Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на готовые хлопчатобумажные и смешанные ткани, вырабатываемые с защитными видами отделок и без отделок и предназначенные для изготовления спецодежды

Данные о замене опубликованы в ИУС 10-2015

Действие завершено 01.01.2016

Оглавление

1 Технические требования

2 Правила приемки

3 Методы испытания

4 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение Номера тканей и соответствующие им действующие артикулы по прейскуранту № 30 (изд. 1971 г.)

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 11209-85

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СМЕШАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

БЗ 6


И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 677.21.077:006.354    Группа    М68

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СМЕШАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ

ГОСТ

1 ехнические условия    11209_85

Cotton and blended fabrics for protective clothing.

Specifications

ОКП S3 1400

Дата введения 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на готовые хлопчатобумажные и смешанные ткани, вырабатываемые с защитными видами отделок и без отделок и предназначенные для изготовления спецодежды.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Ткани по физико-механическим показателям и защитным видам отделок должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов. 1985 © И ПК Издательство стандартов. 1999 Переиздание с Изменениями

Страница 3

С. 2 ГОСТ 11209-85

Наименование ткани и иид отделки

Поверхностная плотность ткани. г/мг

Число нитей на 10 см

Рлрыиная нагрузка полоски псами размером SO х 200 мм. не менее

по оснонс

но утку

по оси one

по утку

Н(кгс)

И(кгс)

1. Ткань костюмная с капроновым волокном гладкокрашеная с отделкой ВО-У

230±12

333±7

274±8

549(56)

628(64)

2. Ткань хлопкополиэфирнвя гладкокрашеная с отделкой ВО

370*19

349±7

263±8

1177(120)

785(80)

3. Ткань с капроновым волокном гладкокрашеная с отделкой ВО

250s12

354±7

260±8

706(72)

471(48)

4. Ткань костюмная гладкокрашеная с отделкой ВО

225±11

330±7

280±8

392(40)

490(50)

5. Ткань меланжевая (из смеси крашеного хлопка с капроновым волокном) с отделкой ВО

350*17

281 ±6

259±8

981(100)

795(81)

6. Ткань костюмная гладкокрашеная с отделками ВО: ВО-У; 3

222±11

320±6

3481:10

422(43)

667(68)

7. Молескин гладкокрашеный с отделкой То

290*14

300±6

530*16

392(40)

628(64)

8. Молескин гладкокрашеный с отделкой К 20

265±13

300±6

530±16

412(42)

883(90)

9. Молескин гладкокрашеный с сиделкой К20

245±12

307±6

414± 12

402(41)

628(64)

К). Молескин гладкокрашеный с отделкой То; с огнезащитной отделкой на основе пировагекса

280=14

299±6

530*16

343<35)

628(64)

П. Молескин гладкокрашеный с отделкой К20

250*12

299±6

530±16

343(35)

902(92)

12. Диагональ гладкокрашеная с отделкой ВО

250г12

340±7

232±7

883(90)

314(32)

13. Репс крученый с капроновым волокном гладкокрашеный с отделкой ВО; 3

222*1I

340±7

135±4

785(80)

441(45)

14. Ткань хлопкополиэфнрная «Дозор» гладкокрашеная с отделкой ВО

290=15

353±7

171±5

912(93)

383(39)

Страница 4

ГОСТ 11209-85 С. 3

Таблица I

Раздирлющая нагру зка полоски ткани рашером 70 х 200 мм. не мснее

Стойкость к

метрами»

по плоскости, цикли, не менее

Водоупорное!» по iteneipo* метру. Пл. (мм поа. ст.К не менее

Структура нити

Переплетение

по основе

по утк)

основы

упса

Н(кгс)

Н(кгс)

20(2.0)

29(3.0)

3000

1962(200)

29 текс (№ 34.5) 15% ВК

85 % ВХ

42 тскс <Хс 23.8) 15 % ВК

85 % ВХ

Диагоналевое

78(8.0)

69(7.0)

5000

2943(300)

29 текс х 2 (№ 34.5/2) 33 % ВГЪф 67 % ВХ

50 тскс <№ 20)

Усиленный

атлас

49(5,0)

