Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

22 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ 10722-76 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на каучуки и резиновые смеси и устанавливает метод определения вязкости, перепада вязкости, способности к преждевременной вулканизации и эластического восстановления материала при деформации сдвига с заданной скоростью на ротационном дисковом вискозиметре типа Муни

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 10722-64 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Оглавление

1. Метод отбора образцов

2. Аппаратура

3. Подготовка к испытанию

4. Проведение испытания

5. Обработка результатов

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАУЧУКИ И РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ И СПОСОБНОСТИ К ПРЕЖДЕВРЕМЕННОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ

ГОСТ 10722-76

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва

УДК 678Л.00М .4(083.74) + 678-19,001.4(083.74)    Группа    Л69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАУЧУКИ И РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ

Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации

Rubber and rubber compounds. Test methods for the determination of viscosity and tendency to scorching

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 1 июня 197 Ь г. HS 1356 срок действия установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на каучуки и резиновые смеси и устанавливает метод определения вязкости, перепада вязкости, способности к преждевременной вулканизации и эластического восстановления материала при деформации сдвига с заданной скоростью на ротационном дисковом вискозиметре типа Муни.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО МС 667—75 и рекомендации ИСО Р 289—63, за исключением значения максимального усилия закрытия испытательной камеры прибора и погрешности поддержания скорости вращения ротора.

Стандарт соответствует рекомендации СЭВ PC 1713—69 в части скорости вращения и высоты диска ротора, погрешности поддержания температуры испытания, формы записи результатов испытания по показателю вязкости, допускаемых расхождений показателей испытания.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Каждый образец должен состоять из двух дисков диаметром 45—50 мм и толщиной 6—8 мм. Один из дисков должен иметь в центре отверстие диаметром 10—12 мм для стержня ротора.

1.2.    Диски заготавливают вырубными ножами из пластин каучука или резиновой смеси.

гост

10722-76

Взамен ГОСТ 10722-^64

с 01.01. 1977 г. до 01.01. 1982 г.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена


Изменение № 1 ГОСТ 10722-76 Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 81 10 27 № 4<й№ срок введения установлен

с 82 12 01

Пункт 2.1.1. Чертеж 1. Заменить размеры: 0 38,10 ±0,03 на Д 0 11 на d. Пункт 2.1.1. Заменить слова: «38,10±0,03, малого ротора — 30,48±0,03 мм» на «3 — (38,1О±О,03) мм, малого ротора — (30,48± >,03) мм, диаметр стержня ротора d — llig мм».

Пункт 2. КЗ. Примечание исключить.

Пункт 2.2.1 изложить в новой редакции:

«2.2Л. Закрытие или открытие испытательной камеры проводят при помощи специального устройства пневматическим, гидравлическим или механическим способом. Это устройство должно обеспечить надежное закрытие испытательной

(Продолжение см, стр. 150) 149

(Продолжение изменения к ГОСТ 10722—76)

камеры и удерживание ее в таком виде в течение всего процесса испытания при усилии от 11270 Н (1150 кгс) до 19600 Н (2000 кгс). Если максимальное

значение вязкости в процессе испытания материала не превышает 150 единиц но Муни, допускается усилие закрытия испытательной камеры 6860 Н (700кгс). Рекомендуется оснащать прибор устройство» для регулирования усилия от 19600 Н (2000 кгс) до 3430 Н (350 кгс) без открытия камеры».

Пункт 2.3 Л дополнить абзацем:

«Допускается использование приборов, обеспечивающих измерение вязкости от 0 до 150 единиц по Муни»; примечание исключить.

Пункт 2.3.6, Примечание исключить.

Пункт 3.3, Заменить ссылку: н, 2.4,3 на п, 2,3,3,

(ИУС № 1 1982 г.)

150

Изменение № 2 ГОСТ 10722-76 Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.08.86 № 2429 срок введения установлен

с 01.01.87

Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 2509.

