Стр. 1
 

35 страниц

487.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

распространяется на листовое органическое стекло, представляющее собой пластифицированный и непластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты или его сополимера, изготовляемое для нужд народного хозяйства и экспорта

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы испытаний

4 Транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Приложение 1 (обязательное) Коды по общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции

Приложение 2 (справочное) Термины показателей внешнего вида и их пояснения

Приложение 3 (обязательное) Порядок описания, оформления и утверждения контрольных образцов листового органического стекла на термостойкость

Приложение 4 (справочное) Таблица справочных показателей физико-механических свойств

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ ЛИСТОВОЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10607-90

Издание официальное

Е

БЗ 12—89/968


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КС.МНТП СССР по УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

Страница 2

УДК 666.151:006л:>4    Группа Л27

ГОСУДАРСТВ С Н Н и п СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

•ГЧ ■11ИМ1И' Ш—— Ifl I1 -■ Л^--ЯИ1 — II I11I1IMIHIBI ———а

СТЕКЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ ЛИСТОВОЕ

Технические условия

ГОСТ

106в?—90

Sheet org.-mic glat»

Specifications

ОКИ 22 1020

Срок действия с 01.07.91 до 01.07.9b

Настоящий стандарт распространяется на листовое органиче-ск'Н! стекло, представляющее собой пластифицированный и непла-сшфицированный полимер метилового эфира кстакрнловой кислоты или его сополимера, изготовляемое для нужд народного хозяйств;. и 'экспорта.

Листовое органическое стекло предназначается для остекления самолетов и вертолетов н в качестве конструкционного материала для маши но-, судо-, приборостроения и других отраслей промышленности.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Листовое органическое стекло должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1. В зависимости от свойств и назначения листового органического стекла устанавливаются следующие типы н марки, указанные в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

@ Издательство стандартов, 1990

2-1877

Страница 3

С. 2 ГОСТ IOfi«7-9l)

Таблица I

Тно

Лион*

Стекло органическое иеплэстифииироваииос Стекло органическое пластнфиинровашюе Стекло органическое сополимермое

С0120-А; СО 120 К СО-95 А; СО-95 К СО-133-К

Условное обозначение марки состоит из начальных букв названия «Стекло органическое» — СО, последующих цифр, указывающих значение температуры размягчения, и буквы, обозначающей область применения стекла:

А — авиационное — для остекления самолетов и вертолетов:

К — конструкционное — для машино-, судо-, приборостроения и других отраслей промышленности в качестве конструкционного материала.

1.2.2. Органическое стекло должно изготовляться в виде ли* сюв прямоугольной формы с обрезанными краями линейных размеров и номинальных толщин, указанных в табл. 2 и 3.

Таблица 2

Ширина, mv

Алии», мм

' • - j

Метав

Hi* ин.

Пр««. отца.

il-wm.

Пред. от* д.

ксытапн*

400

+ 60

500

+50

По п 3 2

МО

+50

650

+ 50

700

+ 100

800

+ 100

850

+ 100

950

+ 100

1000

+ 100

1100

+ 1СО

1100

+ 100

1100

+ 100

1100

+ 100

1200

+ 100

1150

+ 100

1250

+ 100

J 400

+ 100

1600

+ 100

1.2.3. По согласованию с потребителем допускается изготовлять органическое стекло в виде необрезанных листов (с наличием прокладочного материала). У необрезанных листов и при технологической обрезке допускается непрямолинейность сторон листов, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать указанных в табл. 2.

1.2.4. Допускается изготовлять листы с одним обрезанным углом и закругленными углами. Длина среза не должна превышать 200 мм, длина хорды закругления — не более 100 мм.

Страница 4

ГОСТ 10667-90 С. У

Таблица 3

мм

Метод

MCUUOHU*

По п . 3 2

Прел мм. *.»« стекла ратерам*

Нс<ми1м.1ы(йя толщина

ло И 50X1250

HOOXIW

0,8; 1,0

±0.30

_

1.5; 2.0; 2.5

±0,35

3.0

±0,5

-

4.0

±0.55

±о.:о

50

±0.60

+ 1.00

-0.65

6.»

±0.6Г>

+ 1.00

—0.G5

7.0: S.0

±0.75

't-до

-0.65

100

±0.85

-1.00

-0.65

12.0

±0.85

• 1.15 - 0.90

М.О

3:1.00

t 1.35 -1.00

16. л

±1.00

±1.50

18.0

±1.00

±2.00

20.0; 22.0; 24.0

±2.00

±2,00

26.0; 28.(V; 30.0

а:2.00

__

Примечание. Органическое стекло марки СО-133 К номинальных тол-шин 2.5 мм и 24 мм н выше ис изготовляют.

1.2.5.    По согласованию с потребителем допускается изготовлять листовое органическое стекло других размеров.

1.2.6.    Разноголщинность (разноегь между максимальным и минимальным значениями измерения толщины) но всей поверхности листа органического стекла не должна лренышать предельных отклонений по толщине.

Пример условного обозначения листового органического стекла для остекления самолетов непластифицнрованного толщиной 10 мм, шириной 1000 мм и длиной 1100 мм:

Листовое органическое стекло СО-120 А 10x1000x1100 ГОСТ 10667

То же, конструкционного листового органического стекла пластифицированного толщиной 10 мм, шириной 1000 мм и длиной 1100 мм:

Листовое органическое стекло СО-95-К 10X1000X1100 ГОСТ 10667

1.2.7.    По общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции коды ОКП для каждой марки и толщины листового органического стекла приведены в приложении 1. 2»

Страница 5

С. 4 ГОСТ I06G7-90

1.3. Характеристики

1.3.1.    Для изготовления листового органического стекла марки СО-120-Л толщиной до 8 мм включительно и марок СО-12и-К. СО-95-А, СО-95-К, СО-133-К должен применяться метил метакрилат с массовой долей основного вещества не менее 99.8%; для марки СО-120-А толщиной 10 мм и более должен применяться мегилметакрилат с массовой долей основного вещества не менее 99.9%.

1.3.2.    По внешнему виду органическое стекло должно соответствовать требованиям табл. 4.

Таблица 4

3»4Ч«ЙМ* ЯЙ I И* .1 ACT*

Накисиовпя1|«

j.i* всех ийрпк

А г&лтмяс.а дз

для к*-х на

для *с«х мя

лохааагеля

ми К толщиной

гок ТОЛЩИ-«о(1 20 мм

18 ни

ао IS мк

И 7U01C

1. Посторонние включения в

ра к'фосанном виде, «гг, не бо

лее, размером:

до 1,0 мм

7

8

9

<в 1.0 до 2.0 мм oKv-юч.

Не допускаются

з

7

2 Царапины негрубые в раз

бросанном виде, шт.. не более.

длиной, мм.

до 30 ВК.1ЮЧ

7

7

9

са. 30 до 00 включ.

3

3

6

«•о 60

Не допускаются

6

3 Царапины грубые

Не

'.опускаются

4 Ворсинки в разбросанном

виде. шг.. не более, длиной:

до 3 мм

7

10

7

се. 3 до 5 мм оключ.

Не допускаются

7

5 Прозрачные точки в рззбро-

сайком виде диаметром, не бо

лее:

I.0 мм

Допускаются

се 1,0 до I.5 мм оключ.

Не допускаются

Допускаются

6. Волосяные царапины, во не

в виде сплошной сетки

Допускаются

7. Лунки, СВИЛЬ, волнистость.

