Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

35 страниц

487.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на эмалированные провода круглого и прямоугольного сечений в исходном состоянии, а также подвергнутые механическим деформациям или обработке пропитывающими составами, и устанавливает метод ускоренного определения их нагревостойкости

Показать даты введения Admin

Страница 1

gucewf if* U'/ ay с S-fi    I

<"£ uye f/-?(    y*#9/

им и'/ аус ,/'£ иуе


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ

МЕТОД УСКОРЕННОГО ОПРЕДвЛЕНИЯ НАГРЕВОСТОЙКОСТИ

ГОСТ 10519-76

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА министров СССР

Страница 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ

МЕТОД УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАГРЕВОСТОЙКОСТИ

ГОСТ 10519-76

Издание официальное

МОСКВА— 1976

Страница 3

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом кабельной промышленности (ВНИИКП)

Директор, руководитель темы И. Б. Пешков Исполнитель И. Н. Теквееа

ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности

Член Коллегии Ю. А. Никитин

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А. В. Глиме1

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 апреля 1976 г. № 871

<© Издательство стандартов, 1976

1

Страница 4

УДК 621.31S.337.4:S36.495(0S3.74)    Группа    Е49

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ

Метод ускоренного определения нагревостоймостн

ГОСТ

10519-76

Взамен ГОСТ 10519-72


Enamelled wires. .Method of accelerated determination ol thermal resisianee

Постанов пением Государственного комитета стандартов Совета Министров

дп mill 4Н» и

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется иа эмалированные провода круглого и прямоугольного сечений (далее — провода) в исходном состоянии, а также подвергнутые механическим деформациям илн обработке пропитывающими составами, и устанавливает метод ускоренного определения их нзгревостойкости.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Для испытаний должно быть отобрано не менее 150 образной.

1.2.    Образны провода перед испытанием должны быть без растяжения и изгибов смотаны с катушки.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытаний применяется следующая аппаратура:

установка переменного тока частотой 50 Гц. состоящая из трансформатора мощностью не менее 500 Вт, регулирующего устройства и измерительных приборов. Синусоидальность кривой напряжения должна соответствовать требованиям ГОСТ 13109 —67; падение напряжения при токе 5 мА не должно превышать 10% от номинального значения.

Перепечатка воспрещена

Страница 5

Стр. 2 ГОСТ 10519-76

Основная приведенная погрешность установки, определенная при температуре окружающей среды 20±5’С, не должна быть более ±4%.

В цель напряжения свыше 1000 В должно быть введено реле максимального тока, срабатывающего при токе 5 мА;

испытательные термостаты с погрешностью *2‘С для температур до 200'С включительно и ±3*0 для температур свыше 2005С.

Перепад температуры внутри термостата в местах расположения образцов не должен превышать 2°С. Для обеспечения указанного перепада температуры необходима принудительная циркуляция илн перемешивание воздуха в термостатах.

3. ПОДГОТОВКА И ИСПЫТАНИЯМ

3.1 .Для проведения испытаний подготавливают образцы (см. черт. 1) скручиванием сложенного пополам отрезка провода с номинальным диаметром проволоки от 0.8 до 1.2 мм.

Черт. I

Длина скрученной части образца должна быть 125 мм.

Допускается для проводов, которые изготавливаются в диапазоне до 0,8 мм применять образцы проводов с номинальным диаметром проволоки 0,12 мм и более.

Натяжение при скручивании образцов и число скруток должны соответствовать указанным в табл. 1.

Страница 6

ГОСТ 10519-76 Стр. 3

Таблица 1

Натяжение II (ктс)

Номинж.11>иыД даьмстр

Число сгргто* ил

проюхом!. мм

для мегмой проволо

ад* алюминиевой

ллиге 1.Г> мм

ки к проволоки ил

проволоки

спллпо- сопротивления

0.12-0.25

0.83(0.085)

0.415(0.042)

33

0.27-0.35

1.67(0.17)

0.835(0.(185)

23

0,38-0.51

3,33(0,34)

1.665(0.17)

16

0.63-0.77

6.85(0.7)

3.425(0.35)

12

0,80-1.04

13.2(1.35)

6.6(0.675)

8

1,06-1,20

26.5(2,7)

13.25(1.35)

6

3.2. Скручивание образцов производят на установке, схема которой приведена на черт. 2. Формовку образиа производят в шаблоне, приведенном на черт. 3.

