ГОСТ 10687-63
Проволока алюминиевая прямоугольная электротехническая

Издание официальное

СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ Государственный комитет стандартов, мер и измерительных приборов СССР ПРОВОЛОКА АЛЮМИНИЕВАЯ 10687-63 ПРЯМОУГОЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ Electrotechnical rectangular aluminium wire Группа В74

Настоящий стандарт распространяется на алюминиевую прямоугольную проволоку, применяемую для изготовления обмоточных проводов и для других электротехнических целей.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Проволока должна изготовляться следующих марок:

АТ — алюминиевая твердая;

AM — алюминиевая мягкая.

1.2.    Размеры и расчетные сечения проволоки должны соответствовать указанным в табл. 1.

Стороны прямоугольной проволоки обозначены: а — меньшая сторона; b — большая сторона.

Утвержден Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 5/XI 1963 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

ГОСТ 10687-83

Ио*иил.1к»шс рлnpiiMO>r<U^06 XI- Ш U* гт 7.44 7Д1 *М мв 2.10 3.07 3.49 _ 3.92 2.44 3.60 4.21 4.55 4.64 _ 5.37 — 2.83 4.2 4.91 5.31 5.46 5.92 6.43 7.53 _ _ 3.28 4.91 5.73 0.19 6.41 6.93 7.52 8.15 8.80 9.51 10.3 3.53 6.3 6.18 6.67 6.93 7.50 8.13 МО 9.51 10.3 «и 12,0 4.1 6.19 7.21 7.79 8.13 8.79 9.52 10.3 11.1 12.0 13.0 14.0 15.1 4.4 6.65 7.75 8.37 8.76 9.46 10.2 11.1 12.0 12.9 13.9 15.0 16.2 4.7 7.12 8.30 8.S6 9.39 10.1 П.о П.9 12.8 13.8 14,9 10.1 17.4 5.1 7.75 9.02 9.74 10.2 п.о 11.9 12.9 13.9 15.1 16.2 17.5 18.9 5.5 8.37 9.75 10.5 Ц.1 11.9 12.9 14.0 15.1 16.3 17.5 18.9 20.4 5.9 8.99 10.5 и.з 11.9 12.8 13.9 15.0 16.2 17.5 18.9 20.3 21.9 6.4 9.77 11.4 12.3 12.9 14.0 15.1 16.3 17.6 19.0 20.5 22.1 23.8 6.9 Ю.6 12.3 13.3 14.0 15.1 16.3 17.7 19.0 20.6 22.1 23.9 25.7 7.4 11.3 13.3 14.2 15.0 16.2 17.6 19.0 20.4 22.1 23.6 25.6 27,6 8.0 12.3 14.4 15.4 10.3 17.6 19.0 20.5 22.1 23.9 25.7 27.7 29.? 8.6 13.2 15.5 16.6 17.6 18.9 20.6 22.1 23.8 25.7 27.7 29.9 32.2 9.3 14.3 !б.б 17.9 19.0 20.5 22.2 24.0 25.8 27.9 30.0 32.3 34.w 10.0 15.4 17.9 19.3 20.5 22.1 23.9 25.8 27.8 ».о *2.3 34.8 37.5 10.8 16.6 19.3 20.9 22.2 23.9 25.9 27.9 30.1 32.4 34.9 37.6 40.5) П.6 17.9 — — 23.9 25.7 77.8 30.0 32.3 $1,9 37.5 40.5 43.6 12.5 19.4 — — 25.8 27.8 30.0 32.4 34.9 37.6 40,5 43.6 47.0 13.5 20.8 — — — — 32.4 35.0 37.7 40.7 43.8 47.2 50.5 14.6 • — — — — — 3».9 37.6 40.5 43.7 47.1 50.6 54.6 15.6 — _ — — — — — 43.7 47.1 50.7 54.6 58.8 16.8 — — — — — — — 47.0 53.7 54.6 58.8 63.3 18.0 — — — — — — — — Ы.4 ».5 63.0 67.9 20.0 22.0 — — — — — — 57.4 61.8 66.6 71.7 77.2 83.1 25.0 — — — — — — — 70.3 75.8 81.5 88.3 91.5 28.0 91.3 98.3 106.9 30.0 — — — — — — — — — — 105.4 113.5 32.0 121.1 36.0 132.5 40.0 46,0 Мб