Не допускаются,

если эти дефекты выво

ПОЛОС кость

дят лист за пределы норм по оптическим

8. Пузыря, поверхностные на

искажениям

плывы. отпечатки трещин сили

катного стекла, формовая мато

вость

9. Щербины, зазубрины, сколы

Не допускаются

а кромке листа по месту резки

длиной более 4 мм

Не допускаются

Примечание Термины показателей внешнего вида и их определения приведены в приложении 2.

Страница 6

ГОСТ 10667-00 С. S

1.3.3. По оптическим искажениям все марки листового органического стекла должны соответствовать требованиям н нормам, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Номинальная толщина. ми

Оптически* хсхйжсная. кип. яе боле*. JUI стема рамсрам»

до 11J0XI2»

МОЮ 1000

Углевое «Игре» смешение | идображеняи

Угловое

смещение

«Игр»»

Н5о«р*ж**11Я

0.8—2.5

Но определят

_

3.0-10.0

5 I 2

6

2

12.0

7 2

8

2

14.0—1 Я.0

8 2

9

2

20,0- 30.0

9 1 2 1

"

1.3.1.    По фнзико-механнческим показателям органическое стекло должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. б.

1.3.5. Требования безопасности

1.3.5.1.    Органическое листовое стекло не является взрывоопасным продуктом и относится к горючим материалам.

Температура воспламенения — 260°С.

Температура самовоспламенения — 460Х.

Кислородный индекс 17—18 об.%.

Средства пожаротушения: иода, пена, асбестовое полотно, песок.

Показатели пожароопасности — по ГОСТ 12.1.044.

При температуре эксплуатации и хранения органическое стекло не выделяет вредных продуктов в концентрациях, опасных для организма человека.

1.3.5.2.    При переработке органического стекла при температуре выше его температуры размягчения возможно выделение паров Уетил метакрилата. Метилметакрилаг- наркотик, оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки верхних дыхательных путей, глаз, обладает общетоксичным действием, поражает печень.

Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров метнлме-такрилата в воздухе рабочей зоны — 10 мг/м5, класс опасности — 3 по ГОСТ 12.1.005.

1.3.5.3.    Листовое органическое стекло должно перерабатываться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Помещение должно соответствовать санитарным нормам СП-245.

Страница 7

Намиеаооакке

показателя

СО-М-А

со-** к

1. Температура размягчения.

*С. не менее, для толщин. мм:

0.&—4.0

92

92

5.0-*.0

95

92

10.0 (для орнсктацнн)

95

10.0 и выпит

95

92

2 Ударная вязкость. кДж/м8.

не менее, для гшщин, мм:

2.0- 2.5

11

_

3.0—4.0

11

10

5.0 н выше

16

16

3. Прочность при рлчрнво

МПа. не менее

66.0

Сб.0

4. Относительное удлинение

при разрыве, %. не менее

3.0

2.8

•V Модуль упругости при

растяжении, .МПа. не менее

2*Ю

29<Ю

6. Массовая доля осгаточ

иого мо но мер л. %. nc более

0.9

1.0

7. Оребростонкость к по

яерхиостному растрескиванию

не менее.

по днбугнлфт злату. •«

24

24

по ацетону, мни

Таблица б

Норм л дл* ш pi*

•Метод Ncnut анмя

CO-ISO-A

co-uo-к

С01И-К

По ГОСТ 15088 н

п. 3.5.

118

113

133

118

113

133

118

*■»»

120

113

133

По ГОСТ 4617 и

п. 3 6

11

- -

II

10

9

17

17

16

По ГОСТ 11262 н

77А

775

83.4

п. 3.7

По ГОСТ 11262 и

3.5

з.з

2.5

п. 37

По ГОСТ 9550 и

3000

3000

3400

п. 3.8

0.9

1.0

1.8

По п. 3.10

По п. 3 11

24

24

_

СО

Страница 8

Продолжение табл. €

Норма дл« ы*рс*

Hamvcmoiamho

ЛОКД.1А7#.!а

СО Si А

СО-95-К

COJ20-A

С0120 К

со-т-к

Метод

кслытапия

8. Коэффициент пропускания, fie менее, для толщин, мм:

до 18.0

92

92

92

92

00

По ГОСТ 1с>875 и п. 3.12

> 24.0

91

91

92

91

90

* 24.0 н tutue

90

90

9(1

90

9. Светостойкость. %, ие 6о-:iee

I.&

2.2

2.2

2.5

По п. 3 13

10. Термостойкость

По контрольному обращу

По п. 3.14

При метания:

1.    Для органического стекла марки СО-120-К толщиной 0.8—2,5 мм норма по показателю температура раз-мягч<чжя допускается не менее I08X. дл* марки СО-120 А толщиной 0.8 -1,5 мм по согласованию с потребителем — не менее 1154'

2.    Показатели прочность при разрыле. относительное удлинение при разрыве, модуль упругости, термо-CTuDKooib органического стекла .марок СО-95-К, СО-120-К. СО-133-К толщиной до 6 мм включительно пе определяют.

3.    Порядок оформления контрольных образное по термостойкости органического стекла приведен п при* ложен:гп 3.

Страница 9

С. 8 ГОСТ 10«67-90

Индивидуальные средства защиты: халаты из хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 12.4.131; ГОСТ 12.4.132, перчатки по ГОСТ 20010, защитные очки по ГОСТ 12.4.013. При концентрациях, превышающих ПДК, применяют респиратор РПГ-67Л по ТУ 95—7039, в аварийных ситуациях — противогаз фильтрующий БКФ по ГОСТ 12.4.121.

1.4.    Маркировка

1.4.1.    На каждый упакованный лист органического стекла наклеивают ярлык с указанием:

наименования и (или) товарного знака предприятия-изготовителя или его условного обозначения;

марки органического стекла;

номера партии, номера листа и его размеров;

массы листа;

температуры размягчения для марки CO-I20-A;

даты изготовления и надписи «Для ориентации» для органического стекла, предназначенного для ориентаиии.

На каждый ящик и пакет наносят маркировку и в каждый контейнер вкладывают ярлык с нанесением вышеуказанных данных, за исключением номера листа и его массы.

Дополнительно указывают:

массу нетто;

массу брутто (для ящиков и пакетов).

Способы нанесения маркировки, способы крепления ярлыка и краска для маркировки —в соответствии с разд. 3 ГОСТ 14192.

На транспортные пакеты маркировку наносят на соседние боковую и торцовую поверхности.

По согласованию с потребителем допускается на листы, из которых сформирован пакет, маркировку не наносить.

Допускается номер партии, номер листа, его массу, линейные размеры, толщину и дату изготовления наносить четко и разборчиво от руки при условии сохранности маркировки.

1.4.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Осторожно, хрупкое».

Продукт не опасен и по ГОСТ 19433 не классифицируется.

1.4.3.    При поставке на экспорт транспортную маркировку производят в соответствии с требованиями внешнеэкономически*, организаций.

1.5.    Упаковка

1.5.1. Листы органического стекла оклеивают с двух сторон оберточной бумагой по ГОСТ 8273 или бумагой для оклейки листовых материалов по ТУ 81—04—392, или полиэтиленовой пленкой по ТУ 6—19—151—247 или конвертуют в оберточную бумагу по ГОСТ 8273 с прокладочной папиросной бумагой по ГОСТ 3479 или конденсаторной бумагой по ГОСТ 1908.