3 f и _-j X п


А-А

'ЬеИВ

/—сколмяодй *аж»1м; 2—»ращающ*йен at жим: «»—«5р-м** провода; «—гру>; *—*л*хтро.1«К10тмь

Черт. 2

RJ

г ■

1 .. VU

П5

syz

АЗ —J



2 з •*. mi

Черт. 3

Страница 7

Стр. 4 ГОСТ 1BS19—УЬ

На концы образца, с которых механическим способом удаляют изоляцию, должны быть надеты до упора дистанционные прокладки из материала, нагревостойкость которого соответствует или выше предполагаемой нагревостойкости испытываемых’ проводов (например, стеклотекстолита толщиной 0,5 мм).

Затем концы образца изгибают и разрезают петлю на противоположном конце скрученного образца в двух местах в соответствии с черт. I для обеспечения необходимого расстояния между разрезаемыми концами.

«3.3. При подборе пропитывающих составов для конкретного ти-■па эмалированного провода образцы в вертикальном положении погружают в соответствующий пропитывающий состав с последующей их сушкой по режимам, указанным в технической документации на составы, утвержденной в установленном порядке.

При необходимости допускается прнменеть двухкратную пропитку с выдержкой в данном составе в течение 3—5 мин при каждой пропитке с поворотом образцов на 180'.

Перед сушкой образцы извлекают из состава, который должен быть тщательно удален с их выводных концов.

Скорости погружения образцов в состав и извлечения из него выбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 13526— 68.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Нагревостойюость“ проводов определяют циклическим воздействием повышенных температур на образцы проводов с кратковременным приложением к ним после окончания каждого цикла нагрева испытательного напряжения.

4.2.    Подготовленные образцы, непрочитанные, в том числе предназначенные к пропитке, а также пропитанные перед помещением их в термостат испытывают в течение I—2 с проверочным напряжением частотой 50 Гц. которое прикладывают к зачищенным концам скрученного образца.

Значение напряжения в зависимости от диаметральной толщины изоляции выбирают в соответствии с указанным ниже:

Лпаигтрмьигй тохишм и купили хропоаа. ии

0.015—0.024 0,025—0,035 0.036-0.050 0.061-0.070 0.071-0,090 0.091—0,130


Жеяие,

В

900

1200

1500

2100

.3000

3600


Страница 8

ГОСТ 10519-76 Стр. 5

Фактическую диаметральную толщину изоляции определяют по ГОСТ 14340.1-74 перед отбором образцов и после отбора 25 и

50 образцов.

За диаметральную толщину изоляции принимают среднее арифметическое значение всех измерений.

4.3. После того как образцы проверены напряжением их в вертикальном положении подвешивают в предварительно разогретые до необходимой температуры термостаты.

Тепловые испытания образцов проводят не менее чем при трех температурах, отличающихся друг от друга не менее чем на 20"С.

Испытанию при каждой температуре подвергают не менее 50 образцов

Температуру испытания и длительность выдержки образцов (тепловое старение) в сутках в каждом цикле выбирают в соответствии с указанными в табл. 2.

Таблица 2

TcvnegMiypt.

Длпмъмость выдержки a при гр:даолагк«п>:х T«Mtr|iaryp«Mi мнд«к-

С«. *С

105

150

1ЭД

155

it»

200

гао

240

310

_

_

_

_

1

.300

_

.—

2

290

_ —

1

4

280

2

7

270

_

_

_

_

I

4

14

*260

2

7

28

250

1

4

14

49

240

_

_

_

_

2

7

28

230

_

_

_

4

14

49

220

_

_

_

1

7

28

210

2

14

49

200

_

1

4

28

_

...

_

190

1

2

7

49

ISO

1

2

4

14

170

2

4

7

28

160

.4

7

14

49

150

140

130

120

7

14

49

14

28

49

28

49

Минимальная испытательная температура должна быть на 20* выше предельной допустимой температуры предполагаемого температурного индекса изоляции. Прн этом средний ресурс образцов должен составлять не менее 5000 ч.




Страница 9

Стр. 6 ГОСТ 10519-76

Максимальную испытательную температуру выбирают так, чтобы средний ресурс образцов при этой температуре составлял нс менее 200 ч.

В случае, если выбранная максимальная испытательная температура не позволяет сохранить интервал между температурами испытаний 20°С, допускается уменьшить его до 10'С.

4.4. Для исключения механического повреждения образцов прн

проведении испытаний допускается использовать соответствующие рамки-держатели, рассчитанные не менее чем на 25 образцов.