34(3.5)

3000

2354(240)

18,5 тскс х 2 (№ 54/2) IS% ВК 85 % ВХ

42 тскс (№ 23.8)

БД

Усиленный

атлас

18(1.8)

29(3.0)

2000

1962(200)

29 текс (№ 34.5) БД

42 тскс (К- 23,8) БД

Саржа 2

49(5.0)

49(5.0)

7000

2943(300)

29 текс х 2 <№ 34.5/2) 15 % ВК 85 % ВХ

29 тскс х 2 (№ 34.5/2) 15% ВК 85 % ВХ

Комбиниро

ванное

34(3.5)

39(4.0)

2000

1962(200)

25 текс (№ 40)

36 тскс (№ 27,8)

Диагоналевое

29(3.0)

34(3.5)

1000

_

25 текс (№ 40)

29 тскс (№ 34.5)

Усиленный

сатин

39(4.0)

49(5.0)

3000

25 текс (№ 40)

29 тскс (№ 34.5)

Усиленный

сатин

44<4.S)

49(5.0)

2000

-

25 текс (№ 40)

29 тскс <№ 34.5)

Усиленный

сатин

15(1,5)

34(3.5)

1300

25 текс <№ 40) БД

29 тскс (№ 34.5)

Усиленный

сатин

19(2.0)

49(5,0)

3500

-

25 текс (№ 40) БД

29 тскс (№ 34.5)

Усиленный

сатин

29(3.0)

19(2.0)

3000

2943(300)

25 тскс х 2 (№ 40/2)

29 тскс (№ 34.5) БД

Саржа 2/2

34(3.5)

39(4.0)

2000

1766(180)

18,5 гскс х 2 <№ 54/2)

15 % ВК

85 % ВХ

29 тскс х 2 <Хс 34.5/2)

Полотняное

39(4.0)

25(2.5)

4500

1962(200)

50 текс (№ 20)

25 % ВПэф 75 % ВХ БД

50 тскс (№ 20)

25 % ВП*|> 75 % ВХ БД

Саржа 2/2

Страница 5

С. 4 ГОСТ 11209-85

Нэимснокаиие псаии и имя сиделки

Повсрхмост-мая идейность ткани,

Г/.М1

Число нитей на 10 см

Ра>рыпнля нагрузка полоски ткани размером 50 х 200 мм. не менее

по основс

по утку

no ociiDne

но утку

Н(кгс)

Н(кгс)

15. Ткань «Страдниекс» гладкокрашеная, 3

260±13

410±8

180±5

952(97)

383(39)

16. (Исключен, Изм. № 2).

17. Ткань с полиэфирным волокном гладкокрашеная с отделкой ВО-У

340±17

342±7

290±9

1030(105)

588(60)

18. Ткань костюмная гладкокрашеная с отделкой К20, 3

2401:12

402±8

430±13

441(45)

657(67)

19. Молескин гладкокрашеный, 3

347±17

296±6

542±16

441(45)

1344(137)

20. (Исключен, Нам. N? 2).

21. Ткань хлопкополиэфирная гладкокрашеная с отделкой ВО: 3

245±12

322±6

206±6

755(77)

382(39)

22. Ткань костюмная «Смена» гладкокрашеная. 3

256±13

284±6

254±8

490(50)

589(60)

23. Диагонатьс полиэфирным волокном гладкокрашеная с отделкой КОМП

380±19

219±4

135±4

1079(110)

686(70)

24. (Исключен, Изм. N? 2).

25. Ткань хлопкополизфирная меланжевая «Горизонт* с отделкой КОМП мерсеризованная

4201:21

214±4

163±5

982(100)

707(72)

П р и м с ч а и и я:

1.    Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и числу нитей на 10 см — но ГОСТ 10641.

2.    (Исключено, Изм. № 2).

3.    Сокращенные буквенные обозначения: ВХ — волокно хлопковое; ВК — волокно капроновое; ВПэф огнезащитная отделка, огнезащитная пропитка на основе пироватекса — устойчивая к стиркам; К20 — кисло от общих производственных загрязнений; ВО — водоотталкивающая отделка; ВО-У — водоотталкивающая

4.    Ткани с отделками ВО и ВО-У должны использоваться в комплекте с другими материалами при

5.    В тканях с комбинированной отделкой содержание меди должно быть 0,25—0,40 %. окиси хрома—

6.    Ткани должны выпускаться мерсеризованными.

