Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 10654-81 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним

  Скачать PDF

Переиздание

Оглавление

1 Типы калибров

2 Обозначения

3 Профиль резьбы, основные размеры и допуски резьбовых калибров

4 Основные размеры и допуски гладких калибров

Приложение (обязательное) Правила применения калибров

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

ГОСТ

10654-81

КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ И МУФТ К НИМ

Взамен ГОСТ 10654-63

Типы. Основные размеры и допуски

Gauges for triangular thread for tubing pipes with couplings. Types. Basic dimensions and tolerances

МКС 23.040.10

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1981 г. № 1707 дата введения установлена

01.07.82

Настоящий стандарт распространяется на калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним по ГОСТ 633-80.

1. ТИПЫ КАЛИБРОВ

1.1.    Калибры должны изготовляться типов:

Р — резьбовые рабочие (пробки и кольца);

К-Р — резьбовые контрольные (пробки и кольца);

Г — гладкие рабочие (пробки и кольца);

К-Г — гладкие контрольные (пробки);

Г-Н — гладкие неполные (пробки).

1.2.    Правила применения калибров указаны в обязательном приложении к настоящему стандарту.

1.3.    Технические условия — по ГОСТ 24672-81.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров и допусков:

А — натяг по ГОСТ 633-80;

Ъ — ширина канавки; с — срез вершины резьбы калибра;

D — диаметр выточки калибра-кольца; d — диаметр проточки калибра-пробки;

L — длина резьбового калибра-пробки от малого торца до измерительной плоскости, соответствующая длине резьбы трубы;

Z. J — длина гладкого рабочего калибра-пробки;

Ь2 — длина гладкого калибра-кольца;

I — длина выточки калибра-кольца;

1Х — длина проточки калибра-пробки;

/2 — длина выточки гладкого калибра-пробки, соответствующая началу резьбы трубы;

/3 — длина гладкого контрольного калибра-пробки;

Перепечатка воспрещена

Р — шаг резьбы;

Издание официальное ★

Переиздание.

С. 2 ГОСТ 10654-81

Рх — натяг по ГОСТ 633-80, равный округленному значению шага резьбы;

N — действительный натяг рабочего калибра-кольца по контрольному калибру-пробке;

7V, — натяг резьбы трубы по калибру-кольцу;

S — действительный натяг контрольного калибра-кольца по контрольному калибру-пробке;

■Sj — действительный натяг рабочего калибра-пробки по контрольному калибру-кольцу;

S2 — натяг резьбы муфты по рабочему калибру-пробке.

3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ

3.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 1 и 2.

Форма канавки произвольная.

Основная

* Размер для справок.

Черт. 1

Профиль резьбы калибров-пробок Р и К-Р

Основная ппоскость

174

ГОСТ 10654-81 С. 3

Профиль резьбы калибров-колец Р и К-Р

* Размер для справок.

