Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

22 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ 10922-75 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на сварные арматурные изделия (сетки, каркасы и отдельные стержни со сварными соединениями), закладные детали, а также на сварные соединения (стыковые, крестообразные, тавровые и нахлесточные), применяемые при изготовлении и монтаже железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает технические требования к арматурным изделиям, закладным деталям, сварным соединениям, правила их приемки и методы механических испытаний сварных соединений.

Стандарт не распространяется на сварные сетки из проволоки диаметром менее 3 мм.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 10922-64 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Оглавление

1. Технические требования

2. Правила контроля и приемки

3. Методы испытаний

Приложение 1

Приложение 2 Контрольная карта результатов механических испытаний сварных соединений элементов арматуры и закладных деталей (кроме соединений стержней сеток, изготовляемых на многоэлектродных машинах) (пример заполнения)

Приложение 3 Контрольная карта результатов механических испытаний крестообразных соединений стержней сеток, изготовляемых на многоэлектродных машинах) (пример заполнения)

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ЧАСТЬ 1

Издание официальное

Москве ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ « 9 • S

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ЧАСТЬ 1

1985

Издание официальное

Маска*

УДК 691.32.083.7


ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Бетон и железобетонные изделия* часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 сентября 1984 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР».


Б


30209 085 (02)—80


84


Издательство стандартов, 1985


2. АРМАТУРА, СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ФОРМЫ, ОПАЛУБКА

Группа ЖЗЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ГОСТ

10922-75

Взамен ГОСТ 10922-64

АРМАТУРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ СВАРНЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИИ

Технические требования и методы испытаний

Reinforcing products and welded inserts for reinforced concrete structures.

Technical regulations and testing methods.

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 26 июля 1975 г. М* 111 срок введения установлен

с 01.01.76

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные изделия (сетки, каркасы и отдельные стержни со сварными соединениями), закладные детали, а также на сварные соединения (стыковые, крестообразные, тавровые и нахлесточные), применяемые при изготовлении и монтаже железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает технические требования к арматурным изделиям, закладным деталям, сварным соединениям, правила их приемки и методы механических испытаний сварных соединений.

Стандарт не распространяется на сварные сетки из проволоки диаметром менее 3 мм.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Сварные арматурные изделия и закладные детали должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Сварные арматурные сетки должны изготовляться согласно требованиям ГОСТ 8478-81. Допускается изготовление сварных арматурных сеток, нс предусмотренных ГОСТ 8478-81, по рабочим чертежам.

1.3.    Отклонения размеров арматурных изделий от проектных не должны превышать величин, указанных в табл. 1.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена


ГОСТ 10922-75

1.4. Габаритные размеры и размеры между осями крайних стержней по длине арматурных изделий для плит, панелей и настилов, независимо от длины изделий, не должны отличаться от проектных более чем на +,* мм.

Таблица 1

Допускаемые отклонения от размеров, мм

Наименование размеров

изделий, применяе

изделий, применяемых

мых в сборных

о монолитных железо-

железобетонных

бетонных конструкциях

конструкциях

и стыкуемых виа-

хлестну

1. Габаритный размер и расстояние между крайними стержнями по длине арматурного изделия: до 4500 мм

+5

rt=10

-10

свыше 4500 до 9000 мм

+7

=5=15

-10

> 9000 » 15000 мм

it 10

it 20

» 15000 мм

:tl5

и=25

2. То же по ширине: до 1500 мм

it 10

свыше 1500 мм

+7

-10

it 10

3. То же по высоте:

4-3

+3

до 100 мм

-5

—5

свыше 100 до 250 мм

rt5

+5

-7

» 250 » 400 мм

+5

4-7

-7

-10

» 400 мм

+5

4-Ю

-10

— 15

4. Расстояние между стержнями:

до 50 мм

=£2

—2

свыше 50 до 100 мм

Hr 5

it5

» 100 мм

±:Ю

:tl0

5. Расстояние от одного из крайних стержней до любого другого стержня, если они являются выпусками и подлежат сварке при монтаже сборных железобетонных конструкций

u=5

it5

Примечание. За расстояние между стержнями принимается размер меж ду их осями.

1.5. Отклонения размеров и параметров закладных деталей от проектных не должны превышать:

ММ

а)    габаритных размеров плоских элементов .    .    ±5

б)    расстояния между плоскими элементами деталей типа «закрытый столик»:

155

ГОСТ 10*22—75

при расстоянии до 250    мм.......±3

>    . » свыше    250    мм......±5

в)    положения в плане плоских элементов деталей типа

«закрытый столик»............ 3

г)    размеров анкерных стержней по длине для деталей

типа «открытый столик»..........±10

д)    расстояния от одного из крайних анкерных стержней

до любого другого анкерного стержня.......±5

Толщина плоских элементов закладных деталей должна быть-в пределах допускаемых отклонений на прокат.