Страница 10

ГОСТ 10667-90 С. 9

1.5.2.    Листы, упакованные по п. 5.1, помещают в деревянные ящики типов 11 — 1, III—1 по ГОСТ 2991 или фанерные ящики типа VI по ГОСТ 5959.

На дно и под крышку ящиков помещают листы оберточной бумаги по ГОСТ 8273. Размеры ящиков — по ГОСТ 21140 или в зависимости от размеров листов.

Ящики окантовывают стальной упаковочной лентой толщиной не менее 0,3 мм по ГОСТ 3560 или по ГОСТ 503. Концы леиты скрепляют замком или просечкой.

1.5.3.    Листы, упакованные по п. 5.1, помещают в универсальные контейнеры по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 18477 с фиксацией распорками или формируют в транспортные пакеты.

Пакетирование производят на плоских деревянных поддонах по ГОСТ 22831. ГОСТ 9557, ГОСТ 26381. Допускается формирование транспортных пакетов на деревянных брусках или брусках из отходов производства оргстекла. При этом листы укладывают на бруски с применением картонных прокладок сверху и снизу пакета, Размеры пакета в плане должны соответствовать размерам листов. Остальные параметры и размеры —по ГОСТ 24597.

Пакеты скрепляют по ГОСТ 21650 металлической лентой по ГОСТ 35G0 или по ГОСТ 503.

1.5.4.    Листы, предназначенные для экспорта, упаковывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта или требованиями внешнеэкономических организаций.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Листовое органическое стекло принимают партиями. За партию органического стекла принимают количество листов одной марки, одной номинальной толщины, изготовленное по одному технологическому режиму полимеризации, из одних и тех же партий мономера н сопровождаемое одним документом о качестве.

Документ должен содержать:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; наименование материала, марку, размер; температуру размягчении для марки СО-120-Л; номер партии; массу нетто; дату изготовления;

результаты по проведенным испытаниям или подтверждение о соответстпии качества стекла требованиям настоящего стандарта; обозначение настоящего стандарта.

2.2.    Для проверки соответствия качества органического стекла требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемосдаточные и периодические испытания.

3—1877

Страница 11

С. 10 ГОСТ !(Юв7-90

Приемосдаточные и периодические испытания проводят в соответствии с табл. 7. Выборку осуществляют случайным образом.

Таблица 7

Категория

КСПЫТ1ММЙ

Л охам тел качества

повемо-

«<точ-

*и«

перпод* ческие

Объем

»»|6оСк*

Пито.».*- м«т*

1. Размеры

+

ш^

100% листов

2. Внешний вид

+

100% листов

3. Оптические искажения:

для всех марок стекла ТОЛЩИНОЙ от 3 до 6 ым

+

Одна партия каждой номи нальной тол-шины

1 раз в 3 мес

ДЛЯ стекла толщиной св.

+

104% листов

6 мм и идущего на ориентацию

4. Температура размягчения для марок:

СО 120 А

+

1

1 лист от партии

С0120-К

*—

+

1 лист каждо

1 раз в мссяв

СО 96-К. СО 95-А

+

го номинально

CO-I33-K

+

го размера

5. Ударная вязкость

То же

То же

6. Прочность при разрыве

—■

+

*

»

7. Относительно* удлинение при разрыве

+

1 лист каждого номинального размера

1 раз в 3 мсс

В. Модуль упругости при растяжении

+

! лист каждо го номинального размера

По требованию потребителя

9. «Массовая доля остаточного мономера

+

1 раз в месяц

10. Серебростойкость

-»■

То же

1 раз в 3 мес

11 Коэффициент пропус

+

>

То же

кания

12. Светостойкость

+

»

»

13. Термослэйхость для марок, пред назначенных для ориентации толщиной 5 мм и более

СО-95-А

+

_

1J0% листов

CO-I20-A

+

100% лист*в

для формования толщиной 7 мм и более:

СО 95-А

+

IHL листов

СО-120-А

+

30% листов

Страница 12

ГОСТ 10667-90 С. Ill

Продолжение табл. 7

Качгормз

игиытаим»

Ппиатедь

качества

1ЭЯСМО'

сдаточ

ные

периоди

ческие

ОOven выборки

Псрводячяость

для *ссх марок К гад-шиной 8 мм и болвс

+

1 лист каждого

номинального

размера

1 раз в 3 месяца

2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему должны проводиться повторные испытания на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии стекла. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний испытания переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов на двух партиях подряд

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1.    Образны для испытания вырезают из полосы, отрезанной от одной стороны каждого листа. Допускается вырезать образцы из углов листа.

Внешний вид, толщину, разнотолщинность, оптические искажения и физико-механические свойства определяют на расстоянии не менее 40 мм от края листа.

Внешний вид, оптические искажения и термостойкость проверяют на целом листе.

3.2.    Длину и ширину листов органического стекла измеряют любым измерительным инструментом с ценой деления 1,0 мм.

Контроль толщины листового органического стекла проводят любым измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерении, предусмотренную настоящим стандартом.

3.3.    Показатели внешнего вида органического стекла в соответствии с табл. -1 проверяют без применения увеличительных приборов на расстоянии 250—400 мм при естественном освещении или освещении лампами дневного света.

Посторонние включения н прозрачные точки измеряют любым измерительным инструментом с ценой деления 0,1 мм.

3.4.    Определение оптических искажений

3.4.1. Аппаратура

3*

Страница 13

С. 12 ГОСТ 10*67-90

I — яро*тор; ? — обмсгив. на которой r*kk«hw перпеи-дмку.кримг тонкие линии; J — емотровоЛ стол; / —испи-ту*чиЯ лист с'ргзижчесхого сгскла: i — «срзя

Черт. 1

Оптические искажения определяют на установке, схема которой изображена на черт. I.


Расстояние от испытуемого стекла до линзы проектора должно быть от 1.5 до 2,5 м, расстояние от экрана до образца — 3,45 м. Экран представляет собой лист миллиметровой бумаги с вертикальными линиями (центральной пунктирной и сплошными боковыми), нанесенными на расстоянии 3, 6, 9, 12 мм и т. д. с каждой стороны центральной линии.

При указанном выше расстоянии между образцом и экраном каждый 1 мм отклонения проекции нити от центральной линии на экране соответствует угловому смешению V.

Испытуемый лист органического стекла и экрана устанавливают перпендикулярно к пучку света.

3.4.2. Проведение испытания

Изображение нити на экране фокусируют, добиваясь перемещением микрометрических винтов проектора совмещения проекции нити с пунктирной центральной линией экрана (лист органического стекла при этом не вставлен), а затем медленно продвигают лист органического стекла через проектируемый пучок.

На экране отмечают положение проекции нити.

Допускается разделять поверхность всех просматриваемых листов на зоны, равные 500 мм и более.

Угловое смещение определяют как расстояние между проекцией нити н центральной линией на экране (черт. 2, положение А).

«Игру» изображения определяют как расстояние между вершиной искривленной проекции нити и хордой (0—250 мм), стягивающей просматриваемый участок искривленной проекции (черт. 2, положение />).

Страница 14

ГОСТ 106*7-90 С. 13-

3.5. Определение температуры размягчения

3.5.1.    Температуру размягчения определяют по ГОСТ 15088 при испытательной нагрузке (50±1) Н со скоростью повышения температуры 120°С/ч. Допускается определение температуры размягчения на установке с индикатором.

При разногласиях в оценке температуры размягчения определение проводят по ГОСТ 15088.