Черт. 2

мм

Таблица 1

Услов

ное

обозна

чение

трубы

Шаг

Р

Диаметр в основной плоскости

D

d

L

/

+1,0

h

+ 1,0

ъ 2 ’ не более

А

С

Калибры-пробки Р и К-Р

Калибры-кольца Р и К-Р

наруж

ный

+0,075

-0,125

средний

внутренний, не более

наруж

ный,

не

менее

средний

внутрен

ний

+0,125

-0,075

33; В27

32,969

32,065

30,577

33,553

32,065

31,161

35

29

29

42

41,730

40,826

39,338

42,314

40,826

39,922

44

38

32

48

2,540

47,828

46,924

45,436

48,412

46,924

46,020

50

44

35

10

13

0,3

5

0,648

60

59,893

58,989

57,501

60,477

58,989

58,085

62

56

42

73

72,593

71,689

70,201

73,177

71,689

70,785

75

69

53

89

88,468

87,564

86,076

89,052

87,564

86,660

91

85

60

102

3,175

101,092

99,866

97,980

101,752

99,866

98,640

104

97

62

о

А ОО

С Z

А Пй'Л

114

113,792

112,566

110,680

114,452

112,566

111,340

116

109

65

У

Ш

П,До

0,Э

U, /01

ВЗЗ

36,874

35,970

34,482

37,458

35,970

35,066

39

33

32

В42

2,540

45,605

44,701

43,213

46,189

44,701

43,797

48

42

35

10

13

0,3

5

0,648

В48

52,749

51,845

50,357

53,333

51,845

50,941

55

49

37

В60

65,374

64,148

62,262

66,034

64,148

62,922

68

61

50

В73

78,074

76,848

74,962

78,734

76,848

75,622

80

74

54

В89

3,175

94,742

93,516

91,630

95,402

93,516

92,290

97

90

60

9

16

0,38

6,5

0,762

В102

107,442

106,216

104,330

108,102

106,216

104,990

по

103

64

В114

120,142

118,916

117,030

120,802

118,916

117,690

123

116

67

175

С. 4 ГОСТ 10654-81

Таблица 2

Размеры в мм

Размеры калибра

Предельное отклонение

Рабочий калибр

Контрольный калибр

пробка

КОЛЬЦО

пробка

КОЛЬЦО

Средний диаметр

±0,025

±0,012

Шаг Р

0,013

0,020

0,009

0,014

Угол наклона боковой сторо-

±12'

±18'

±9'

±13'

ны профиля (30°)

Разность средних диаметров на

+0,025

—0,005

+0,025

—0,005

длине резьбы калибра без крайних

—0,030

—0,030

полных витков (конусность)

L

+4

±0,1

Примечания:

1.    Предельные отклонения шага резьбы, указанные в таблице, относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.

2.    Шаг измеряется параллельно оси резьбы.

3.2.    Длина калибров-колец (рабочего и контрольного) устанавливается рабочими чертежами. Длина контрольного калибра-кольца должна соответствовать длине рабочего калибра-кольца.

3.3.    Взаимосвязь между контрольными калибрами, рабочими калибрами и резьбой изделия, а также предельные отклонения натяга указаны на черт. 3.

I — измерительная плоскость калибров-пробок (рабочего и контрольного), соответствующая концу сбега резьбы трубы; II — измерительная плоскость контрольного калибра-пробки, соответствующая торцу трубы; III — измерительная плоскость контрольного калибра-кольца; IV — измерительная плоскость рабочего калибра-кольца; 1 — контрольный калибр-кольцо; 2 — контрольный калибр-пробка; 3 — рабочий калибр-кольцо; 4 — рабочий калибр-пробка; 5 — муфта; 6 — труба

Черт. 3

176

ГОСТ 10654-81 С. 5

3.4. При изготовлении рабочие калибры (пробки и кольца) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы их натяги по контрольным калибрам будут выдержаны в пределах, указанных на черт. 3 б и 3 в.

Примечание. На черт. 3 б и 3 в предельные отклонения указаны для изготовителя калибров.

3.5 Износ калибров, выраженный изменением натягов S, Sl и N в процессе эксплуатации калибров не должен выходить за пределы плюс 0,25 мм, минус 0,5 мм.

3.6.    Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы 3 мкм.

3.7.    Допуск прямолинейности образующей конуса калибров (пробок и колец) по линии среднего диаметра резьбы — в пределах */2 поля допусков конусности.

3.8.    Допуск перпендикулярности измерительной плоскости калибра-пробки к оси резьбы должен

быть:

0,020 мм — для калибра-пробки Р

0,015 мм »    »    »    К-Р

3.9.    Допуск параллельности измерительной плоскости припасованного калибра-кольца относительно измерительной плоскости контрольного калибра-пробки должен быть:

0,025 мм — для калибра-кольца Р

0,018 мм »    »    »    К-Р

Контроль следует производить на расстоянии 3—5 мм от внешнего края торца.

3.10.    Комплект рабочих резьбовых калибров должен состоять из калибра-пробки и калибра-кольца. Комплект контрольных резьбовых калибров состоит из контрольного калибра-пробки и припасованного к нему контрольного калибра-кольца.

По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок и рабочих калибров-колец.

При одновременном заказе не менее 10 рабочих калибров (пробок и колец) и комплекта контрольных калибров рабочие калибры припасовываются к данным контрольным калибрам.

3.11.    Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра («пробка», «кольцо», «контрольный калибр-пробка», «контрольный калибр-кольцо»), типа калибра, условного обозначения трубы и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения резьбового рабочего калибра-пробки для гладких насосно-компрессорных труб условного диаметра 102 мм:

Пробка Рн/к 102 ГОСТ 10654-81

4. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ

4.1. Основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт. 4—7 и в табл. 4.

