Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

13 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространчется на пластмассы и устанавливает метод испытания пластмасс на истирание шлифовальной шкуркой

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС

ГОСТ 11012-69

Издание официальное

•с* \\

г V-

■ж

КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ. МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИЮРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРО* СССР Москва

i

Страница 2

РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом пластических масс (НИИПМ)

Зам. директора по научной работе Пашков А. Б.

Руководи*ели г*мы- Коврйга В. В. Гурарнй М. Г.

Исполнитель Радкжевич О. В.

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

Зам. министра Юницкий В. П.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом химии и нефтепродуктов Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

Начальник отдела Поволоцкмй Л. К Ст. инженер Жарова Л. К.

Отделом химии и нефтепродуктов Всесоюзного научно-исследовательского института стандартизации (ВНИИС)

Начальник отдала Мсдаедеаа Т. В.

Ст. инженер Дунаем Т. В.

УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 25/IX 1968 г. (протокол № 119)

Председатель Научно-технической комиссии зам. председателе Комитета Милованов А. П.

Зам. председателя Научно-технической комиссии член Комитета Богатое А. В.

Члены комиссии — Данилова В. С.. Лекарский Ю. И., Медведе** Т. В., Пово-поцкий Л. И., Степанов А. В.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 2/1 <969 г. № 44

Страница 3

УДК 671.5.001.4    Группа    П29

ГОСУДАРСГ • е +Т М-Ы-Й- С Iffa HXflJ APT союза ссг

— \ттт '1- iWt

ПЛАСТМАССЫ    ГОСТ

Метод испытания на абразивный    износ    11012—69

Plastics. Method of test (or resistance to

abrasion    Взамен

ГОСТ 11012-44

Постановлением Комитета стандарт©*, мер и измерительных приборов при Совет* Министров СССР N9 44 от 2/1    1969    г. срои введении установлен

с 1/УИ 1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуема по закону

Настоящий стандарт распространяется на пластмассы н устанавливает метод испытания пластмасс на истирание (износ) шлифовальной шкуркой.

Стандарт не распространяется на газонаполненные, ячеистые пластмассы, а также на пленки и покрытия, имеющие толщину менее 2 мм.

Сущность метода заключается п определении уменьшения объема образца в результате истирания.

Показатель истирания предназначен для сравнительной опенки износа пластмасс при абразивном истирании без смазки.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на пластмассы, устанавливающих технические требования на них.

Стандарт соответствует рекомендации СЭВ PC 494—66.

Издание официальное

Перепечатав воспрещена

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 11012—69

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Для испытания пластмасс на абразивный нзиос применяют испытательную машину, схема которой приведена на черт. 1.

Испытательная машина состоит из следующих частей: вращающегося цилиндра / диаметром 150—170 мм, предназначенного для крепления на нем шлифовальной шкурки 2 (ГОСТ 344-57). Окружная скорость поверхности цилиндра должна составлять 0,30±0,05 м;сек: длина цилиндра должна быть такой, чтобы путь истирания по винтовой линии был не менее 15 м;

патрона 3 для съемного держателя 4 с закрепленным в нем образцом 5;

нагружающего устройства, обеспечивающего приложение регулируемой нагрузки (р) от 1 до 5 кге перпендикулярно истирающей поверхности;

механизма, обеспечивающего равномерное перемещение патрона вдоль образующей цилиндра на расстояние 10+1 мм за время одного оборота цилиндра;

съемных держателей двух типов для жесткого крепления в них образцов круглого или прямоугольного сечения (черт. 2);

D и Н согласовать с конструкцией машины

Черт. 2

Страница 5

/    /    ГОСТ 11012—И Стр. 3

устройств, обеспечивающих плотное закрепление шлифовальной шкурки на боковой поверхности цилиндра (без вздутий и перекосов),— разъемных колец (по краям приклеенной шкурки), продольной планки и т. д.

1.2.    При креплении шлифовальной шкурки к цилиндру жесткой планкой, расположенной по его образующей, машина должна иметь специальное устройство, поднимающее патрон при подходе образца к планке и опускающее его без удара после прохождения планки.

1.3.    Рекомендуется предусматривать в машине устройство, поднимающее образец либо отключающее прибор после прохождения образцом заданного количества оборотов.

1.4. Шлифовальная шкурка по ГОСТ 344-57 и пи. 3.1—3.3 настоящего стандарта. Для испытания применяют шкурку в рулоне.