3.5.2.    Определение температуры размхгчения на установке с индикатором

За температуру размягчения (Гр) принимают температуру, при которой пуансон диаметром (1,13±

±0,01) мм под действием постоянной нагрузки (9,81 ±0,25) Н погружается на определенную глубину в образец при его нагревании.

3.5.2.1.    Отбор образцов

Для испытания применяют образцы в форме дисков диаметром

(19,0±0.5) мм, толщиной 4—10 мм, равной толщине испытуемого стекла. Если толщина стекла превышает 10 мм, ее доводят до (10,0±0,5) мм механической обработкой с одной стороны, при этом испытуемую поверхность не обрабатывают.

Образцы толщиной менее 4 мм складывают в пакет толщиной 4—6 мм, добиваясь плотного прилегания их друг к другу. Испытания проводят на двух образцах (пакетах).

3.5.2.2.    Аппаратура

Установка для определения температуры размягчения (черт. 3).

Индикатор типа ИЧ-10 с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577.

Термометр с ценой деления не более ГС.

Термостат, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью ±3°С.

Допускается использование другой аппаратуры, метрологические характеристики которой не уступают метрологическим характеристикам вышеперечисленной аппаратуры.

3.5.2.3.    Подготовка к испытанию

Перед испытанием образцы выдерживают на подложке из силикатного стекла в термостате в течение (20±5) мни при температуре на 15—20:С выше ожидаемой температуры размягчения. Образцы охлаждают в выключенном термостате с закрытыми

Страница 15

С N ГОСТ 10667-90

дверцами до температуры не выше 403С. Затем образцы помешают и гнезда установки и уплотняют фольгой по периметру.

/ — гериоютр. t — ннжниа плита; J - верхам влита; 4 — аожух; S • с то*а». $ — держатель    мадика-гир»

7 — индикатор. Я — jiiop иялмкатира; 9— rpjr*; 10 — плоиадк* грум; II-«аяравлаюмаа втулка; 13 — llifOKi 13 — я/ancoti; 14 — образдц; IS — нагр««»-тмь

Черт, 3

Черт. 4

3.5.2.4. Проведение испытания

Образец нагружают. Через (1,0±0,1) мни после приложения нагрузки (9,81 ±0,25) Н, включающей массу груза, штока с площадкой, пуансона и усилия индикатора, измеряют деформацию образца по индикатору при температуре (23±5)°С. Затем нагрузку снимают, включают обогрев и поднимают температуру со скоростью 1,5—2,0 °С/мин до температуры на 10—20 °С ниже ожидаемой температуры размягчения. Образец выдерживают при этой температуре в течение (10.0±0,2) мин, прикладывают нагрузку и измеряют деформацию образца через (1,0±0,1) мин после приложения нагрузки; нагрузку снимают. Аналогично проводят последующие измерения деформации через каждые (5.-1)'С при средней скорости подъема температуры ГС/мин (60±5)°С/ч.

Испытания заканчивают, когда разность деформации при температуре (23±5)°С и температурах, при которых проводят изме-

Страница 16

ГОСТ 10667—!И> С. 15

рения деформации а процессе нагрева, составит не менее 1,2 му. По результатам испытания строят график зависимости разности деформации от температуры (черт. 4).

Па участке резкою подъема кривой проводят касательную до пересечения с осью абсцисс. Точка пересечения показывает температуру размягчения.

Кривые для двух образцов одного определения строят на одном графике.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значений температур размягчения двух образцов с округлением до целого числа.

Суммарная погрешность при доверительной вероятности 0,95 не должна превышать 2ЭС, а допускаемые расхождения параллельных определений должны быть не более 2°С.

3.0. Ударную вязкость определяют по ГОСТ 4047 на пяти образцах 1 н 3-го типов без надреза.

3.7.    Прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11202 на образцах типа 2 со ско-росI о раздвнження захватов машины (5±1) мм/мнн.

3.8.    Модуль упругости при растяжении определяют по ГОСТ 9550 на образцах типа 2 по ГОСТ 11202.

3.9.    Испытание и кондиционирование образцов для определения показателен по пп. 3.0—3.8 проводят при температуре (23±2)°С, кондиционирование — не менее 3 ч.

Механическую обработку образцов до требуемой толщины проводят с одной стороны.

3.10.    Определение массовой доли остаточного мономера

3.10.1.    Определение массовой доли остаточного мономера методом бромироиания в органическом стекле марок СО-95-Л, СО-95-К, СО-120-A, CO-J20-K

3.10.1.1.    Посуда, реактивы, растворы

Колбы Кн-2—500—29/32 ТС и Кн-2—750-29/32 ТС по ГОСТ 25336 и 2-1000—2 по ГОСТ 1770.

Воронка ВК-50ХС по ГОСТ 25330.

Бюретка 2—25—0,1 по ГОСТ 20292.

Пипетки 2, 3, 0. 7—1—25 по ГОСТ 20292.

Цилиндр 1—25 по ГОСТ 1770.

Капельница 2—25 ХС по ГОСТ 25330.

Калий бромистый по ГОСТ 4100.

Калий бромноватокнелый по ГОСТ 4457.

Кислота соляная по ГОСТ 3118.

Вода дистиллированная по ГОСТ 0709.

Натрий серноватистокислый (тиосульфат иатрия), раствор концентрации с (NaiS203*5H20) —0,01 моль/дм1 (0,01 и.) по ГОСТ 25794.2.

Страница 17

С. 16 ГОСТ 10667-90

Кислота уксусная ледяная по ГОСТ 61.

Крахмал растворимый по ГОСТ 10163, раствор с массовой долей 0,5%.

Калий бромноватистокнслый (калин бромидбромат), раствор концентрации с (1.6 К2ВгОэ) «0,02 моль/дм3 (0,02 н.) по ГОСТ 25794.2.

Калий йодистый по ГОСТ 4232, раствор с массовой долей 10%.

3.10.1.2.    Проведение испытания

0,5—1,0 г стружек органического стекла, приготовленных непосредственно перед испытанием, помещают в сухую колбу ик«-стимостыо 250 см3, добавляют пипеткой 50 см3 ледяной уксусной кислоты и оставляют для растворения на 10—12 ч.

После растворения в колбу постепенно при взбалтывании приливают около 50 см3 дистиллированной воды для осаждения полимера.

Раствор сливают с осадка полимера через воронку с шифоном в колбу для бромирования вместимостью 500 см3 с пришлифованной пробкой и капельной воронкой. Полимер, оставшийся в колбе, промывают 25 см3 разбавленной уксусной кислотой (1:1) и несколькими порциями дистиллированной воды.

Промывные воды собирают в ту же колбу. Общее количество фильтрата и промывных вод должно быгь 250 см3. В колбу добавляют пипеткой 25 см3 раствора бромид-бромата и через капельную воронку приливают 5 см3 соляной кислоты. Содержимое колбы перемешивают и ставят в темное место на 20 мин, после чего добавляют через капельную воронку 5 см* раствора йодистого калия. После перемешивания выделившийся йод оттитровывают раствором серноватистокислого натрия, в качестве индикатора используют раствор крахмала. Параллельно проводят контрольный опыт.

3.10.1.3.    Обработка результатов

При вычислении процентного содержания метилметакрилата учитывают бром, расходуемый на бромирование салола (для марок СО-120-Л и СО-120-К) .