I apotojo** а ял ■ расчетные сечемаа а ял* «.ю «.«0 «.* SA0 W0 7fi М 8.0 IOjD iijt | I3J 17.1 — — — — — • - _ _ _„ 18.4 20.0 21.7 23.3 25.1 26.8 29.2 — — — — — — —- — — 25.3 27.3 29.2 31.7 31.3 37.5 — — - — — — — 27.4 29.5 31.5 з«.з 37.1 40.5 — — — — — — — 29.4 31.7 33.9 36.8 39.8 ♦3.5 47.2 50.9 — — — — — 31.9 31.3 36.7 39.9 43.1 47.1 51.1 55.1 63.1 — — — — 34.4 Э6.9 ЭЭ.5 43.0 46.4 50.7 55.0 59.3 «. 9 — — _ — 37.2 ♦3.0 42.8 46.5 50.3 54.9 59.6 64.2 73.5 82.8 — — — 40.1 ♦3.1 46.1 50.1 54.1 59.1 64.1 60.1 79.1 89.1 99.1 — — 43.4 46.6 49.9 54.2 58.5 63.9 09.3 74.7 85.5 96.31 — — 46.7 50.1 53.6 М.З <а.9 68.7 74.5 80.4 91.9 103.5| — — — 50.4 54.1 57.9 62.9 67.9 74.1 &D.4 86.6 99.1 111.6 124.1 136.61 155.4 54.5 58.5 62.6 68.0 73.4 80,1 86.9 93.6 107.1 120.6 — __ — 58.6 62.9 67.3 73.0 78.9 86.1 93.4 100.6 115.1 129.6 — — 63.1 67.6 72.4 78.7 84.9 92.7 100.5 108.3 123.9 139.5 155.1 — — 68.0 73.0 78.1 84.8 91.5 99.9 108.3 116.7 133.5 _ — 72.9 78.3 83.7 V0.9 96.1 107.1 116.1 125.1 143.1 — — _ — — — — — 119.1 — — 159.1 — 199.1 219.1 249.1 89.1 95.8 102.5 111.3 120.1 131.1 142.1 153.1 — — — — — 101.4 109.1 116.5 126.6 136.6 149.1 161.6 174.1 199.1 221.1 249.1 274.1 311.6 113.9 122.3 130.7 141.9 153.1 167.1 181.1 195.1 — — — — — 122.1 131.1 140.1 152.1 164.1 179.1 194,1 209.1 239.1 269.1 299.! 329.1 374.1 131.9 133.7 149.5 162.3 175.1 191.1 207.1 — — — — — 142.6 153.1 163.6 — 191.6 209.1 226.6 — 279.1 — 349.1 — 4Э6.1 — — — — 219.1 239.1 259.1 279.1 319.1 359.1 ,399.1 439.1 «99.1 10* 246.6 269.1 291.6 314.1 359.1 404.1 449.1 494.1 561.6 147

---

1.3. Допускаемые отклонения по размерам проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2.

мм Таблица 2

Размеры а и b Допускаемые отклонения 1,56- 1,95 ±0,03 2,1 — 2,83 ±0,04 3,05- 4,4 ±0,05 4.7 — 9,3 ±0,07 10,0 —14,5 ±0,09 15,6 -20,0 ±0,12 22,0 —25,0 ±0,15 28,0 -35,0 ±0,20 40,0 —45,0 ±0,25

Пример условного обозначения алюминиевой мягкой проволоки размером 1,81X4,1 мм:

AM 1,81x4,1 ГОСТ 10687-63

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Для изготовления проволоки должны применяться алюминиевые слитки по ГОСТ 4004-64.

2.2.    Проволока должна иметь чистую и гладкую поверхность. Допускаются незначительные местные поверхностные дефекты (забоины, раковины, вмятины, выпуклости, риски, мелкие плены и надрывы), если при зачистке их проволока не выходит за пределы двойных допусков, указанных в табл. 2.