1.6.    Элементы закладных деталей из листового, полосового, сортового или фасонного проката должны иметь плоские поверхности. Отклонение от плоскостности (неплоскостность) лицевых поверхностей этих элементов, характеризуемое величиной наибольшего расстояния от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости, не должно превышать 2 мм при длине плоского элемента закладной детали до 250 мм и 3 мм при больших размерах.

1.7.    Угол между сваренными элементами закладных деталей должен соответствовать указанному в рабочих чертежах. Отклонение от указанного угла не должно превышать 5°.

1.8.    Кромки плоских элементов закладных деталей не должны иметь заусенцев, завалов и шероховатостей, превышающих 2 мм. Кромки плоских элементов после огневой резки должны быть очищены от грата, шлака, брызг и наплывов.

1.9.    На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.

1.10.    Типы, конструктивные элементы сварных соединений, их размеры, подготовка под сварку и способы сварки соединений должны соответствовать установленным в стандартах:

а)    для соединений, выполняемых контактной и ванной сваркой — ГОСТ 14098-68;

б)    для соединений элементов закладных деталей, выполняемых контактной и автоматической сваркой плавлением — ГОСТ 19292—73;

в)    для соединений напрягаемой арматуры, выполняемых контактной сваркой и сваркой плавлением — ГОСТ 19293-73.

Соединения, не предусмотренные государственными стандартами, допускается выполнять по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.11.    Отклонения размеров элементов сварных соединений от проектных и смещение стержней сварных стыковых соединений (в осях) не должны превышать величин, указанных в табл. 2.

1.12.    Перелом осей стержней арматуры классов A-I, А-Н и A-III, диаметром до 40 мм включительно, в сварных стыковых соединениях с парными круглыми накладками, выполненных дуговой

156

Таблица 2

Наименование отклонений

Допускаемая величина отклонений в долях номинального диаметра свариваемых стержней

1. Смещение линии, соединяющей центры круг-

лых накладок, относительно оси стыкуемых

стержней при сварке односторонними швами:

стержней из стали классов A-I—A-III

не более 0,5

то же из стали классов А-IV и A-V

не более 0,1

2. Отклонение длины накладок сварных стыков

+0,5

3. То же для подкладок

+0,1

4. Смещение накладок от оси сварного стыка в

продольном направлении (за исключением стыков

со смещенными накладками)

±0,5

5. То же для подкладок

±0,1

6. Несоосность стержней, соединенных встык

ванной сваркой при диаметре свариваемых стерж-

ней: 20—25 мм

не более 0,2

28—40 мм

не более 0,1

45—60 мм

не более 0,05

70—80 мм

не более 0,03

7. То же при полуавтоматической ванной свар-

ке в медных формах при диаметре свариваемых

стержней: 20—32 мм

не более 0,1

36—40 мм

не более 0,05

8. Несоосность стержней, соединенных встык

дуговой сваркой с парными круглыми наклад-

ками:

стержней из стали классов A-I—А-Ш,

диаметром до 40 мм

не более 0,3

стержней из стали класса А-II,

диаметром 45—80 мм

не более 0,2

стержней из стали классов A-IV и A-V

не более 0,1

9. Несоосность стержней, соединенных встык

контактной сваркой:

стержней из стали классов A-I—А-Ш

не более 0,1

стержней из стали классов A-IV и A-V

не более 0,05

10. Отклонения длины фланговых швов

+0,5

11. Уменьшение высоты фланговых швов за вы-

четом местного непровара

не более 0,05

12. Уменьшение ширины фланговых швов

не более 0,1

13. Смещение венчика наплавленного металла

относительно оси стержня при сварке втавр под

флюсом

не более 0,2

157

ГОСТ 10922-75

сваркой протяженными швами, не должен превышать 6°, а при прочих видах сварки — 3°.

1.13.    Сварные соединения, выполненные контактной точечной сваркой, должны быть окружены гратом. Свищи в соединениях, смятие стержней электродами на глубину более 0,1 диаметра, подплавление и поджоги под электродами при контактной сварке не допускаются.

1.14.    Сварные соединения, выполненные сваркой плавлением, должны быть очищены от шлака. Наплавленный металл не должен иметь видимых при внешнем осмотре трещин, скоплений и цепочек пор, шлаковых включений, а также резких сужений и перерывов. Переход от наплавленного металла к основному в сварных соединениях должен быть плавным без подрезов основного металла. Все кратеры должны быть заварены. Наружные дефекты в сварных соединениях, выполненных сваркой плавлением, не должны превышать указанных в табл. 3.

Таблица 3

Наименование дефекта

Единица

измерения

Величина дсфек та. не более

Количество наружных пор и шлаковых включ -ний на длине шва 50 мм и более

шт.