7.    Соответствие номеров тканей артикулам приведено в приложении.

8.    Допускается вырабатывать ткани с водоотталкивающей отделкой ВО-С на основе препаратов типа

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Страница 6

ГОСТ 11209-85 С. 5

Продолжение табл. I

Рахаирлюшия ишругкл подоски тклнк размером 70 х 200 мм. не менее

Стойкость к исшрлнмю по плоскости, циклы, не мснсе

Водоупорное*!!» но пенетрометру. II л, (мм иод. ст.К НС мснсс

Структура нити

Переплетение

IIO основе

ПО VIK)

основы

утка

Н(кгс)

II (к г с)

29(3.0)

25(2.5)

1700

18,5 текс х 2 <N> 54/2)

50 гс кс (№ 20) БД

Саржа 2/2

74(7.5)

98(10)

4000

3139(320)

29 текс х 2 <№ 34.5/2) 25 % ВПэф 75% ВХ

50 текс (№ 20) БД

Усиленный

атлас

25(2.5)

29(3.0)

1000

-

25 текс <№ 40) БД

29 текс (№ 34.5) БД

Саржа 2/2

39(4.0)

49(5.0)

4500

-

29 текс <№ 34.5)

42 текс <№ 23.8)

Усиленный

атлас

29(3.0)

20(2.0)

3000

42 текс (№ 23.8)

33 % ВПэф 67 % ВХ БД

42 текс (№ 23,8) БД

Саржевое

34(3,5)

39(4.0)

2600

36 текс (№ 27,8) БД

50 текс (Кс 20) БД

Саржевое

78(8.0)

74(7.5)

8000

2943(300)

50 текс х 2 <№ 20/2)

25 % В1Ъф 7S% ВХ

50 текс х 2 <№ 20/2)

25 % ВПэф 75 % ВХ

Саржа 3/1

50 текс х 2

100 текс

Атласное

<№ 20/2)

(№ 10)

64(6.5)

54(5,5)

7500

1962(200)

25 % ВПэф 75 % ВХ БД

25 % ВПэф 75 % ВХ БД

— волокно полиэфирное: ф. — пряжа гребенная; БД — пряжа с пневмомеханических прядильных машин: То — тозащитная отделка от действия серной кислоты до 20 %-нои концентрации; 3 — ткань без отделки для защиты отделка, устойчивая к стиркам; КОМП — комбинированная (водоотталкивающая и биостойкая) отделка, изготовлении спецодежды, обеспечивающей защитные водоупорные свойства (By).

0,10—0.20 %.

персисголя или аламина 520, наряду с водоотталкивающей отделкой ВО.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 11209-85

1.3.    Ткани должны вырабатываться из хлопчатобумажной и смешанной пряжи но ОСТ 17—96, ГОСТ 6904 и другой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изч. № 2).

1.4.    Ширина тканей должна соответствовать требованиям ГОСТ 9205.

1.5.    Изменение размеров тканей после мокрой обработки не должно превышать по основе минус 3,5 %. по утку ±2,0 %.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.6.    Степень мерсеризации хлопчатобумажных тканей должна соответствовать требованиям ГОСТ 29298.

1.7.    Устойчивость окраски тканей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12930.

1.8.    На тканях с кислотозащитной отделкой капли серной кислоты 20 %-ноЛ концентрации должны оставаться па поверхности ткани, не впитываясь в нее, в течение 6 ч.

1.9.    Ткани с огнезащитной отделкой после выдерживания их в пламени в течение 20—30 с не должны гореть и тлеть.

1.10.    Огнезащитные свойства тканей должны сохраняться после химчистки.

Для тканей с огнезащитной отделкой на основе пироватекса огнезащитные свойства должны сохраняться после пяти стирок.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.11.    Для тканей с водоотталкивающими отделками допускается снижение показателя водоупорности: ВО-У — не более чем на 30 % после пяти стирок: ВО — не более чем на 60 % после одной стирки.