На поверхности проволоки не должно быть белых и темных пятен с шероховатой поверхностью, свидетельствующих о коррозии алюминия.

2.3.    Проволока должна иметь закругленные углы.

Радиус закругления углов должен соответствовать данным, ука-

2.4. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Сечение, мм 2 Марка АТ Марка ЛМ Временное сопротивление разрыву, кгс\мм* Относительное удлинение, % Временное сопротивление разрыву, кгс\мм* Относительное удлинение, X не менее До 30 12 1.5 7 20 Св. 30 12 2,0 7 20

2.5.    Электрическое (активное) сопротивление проволоки постоянному току, отнесенное к 1 мм² поперечного сечения, 1 м длины при температуре 20° С, должно быть не более 0,0280 ом для мягкой проволоки и 0,0283 ом — для твердой проволоки.

2.6.    Проволока должна поставляться в бухтах и полосах.

Вес проволоки в бухтах должен быть не менее 15 кг. Допускается поставка бухт с уменьшенным весом в количестве

не более 15% от общего веса поставляемых бухт.

Вес бухты проволоки с уменьшенным весом должен быть:

для    сечения    до    15 мм²........... не    менее    5    кг

»    »    св.    15    до    50    мм²........ »    »    8»

»    »    св.    50    до    75    мм⁷........ »    »    10    »

»    »    св.    75    мм²........... »    »    12    »

2.7.    Длина полосы проволоки должна быть от 3 до 6 м.

2.8.    Предприятие-поставщик должно гарантировать соответствие выпускаемой проволоки всем требованиям настоящего стандарта.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Для проверки качества проволоки предприятие-поставщик производит испытания проволоки в количестве и в сроки, достаточные для гарантирования соответствия ее требованиям настоящего стандарта.

Протоколы испытаний проволоки должны предъявляться потребителю по его требованию.

3.2.    Для контрольной проверки потребителем качества проволоки должны применяться правила и методы испытаний, указанные ниже.

3.3.    Контрольной проверке по пп. 1.2; 1.3; 2.2; 2.3 и 2.6 подвергается каждая бухта.

149

Контрольной проверке по пп. 2.4 и 2.5 подвергают 2% бухт, но не менее 3 бухт от полученной партии.

В случае неудовлетворительных результатов контрольной проверки должна быть произведена повторная проверка на удвоенном количестве бухт по тому пункту, по которому проволока не выдержала испытаний.

Результаты повторной проверки являются окончательными.

3.4.    Измерение размеров проволоки (п. 1.2) производится микрометром.

3.5.    Проверку радиуса закругления (п. 2.3) производят при помощи специального шаблона или на проекторе при 10—15-кратном увеличении.

3.6.    Определение сопротивления разрыву и относительного удлинения (п. 2.4) производят на образцах с расчетной длиной 200 мм по ГОСТ 1497-61.

3.7.    Определение величины электрического сопротивления (п. 2.5) производят по ГОСТ 7229-67.

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

4.1.    Проволока в бухтах должна быть перевязана в трех местах алюминиевой проволокой и обернута упаковочным материалом.

4.2.    Полосы должны быть упакованы в пачки весом не более 80 кг.

В пачке должны быть полосы одного размера. Каждая пачка должна быть перевязана не менее чем в трех местах алюминиевой проволокой с подкладкой под нее бумаги.

4.3.    Каждая бухта проволоки и пачка должны иметь ярлык с указанием:

наименования организации, в систему которой входит прсприя-тие-поставщнк;

наименования предприятия-поставщика;

марки проволоки;

размера проволоки, мм²;

номера партии;

количества мест в партии;

веса нетто, кг;

дата изготовления (год, месяц); номера настоящего стандарта.

Замена

ГОСТ 4004-64 введен взаиен ГОСТ 4004-52. ГОСТ 7229-67 введен взамен ГОСТ 7229-54.

1

Пункт 2.5—1/1 1965 г., сортамент по табл. 1 в части размеров менее 1.81X4,1 мм — 1/1 1966 г.

Ю Зак. 402