Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 11103-85 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения термической стойкости прозрачного и непрозрачного неорганического стекла и стеклокристаллических материалов.

 Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 11103-2018

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1. Метод отбора проб

2. Аппаратура и материалы

3. Проведение испытаний

4. Обработка результатов

Приложение (рекомендуемое). Кассета для образцов

 
Дата введения01.01.1986
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.11.2019
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

25.03.1985УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам804
ИзданИздательство стандартов1985 г.
РазработанМинистерство промышленности строительных материалов СССР

Inorganic glass and glass crystal materials. Method for the determination of thermal stability

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛО НЕОРГАНИЧЕСКОЕ И СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ

ГОСТ 11103-85

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Е. В. Соболев, Э. А. Абрамян, С. Н, Гриневецкая, Р. М. Рабухина

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра Н. П. Кабанов

УТВЕР>КДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1985 г. № 804

УДК 661.1:536.495:006.354    Группа    И19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛО НЕОРГАНИЧЕСКОЕ И СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ Метод определения термической стойкости

гост

11103-85

Взамен ГОСТ 11103-64

ОКСТУ 5909

с 01.01.86 до 01.01.96


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1985 г. № 804 срок действия установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает метод определения термической стойкости (далее — термостойкости) прозрачного и непрозрачного неорганического стекла и стеклокристаллических материалов.

Сущность метода заключается в определении стойкости нагретых образцов к резкому изменению температуры при охлаждении в воде.

Термостойкость определяют как максимальный температурный перепад, выдерживаемый образцами без разрушения.

(л).


Термостойкость характеризуется ориентировочной термостойкостью (0Ор ), средней термостойкостью (в) и числом теплосмен

Стандарт не распространяется на химико-лабораторное, электровакуумное и кварцевое стекло и кварцевую керамику.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Для испытаний применяют образцы в форме прямоугольных пластин размерами (30,0±0,5)Х (30,0±0,5)Х (4,0±0,1) мм с фаской шириной (1,0±0,2) мм на всех ребрах.

Издание официальное

1.2.    Образцы должны быть отожжены. Разность хода лучей для прозрачных образцов, определяемая поляриметром по ГОСТ 3519—80 при просмотре через торец образца, не должна превышать 1 млн-1 (10нм/ом).

Перепечатка аоспрещена

© Издательство стандартов, 1985

Стр. 2 ГОСТ 11103-85

1.3.    Все грани образцов должны быть механически отполированы до шероховатости Ra 0,040 мкм по ГОСТ 2789-73. Шлифуют и полируют образцы после тепловой обработки (отжига, кристаллизации).

1.4.    На поверхности образцов не должно быть царапин, посе-чек, сколов, инородных включений, обнаруживаемых визуально.

В непрозрачных образцах линии рисунка или другие линии на поверхности, сходные по виду с трещинами, фиксируют путем их описания или зарисовки.

1.5.    При определении ориентировочной термостойкости испытывают два образца. При определении средней термостойкости и числа теплосмен — по десять образцов.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Установка для определения термостойкости, обеспечивающая точность определения не более 5 % при 20—50 К, 2 % при 60—100 К, 1 % при более 100 К и включающая в себя:

муфельную электропечь для нагревания до 1000°С с камерой для равномерного ( + 1%) прогревания кассеты с 10 образцами — горизонтальную для переноса образцов в кассете или вертикальную с люком для сбрасывания их в воду;

блок поддержания и измерения температурных перепадов (чертеж), состоящий из двух термопреобразователей типа ТХА по ГОСТ 6616-74, соединенных дифференциально с выводом средней точки, и регулирующего прибора типа КСП-3, к которому они подключены, минуя компенсационное устройство (все знаки полярности могут быть заменены на противоположные);

Схема соединения термопреобразователей

К регулирующему прибору ^

/—печь; 2—ванна с водой

ванну вместимостью 5 дм3 на глубине 50 мм от дна со съемной сеткой из тонкой металлической проволоки, температура охлаждающей воды от 10 до 30°С;

кассету для образцов из стали марки 20Х23Н13 по ГОСТ

ГОСТ 11103—«5 Стр. 3

5632—72, в которой они размещены вертикально по диагонали с приспособлением для переноса (рекомендуемое приложение);

штангенциркуль со значением отсчета по конусу 0,05 мм по ГОСТ 166-80;

микрометр с пределами измерения 0—25 мм по ГОСТ 6507-78; спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—72;

перчатки по нормативно-технической документации; очки защитные по ГОСТ 12.4.003-80.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Определение ориентировочной термостойкости (6 )

3.1.1.    Образцы вносят в печь, нагретую до температуры, определяемой температурным перепадом 50 К, и выдерживают в течение 20 мин.