1.12.    Ткани должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица

Наименование показателя

Норма

Гигроскопичность. %. НС мснсс

5

Воздухопроницаемость. дм5/м- с. не менее

10

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.13.    Ткани по художественно-эстетическому оформлению должны соответствовать образцам, утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ 15.007.

1.14.    Определение сортности тканей — по ГОСТ 161.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 20566.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор проб - по ГОСТ 20566.

3.2.    Определение поверхностной плотности — по ГОСТ 3811.

3.3.    Определение числа нитей на 10 см — по ГОСТ 3812.

3.4.    Определение разрывной и раздирающей нагрузок — по ГОСТ    3813.

3.5.    Определение изменения размеров после мокрой обработки — по ГОСТ    8710.

3.6.    Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0ГОСТ 9733.4,    ГОСТ 9733.6. ГОСТ

9733.13, ГОСТ 9733.27.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7.    Определение степени мерсеризации — по ГОСТ 29298 со следующим изменением: степень мерсеризации тканей с защитными видами отделок определяется до отделки.

3.8.    Определение стойкости к истиранию по плоскости — по ГОСТ 18976.

3.9.    Определение воздухопроницаемости — по ГОСТ 12088.

3.10.    Определение гигроскопичности — по ГОСТ 3816.

3.11.    Определение кислотозащитных свойств 3.11.1. Аппаратура и реактивы

Воронка делительная или капельница по ГОСТ 25336.

Чашка Петри по ГОСТ 23932.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Кислота серная по ГОСТ 4204, х. ч„ 20 %-ный раствор.

Страница 8

ГОСТ 11209-85 С. 7

Линейка по ГОСТ 17435.

Штатив по нормативному документу.

3.11.2.    Подготовка к испытании>

От каждой отобранной точечной пробы вырезают три элементарные пробы размером 100х 100 мм.

Участки, смятые и со складками, испытанию не подлежат.

Перед испытанием элементарные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 106X1 не менее 24 ч.

3.11.3.    Проведение испытания

Элементарные пробы испытываемой ткани помешают на стекло, полводят под край воронки или капельницы, закрепленных на штативе, и наносят на них 10 одинаковых по размеру капель раствора серной кислоты 20 %-ной концентрации. Расстояние от элементарных проб до кончика воронки или капельницы должно быть 15—20 мм. Элементарные пробы с нанесенными на них каплями накрывают чашкой Петри и оставляют на 6 ч.

Ткань считают кислотозашитной, если 30 капель, нанесенные на элементарные пробы, оставались на поверхности ткани, не впитываясь в нее в течение 6 ч.

Если одна из 30 капель прошла сквозь ткань, отбирают удвоенное количество проб и проводят повторные испытания.

Партия ткани считается кислотозашитной. если при повторном испытании все капли оставались на поверхности, не впитываясь в нее.

3.12.    Определение огнезащитных свойств

3.12.1.    Аппаратура и материалы

Горелка спиртовая лабораторная по ГОСТ 23932 или горелка лабораторная газовая Бунзена по нормативно-технической документации.

Пинцет по ГОСТ 21241.

Секундомер.

Линейка по ГОСТ 17435.

3.12.2.    Подготовка к испытанию

От каждой отобранной точечной пробы вырезают элементарную пробу размером 50 х 200 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.12.3.    Проведение испытания

Испытания проводят в шкафу с индивидуальной вытяжкой. Пламя горелки должно быть защищено от движения воздуха. Высота пламени должна быть 40—50 мм. Элементарную пробу ткани вводят пинцетом в пламя горелки вертикально таким образом, чтобы нижний узкий край полоски погрузился в пламя на 20 мм и в этот момент включают секундомер. Время выдерживания ткани в пламени 20—30 с.

Огнезащитной считают ткань, которая после удаления из пламени не горит и не тлеет.

3.13.    Определение устойчивости огнезащитных свойств к химчистке — по ГОСТ 19297.

3.14.    Определение водоотталкивающих свойств

Определение водоотталкивающих свойств проводят на пенетрометре в соответствии с требованиями ГОСТ 3816 со следующим дополнением.