5

Диаметр отдельных наружных пор и плоских включений

мм

2.0

Глубина подреза металла листового, сортового и фасонного проката при сварке с арматурной сталью:

при толщине металла до 10 мм

мм

1,0

» » » более 10 мм

мм

1.5

Глубина несплавления венчика наплавленного металла с цилиндрической поверхностью стержня при сварке втавр под слоем флюса

мм

1,0

Глубина усадочных раковин в верхней части наплавленного металла при ванной сварке

мм

2,0

и не глубже верхней образующей стержня

1.15.    Сварные крестообразные, стыковые, тавровые и нахлесточ-ные соединения элементов арматуры и закладных деталей при механических испытаниях до разрушения должны иметь прочность, наименьшие и средние арифметические значения показателей которой равны или превышают соответствующие им браковочные значения Ct и С2, приведенные в табл. 4.

1.16.    При испытании сварных соединений арматуры из стали класса А-Н марки 10ГТ, крестообразных соединений стержней сеток, а также стыковых и тавровых соединений стержней, диамет-

158

ром 36 и 40 мм, выполняемых ванной и дуговой сваркой под флюсом, браковочные значения С2, указанные в табл. 4, могут быть снижены на 10%.

Таблица 4

Браковочные минимумы значений показателей прочности сварных соединений, кге/мм*

по оси которого действует испытательная нагрузка

наименьшего значения

с,

среднего арифметического значения С2

A-I

26

35

А-И

41

50

A-III

51

G0

В-1

41

55

Вр-1

41

55

A-IV

80

90

A-V

90

100

1.17.    Стержни рабочей арматуры из обыкновенной проволоки классов В-I и Вр-I, соединенные между собой в местах пересечения контактной точечной сваркой, а также стержни горячекатаной арматуры класса A-1II после дуговой сварки крестообразных соединений, при испытании на растяжение в соответствии с п. 3.11 настоящего стандарта должны иметь наименьшие и средние арифметические значения предела прочности не ниже соответствующих им браковочных значений Сi и С2, приведенных в табл. 4.

1.18.    Механическим испытаниям на прочность не подлежат крестообразные соединения:

а)    в сетках с рабочей арматурой периодического профиля, предназначенных для армирования плит;

б)    в местах соединения продольных или поперечных стержней плоских сварных каркасов со стержнями, объединяющими их в пространственные каркасы, если последние применяются для армирования изгибаемых железобетонных элементов, не работающих на кручение;

в)    в местах соединения продольной арматуры пространственных каркасов с поперечной арматурой, выполняемой в виде непрерывной спирали.

Качество таких соединений должно оцениваться по величине осадки стержней в соответствии с требованиями ГОСТ 14098--68 для соединений с ненормируемой прочностью.

1.19.    В каркасах и сетках, крестообразные соединения стержней которых должны иметь прочность, соответствующую требованиям п. 1.15, сварке подлежат все пересечения стержней (узлы). В сетках с рабочей арматурой периодического профиля, применяемых для армирования плит, должны быть сварены все пересечения

159

ГОСТ 10*22—75

стержней в двух крайних рядах по периметру сетки. Остальные узлы могут быть сварены (связаны) через один узел в шахматном порядке, если в рабочем чертеже не имеется специальных указаний.

2. ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ И ПРИЕМКИ

2.1.    Арматурные изделия, закладные детали и сварные соединения должны быть проверены и приняты техническим контролем изготовителя.

2.2.    Соответствие арматурных изделий, закладных деталей и сварных соединений техническим требованиям настоящего стандарта устанавливается по результатам выборочного контроля от партии изделий, деталей или соединений. Выборочный контроль должен распространяться на продукцию, выполняемую каждым сварщиком.

2.3.    Каждая контролируемая партия должна состоять из арматурных изделий или закладных деталей одного типоразмера (одной марки). В одну партию сварных стыковых соединений выпусков стержней в стыках сборных железобетонных и арматурных конструкций должны включаться сварные соединения стержней арматуры одного класса и диаметра, выполненные по единой технологии.

2.4.    При применении арматурных изделий и закладных деталей производственными участками предприятия-изготовителя в одну контролируемую партию допускается включать:

а)    сетки, одинаковые только по классу и диаметру арматурных стержней с меньшей площадью поперечного сечения из числа пересекающихся в двух направлениях;

б)    различные по размерам каркасы с поперечными стержнями из арматуры одного класса, диаметры которых могут отличаться, но не более чем на два соседних номера профиля;

в)    отдельные стержни с соединениями, выполненными контактной стыковой сваркой, с постоянным поперечным сечением по длине, отличающиеся друг от друга по диаметру, но не более чем на два соседних номера профиля;

г)    закладные детали типа «открытый столик» и «закрытый столик», схемы которых приведены в приложении 1, с анкерными стержнями из арматуры одного класса, соединенными втавр с плоскими элементами дуговой сваркой под флюсом, диаметры которых могут отличаться, но не более чем на два соседних номера профиля;

д)    закладные детали различных марок с элементами из листового, полосового или фасонного проката, соединенными между собой сварными швами.

2.5. Объем партии, сформированной из арматурных изделий

160