Схема рамки-держателя приведена на черт. 4. Концы скрученных образцов должны выступать нз рамки так. чтобы можно было подключить образцы к источнику напряжения без их изгибов и деформации.

4.5. После выдержки в термостате к    каждому    образцу,    охлажденному    до    температуры 20±5’С,

прикладывают    на    I—2    с    испы-

Чср1. 4    тательное    напряжение    частотой

50 Гц в зависимости от диаметральной толщины изоляции в соответствии с указанным ниже:

Дмиегрмьиля    Напр»,

толщин) язолч-    женне,

ияи прОмза, км    В

0,006- 0,024    ...........300

0,025—0.035    ......................403

0.036-0,060    ......................500

0,061—0.070    ....................700

0,071—0.090...........ГООО

0.091-0.130    ...........1200

4.6. Среднее число циклов испытаний вычисляют как среднее арифметическое числа циклов до выхода из строя каждою образца, включая цикл, в котором произошел выход его нз строя.

Значения ресурса, полученные при испытании образцов, выдержавших в среднем менее 8 или более 20 циклов прн соответствующей температуре, ие следует считать достоверными.

Если среднее число циклов для испытуемых образцов при температуре испытании будет менее 8, испытания повторяют, но при этом продолжительность и (если требуется) температуру испытаний выбирают как для материалов с меньшей иагрееостойкостью.

Если среднее «уисло циклов превышает 20, прн испытаниях допускается увеличить длительность воздействия температуры в соответствии с указанным в табл. 3.



Страница 10

ГОСТ <0519—76 Сгр. 7

При этом общее число циклов до разрушения должно находиться в пределах 8—20.

Таблица 3

Теммрггур*.

Длигелыгоегь икержки » «утек Ври прелполагкмык температурных шлаках

,0* 1

13)

m 1

153 I

1*0 1

so 1

2ЭЭ 1

2*10

300

290

280

270

260

1 1 1 II

Mill

Mill

1 II 1 1

Mill

1 II Iм

2

4

7

2

4

7

14

28

250

4

14

240

2

7

28

230

4

14

220

_

_

2

7

28

_

_

210

**

4

14

-

200

2

6

28

190

2

4

10

_.

ISO

_

4

6

17

—*

— _

_.

170

6

10

28

_

_

160

10

17

150

6

17

28

140

10

28

130

17

_

_

_

.

120

28

ПО

28

-

ICO

4.7.    В случае нелинейной зависимости ресурса от температуры проводят дополнительные испытания не менее чем при двух значениях испытательных температур, не совпадающих с прежними значениями.

Если первоначальные 'испытания проводились не менее чем при пяти значениях испытательных температур, то дополнительные испытания не проводят.

4.8.    При проведении испытаний для подтверждения нагрсво-стойкосги проводов, температурный индекс и нагревостойкость которых известны, испытания проводят при трех температурах, определяя ресурс 50%-ного образца при каждой температуре.

Страница 11

Стр. 8 ГОСТ 10519-76

Если температура в термостате на 20*С выше предполагаемого температурного индекса, то средний ресурс образцов должен быть не менее 5000 ч; причем при ресурсе 4000 ч нс менее 80% образцоз. находящихся в термостате, должны выдержать испытание напряжением.

Если после 5000 ч выдержки в термостате нз строя вышло менее 50% образцов, испытания прекращают.

4.9. Данные испытаний записывают з протокол испытаний, содержащий:

марку провода с указанием диаметра проволоки, толщины изоляции, типа изоляционной эмалн и материала проводника;

марку пропитывающего состава;

температуру испытаний, число циклов выдержки до выхода из строя и продолжительность воздействия температуры в каждом цикле;

продолжительность испытаний в часах, до выхода из строя отдельного образца при каждой температуре испытаний;

средний ресурс образцов прн каждой температуре;

среднее число циклов при каждой температуре;

аналитическую или графическую зависимость ресурса от температуры с указанием доверительных границ с точностью 95% при каждой температуре и средних фактических ресурсах;

значение температурного индекса;

значение ресурса 50%-ного образца при каждой температуре испытаний нли число вышедших из строя образцов после 5000 ч-испытаний при определении нагревостойкости проводов, температурный индекс и нагреяостойкость которых известны.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

51. Ресурс образцов вычисляют как суммарное время воздействия испытательной температуры во всех циклах испытаний за выпетом половины длительности воздействия в последнем цикле, после которого образец вышел из строя.