От каждой отобранной точечной пробы вырезают элементарную пробу размером 200 х 750 мм и измеряют водоупорность в пяти местах по ее длине до и после стирки.

3.15.    Определение устойчивости водоотталкивающих и огнезащитных свойств к стирке

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.15.1. Аппаратура и материалы

Машина стиральная автоматическая бытовая типа СМА-4 модели «Вятка-автомат* с горизонтально установленным барабаном.

Машина стиральная полуавтоматическая бытовая типа СМП-1.5 модели «ЗВИ-1». вертикальная с активатором.

Допускается применение другой стиральной машины.

Утюг электрический массой 2.5 кг с терморегулятором по Г ОСТ 307.1. ГОСТ 307.2.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 1 г с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Моющие средства (мыло и сода или стиральный порошок).

Мыло хозяйственное по ГОСТ 790.

Страница 9

С. 8 ГОСТ 11209-85

Сола кальцинированная по ГОСТ 5100.

Порошок стиральный и гексаметафосфат по нормативному документу.

Доска гладильная деревянная размером не менее 400 х 1000 мм, обтянутая серошинельным сукном в два слоя или шлихтовальной фланелью в три слоя (подстилка).

Секундомер.

Термометр по ГОСТ 28498.

3.15.2. Проведение испытания

Обработка элементарных проб в стиральных машинах производится по режимам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Сlynciib обработки

Условия обработки в машине

Виткл-ашомл!

Типа СМП-1.5 (модели «ЗВИ !• и др.)

СТИРКА

По программе № 3

Время сгирки. мин

стиральной машины

30

Температура. "С

60±3

60±3

Модуль ванны*

1:30

1:30

Состав стирального раствора, г/ям3:

стиральный порошок

3

3

мыло хозяйственное

4

сода кальцинированная

1

гексаметафосфат* "

1

ПОЛОСКАНИЕ

По программе стиральной

В стиральном бакс машины

машины

Количество циклов

5

3

1 полоскание:

температура, X

60±3

время, мин

2

11 полоскание:

температура, "С

_

40±3

время, мин

2

III полоскание:

температура, "С

20±3

время, мин

2

ОТЖИМ

По программе стиральной

В бакс центрифуги в тече

машины

ние 5 мин

ГЛАЖЕНИЕ**

Накладыванием утюга

температура. 'С

1S0±20

180±20

* При недостаточной массе элементарных проб, для обеспечения необходимою модуля, барабан следует дополнить кусками полотен того же или подобного вида, соответствующим размерам элементарных проб.

” Глажение элементарных проб производят непосредственно после отжима электрическим утюгом. Допускается глажение элементарных проб с двух сторон. Продолжительность глажения элементарных проб зависит от вида полотна. Диск терморегулятора утюга устанавливается в положение, соответствующее температурным параметрам глажения тканей, согласно инструкции по эксплуатации утюга.

Гексаметафосфат вводится в раствор мыта с содой при стирке элементарных проб тканей с огнезащитной отделкой на основе пироватекса.

Примечание. Просушенные элементарные пробы испытываются на водоупорность в соответствии с требованиями п. 3.14. на устойчивость огнезащитных свойств — п. 3.12.

3.15.1, 3.15.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.16. Определение содержания меди и окиси хрома — по ГОСТ 25617.

Страница 10

ГОСТ 11209-85 С. 9

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка и первичная упаковка тканей — но ГОСТ 8737 со следующим дополнением: на ярлыках, подвешиваемых к кускам тканей, должны быть указаны сокращенные буквенные обозначения защитных видов отделок, предусмотренные в настоящем стандарте, символы по уходу за тканью по ГОСТ 16958 в соответствии с требованиями, указанными в табл. 4, или приложена памятка.

Таблица 4

Наименование гкани. волокниомй состав и вид отделки

Символы по уход) ы тканью

Ткани хлопчатобумажные с отделкой ВО-У и огнезащитной отделкой на основе пироватскса

Ткани хлопчатобумажные с отделками: То. К20.

