СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 1154-60

ВАННЫ ЧУГУННЫЕ ЭМАЛИРОВАННЫЕ

^здание официальное

МОСКВА

1960

5. Допускаемые отклонения от размеров ванн, указанных на черт. 1—5:

габаритных ±5 мм: присоединительных ±3 мм.

II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

6.    Ванны и ножки к ним отливаются из серого чугуна марки СЧ 12—28 и СЧ 15-32 по ГОСТ 1412-54.

Материал перелива указан в спецификации к черт. 7 »    выпуска    »    »    »    »    »    8

»    сифона    »    »    »    »    »    9

7.    Ванны и чугунные детали к ним не должны иметь свищей, раковин, трещин, наплывов, отдулин и других пороков литья.

Снаружи и внутри чугунные отливки должны быть тща тельно очищены от формовочной земли.

Примечание. Допускается заварка раковин, трещин и свищем

не влияющая на прочность и качество эмалевого покрытия, с после

дующей тщательной заделкой заваренных мест

На нелицевой части крышки перелива и фланца выпуска допускаются несквозные рассеянные раковины диаметром не более 2 мм и в количестве не более 5 hit. на каждой детали.

8.    Края бортов ванны должны быть ровными и зачищенными от заусенцев и заливов.

Допускается коробление бортов ванны по отношению к их номинальной длине:

в ваннах первого сорта не более 0,2%

»    »    второго    »    »    »    0,3%

»    »    третьего    »    »    »    0.5%

У. Внутренняя поверхность ванны и наружная поверхность бортов должны иметь эмалевое покрытие белого цвета, а по требованию потребителя покрываться цветными эмалями.

10. Эмалевое покрытие ванн должно отвечать следующим требованиям:

а)    поверхность покрытия должна быть ровной, гладкой и блестящей;

б)    покрытие должно прочно держаться на поверхности ванны, не отскакивать от нее и не растрескиваться при простукивании деревянным молотком весом 300 г;

в)    покрытие должно быть термически стойким: при переменном воздействии холодной и горячей водой с разностью температуры не менее 70°С на покрытии не должны появляться трещины и отколы;

г)    покрытие должно быть химически стойким и должно выдерживать воздействие 3-процентным раствором соды при температуре 50°С в течение 20 мин, сохранив при этом свой блеск;

д)    яркость белизны эмалевого покрытия должна соответствовать коэффициенту диффузного отражения не ниже 75%.

11.    В зависимости от качества изготовления ванны подразделяются на три сорта: первый, второй и третий.

Примечание. По согласованию завода-изготовителя с потребителем ванны могут изготовляться высшего сорта.

12.    Ванны по внешнему виду должны отвечать требованиям, изложенным -в таблице.

Наименования показателей Сорта Первый Второй Третий Волнистость эмале- Допускается Допускается Допускается вого покрытия Темные точки, разбросанные по поверхности эмалевого покрытия. диаметром от 1 до 2 мм, шт., не малозаметная на отдельных участках малозаметная заметная более Булавочные уколы в эмалевом слое, шт.. 3 5 10 не более Пузыри в эмалевом слое диаметром до 7 10 15 1 мм. шт., не более Поверхностнее волосные трещины на эмалевом покрытии длиной не более 50мм. 1 2 3 шт. Откол эмали на кромках бортон с последующей заделкой поврежденных мест общей площадью не Не доп гскаются 6 более, см2 Не допускается 0.5 5,0

2 ГОСТ 1164-60

Примечания:

1.    Лопнувший пузырь в эмалевом слое должен быть тщательно зашлифован и заделан холодной эмалью.

2.    В ваннах третьего сорта следующие дефекты внешнего вида не являются браковочными: трещины в эмали и поверхностный скол эмали на площади, перекрываемой переливом и сливом; трещины в эмалевом покрытии на краях одного из бортов длиной до 20 мм, не дающие откола эмали, неровности на поверхности эмалевого покрытия (выпуклости и впадины); оттенки эмалевого покрытия по всей ванне или на некоторой ее части (синеватый, сероватый, кремовый)

13.    Ванны высшего сорта должны иметь эмалевое покры тие, которое по показателям внешнего вида не должно иметь отклонений, указанных в п. 12 настоящего стандарта для изделий первого сорта. Наружная поверхность ванн должна быть зашпаклевана и окрашена масляной краской.

14.    Наружные неэмалируемые поверхности ванн, сифонов, а также ножки должны быть тщательно окрашены нитрокраской или масляной краской по ГОСТ 8292-57.

15.    Внутренняя поверхность корпуса чугунного сифона должна быть покрыта эмалью светлых тонов.

Эмалевое покрытие сифонов должно быть ровным и прочным. Не допускаются отслаивание эмали, пузыри и непокрытые эмалью места.

16.    Выпуск для ванны в собранном виде не должен пропускать воду.

17.    Конструкция ножек -и способ их крепления к ванне должны обеспечить устойчивое положение ванны на горизонтальной плоскости.