Температурный перепад (разность температур печи и охлаждающей воды, Д^) выражается в кельвинах и численно равен At в градусах Цельсия.

После нагревания образцы сбрасывают торцом в воду и через 30 с вынимают для осмотра.

При At меньше или равном 500 К допускается погружать образцы в воду и вынимать из нее с кассетой.

Время переноса не должно превышать 3 с при At менее или равном 500 К и 2 с — при At свыше 500 К.

3.1.2.    Образцы, на которых появились трещины или другие признаки разрушения, в дальнейших испытаниях не применяют.

Образцы без трещин перед каждым последующим нагреванием протирают спиртом, сушат в кассете и вновь помещают в печь при температуре, определяемой температурным перепадом, увеличенным на ступень нагревания, равную 50 К для всех температурных перепадов. Время выдержки в печи при At свыше 100 К уменьшают до 15 мин.

Испытания проводят до минимальных температурных перепадов At„ , при которых на каждом образце появляется трещина.

3.1.3.    За 6 принимают температурный перепад на 50 К меньший, чем максимальный температурный перепад, при котором на образце не появилась трещина или другой признак разрушения

еор=л*га—50.    (1)

Если образцы получили трещины при различных температурных перепадах, то 0ор определяют по наименьшему перепаду.

Стр. 4 ГОСТ 11103-85

3.2. Определение средней термостойкости (0)

3.2.1. Начальный температурный перепад Д/„для испытаний устанавливают на 50 К меньше полученного значения ©ор, но не менее 20 К. В печь, нагретую до Д/н , вносят кассету с 10 образцами. Порядок операций приведен в п. 3.1, при этом температурный перепад в каждой следующей теплосмене увеличивают на ступень нагревания в соответствии с таблицей.

Задаваемый температурный перепад, К

Ступень нагревания, К

20—200

10

201—400

20

401—600

30

601—800

40

Более 800

50

Примечание. Если при выбранном Д1н разрушается более двух образцов из десяти, испытания прекращают и начинают испытывать на новых образцах, установив начальный температурный перепад на 100 К ниже ориентировочной термостойкости.

3.2.2. Дополнительный показатель термостойкости 0Р для стеклокристаллических материалов характеризуется средней термостойкостью образцов без образования скола.

Образцы испытывают, продолжая увеличивать температурные перепады до полного разрушения образца, характеризуемого появлением на его поверхности скола.

3.3. Определение числа теплосмен (п)

3.3.1.    Для сравнения материалов с одинаковой средней термостойкостью десять новых образцов испытывают на число теплосмен, выдерживаемых без образования трещин. Испытания проводят при At равном 0,8 0.

Д*=0,80.    (2)

3.3.2.    Определение дополнительного показателя термостойкости (6Р ) для стеклокристаллических материалов.

Образцы испытывают как указано в п. 3.3.1 на число теплосмен, выдерживаемых образцами до образования скола.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Показатели термостойкости 0, я, а также дополнительные показатели 0Р , пр вычисляют как среднее арифметическое этих показателей десяти образцов. Вычисляют среднее квадратическое отклонение по ГОСТ 11.004-74.

ГОСТ I ПОЗ—95 Стр. 5

4.2.    Для характеристики средней термостойкости 0, ©р выбирают наименьшее значение термостойкости образцов 0min.

4.3.    Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать:

характеристику испытуемых образцов (наименование материала, размеры);

количество испытанных образцов; результаты испытания; дату проведения испытания; обозначение настоящего стандарта.

Стр. 6 ГОСТ ЖОЗ—85

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Кассета для образцов

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор В. Я. Прусакова Корректор А. С. Черноусова

Сдано в набор 18.04.85 Подп. в печ. 24.06.85 0,5 уел. п л 0,5 уел. кр.-отт. 0,31 уч.-изд. л.

Тираж 12000 Цена 3 коп.'

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП. Новопресненский пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1255