ВО

Ткани хлопчатобумажные без отделок. 3

Ткани смешанные с вложением капроновою (15 %) или полиэфирного <25—33 %) волокон с отделкой ВО. КОМИ

Ткани смешанные с вложением капронового (15 %) или полиэфирного (25—33 %) волокон с отделкой ВО-У

Ткани смешанные с вложением полиэфирного волокна (25—33 %) без отделок. 3

КВН

®

т ^

®

KSJ

©

©

КИП]

©

КИШ

©


(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение тканей — по ГОСТ 7000.

4.3.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Номера тканей и соответствующие им действующие артикулы но прейскуранту № 30 (изд. 1971 г.)

Номер ткани

Артикул ткани

Номер 1кани

Артикул ткани

1

3067

14

3179. 3018

2

3133

15

3223

3

3146. 3164

16

Заправка исключена

4

3188

17

3598

5

3218. 3587

18

3162

6

3244

19

3054. 3095

7

3052

20

Заправка исключена

8

3052

21

3489

9

3053

22

3163

10

3147, 3594

23

3228

11

3147

24

Заправка исключена

12

3145

25

3581

13

3161

(Измененная редакция, Изм. .S" 1, 2).

Страница 11

С. 10 ГОСТ 11209-85

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

Н.А. Солдаткина. канд. техн. паук: З.В. Павлова, канд. техн. наук; Л.И. Киркина, Л.М. Ефимова, С.Е. Козлова, Г.И. Любимова, Л.А. Басс

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.07.85 № 2317

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 11209-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. па который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 15.007-88

1.13

ГОСТ 10641-88

1.2

ГОСТ 161-86

1.14

ГОСТ 10681-75

3.11.2

ГОСТ 307.1-95

3.15.1

ГОСТ 12088-77

3.9

ГОСТ 307.2-95

3.15.1

ГОСТ 12930-67

1.7

ГОСТ 790-89

3.15.1

ГОСТ 14192-%

4.3

ГОСТ 3811-72

3.2

ГОСТ 16958-71

4.1

ГОСТ 3812-72

3.3

ГОСТ 17435-72

3.11, 1.3, 12.1

ГОСТ 3813-72

3.4

ГОСТ 18976-73

3.8

ГОСТ 3816-81

3.10, 3.14

ГОСТ 19297-73

3.13, 3.15.1

ГОСТ 4204-77

3.11.1

ГОСТ 20566-75

2.1, 3.1

ГОСТ 5100-85

3.15.1

ГОСТ 21241-89

3.12.1

ГОСТ 6709-72

3.11.1

ГОСТ 23932-90

3.11.1, 3.12.1

ГОСТ 6904-83

1.3

ГОСТ 24104-88

3.15.1

ГОСТ 7000-80

4.2

ГОСТ 25336-82

3.11.1

ГОСТ 8710-84

3.5

ГОСТ 25617-83

3.16

ГОСТ 8737-77

4.1

ГОСТ 28498-90

3.15.1

ГОСТ 9205-75

1.4

ГОСТ 29298-92

1.6. 3.7

ГОСТ 9733.0-83. ГОСТ 9733.1-91. ГОСТ 9733.2-91. ГОСТ 9733.3-83. ГОСТ 9733.4—S3. ГОСТ 9733.6-83. ГОСТ 9733.13-83, ГОСТ 9733.27-83

3.6

ОСТ 17—96—S6

1.3

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями № I, 2, 3, утвержденными в марте 1987 г., марте 1988 г., сентябре 1989 г. (ИУС 6-87, 6-88, 1-90)

Редактор Т.П. Шашииа Технический редактор И.С. Гришанова Корректор В.И. Капурхина Компьютерная верстка В.II. Грищенко

И ЛЯ. лиц. М 021007 от 10.0S.9S.    Сдано    и    набор    26.02.99.    Подписано    и    печать    18.03.99.    Уел.    печ.    л.    1.40.

Уч.-ии- я. I.2S.    Тираж    169    ак».    C232S.    Зак.    253.

НПК И1Д ательетио стандартов. 107076. Москва, КолодеikuiI пер.. 14.

Набрано и Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство сгандарток — тип. 'Московский печатник’. Москва. Лялин пер.. 6.

Плр № 0S0102

Заменяет ГОСТ 11209-72