Вводная часть. Второй абзац. Заменить ссылку: ИСО МС 667—75 на МС ИСО 667—81;

(Продолжение см. с. 212) 211

(ирооолжение изменения к iulj w/гл—/о)

третий абзац изложить в новой редакции: «Стандарт соответствует СТ СЭВ 3667—82 в части скорости вращения и высоты диска ротора, погрешности поддержания температуры испытания, формы записи результатов испытания по показателю вязкости»,

(Продолжение см. с. 213)

212

(Продолжение изменения к ГОСТ 10722-7$) Пункт 2.1Л, Чертеж 1 заменить новым:

/—верхняя полуформа, 2—держатель полуформы; 3—ннж* няя полуформа 4—головка ротора; 5—стержень рото* ра; 6— штифт ротора

Черт, 1

заменить слово: «и ротора» на «и ротора (черт. 1а)»; дополнить чертежом — 1а:

Черт, la

(Продолжение см. с. 214)

(Продолжение изменения к ГОСТ 10722-76)

дополнить абзацем: «Допускается до 01.01.8в применять для определения вязкости приборы ВР-2, ВР-3 и ПГМ»,

Пункт 2.1.2. Заменить слова: «На плоских и боковых поверхностях» на «На плоских и боковых поверхностях'или только на плоских поверхностях». Пункт 2.1.3. Заменить ссылку: «см. черт, 1» на «см, черт. 1а»; дополнить абзацем: «Допускается применять ротор без штифта».

Пункт 2.2.1. Заменить слова: «нри усилии от 11270 Н (1150 кгс) до 19600 Н (2ШС кгс)» на «при усилии не менее (11,5±0^5) кН [(П75±51) кгс]». Пункт 2.2.2. Заменить ссылку: ГОСТ 3479-75 на ГОСТ 3479-85.

Пункт 2.3.5. Первый абзац изложить в новой редакции: «Шкалу градуируют калибровочными грузами класса точности 0,1, соединенными проволокой диаметром не более 0,55 мм (ГОСТ 3282-~Т4) с градуировочным приспособлением, входящим в комплект прибора».

Пункт 3.2 изложить в новой редакции: «3.2, Усилие закрытия испытательной камеры устанавливают в соответствии с нормативной документацией на прибор. При наличии в приборе устройства для регулирования усилия закрытия испытательной камеры устанавливают усилие (11,5±0,5) кН [(1175d= 51) кгс]».

(ИУС № 11 1986 г.)

Группа Л69

Изменение № 3 ГОСТ 10722-76 Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.12.87 № 4780

Дата введения 01.06.88

Вводная часть Второй абзац. Заменить ссылку: МС ИСО 667—81 на Мв ИСО 667—85.

(Продолжение см. с. 284) 283

Группа Л69

Изменение № 4 ГОСТ 10722-76 Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.06.89 № 1686

Дата введения 01.01.90

На обложке и первой странице под обозначением стандарта указать обозначение: (СТ СЭВ 3662—88).

Вводная часть. Второй, третий абзацы исключить.

(Продолжение см. с. 196)

195 (Продолжение изменения к ГОСТ 10722-76)

Пункт 1.5 дополнить словами: «без нагрузки, не укладывая один на другой»

Пункт 2.1.2. Чертеж 2. Заменить значения: 0,8 на 0,80±0,02 (4 раза); 0,25-5-0,38 на 0,30±0,05 (2 раза); 1,6 на 1,60±0,04;

чертеж 3. Заменить значение: 1,00±0,25 на 1,0±0Д.

Пункт 2.1 3 дополнить абзацем: «Расстояние между ротором и поверхностями полуформ должно быть (2,50±0,25) мм».

Пункт 2.2.1 после слов «всего процесса» изложить в новой редакции: «испытания, усилие закрытия камеры, если нет других указаний на испытуемый материал, должно быть (11,0±0*,5) кИ, При вязкости материала менее 50 единиц усилие закрытия камеры — 8,0 кН.

(Продолжение см с *97)

Гб

ГОСТ 10722-76 Стр. 2

1.3.    Режим обработки пластин должен обеспечивать монолитность материала и отсутствие в нем воздушных включений.

Режим обработки и время выдержки пластин перед испытанием устанавливают в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии указаний в нормативнотехнической документации время выдержки должно быть 2—24 ч для каучуков и 2—72 ч для резиновых смесей.

1.4.    При заготовке образцов допускается использовать более тонкие пластины и накладывать их друг на друга для получения требуемой высоты образца.

1.5.    Образцы для испытания хранят при температуре окружающей среды.