Общее бромное число (Л) в процентах вычисляют по формуле

у (У—У|)-0,0008 • 100 «

где V—объем раствора концентрации точно с (NajSsOjX Х5НгО) = 0,01 моль/дм3 (0,01 н.) серноватистокислого натрия, израсходованный на титрование контрольного раствора, см3;

V, - объем раствора концентрации с (Na»S»0$• 5Н*0) — “0,01 моль/дм3 (0,01 н.) серноватистокислого натрия, израсходованной на титрование анализируемого раст*

вора, см3;

Страница 18

ГОСТ I Обе;—90 С. 17

т — масса навески стекла, г;

0,0008 — массовая концентрация брома, соответствующая ! см* раствора серноватистого натрия концентрации точна 0,01 моль/дм», г/см3.

Массовую долю остаточного мономера (Х\) в процентах вычисляют по формуле

где а — бромное число салола, содержащегося в стекле;

1,6 — отношение молекулярной массы брома и метилметакри-лата (160/100).

Зависимость бромного числа салола от его массовой доли в органическом стекле приведена в табл. 8.

Таблица 8

Массовая гол* салола. Ч

Номклальпая толщина тала, мм

Бромко* число салола

0.5

0.8; 1.0; 1.5; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0

0.74

0.4

5.0; 6.0

0.60

0.2

10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24;

0.30

26; 28; 30

0.3

7.0; 8,0

0.45.

Примечание. При другой массовой доле салола в стекле бромное число вычисляют из расчета бромного числа 100%-кого салола, равного 149,3.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определении.

Суммарная погрешность при доверительной вероятности 0,95 не должна превышать ±0,1% при допускаемом расхождении не более 0,2%.

Результаты параллельных определении вычисляют с точностью до второго десятичного знака, а средние арифметические значения округляют до первого десятичного знака.

3.10.2. Определение массовой доли остаточного мономера хроматографическим методом

3.10.2.1. Приборы, реактивы

Колонка стеклянная длиной 2 м диаметром 0.3 см из комплекта хроматографа.

Шприц медицинский типа «Рекорд» по ГОСТ 22967 номинальным объемом 2 см8.

Страница 19

•С 18 ГОСТ 10687-90

Мнкрошприц Л1Ш-10 номинальным объемом 0,010 см3 из комплекта хроматографа.

Пипетка 2 (6,7) -2—5 по ГОСТ 20292.

Линейка измерительная по ГОСТ 427, иена деления шкалы i мм.

Стекловолокно по ГОСТ 10146.

Стекло молибденовое молотое зернением 0,25—0,5 мм.

Склянки с самоуплотняющейся резиновой пробкой вместимостью 10 см3.

Печь муфельная с нагревом до 1100°С.

Весы аналитические типа ВЛА— 200 г, цена деления 0,0001 г, класс точности 2 по ГОСТ 24104.

Хроматограф «Цвет* серии 100.

Корпус детектора выполнен из титана, электрод—из дюралюминия (черт. 5).

Носитель инертный хроматон N-AW зернением 0,16—0,2.

Трикрезилфосфат технический по ГОСТ 5728.

Ацетон по ГОСТ 2603. Метнлмегакрилат по ГОСТ 20370.

Метилен хлористый, ч. по ТУ 6-09-3716.

Гептан по ГОСТ 25828.

Толуол, ч. д. а. по ГОСТ 5789. Стандартный раствор толуола в гептане с массовой долей до 1%.

Водород технический марки А по ГОСТ 3022.

Азот газообразный технический по ГОСТ 9293.

Допускается применение другой -аппаратуры, по метрологическим характеристикам не уступающей вышеуказанной.

3.10.2.2. Подготовка к испытанию

Хроматон N-AW прокаливают и I - шолтое: i - »л«чрод; 9 - к»>п>-е муфельной печн при температуре Черт. 5    1000°С в течение 4 ч. Растворяют

в ацетоне трикрезилфосфат в количестве 20% от массы хроматона и в полученный раствор вносят хроматон. Объем ацетона должен быть таким, чтобы покрыть всю массу хроматона. Растворитель медленно испаряют при нагревании на водяной бане при постоянном перемешивании до сы-

Страница 20

ГОСТ 106*7-90 С. 19

*1учего состояния сорбента. Стеклянную колонку заполняют сухим сорбентом, оставляя свободным на 6—7 см конец колонки, «ходящий в испаритель, заполняют его на 2 см молотым молибденовым стеклом так, чтобы при введении пробы конец иглы микро-ширина «ходил в слой стекла. Затем оба конца колонки закрывают тампонами из стекловолокна.

Колонку устанавливают в термостат хроматографа, не подсоединяя к детектору во избежание загрязнения, и кондиционируют продувкой азотом 4—5 ч при температуре 90—100*0. После кондиционирования колонку подсоединяют к детектору.

Подготовку прибора к анализу и вывод его на режим проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.

Условия проведения анализа:

температура термостата —■ 70°С;

температура испарителя — 110°С:

объем вводимой пробы — 0,6—1,0 мм3;

чувствительность по току--50—100-10 12 А.

Градуируют прибор по искусственным смесям методом «добавки *. Для градуировки используют «нулевую» смесь и не менее трех смесей с добавкой метилметакрилата.

Для приготовления «нулевой* смеси 0,05 г стружки стекла с массовой долей метилметакрилата (ММА) 0.3% помешают в склянку с самоуплотняющейся пробкой, добавляют 5 сма хлористого метилена и 0,03 г стандартного раствора толуола. Взвешивания производят с точностью до четвертого десятичного знака. После растворения стекла и тщательного перемешивания получают 3—4 хроматограммы «нулевой* смеси.

Затем к «пулевой» смеси добавляют метилметакрилат так, чтобы пик ММ А на хроматограмме увеличивался в 2—4 раза. Для этого в    склянку    с    «нулевой» смесью    через пробку    вводят    навеску

раствора    ММА    в    гептане    (массовая    доля 0.5—0,6%).    После    пе

ремешивания получают четыре-пять хроматограмм смеси.

Поправочный коэффициент (К) вычисляют по формуле

К— _вдо*. мма_(

^д®5. ММА    Ио ЧМА

Я гол    „    ..

ДОЛ. ТОЛ    о гол

где qa,*нк.\— массовая доля добавки ММА в искусственной смеси, %;

4W— массовая доля толуола в искусственной смеси, %;

НлЛ ми*, //*,„ tw, — высоты пиков ММА и толуола на хроматограмме искусственной смеси с добавкой ММА,

мм:

Страница 21

С. 20 ГОСТ 10667-90

Ясммл. Но па — высоты пиков ММА и толуола на хроматограмме «нулевой» смеси (среднее арифметическое трех-четырех определений), мм.

За результат определения принимают среднее арифметическое результатов определений трех серий растворов. За серию растворов принимают растворы, приготовленные из одной «нулевой* смеси.

3.10.2.3. П ров едение испытаний

0,05—0,06 г стружки органического стекла помещают в предварительно взвешенную склянку с самоуплотняющейся пробкой, взвешивают, туда же пипеткой добавляют 5 см3 .хлористого метнг лена и снова взвешивают.

/ - ТО л юл    I — И»ТНЛ

Чсрг 6

Страница 22

ГОСТ 10667-90 С. 21

Затем шприце?,: на !—2 см3 через пробку добавляют 0,03 — 0,04 г стандартною раствора толуола. Полученную смесь тщательно перемешивают. После растворения стекла смесь вводят в хроматограф. Порядок выхода примесей из .хроматографической колонки приведен на черт. 6.