1.5.    Эталоны из металлического цинка чистоты 99,99% с твердостью HV5/30—62 ±2 по ГОСТ 2999-59 или Н**— 60±2 по ГОСТ 9450-60. Эталон служит для оценки истирающей способности шкурки. Он должен иметь форму и размеры, одинаковые с образцами. Величина нужной твердости достигается термообработкой заготовки.

2. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

2.1.    В качестве образцов пластмассы для испытания используют:

а)    брусок квадратного сечения (10±0,4) X (10±0,4) мм, высотой 10—20 мм:

б)    цилиндр диаметром 10±0,4 мм, высотой 10—20 мм;

в)    составной образец в виде бруска или цилиндра тех же размеров, состоящий из слоя испытуемой пластмассы толщиной не менее 2 мм. прикрепленной к основанию из другого твердого материала.

Крепление испытуемого слоя к основанию осуществляют склеиванием или механическим способом. При этом клен не должен изменять свойства испытуемой пластмассы, а истирание не должно затрагивать слой клея. При механическом креплении не допускается наличие прикрепляющих деталей на части образца, выступающей из держателя и подвергаемой истиранию.

2.2.    Форма испытуемого образца и режим его изготовления должны быть оговорены в стандартах и технических условиях на пластмассу.

2.3.    На истираемой поверхности образца не должно быть раковин, сколов, пор, заусенцев, вздутий и других дефектов, видимых невооруженным глазом.

2.4.    Количество образцов, взятых от одной партии пластмассы или вырезанных из одного эталона, должно быть не менее трех.

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 11012—*9

У ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

• 3.1. Перед испытанием образцов истирающую способность каждого рулона шкурки определяют нахождением для него фактической величины показателя истирания эталона. За величину показателя истирания рулона шкурки берут среднее арифметическое значение показателей истирания эталона, определенных на трех кусках шкурки, вырезанных в начале, середине и койне рулона.

3.2.    Шкурка с истирающей способностью, которая обеспечивает величину показателя истирания эталона в 1,20±0,02 мм3/м, определяемую настоящим методом испытания, условно называется эталонной. Для эталонной шкурки коэффициент пересчета К 1 {п. 3.7).

3.3.    Шкурка, которая не отвечает вышеуказанным требованиям, условно называется неэталонной. Она может быть использована для испытания только после определения для нее коэффициента пересчета К (п. 3.7).

3.4.    За показатель истирания эталона принимают величину уменьшения объема его в кубических миллиметрах на 1 м пути истирания. Показатель истирания эталона (W*) в мм*}м вычисляют по формуле:

Vi3 = ?-~°1 . 1000,

е. L

где:

G3 — нес эталона с держателем до истирания в г;

G* — вес эталона с держателем после истирания в г;

0 —плотность эталона в г/см3-,

L — длина пути истирания в м (п. 3.6).

3.5.    Истирание образца и эталона проводят при нагрузке 2кгс.

3.6.    Путь истирания образца и эталона должен быть кратным целому числу оборотов цилиндра и составлять не менее 10 м.

Длину пути истирания (L) в метрах вычисляют по формуле:

/. = п • I,

где:

I — длина пути истирания за один оборот цилиндра, определенная с учетом перенесения образца через планку, прикрепляющую шкурку, в м;

л—число оборотов цилиндра машины за время испытания.

Страница 7

ГОСТ 11012—«9 Стр. 5

3.7.    Коэффициент пересчета (/С), характеризующий истирающую способность рулона неэталонной шкурки, определяют по формуле:

Vtl

где:

Vi*—среднее арифметическое показателей истирания эталона на образцах шкурки, вырезанных в начале, середине и конце рулона, в мм*/м.

3.8.    Испытание образца включает следующее:

определение плотности взвешиванием и обмером с точностью до 0.01 г/смь:

притирку к истирающей поверхности с последующим взвешиванием;

истирание на определенном пути;

определение потери веса при истирании.

3.9.    Для проведения притирки образец закрепляют в соответствующем держателе, устанавливают держатель л патроне машины, задают нагрузку в 2 кгс н машину пускают в ход.

Часть образца, подлежащая истиранию, должна выступать за ннжний край держателя на 3±0,5 мм.