2. АППАРАТУРА

2.1.    Испытательная камера

2.1.1.    Испытателйьая камера (черт. 1) должна состоять из двух цилиндрических полуформ, закрепленных соответственно в двух плоскопараллельных плитах (подвижной и неподвижной), и ротора, представляющего собой стержень с дисковой головкой. Прибор оснащают большим и малым роторами. Диаметр дисковой головки большого ротора — 38,10±0,03 мм, малого ротора — 30,48±0,03 мм.

Примечание. Если при испытании на большом роторе вязкость материала превышает 1&0 - 200 единиц по Муни, применяют малый ротор.

Результаты испытаний на большом и малом роторах не сопоставимы.

/—верхняя цилиндрическая полуформ а, 2~ дисковая головка ротора; 3—нижняя цилиндрическая полуформа;

4—стержень ротора

Черт. I

2.1.2. На плоских и боковых поверхностях цилиндрических полуформ и дисковой головки ротора должна быть нанесена насечка прямоугольной формы (черт. 2). На плоских поверхностях цилиндрических полуформ и дисковой головки ротора допускается также радиальная (V-образная) насечка (черт. 3).

(Продолжение изменения к ГОСТ 10722—76)

Допускается до 01.01.93 применять приборы с усилием закрытия камера 6,8 кН, а также приборы с устройством для регулирования усилия до 3,4 кН без открытия камеры».

Пункт 2.2.3. Заменить значение: 2,0±0,1 об/мин на (2,00±0,02) мин-1;

дополнить абзацем: «Допускается до 01.01.93 применять приборы с предельным отклонением на величину скорости вращения ротора ±0,1 мин-1».

Пункт ЗЛ1. Заменить слова: «показатель вязкости» на «показатель вязкости, дельту Муни».

Пункт 3,2. Заменить слова: «с нормативной документацией на прибор» на «с нормативно-технической документацией на испытуемый материал».

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.2.2а: (после п. 4.2.1): «4.2.2а. Для определения дельты Муни вязкость измеряют через 1,5 и 15,0 мин после начала вращения ротора».

(Продолжение см. с. 198)

Стр. 3 ГОСТ 10722-76

Высоту испытательной камеры и ротора следует измерять от вершины насечки, имеющейся на их плоских поверхностях.

2.1.3. Ротор, расположенный в центре испытательной камеры (см. черт. 1), должен легко выниматься и вставляться в нее. Затекание материала в зазор между стержнем ротора и поверхностью отверстия в нижней полуформе, в которое вставляется ротор, не допускается.

Несовпадение осей испытательной камеры и ротора не должно быть более 0,013 мм.

Биение торцов ротора не должно быть более 0,01 мм.

Примечание. Проведение испытания с использованием ротора, имеющего стержень с буртиком, а также с использованием радиальной насечки на горизонтальной поверхности камеры и ротора, доходящей до их краев, допускается до 01.01. 1980 г.

2.2. Устройство для закрытия испытательной камеры

2.2.1.    Закрытие или открытие испытательной камеры производят при помощи специального устройства пневматическим, гидравлическим или механическим способом. Это устройство должно обеспечить надежное закрытие испытательной камеры и удерживание ее в таком виде в течение всего процесса испытания при усилии от 13720 Н (1400 кгс) до 19600 Н (2000 кгс). Рекомендуется оснащать прибор устройством для регулирования усилия от 19600 Н (2000 кгс) до 3430 Н (350 кгс) без открытия камеры.

2.2.2.    Правильность закрытия испытательной камеры следует проверять, помещая между верхней и нижней полуформами папиросную бумагу толщиной не более 0,04 мм (ГОСТ 3479-75), на которой при правильном закрытии должен оставаться равномерный отпечаток.

2.2.3.    Частота вращения ротора или камеры должна составлять 2,0±ОД об/мин.

12.3.    Шкала измерения крутящего момента на оси ротора

2.3.1.    Шкала измерения крутящего момента на оси ротора (момента вязкого сопротивления испытуемого материала) должна быть линейной, градуированной в условных единицах вязкости по Муни и обеспечивать измерение вязкости от 0 до 200 единиц по Муни с погрешностью не более ±0,5 единиц по Муни.

Примечание. Проведение испытания с использованием прибора, шкала которого проградуирована в единицах, отличных от единиц вязкости по Муни, допускается до 01.01. 1060 г.

2.3.2.    Крутящий момент на оси ротора, равный 8,30±0,02 Н-м (84,6±0,2 кгс*см) должен соответствовать 100,0±0,5 единицам вязкости по Муни.