3.10.2.4. Обработка результатов

Массовую долю остаточного мономера (Хммл) в процентах вычисляют по формуле

v К'^мчл

‘ле и. //„л — высоты пиков метнлметакрилата и толуола на хроматограмме испытуемой пробы, мм;

Ст„ — массовая доля толуола в стандартном растворе. %;

ttii — масса стандартного раствора толуола, г: щ — масса испытуемого стекла, г:

К — поправочный коэффициент на ММА.

Суммарная погрешность при доверительной вероятности 0.95 «с должна превышать 0.18%, допускаемые расхождения параллельных определений —не более 0,09%.

Результаты определения округляют ;:о десятых долей процента.

При разногласиях в оценке массовой доли остаточного мономера определение проводят хроматографическим методом.

3.11. Определение сереброс то й кос т и

Соребростойкость (стойкость к поверхностному растрескипа-нню) определяют по отсутствию растрескивания органического стекля при действии на него днбутилфталата при (40~2)°С для •«ярок СО-95-А, СО-95-К, С0-120-А, СО-120-К или ацетона при (20±2)°С для марки СО-133-К.

3.11.1.    Реактивы и аппаратура-

Панна с обогревом.

Лампа на 75 Вт во взрывобезопасном исполнении.

Дпбутилфталат по ГОСТ 8728.

Ацетон по ГОСТ 2G03.

3.11.2.    Проведение испытания

Испытания проводят на трех образцах размерами 50x100 мм а лнбутилфталате и 50x50 мм » ацетоне, толщиной, равной юл-iu:,iie стекла.

Образны органического стекла помешают п ванну с дибутвл-фталетом при (40-*-2) вС или ацетоном при (20±2)°С. После выдержки в днбутнлфталате в течение 24 ч и ацетоне в течение 20 мин образны извлекают из ванны и просматривают в проходящем свече электролампы на расстоянии не более 40 см. При этом на по-

Страница 23

С 22 гост 10667—90

верхности образцов ко должно быть мелких трещин («серебра*),, которые на расстоянии до о мм от края образна во внимание ке принимаются. Дибутилфталат, залитый в ванну, необходимо менять при появлении в нем игольчатых кристалликов.

3.12.    Коэффициент пропускания определяют по ГОСТ 15875 на трех образцах размерами 100x100 мм толщиной, равной толщине стекла при источнике света А по ГОСТ 7721. За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех ла-раллельных определений.

3.13.    Определение светостойкости

Светостойкость определяют на трех образцах, испытанных по

п. 3.12, после действия на них ультрафиолетового облучения в течение 50 ч.

Облучение образцов проводят ртутно-кварцевой лампой ДРТ-400. Центр освещаемой плоскости образца должен находиться на расстоянии 50 см от лампы.

Светостойкость вычисляют как разность между коэффициентами светопропускания до и после облучения.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

3.14.    Определение тсрмостой кости

3.14 1. Термостойкость определяют на прогретых листах орга* иического стекла.

Для разогрева органического стекла используют электронагревательный шкаф, снабженный терморегулятором и контрольными ртутными термометрами, расположенными снизу и сверху рабоче-ю объема шкафа.

Разность температур в различных зонах шкафа не должна превышать 3°С.

Допускается применение электронагревательных шкафов яругой конструкции, обеспечивающих указанные температурные условия испытаний.

3.14.2. Листы органического стекла в вертикальном положении помещают в термошкаф и выдерживают в соответствии с режимами, указанными в табл. 9.

Таблица 9

Марк*

Режхм разогрева

Твмаература нагрева.

Вреи* ВЫЗ«РЖК* ла каждый миллиметр толшкиы. ИГ 11. в* меаее

СО 95-А. СО 95 К

130—135

4

СО ]20 Л, СО 120 К

145-150

4

CO-I33K

100—170

4

Страница 24

ГОСТ 10667-90 с. ?а

Время выдержки отсчитывают с момента установления в термошкафу температуры термообработки после загрузки органического стекла.

После окончания термообработки листы охлаждают в термошкафах с закрытыми дверцами самопроизвольно до температуры 4-60ГС. Термостойкость определяют сравнением внешнего вида листов органического стекла с контрольным образцом (листом) при хорошо рассеянном естественном или искусственном свете.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Органическое стекло транспортируют железнодорожным или автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими ка данном виде транспорта.

Транспортирование в универсальных контейнерах производят на открытом подвижном составе в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов.

Транспортирование транспортными пакетами производят по ГОСТ 21929.

4.2.    Листовое органическое стекло хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях при температуре от 5 до 35Х и относительной влажности не выше 65%.

Не допускается совместное хранение стекла с химическими продуктами.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2.    Гарантийный срок хранения органического стекла —2 года со дня изготовления.

Страница 25

С. 24 ГОСТ 10667-10

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

Колы по общесоюзному классификатору промышленной н сельс кохозянс i кгниой продукции

Таблица 10

Код ОКП


Mil»*»


Ялам* и лшш


Номинал t-v.ii толики*, ми


0.8

22

1627

0101

04

1.0

22

IG27

0102

03

1.5

22

1627

0103

02

2.0

22

1627

0104

о:

2.5

22

1627

010!.

00

3.0

22

1627

0106

10

4.0

22

1627

0107

09

5.0

22

1627

0108

08

6.0

22

1627

0109

07

7.0

22

1627

ОНО

03

8.0

22

1627

0111

02

10,0

22

1627

0112

01

12.0

22

1627

0113

00

14.0

22

1627

0114

10

16.0

22

1627

0115

о»

18.0

22

1627

0116

08

20.0

22

1627

0117

07

22.0

22

1627

0118

06

24.0

22

1627

0119

05

26.0

22

1627

0120

0!