При испытании образцов из слоистых пластмасс, если трение образца происходит параллельно слоям, высота выступающей части должна превышать толщину одного слоя наполнителя не менее чем в 10 раз н составлять не менее 2,5 мм.

Притирка образца считается законченной, если на всей поверхности образца, подвергаемой истиранию, появляются следы износа.

Примечание. Допускается осуществлять притирку образца на участке шлифовальной шкурки, где ранее проводилось истирание предыдущих образцов испытуемой пластмассы.

3 10. Притертый образец, не вынимая из держателя, очищают волосяной щеткой от пыли и продуктов износа. Продукты износа, не отделившиеся от образца и образующие «бахрому» по краям истирающейся поверхности образца, срезают.

Держатель с образцом взвешивают с точностью до 0.001 г.

3.11. Истирание образца проводят по свежей поверхности шкурки, после установления взвешенного держателя с образном в патрон машины в том же положении, как и до притирки, при нагрузке н пути истирания, предусмотренными в пп. 3.5 и 3.6.

Допускается проводить истирание при других нагрузках в пределах 1—5 кгс и при других величинах пути нстирання, если они предусмотрены в соответствующих стандартах и технических уело-

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 11012-49

виях на пластмассы. При этом следует руководствоваться величиной потери веса образца, которая должна составлять не менее -0,01 г и не более 0,2 г. При истирании слоистых пластмасс, когда трение образца происходит параллельно слоям, минимальная величина износа по высоте образца должна превышать толщину слоев наполнителя не менее чем в пять раз и составлять не менее 0,01 г.

3.12.    По окончании испытания держатель с образцом вынимают из патрона машины. Образец, не вынимая из держателя, очищают от пыли и продуктов износа, а затем взвешивают с точностью до 0,001 г.

3.13.    Притирку образца и его истирание проводят в помещении при температуре воздуха 20±5°С и относительной влажности

65 ±5%.

4. подсчет РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАН**

4.1. За показатель истирания образца пластмассы принимают величину уменьшения объема его в кубических миллиметрах на 1 м пути истирания.

Показатель истирання каждого образца пластмассы (Vi) & мм*1м вычисляют по формуле:

Vi^K- • icoo.

Q . L

где:

К — коэффициент пересчета, характеризующий истирающую способность рулона шкурки (п. 3.7);

С — вес испытуемого образца с держателем до истирания в г: Gi — вес испытуемого образца с держателем после истирания в г; q — плотность образца в г/см1;

L—длина пути истирання в м (п. 3.6).

4.2.    За результат испытания пластмассы на истирание (износ) принимают среднее арифметическое полученных показателей истирання (износа) всех испытываемых образцов.

4.3.    Величину среднего квадратичного отклонения (о) вычисляют по формуле:

V(W - yl()l jV— 1

где:

Лг— количество испытуемых образцов;

Wo —среднее арифметическое показателей истирания всех образцов в mm*Jm;

Страница 9

ГОСГ «10(2-4* Стр. 7

4.4. Запись результатов испытания оформляют протоколом, в котором указывают:

а)    наименование и марку пластмассы:

б)    наименование предприятия-поставщика;

в)    количество образцов, взятых для испытания;

г)    показатель истирания (износа) каждого образца;

д)    показатель истирания (износа) пластмассы;

е)    среднее квадратичное отклонение;

ж)    дату испытания, температуру и относительную влажность воздуха а помещении;

з)    номер настоящего стандарта.

Страница 10

Стр. 8

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 11012-69

Для проведения испытания в соответствии с ванным стандартом рекомендуется использовать следующие машины:

1.    Модифицированная абразивная машина типа «Шоипер», предусмотренная для истирания резины.

Модификация машины заключается и замене шестерни и червяк» для обеспечения подачи суппорта за одни оборо7 на J0 мм (вместо 4 мм в заводском варианте).

2.    Машина марки МГШ-1 или МПИ-2 для определения абразивного износа пластмасс.

Машина, предназначенная для проведения испытаний пластмасс на износ по свежему следу шлифовальной шкурки и позволяющая измерять силу трения а провесе истирания, состоит из корпуса, цилиндра, суппорта и коробки скоростей.

Истирающий цилиндр 9 (черт. 1), смонтированный горизонтально на д*ух опора*, приводится через коробку скоростей п движение электродвигателем •/. Длина рабочей части цилиндра 460 мм Диаметр цилиндра с закрепленной на кем шлифовальной шкуркой 160 л.и.