Калибр-пробка Г    Калибр-пробка    Г-Н

Измерительная

Черт. 4


Измерительная плоскость

Черт. 5


12-1-1004


177



Калибр-кольцо Г    Калибр-пробка    К-Г


Основная плоскость


Основная


Черт. 6


Черт. 7


мм

Таблица 4

Условное

обозначе

ние

трубы

Диаметр калибров

А

hi 5

h У 2

h

±17

k

Предельное отклонение конусности калибра-пробки на его длине

Калибр-пробка

Калибр-

кольцо

рабочий

контрольный

Наруж

ный

диаметр

Пред.

откл.

Наруж

ный

диаметр

Пред.

откл.

Внутрен

ний

диаметр

рабочего

конт

рольного

33; В27 42 48 60

31,210

39,971

46,069

58,134

±0,01

33,401

42,162

48,260

60,325

±0,01

33,401

42,162

48,260

60,325

37

40

43

50

16.3

19.3

22.3

29.3

10

16.3

19.3

22.3

29.3

±0,008

±0,005

73

70,834

73,025

73,025

6i

40,3

40,3

±0,006

89

86,709

88,900

88,900

68

47,3

47,3

±0,010

±0,008

102

114

98,519

111,219

±0,015

101,600

114,300

±0,015

101,600

114,300

70

73

49.3

52.3

12

49.3

52.3

ВЗЗ

В42

35,115

43,846

±0,008

37,306

46,037

±0,008

37,306

46,037

40

43

19.3

22.3

10

19.3

22.3

±0,008

±0,005

В48

50,990

±0,01

53,181

±0,01

53,181

45

24,3

24,3

В60

В73

62,801

75,501

65,882

78,582

65,882

78,582

58

62

37.3

41.3

37.3

41.3

±0,006

В89

В102

В114

92,169

104,869

117,569

±0,015

95,250

107,950

120,650

±0,015

95,250

107,950

120,650

68

72

75

47.3

53.3

54.3

47.3

53.3

54.3

±0,010

±0,008

12


178


ГОСТ 10654-81 С. 7

4.2.    Калибр-кольцо должен быть припасован по краске к контрольному калибру-пробке. Прилегание конусных поверхностей должно быть не менее 80 %. Толщина слоя краски должна составлять не более 0,006 мм.

4.3.    При контроле припасованного калибра-кольца его плоскость А должна совпадать с измерительной плоскостью контрольного калибра-пробки. Предельные отклонения смещения контрольной плоскости нового калибра-кольца ±0,1 мм, предельно изношенного — плюс 0,5 мм.

4.4.    Комплект гладких калибров должен состоять из рабочего калибра-пробки, контрольного калибра-пробки и припасованного к нему рабочего калибра-кольца.

По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок и калибров-колец. К одному контрольному калибру-пробке припасовывается не более 10 калибров-колец.

4.5.    Условное обозначение гладкого калибра должно соответствовать п. 3.11.

Пример условного обозначения гладкого рабочего калибра-пробки для гладких насосно-компрессорных труб условного диаметра 102 мм:

Пробка Г н/к 102 ГОСТ 10654-81

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

1.    Для определения действительного натяга 5, и У должны применяться контрольные резьбовые калибры. До начала эксплуатации калибров следует определить действительный натяг S контрольной пары новых или отремонтированных калибров (черт. 3 а). Значение этого натяга маркируется на контрольном калибре-кольце.

2.    Контрольный резьбовой калибр-кольцо предназначен для определения действительного натяга А, рабочего резьбового калибра-пробки (черт. 3 б). Значение этого натяга маркируется на рабочем калибре-пробке.

3.    Контрольный резьбовой калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга У рабочего резьбового калибра-кольца (черт. 3 в). Значение этого натяга маркируется на рабочем калибре-кольце.

4.    Рабочий резьбовой калибр-пробка предназначен для контроля натяга А, установленного в ГОСТ 633—80. При этом рекомендуется учитывать разность натягов А,—А(черт. 3 г).

5.    Рабочий резьбовой калибр-кольцо предназначен для контроля натяга Pv установленного в ГОСТ 633—80. При этом рекомендуется учитывать действительное значение натяга У (черт. 3 д).

6.    Рабочий гладкий калибр-пробка предназначен для контроля конусности внутреннего диаметра резьбы муфты; рабочий гладкий калибр-кольцо — для контроля конусности наружного диаметра резьбы трубы.

7.    Контрольный гладкий калибр-пробка предназначен для припасовки к нему конуса рабочего гладкого калибра-кольца по краске и контроля его диаметра в основной плоскости.

179

8.    Неполный гладкий калибр-пробка предназначен для контроля овальности резьбы муфты в соответствии с п. 4.9 ГОСТ 633-80.

12-1*