28.0

22

1627

0121

00

30.0

22

1627

0122

10

0.8

22

1627

1301

05

1.0

22

1627

1302

04

1.5

22

1627

1303

03

2.0

22

1627

1304

02

2.5

22

1627

I30S

01

3.0

22

1627

1306

00

4.0

22

1627

1.107

10

5.3

22

1627

1308

09

6.0

22

1627

1309

08

7.0

22

1627

1310

04

8.0

22

1627

1311

03

Ю.Л

22

1627

1312

02

12.0

•22

1627

1313

01

14.0

22

1627

1314

СО

16.0

22

1627

1315

10

18.0

п

1627

1316

09

20.0

22

1627

1317

01

22.0

22

1627

1318

07

70-М-А

До 12J0XI150

До 1600X1400

Страница 26

ГОСТ 10667-90 С. 2*

Прооолхени«• табл. 1C

Миша

Дли ил и жирназ

Номинальная толщина, мм

Код ОКП

СО 95 А

24.0

22 1627 1319 06

26.0

22 1627 1320 02

28.0

22 1627 1321 01

30.0

22 1627 1322 00

СО 120 Л

До 1250X1150

0.8

22 !627 0201 01

1.0

22 1627 0202 00

1.5

22 1627 0203 Ю

>

2.0

22 1627 0204 09

I

2.5

22 1627 0205 08

\

3.0

22 1627 0206 07

4 0

22 1627 0207 06

5.0

22 1627 0208 05

1 6.0

22 1627 0209 04

7.0

П 1627 0210 00

8.0

22 1627 0211 10

10.0

22 IG27 0212 09

12.0

22 1627 021.3 08

14,0

22 1627 0214 07

16.0

22 1627 0215 0G

18,0

22 '627 0216 Об

20.0

22 1627 0217 04

22.0

22 '.627 0218 03

24.0

22 1627 0219 02

26.0

22 1627 0220 09

28.0

22 1627 0221 ОЯ

30.0

22 1627 0222 07

До 1600X1400

0.8

22 1627 1401 02

1.0

22 1627 1402 01

1.5

22 1627 1403 00

2.0

22 1.327 1404 J0

2.5

22 1627 1405 09

3.0

22 1G27 1406 08

4.0

22 1627 1407 07

5.0

22 1627 1408 0Ь

6.0

22 1627 1409 05

7.0

22 1627 1410 01

8.0

22 1627 1411 00

10.0

22 1627 1412 10

12.0

22 1627 1413 0Э

14.0

21 1627 1414 08

16.0

22 1627 1415 07

18.0

22 1627 1416 06

20.0

22 1627 1417 05

22.0

22 1627 1418 04

24.0

22 1627 1419 03

26.0

22 1627 1420 10

28.0

22 162/ 1421 09

30.0

22 1627 1422 08

Страница 27

С. 26 ГОСТ 10667--90

Продолжение табл. 10

Н0МИШ.1кЯШ тслшиял. мм


Код ОКИ


Марк*


Длаи* и (хмркяа


0.8

22

1622

5801

10

1.0

22

1622

5802

09

1.5

22

1622

5803

08

2.0

22

1622

5804

07

2.5

22

1622

5805

06

3.0

22

1G22

5806

05

4.0

22

1622

5807

04

5.0

22

1622

5808

03

6.0

22

1622

5809

02

7.0

22

1622

5Ы0

00

8.0

22

1622

5811

08

10.0

22

1622

3812

07

12.0

22

1622

5813

06

14.0

22

1622

5814

05

16.0

22

1622

5615

04

18.0

22

1622

5816

03

20.0 , 22

1622

5817

02

22.0 1 22

1622

5818

61

24.0

22

1622

5# 19

00

26.0

22

1622

5820

III

2В.0

22

1622

5821

09

30.0

22

1622

5822

08

0.8

22

1622

5917

ю

1.0

22

1622

5918

0!)

1.5

22

1622

5919

2.0

22

J622

5920

01

2.5

22

1622

5921

03

3.0

22

1622

Ь922

02

4.0

22

1622

5901

07

5.0

22

1G22

5902

06

ь.о

22

1622

5*13

05

7.0

22

1022

5901

01

8.0

22

1622

5905

03

10.0

22

1622

о9П6

02

12.0

22

1622

590/

01

14.0

22

1622

5906

00

16.0

22

1622

5909

10

18.0

22

1622

5910

06

20.0

22

1622

5911

05

22.0

22

1622

5912

Ot

24.0

22

1622

5913

03

26.0

22

1622

59 N

02

28.0

22

1622

59! Б

01

30.0

22

1622

5916

00

0.8

22

1622

6701

09

1.0

22

1622

6702

08

1.5

22

1622

6703

07

2.0

22

1622

0704

06

2.'»

22

1622

6705

OB


До 12S0XI150


СО 95 К


До 1600x1400


СО 120-К


До 1259X1150


Страница 28

ГОСТ 10вб:-90 С. 27

Продолжение табл. 10

М»о*«


Длина ■ ширим■


Код ОКП


Ноингадыня толщина. им


3.0

22

1622

6706

04

40

22

1622

6707

03

5.0

22

1622

670$

П2

6.0

22

1622

6709

01

7.0

22

1622

6710

08

8.0

22

1622

6711

07

10.0

22

1622

6712

06

12.»>

22

1622

6713

05

14 0

22

1622

6714

16.0

22

1622

6715

03

18.0

22

1622

6716

02

20.0

22

1622

6717

01

22.0

22

1622

6718

00

24.0

22

1622

6719

10

26.0

22

1622

6720

06

23.0

22

1622

6721

05

30.0

22

1622

6722

04

0.8

22

1622

6817

09

1.0 <22

1622

6818

08

и

22

1622

6819

07

2.0

22

1622

6820

03

2.5 | 22

1622

6821

02

3.0 1 22

1622

6822

01

4.0

22

1622

6801

06

5.0

22

i 022

6*02

05

6.0

22

1622

6X03

01

7.0

22

1622

6804

03

8.0

22

1622

68U5

02

10.0

22

1622

6806

01

12.0

22

1622

6807

00

14.0

22

1622

6808

10

16.0

22

(622

6809

09

18.0

22

1622

6810

05

2Э0

22

(62-2

6811

04

22.0

22

1622

6812

03

24.0

22

1622

6813

02

26.0

22

1622

681-1

0!

28.0

22

1622

6815

00

30.0

22

1622

6816

10

3.0

22

1622

7611

00

4.0

22

1622

760!

08

5.0

22

1622

7602

07

6.0

22

1622

7603

ОС

7.0

22

1622

05

8.0

22

1622

7605

04

10.0

22

1622

7606

03

12.0

22

1622

7607

02

140

22

1622

тт

01

СО 120-К

До 1600X1400

CO-I35K : До 1260X1150

Страница 29

С. 28 ГОСТ 10667-90

Продолжение габл. №

Марк*


Длина и ширма


Код ОКП


Номинальная толщина, мм


16.0

22

1622

7609

00

18.0

22

1622

7610

07

3.0

22

1622

7711

03

4.0

22

1622

7701

05

5.0

22

1622

7702

04

6.0

22

1622

7703

03

7.0

22

1622

7704

02

8.0

22

1622

7705

01

10.0

22

1622

7706

00

12,0

22

1С22

7707

10

14.0

22

1622

7708

09

16.0

22

1622

7709

08

18.0

22

1622

7710

04.

СО 135 К

До 1600x1400

Страница 30

ГОСТ 10667— 90 С 29

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Термины показателей внешнего видя я их пояснения

Таблица II

Напмшзи: показателя

Пояснение

1    Посторонние включения

2    Царапины грубые

Z Царапины негрубые

4 Ворсинки 5. Прозрачные тчхжи

6    Свиль

7    Сыпь, лунки

8 Полоспосг., волнистость

У Волосяные царапины

10 Поверх костные наплывы. огпеча’ки ipviu.’.'J гилижатяого стекла 11. Щербинки, зазубрины. окопы

12 Формоза* матовость

13. Пузыря

Инородные или полимерного характера включения а образования различной формы в тол ще или на поверхности органического стекла Резко выраженные механические повреждения поверхности стекла, представляющие собой мря мую или иную линию, ие удаляемые полировкой Не резко выраженные механические повреждения поверхности стекла, представлякицие собой прямую или иную линию, удаляемую полиров кой

Нитевидные включения в толще или иа по nepxtK>crn оргстекле Включения полимерного или другого характе ра в виде блестящих прозрачных точек Нитевидные или узелковые проявления оптической неоднородности стекла Оптические искажения поверхности стекла в виде кратсрообрваных углублений и.тн выпуклостей. видимые под углом к поверхности Оптические искажения поверхности стекла в виде параллельных или концентрической формы полос в результате отгечатхов силикатного стекла. видимые под углом к поверхности Легкие механические повреждения поверхности стекла, едва заметные невооруженным глазом. легко удаляемые полировкой Образования выпуклой или выгнутой формы но поверхности листа о виде линий или участков различной конфигурации Неоднородность среза

Отпечатки с поверхности силикатного стекла в виде пятеи, мазков, полос, капель, дорожек, видимые под прямым углом к поверхности липа

Газовые полости в толще органического стекла


Рекомендуется для идентификаций дефектов применять образцы дефектов в пешие» в вида, выдаваемые предириятием-изготоянкмм*.

