточные по ГОСТ 19590-80. классов точности В. А и С, изготовляемые для яужд народного хозяйства н экспорта.

Номенклатуру проверяемых рабочих органов станков и параметров точности устанавливают в зависимости от технологически:.. назначения, компановки и конструктивного исполнения стан-коз.

Допускается, по согласованию с потребителем, изготавливать станки и головки класса точности 11 с допусками, увеличенными а 1.6 раза по сравнению с допусками для класса точности В.

1. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

1.1.    Общие требования к испытаниям станков и головок на точность — по ГОСТ 8-82. Схемы и способы измерений геометрических параметров — по ГОСТ 22267 76.

1.2.    Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в табл. I--10.

1

Е

(§) Издательство стандартов, 1984

2 за*. 38*9

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 11576—8J

1.3.    Нормы точности головок, являющихся товарной проекцией. не должны превышать значений, указанны* в табл. в—8

1.4.    Плоскостность рабочей поверхности стола.

-

7777777777777777777771

777777777777777777/77, Черг. 2

*

Черт. 1

A ii -А~

Черт. 4

Таблица I

г

Черг. 3

Доауся. чкм, паикоп »л«1ча -очности

в

А

с

8

&

4

10

6

э

Г2

я

6

16

10

8

Выпуклость ас допускается.

В случае, когда обрабатываемая э>ю-товка не закрепляется непосредственна :sa рабочгй поверхности стола, допуски для станков классов точное in А, С устаиз вливают по классу точности В.

-l.ii'M.i намерения. vh

До 400 Св. 4С0 до езо < 630 « 1000

«■ woo « iwo

Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 4, методы 6 (черт. 1) 3 (черт. 2) или 2 (черт. 3) не менее чем в двух продольных, трех поперечных и двух диагональных сечениях рабочей поверхности стола (черт. 4).

Страница 5

ГОСТ 11376-8» Ctp. 3

Крайние сечения должны быть расположены от края рабочей поверхности на расстоянии 0,2 ее ширины В или длины /..

1.5. Прямолинейность траектории перемещения стопа

ерз - fu гаГ- es__

Черт. 5    Черт,    ti

Таблица 2

Наибольшей дели* иере-

МС“1«и11Ч CUOJ,

Доиус-.. мим. для стаимОп класса тгочти-тм

и

1

С

До 400

5

3

2

Св. 400 до 63D

Ь

4

2.5

< 630 « 1001)

8

5

3

<г ln00 «■ 1600

10

6

4

Измерения — по ГОСТ 22267- 76, разд. 3, методы 8 (черт. 5) или 7 (черт. 6) в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Стол перемещают на всю длину хода.

1.6. Постоянство углового положения стола в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению его перемещения

Чер7. 7

Таблица 3

Клао 'очкистн «пнкин

'

с

Допуск, мм/м

0.015

0.01

0.008

Измерение — по ГОСТ 22267 -76, разд. 13, метод 2 (черт. 7). Стол перемещают на всю длину хода.

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ «1376—М

1.7. Параллельность рабочей поверхности стола траектории перемещения стола.

V777777777777777777X

Черт. 8

Таблица 4

630

1000

иподма** длина аср«. исшекиа «том. чы

в

А

С

До 400

6

4

3

ао 630

а

5

4

« 1000

!0

6

5

€ I60D

12

9

6

В случае.

когда обрабатываем ая iaro-

товка ме закрепляется непосредственно яг

рабочей поверхности стола. допуски для

станков классов точности

V С уставами-

вгют по классу точности В.

Измерения — по ГОСТ 22267-76, разд. 6, методы 1а (черт. 8) или 16 (черт. 9).

^7777777777777777^

Черт. 9

Стол перемещают на всю длину хода, но не более чем на длину рабочей поверхности.

Параллельность измеряют в направлении перемещения стола в среднем сечении рабочей поверхности стола.

Из результатов измерений исключают отклонение профиля проверяемого сечения рабочей поверхности стола при измерении методом 16 (черт. 9).

1.8. Параллельность боковых сторон среднего паза стола тра ектории перемещения стола

7ШШ.