Высота ножек должна быть такой, чтобы расстояние от нижней поверхности слива ванны до пола было не менее 135 мм.

18.    Ванны должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

19.    Ванны должны поставляться заводом-изготовителем комплектами, состоящими из ванны, выпуска с пробкой и цепочкой, сифона, переливного устройства и четырех чугунных ножек с креплениями для них.

Примечание. По требованию потребителя чугунные ножки

могут не входить в состав комплекта ванн.

20.    Примерная монтажная схема установки сидячей ванны на железобетонных подставках приведена на чертеже в приложении к настоящему стандарту.

III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

21.    Отгружаемые потребителям ванны >и комплекты деталей к ним должны быть приняты отделом технического контроля (ОТК) завода-изготовителя.

22.    Размер партии ванн устанавливается в количестве 50 шт. Поставка ванн менее 50 шт. считается целой партией.

23.    Завод-изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых ванн требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию ванн документом установленной формы, удостоверяющим их качество.

В документе должно быть указано: наименование и адрес завода-изготовителя, номер партии, тип и количество ванн в партии, результаты испытаний и номер настоящего стандарта.

24.    Потребитель имеет право производить контрольную или поштучную проверку качества и размеров ванн, применяя при этом нижеприведенный порядок отбора образцов и методы испытаний.

При контрольной проверке от предъявленной партии подвергаются:

а)    внешнему осмотру и проверке размеров— все ванны;

б)    определению прочности ванн, термической и химической стойкости эмалевого покрытия — три ванны.

25.    Если при проверке отобранных ванн хотя бы одна ванна не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то производят повторную проверку, для чего отбирают от партии двойное количество образцов.

Если при повторной проверке хотя бы одна ванна не будет отвечать требованиям настоящего стандарта, то партия ванн приемке не подлежит.

IV МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

26.    Размеры ванн проверяют металлическим измерительным инструментом и шаблонами.

27.    Прочность отливок .и сцепления эмалевого слоя с металлом проверяют простукиванием наружных и внутренних поверхностей деревянным молотком весом 300 г. При простукивании не должно быть слышно дребезжащего звука и в эмалевом покрытии не должны появляться отколы и трещины.

28.    Термическую стойкость эмалевого покрытия проверяют путем попеременного четырехкратного поливания внутренней поверхности ванн холодной и горячей водой, нагретой не более чем до 85°С. Продолжительность каждой поливки 3 мин. Раз-

ность между температурой горячей и холодной воды должна быть не менее 70^ЭС.

Изделие считается выдержавшим испытание на термическую стойкость, если после испытания на эмалевом покрытии не будут обнаружены отколы или трещины.

29.    Химическую стойкость эмалевого покрытия проверяют путем погружения чугунной пластинки размером 50X50 мм, покрытой той же эмалью, что и ванна, в 3-процентный раствор соды. Раствор должен быть подогрет до 50°С. По истечении 20 мин пластинку вынимают из раствора и протирают сухой тряпкой. Блеск эмалевого покрытия на пластинке при этом испытании должен сохраняться.

30.    Яркость белизны эмалевого покрытия определяется при помощи фотоэлектрического прибора (белизномера), как процентное отношение количества света, отраженного от поверхности испытуемого образца, к количеству света, отраженного от поверхности плоского образца сернокислого бария, принятого за эталон.

31.    Наличие линий, трещин и дыр в эмалевом слое определяется осмотром ванны при помощи переносной электрической лампы в 40 вт.

V. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

32.    На дне каждой ванны должны быть отлиты марка за-вода-изготовителя и номер настоящего стандарта. На той же стороне масляной краской должен быть указан сорт ванны.

33.    По верху бортов каждой ванны при отправке должна быть наложена деревянная рама, скрепленная стальной упаковочной лентой или проволокой с двумя нижними поперечными планками, подложенными тюд нижнюю сторону поперечных бортов.

Для предохранения эмалевого покрытия от повреждений между верхней рамой и бортами ванны должно быть уложено не менее четырех соломенных, бумажных или других прокладок.

34.    Выпуск, перелив с трубопроводом, сифон и ножки должны упаковываться в деревянные ящики.

35.    Ванны должны храниться в закрытом помещении или под навесом, рассортированными по типам, размерам и сортам.

36.    При погрузке, выгрузке и транспортировании ванны должны быть предохранены от ударов.

Ванна обычная чугунная эмалированная прямобортная

А-А

Черт. 1

Тип ванн Спра вочный L L, Ц вес с эмалью кг ПВ-1 1700 1530 7S0 350 <х>118 ПВ-2 1800 1630 900 350 со\25

Примечание. Летали III. IV и V даны на черт. 6.

Ванна обычная чугунная эмалированная прямобортная облегченная

Черт 2

Тип ванны ПВ-0. Справочный вес ванны с эмалью 98-108 кг.

Примечание Детали II!. IV и V даны на черт 6

Гип ванны КВ-2. Справочный вес ванны с эмалью-^ 110кг.

Примечание Детали 111. IV и V даны на черт 6