Страница 31

С. 30 ГОСТ 10667-90

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

Порядок описаний, оформления и утверждения контрольных образцов листового органического стекла на термостойкость

1. Контрольные образцы иэготовляет каждое предприятие изготовитель.

2 Контрольные образцы на термостойкость устанавливаются после термообработки листовою органического стекла.

3.    Контрольные образцы на термостойкость листового органического стемз (с наличием вышеперечисленных дефектов внешнего вида) прела являют собой листы размером 1150x1250 мм.

4.    Контрольные образцы отбирают от партий листового органического стекла, выпущенных по утвержденному технологическому регламенту и еооттскт-вук>тих_ требованиям настоящего стандарта

5.    Контрольные образцы в количестве не менее двух экземпляров, отобранные предприятием изготовителем, представляют на совместное рассмотреине-ирслставптслей ОТК. Госпркемки и согласовывают с основным предпрая.игм потребителем.

6.    На контрольные образцы должны быть прикреплены соответствующие ярлыки, опломбированные ОТК предприятия-изготовителя и заверенные печатями предприятия-изготовителя, потребители, Госприемки

На ярлыке контрольного образца делают запись о его назначении: «Контрольный образец на термостойкость листового органического стекла»

7.    Контрольные образом хранят и ОТК предприятия-изготовителя я потребителя.

8.    Срок действия контрольных образцов, оговоренный при согласовании пе должен превышать срок действия настоящего стандарта. При внесении изменений в настоящий стандарт контрольные образцы подлежат пересмотру.

9.    Контрольные образцы хранит в соответствии с п. 4.2

10.    По требованию предприягия-по?реСнге.чя начальник ОТК предприятия изготовителя выдает им копии утвержденных контрольных образцов, заверенные своей подписью и печатью ОТК.

Страница 32

ГОСТ 10667-90 С. 31

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

Таблиц» справочных показателей физико-мехаиических свойств

Таблица «2

Нофиа м* марки

С0-120-А.

C0-I20-K


СО-*5-Л.

CO-W-X

1180 1.49 110 70

100

33

0.1 1 • 10м


1180

1.49

120

90

120

3.5

ОЛ

Хорошая 1 - 10й


0,4


25-40

0.04—0.06

0.01-0.03

3.8—4.2 3.3—3.5 Горючие Болсс 20

Бо.гее 60


8.    МаслостоЯкость и

бС1'-ККТОИК<КГ(.

9.    Удельное объемное а/гехтрическое сопротивление, Ом-см

Ю. Электрическая прочность. м8/м

11.    Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте, Гц:

50

10*

12.    Диэлектрическая проницаемость при частоте. Га;

50

10*

13.    Горючесть:

потеря массы. %

время самостоятельного горения, с


4.    Максимально* ка иряжсиие ори изгибе. МПа

5.    Предел текучести при сжатии, МПа

6.    Линейная усадка,

%

7.    Водопоглотение. %


1.    Плотность при 23°С, кг/и*

2.    Показатель прелой -ления при 23*С

3.    Твердость, МПа


Наиисноышис

1К>К4)«ТСЛ*


CO-ISJ-K

Метод

испытания

1190

По ГОСТ 1513»

(метод гидростатиче

ского взвешивания)

1.49

По ГОСТ 19927

(рефрактометричес

кий метод)

140

По ГОСТ 4670

(основная нагруз

ка-358 Н)

ПО

По ГОСТ 4648

140

По ГОСТ «ВЛ1


Прогрев при (Г*ч--1-20)сС и течение 2 ч

По ГОСТ 4650 (метод А толщин» об ралца 3 мм)

По ГОСТ 1202(1

По ГОСТ 6433 2 По ГОСТ 64333


По ГОСТ 6433.4 По ГОСТ 22372 По ГОСТ 12 1044 (метод огиевоА тр\--б«)



Страница 33

С. 32 ГОСТ 10Ш-90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л. И. Дъячков, В. Н. Миронова, О. И. Рубцова, J1. К. Белякова, Е. А. Семенова, В. И. Лебедева. В. И. Чернавин, 3. В. Зимина

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.04.90 № 870

3.    Периодичность проверки — 5 лет.

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 10667-74 и ГОСТ 15809-70

5, ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН-

ТЫ

06юяач«*ш« НТД. иа котогыЯ дана ссылка

Ном*; аулкта. приаэжеииа

ГОСТ 12 1 СО)—88

1.352

ГОСТ 12 1 044—84

1 3.5 1

ГОСТ 12.4 013-85

1 3.5 3

РОСТ 12 4 121-83

1 35.3

ГОСТ 12 4 131—83

I 3.5 3

ГОСТ 12 4 132-83

1353

ГОСТ 61—7Г>

310 и

ГОСТ 427-75

3.105.1

ГОСТ 503-81

15 2; 153

ГОСТ 577- 6К

3522

ГОСТ 177П-74

3.10.1.1

ГОСТ 1908 -88

151

ГОСТ 2603-79

3 10 2 1, 311,1

ГОСТ 2991—S5

152

ГОСТ 3022—S0

3.10 21

ГОСТ 3118-77

310.1 I

ГОСТ 3479-85

151

ГОСТ 35*0-73

1.52; 153

ГОСТ 41 СУ-74

3 10.1 1

ГОСТ 4232-74

3 10 1 1

ГОСТ 4457-74

3.10.1.1

ГОСТ 4647-80

134; 36

ГОСТ 4648-71

Приложение 4

ГОСТ 4650 -80

Приложите 4

ГОСТ 4651 82

Приложение 4

ГОСТ 4670-77

Приложение 4

ГОСТ 5728-76

3.102.1

ГОСТ 5789-78

3.10.2 1

Страница 34

Гест 1*647—М С. 33

Продолжение


ОЛ.»н»чспие НТД. *» «оторы* *»и» ссылка


Номер яумт». приложмшя


15.2

Приложение 4 Приложение 4 Приложение 4

3.10.1.1 3.12

1.5 1; 1Л2

311.1

3    10.2 1 >3.4; 38 I 5.3 3102 I

3.10.1.1 1.3.4; 3.7; 3 8 Приложение 4 14.1; 1.45

1 3.4; 3.5

1.5.3

Приложение 4 1.34; 3.12 I 5.3 I 45

Приложение 4

1 3 5.3

3.10.1.1; 3.10.2.1

3.102.1

1.8.3 1 В 2

1.5.3

4    1

Приложение 4 153

3.105.1 310 2.1 I 53

3.10.1.1

3.101.1 153 151 151 3.102 1



Страница 35

Редактор И. И Щукина Техиичс'-к»м редактор В, Н. Прусахова Корректор Я. С Черная

Сдано о мл0. 03.Oj.SO Лодп а с.*. ЗУО? *0 2,2В уса. ■. я. уел. kj>. отт. 2.25 51. ШД. л. 7яр 22 000____Цсид 45 хм

Орден ь «3«аж Почете» ИШПЛЮМСтандартов 123667. Москва. ГСП. НовоаресмвзскиЯ игр.. 5 Тио. «Мосхоосклв асчлтжк». Москва. Ладна пер.. G. За*. 1&77

Заменяет ГОСТ 10667-74 ГОСТ 15809-70