2.3.3.    При вращении ротора в пустой испытательной камере показания должны быть от 0 до 0,5 единиц вязкости по Муни.

ГОСТ 10722-76 Стр. 4

Черт. '2

Ф50,93Щ13

А~А

2.3.4. При круглосуточной работе прибора шкалу крутящего момента на оси ротора следует градуировать не менее одного раза в сутки при температуре испытательной камеры 100,0±0,5°С специальным устройством, схема которого показана на черт. 4,

1



градуировочный ротор; 2—трос; 3—направляющий ролик; 4—нижняя половина камеры; 5—груз.


5


Черт. 4


2.3.5.    Шкалу градуируют посредством двух грузов массой 10 кг класса точности 0,1, соединенных с градуировочным ротором проволокой диаметром не более 0,55 мм (ГОСТ 3282-74), проходящей через направляющие ролики без трения.

При вращении градуировочного ротора в открытой испытательной камере с частотой 2,0±0,1 об/мин без грузов показания на шкале крутящих моментов должны составлять ±0,5 единиц вязкости по Муни и 100,0±0,5 единиц вязкости по Муни при крутящем моменте 8,30±0,02 Н-м.

2.3.6.    Прибор должен обеспечивать проведение испытаний при температурах от 25 до 180°С с погрешностью не более ±0,5°С.

Примечание. Проведение испытания на приборах, обеспечивающих максимальную температуру в испытательной камере 1'50°С и погрешностью не более ±ГС, допускается до 01.01. 19810 г.

2.3.7.    За температуру испытания принимают равновесную температуру, которая устанавливается в пустой закрытой испытательной камере с ротором.

2.3.8.    Показания приборов, измеряющих температуру, необходимо контролировать с погрешностью не более ±0,5°С с помощью термоэлемента, вводимого до центра камеры через отверстие в специальном кольце (черт. 5), зажимаемом между полуформами.

Контроль правильности показаний температуры рекомендуется осуществлять не менее одного раза в месяц.

2.4. Рекомендуется использовать устройство для измерения угла обратного поворота ротора после его отклонения от привода, обеспечивающее измерение угла обратного поворота ротора от О до 50° с погрешностью не более ±0,5°.

Ф65

Черт. 5


ГОСТ 10722-76 Стр. 6

2.5. Рекомендуется осйащать прибор автоматическими регистрирующими приспособлениями для записи кривой зависимости вязкости от времени.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Закрытую испытательную камеру с ротором нагревают до заданной температуры. Температуру испытания устанавливают в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии указаний в нормативно-технической документации показатель вязкости, перепад вязкости и эластическое восстановление образца определяют при 100°С, время начала подвулканизации и скорость подвулканизации — при 120 или 140°С.

3.2.    Устанавливают усилие закрытия испытательной камеры в соответствии с нормативно-технической документацией на испытуемый материал. При отсутствии в нормативно-технической документации соответствующих указаний рекомендуется усилие закрытия 13720±200 Н (1400±20 кгс).

3.3.    Проверяют соответствие прибора требованиям п. 2.4.3. при вращении ротора в пустой испытательной камере, нагретой до заданной температуры.

3.4.    Диск образца с отверстием надевают на стержень ротора» другой диск помещают на верхнюю плоскость головки ротора.

3.5.    Ротор с образцом устанавливают в испытательную камеру и закрывают ее.

3.6.    Для уменьшения загрязнения испытательной камеры и ротора испытываемым материалом между образцом и поверхностями испытательной камеры и ротора допускается применять прокладки из целлофана толщиной не более 0,03 мм (ГОСТ 7730—74).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Образец в закрытой камере прогревают при температуре испытания в течение времени, установленного в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии в нормативно-технической документации соответствующих указаний образец прогревают в течение 1 мин, после чего приводят во вращение ротор.

4.2.    Определение показателей испытания

4.2.1. Вязкость Mt (черт. 6) измеряют значением крутящего момента на оси ротора по истечении времени его вращения, указанного в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии в нормативно-технической документации соответствующих указаний Aft измеряют по истечении 4 мин от начала вращения ротора.

При отсутствии автоматической записи вязкости следует начать наблюдение за показаниями шкалы прибора за 30 с до за-

Стр. 7 ГОСТ 10722—76

данного времени измерения. Наименьшее показание, полученное в течение этого времени, принимают за вязкость Mt.