Черт I

Шлифовальную шкурку 6 крепят следующим образом. Заготовка о виде листа. форма и размеры которого Представлены на черт. 2, закрепляется на цилиндре хомутами 5. которые охватывают выступающие части шлифовальной шкурки. Затем путем поворота цилиндра лист шлифовальной шкурки наматывают на цилиндр, обернув его два раза, при этом необходимое натяжение создают вручную. Место стыка шкурки склеивают клеем.

Параллельно цилиндру смонтирован ходовой винт /. который приводят во •рашенке также 5»лектродви1 ателем 4 через коробку скоростей.

Страница 11

Стр. 9

Вращение цилиндра и винта координировано таким оврагом, что одному обороту инлнндра соответствует продольное перемещение образаа 8, закрепленного в патрон 7 суппорта, при этом истирание происходит все время по свежему уча-•стку шлифовальной шкурки. Нагрузка на образец создается сменными грузами 2. накладываемыми сверху на патрон 7.

650

N

550

$

Черт. 2

Коробка скоростей позволяет установить дпе окружные скорости вращения щилиидра (0.25 и I мкик) и четыре скорости подачи суппорта (0, !; 5 к 10 мм за один оборот цилиндра). Переключение скоростей вращения цилиндра и подачн •суппорта осуществляется с помощью ручек 3, выведенных на наружную стенку машины. Число оборотов цилиндра задается и фиксируется счетчиком 10. Машина имеет обратный ход для возвращения суппорта в первоначальное положение.

3, Кроме указанных выше специальных испытательных машин, для проведения испытания можно использовать токарный станок с закрепленным на нем цилиндром нужного диаметра при условии, что скорость вращения цилиндра и величина подачи суппорта отвечают требованиям настоящего стандарта.

и>д«г«льст»0 стандартов. Москаа, Ц.|, ул. Щусеаа. i Сдано в каб. [Т/1 I»» г. Подз. к печ. Ц/1Ч 13»» г. 0.75 п. я Тир, fOtO Тип «Московский ««четник». Москва. Лалвя в«р. & За*. 111

Страница 12

Изменение М I ГОСТ 11012-69 Пластмассы Метод испытанна на абрадмвный Mlнос    t

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам oi 05.06.87 М 1879

Дата «ведения 01 01 88

. Заменить группу: Л29 нв Л08.

Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 2209 В вод и а я .часть. Пятый, шестов абзацы исключить.

Пункт 1.1. Пятый аблаи Заменить слова: «от 1 до 5 кге» на *ог 9.81 до 49,05 Н (от I до 5 кгс)».

Пункты 1.1, 1.4. Заменить ссылху: ГОСТ 344-74 на ГОСТ 344-65 Пункт 1.3 Заменить слова: «количество оборотов» на «число оборотов» Пункт 1.5 до слова «Эталон» изложить в новой редакции: «1.5. Эталоны ва металлического цинка марки ЦВ по ГОСТ 3640-79».

Раздел 2. Наименование изложить в попой редакции: «2. Подготовка к испытанию».

(Продолжение ем. с. 268)

Страница 13

(Продолжение изменения к ГОСТ 11012-69)

Пункт 2.1. Исключить буквенное обозначение абзацев; второй абзац. Заменить фирму записи:    (10±0.4)X(Ю±0,4) мм ка

(10,0±0.4) Х(Ю.О±0,4| мм

Пункты 3.5. 3.9. Заменить значение: 2 кге на 19,62 Н (2 кге)

Пункт 3.8 Заменигь слова, «обмером с точность» до 0.0! r/см1» на «изме-' рением объема с погрешностью ие более 0,01 г/ем*>.

Пункт 3.11. Второй абзац. Заменить слова: «в пределах 1—5 кге» на «в пределах 9,81—49,05 Н (1—6 кге)», «не менее 0,01 г и не более 0,2 г» на «от 0.01 г до 0,20 г*.

Раздел 4 Наименование. Заменить слово: «Подсчет» на «Обработка«. Пуякт 43 исключить.

Пункт 4.4. Исключить буквенное обозначение абзацев; седьмой абзац изложить и новой редакции: «Показатель оценки среднего квадратического отклонения — по ГОСТ 8 107—81».

(ИУС 9 1987 г.)

Заменяет ГОСТ 11012-64