Черт. 10

Страница 7

ГОСТ 1Ш6—S3 Стр. 5

Т а 6 л и к а 3

На*бммпм »/.««> перемещения столп, им

Допуск. ж;м. лая сгаасоо классом точаости

В | Л

С

До 400

1

6 4.

3

С». 400 до 630

Ь | о

4

€ 630 « 1000

10 1 б

5

« 1ЮОО « 1600

.2 | 8

с

На неподвижной части станка укрепляют показывающий измерительный прибор / (черт. 10) так, чтобы его измерительный наконечник касался проверяемой поверхности.

Стол 2 перемещают на всю длину хода, но не более чем на длину паза.

Параллельность измеряют по обеим боковым сторонам 3 среднего паза стола.

Допускается при измерении располагать между проверяемой поверхностью и измерительным наконечником показывающего измерительного прибора концевую меру длины или специальный сухарь длиной не более ширины паза.

Отклонение от параллельности траектории перемещения равно наибольшей алгебраической разности показаний показывающего измерительного прибора на всей длине перемещения. Из результатов измерений исключают отклонение профиля проверяемого сечения боковых сторон паза.

1.9. Осевое бнснис шпинделя

Черт. I!

Черт. 12

Та б л н я а в

}{шяСолишм(\ услп»пи£ диомстр

Допуск. NEM. «1 голою* классов точности

рл СТАМИ ftitk/jrti CrCi*f [и 7MU. мм

в

л

С

До 100

2

1.2

0.8

С» 100 до 200

2.5

1.6

1

« 200 « 400

3

2

1.2

Измерение — по ГОСТ 22267-76, разд. 17, метод 1 (черт. II или 12).

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 11574—>3

Проверке подлежат все отделочно-расточные головки, устанавливаемые на станке.

Допускается проведение измерений на головках, закрепленных на стенде.

1.10. Торцовое биение шпинделя

о

С7

«5»- -

Черт, 13

Таблииа 7

Лосуск. ЯКИ. ,1ЛШ (олитчж МКСМ »№«ЯИ

pacTJ4ii«acMtiro оти(рс*м. хv

в

С

До 100

3

2

U

Си 100 до ЭЮ

4

2.5

1.6

< 200 « 403 j 5

3

2

Измерение но — ГОСТ 22267-76, разд. 18, метод 1 (черт. 13) на диаметре не менее 0,8 диаметра фланца шпинделя.

Проверке подлежат вес отделочно-расточные головки, устанавливаемые на станке.

Допускается проведение измерения на головках, закрепленных на стенде.

1.11. Радиальное биение оси вращения шпинделя

Черт. Н

Страница 9

ГОСТ 11576-83 Стр. 7

Таблица 8

НяМ<ШЛМ111»П услопнми

n.V.<uJ«Ua< 1 J«W<. и», 1ЛЧ ГЛМП«1 «лассо* ТОЧИJCTII

pin**ж kwwok» СТЙГрСТЛ*. мм

Пожили

А

С

До 100

а

!.б

1

6

4

2.5

1.6

Св. [СО до 200

а

3

2

1.2

0

5

3

2

Св. 200 до 400

а

-1

2.5

1,6

б

6

4

2.5

Измерения — но ГОСТ 22267-76, разд. 16. метод 1 (черт. 14) у фланиа образцовой детали (а) и на расстоянии 300 мм (б) в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

В качестве образцовой детали применяют контрольную оправ-

ку.

Биение определяют по наибольшему результату измерений в каждой позиции.

Проверке подлежат все отделочно-расточные головки, устанавливаемые на станке.

Допускается проведение измерений на головках, закрепленных на стенде.

1-12. Параллельность оси шпинделя траектории перемещения стола

Черт. 15

Страница 10

Стр. 8 ГОСТ 11J/6-8J

Таблица S

Класс ючности станков

В

А

С

Допуск, мкм

В

5

4

Примечания:

! - При расстоянии Я более 280 мм допуски увеличивают в 1,25 раза.

2.    При установке на одном мосту более одной головки допуски дополнительно к п 1 увеличивают: для двух головок — в 1,25 раза. трех и боясе го-ловец — в 1,6 раза.