4.2.2.    Перепад вязкости /, характеризующий относительное уменьшение вязкости в течение заданного времени от начала вращения ротора, определяют с помощью двух значений вязкости: максимального Мщах и Mt. Измерение вязкости Мшах (см. черт. 6) производят на пятой секунде от начала вращения ротора, значение вязкости Мt определяют в соответствии с п. 4.2.1.

4.2.3.    Способность резиновых смесей к преждевременной вулканизации характеризуют началом и скоростью подвулканизации. Для определения начала и скорости подвулканизации регистрируют показатели /5 и /35, характеризующие время в минутах от начала испытания, при котором вязкость образца превышает минимальную Mmin соответственно на 5 и 35 единиц (М5 и Мз5—см. черт. 6).

При определении способности резиновых смесей к преждевременной вулканизации продолжительность предварительного прогрева образца учитывают как время испытания; испытание проводят до тех пор, пока вязкость не превысит минимального значения Mmin (см. черт. 6) на 40 единиц по Муни.

Если вязкость образца через 45 мин от начала испытания не превысит минимальную на 40 единиц, испытание заканчивают и проводят экстраполяцию кривой зависимости показателя вязкости от продолжительности испытания (см. черт. 6) до значения вязкости, равного Мтин-35 единиц.

При отсутствии в приборе автоматической записи вязкости последнюю следует регистрировать не реже чем через каждую мц-

ГОСТ 10722-76 Стр. 8

нуту. При этом за показаниями по шкале следят в интервале ±15 с от заданного времени и регистрируют самое низкое значение вязкости, полученное в этом интервале времени.

4.2.4. Эластическое восстановление образца (показатель необязательный) характеризуют углом обратного поворота ротора после прекращения его вращения в испытательной камере с материа лом. Показатель эластического восстановления определяют после измерения вязкости Mt (п. 4.2.1) без открытия испытательной камеры.

Значение угла обратного поворота ротора регистрируют по истечении времени, установленного в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии в нормативнотехнической документации соответствующих указаний показатель эластического восстановления образца определяют через 30 с после прекращения вращения ротора.

4.3. По окончании испытания раскрывают испытательную камеру и вынимают образец. Испытательную камеру и ротор следует очистить.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Вязкость Mt выражают в условных единицах вязкости по Муни с указанием ротора (большого или малого), на котором проведено испытание, времени прогрева образца, времени вращения ротора н температуры испытания.

Пример записи результата испытания:

50 МБ1 + 4 (100°С),

где

50 М— число единиц по Муни;

Б — большой ротор;

1 — время предварительного прогрева, мин;

4 — время вращения ротора, мин;

100— температура испытания, °С.

5.2.    Перепад вязкости / вычисляют по формуле

»_Mmai—Aft

Mt

5.3.    Начало подвулканизации резиновой смеси характеризуют временем /5 (см. черт. 6) в минутах. Скорость подвулканизации Af выражают в минутах и вычисляют по формуле Д/=/зв—U.

5.4.    Эластическое восстановление образца выражают в градусах с указанием ротора (большого или малого), на котором проведено испытание, времени прогрева образца, времени вращения ротора, времени обратного поворота ротора и температуры испытания.

Стр. 9 ГОСТ 10722-7«

Пример записи результата испытания:

12 ЭБ1 + 4 + 30 (100°С),

где

12 Э— угол обратного поворота ротора, град.;

Б—большой ротор;

1 — время предварительного прогрева, мин;

4— время вращения ротора, мин;

30— время обратного поворота ротора, с;

100— температура испытания, °С.

5.5. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний не менее двух образцов. Допускаемые расхождения результатов испытаний каждого образца от среднего арифметического не должны превышать:

±2,5%    —    по показателю вязкости Мt до 90 единиц;

±2 единицы—по показателю вязкости свыше 90 единиц;

± 10%    —    по перепаду вязкости /;

±10% —по времени начала подвулканизации U;

±10%    —    по скорости подвулканизации At;

± 1)%    —    по эластическому восстановлению образца Э.

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Ф. И. Шрайбштейн Корректор В. А. Ряукайте

Сдано в наб. 20 02 78 Подг. в печ. 13 04.78 0,625 п. л. 0,55 уч-изд. л Тир 6000 Цена 3 кон.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский, пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул, Миндауго, 12/14. Зак. 1064