3.    При расстоянии между торцами фланцев шпинделей менее 800 мм допускается проведение измерений на длине 150 мм с уменьшением табличных или расчетных по пп. 1 н 2 допусков о 1.4 раза

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 6, кстод За {черт. 15) в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

1.13. Концентричность шпинделей

Черт. 16

Таблица 10

Д|>пуен, ихм. *Л« спньоа класс»к юности

При установке ка станке более одной пары сонных головок допуски увеличивают: для двух пар головок — а 1,2Г> ра»а. для трех и более пар голотж — i,6 раза.

Нмбодыил1 1/1I1IU nc|KM<Uitll<-»

с темы, мм

1

ICOO « 1600

Страница 11

ГОСТ 115Г»-аэ Cip. 9

Измерения — по ГОСТ 22267-76, разд. 14, метод 4 (черт. 16), в двух симметричных относительно фланцев шпинделей сечениях (по одному на каждой контрольной оправке), расстояние между которыми равно перемещению стола. Контрольную оправку центрируют относительно оси вращения так, чтобы смещение оси было минимально возможным.

2. ТОЧНОСТЬ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ

Нормы точности образца изделия не должны превышать значений, указанных в табл. 11 и 13.

2.1. Точность формы расточенного отверстия

ША

W//

Черт. 17

Та«акяа II

Нм-Г-одьшиЛ условный хиаметр растачиваемого открстяв

Размери евр Л

эсоа’ИэделнА

1

Ддия» ходес-льаа* част» точного мзструысота, ас меме

До 50

20-40

20

40

Св. 50 до ICO

30-00

30

00

« 100 < 200

50-100

S0

100

« 200 « 400

(60-120

50

120

Для контрольной расточки используют образец-изделие согласно черт. 17 и табл. 11 из стали, бронзы или алюминиевого сплава.

Отверстие d образца-изделия предварительно обрабатывают, а поверхности технологических и контрольных баз обрабатывают окончательно.

Контрольную расточку образца-изделия производят на стенде, где устанавливают от делочно-расточную головку, подлежащую поставке с налаженным станком или являющуюся товарной продукцией, и образец'изделие, растачивают отверстие d инструментом, закрепленным на головке. •

Допускается:

предварительную и контрольную расточку отверстия d производить при одной установке образца-изделия;

Страница 12

Op. Ю ГОСТ 11J76-»3

растачивать образец-изделие, устанавливая его на головке, а инструмент на столе стенда.

Материал образца-изделия и условия его обработки устанавливает предприятие-изготовитель.

2.1.1.    Профиль продольного сечения

2.1.2.    Кругл ость

Таблица 12

Наибольший усломшй диаметр ритачяьасмого

O'. Г tf.il. ЫН

Номер

lIpOMJIKII

Допуск. МНИ, ш голое** шмссов точности

в

А

С

До S0

2.1.1

1.6

1

0,6

2.1.2

2

1,2

0.8

Св. 50 до 100

2.1.1

2

1.2

0.8

2.1.2

2.5

1,6

1

Св. 100 до 230

2.1.1

2.5

1.6

1

2.1.2

3

2

1.2

Св. 200 до 4С0

2.1.1

3

2 •

U

2.1.2

4

2,5

1,6

После контрольного растачивания проверяемой головки образца-изделия производят нне стенда измерения отклонения профиля продольного сечения прибором для измерения отверстий, отклонение от круглостн — кругломером.

2.2. Шероховатость поверхности расточенного отверстия

Таблица 13

о^-разаа-мле-

ЛГ.И

LU«f»)voit»rXTb ft* по гост !7«>—’». икц, •« »и*« ХА» головок классов точи'Хгн

В

А | С

Сталь

1.25

0.Г>3

Бронза, алюмилис-

ный ciuiaa

0,63

0.32

После контрольного растачинзния образца-изделия проверяемой головкой производят вне стенда измерения шероховатости с помощью средств для измерения шероховатости.

Проверку в работе налаженного станка производят на обрабатываемой заготовке по условиям технической документации, согласованной с потребителем.

Заменяет ГОСТ 11576-74