5.2. После того, как все образцы вышли из строя, вычисляют ресурс при каждой испытательной температуре. Для этого определяют средний ресурс как среднее логарифмическое ресурсов, определенных по п. 5.1, для всех испытывающихся при данной температуре образцов. Для предварительной оценки нагревостойкости при минимальной испытательной температуре вместо среднего ресурса допускается применять значение ресурса 50%-ного образца, то есть время до пробоя среднего образца.

Средний образец находят, прибавив единицу к общему числу образцов в группе и разделив полученное число иа два, если число образцов нечетное.




Страница 12

ГОСТ 10519—76 Стр. 9

Если число образцов четное получают два средних образца и за ресурс 50%-ного образца в этом случае принимают среднее значение ресурсов двух средних образцов.

5.3.    Нагревостойкость изоляции выражают в виде аналитической и графической (линия регрессии) зависимостей между средним ресурсом, вычисленным по п. 5.2 и температурой испытаний с оценкой доверительных границ.

5.4.    Обработку экспериментальных данных для получения аналитической зависимости между ресурсом и температурой проводят по методу наименьших квадратов с вычислением коэффициентов линии регрессии и доверительных границ результатов испытаний в соответствии с обязательным приложением 1-

5.5.    Для построения графической зависимости (линии регрессии) между ресурсом и температурой испытаний (см. обязательное приложение 1) используют систему координат теплового старения. в которой по оси а'бсцисс откладывают температуру в градусах Цельсия (в масштабе, обратно пропорциональном абсолютной температуре), а по оси ординат — время в часах (в логарифмическом масштабе).

5.6.    Температурный индекс провода определяют экстраполяцией зависимости, указанной в п. 5.3, в область рабочих температур, которым соответствует ресурс, равный 20 ООО ч.

Результаты экстраполяции по нелинейным зависимостям могут использоваться только для сравнительных оценок температурного индекса.

5.7.    Провод относится к данному температурному индексу, если полученная температура нс ниже чем значение температурного индекса за вычетом 5’С и нс выше чем температура следующего более высокого температурного индекса за вычетом б'С.




Страница 13

Стр. 10 ГОСТ 10519-76

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ аналитической зависимости между ресурсом

И ТЕМПЕРАТУРОЙ С ДОВЕРИТЕЛЬНЫМИ ГРАНИЦАМИ РЕСУРС08

В основу методами обработки экспериментальных данных положены принципы регрессионного анализа. При этом предполагают следующее:

а)    старение изоляции прополов должно быть подчинено закону Аррениуса, то есть логарифм времени до пробоя является линейной функцией обратной "величины абсолютной температуры как о диапазоне испытаиий. так и а диапазоне ахстраполяции по формуле (!):

y=a~bx,    (1)

где у= Igl;

L — ресурс при данной испытательной температуре, ч; а, Ь — коэффициент линии регрссни;

I

х'^ 27.'?-г-н '

здесь Л — температура испытания, °С.

б)    зависимая переменная у имеет нормальное распределение во всем диапазоне линейности.

Примечание В случае, если распределение логарифмов ресурсов обраэ-цов отличается от нормального, обработку полученных результатов с целью получения большей достоверности допускается проводить другими методами, учитывающими реальный вид закона распределении временной у.

1. Определение средних значений х и у,~х

п,х,! Д,л,.    (2)

здесь я, — число наблюдений (не меиее 50) при х^х/ (f«4, 2, , . . к); к — число температур испытаний (не менее 3).

54*,"'*' к""    <з>

причем

Г.,

-

У(-= Synim.    (4)

где у и — значение наблюдения при х=х/ (/=*1, 2, . . . п().

2. Определение дисперсий наблюдаемых величин и Для хаждой величины xt вычисляют внутригрупповую дисперсию Sj( величины у по формуле

5Ь=Д1(^/-7/),/(^-1): (/=1,2,..л,).    (5)




Страница 14

ГОСТ 10S19—T6 Стр. «I

3. Проверка условия равенства дисперсий Для оценки равенства дисперсий величины у при различных значениях х‘ используют критерий Бартдета *г, который вычисляют ио формуле

х*«г.з{( z^r-oiifs; > х i)iesf4>/c.

(6)


sj И С вычисляют по формулам:

(7)


1    I

C=l + [ 2 г ‘/-I "I—1

S1    (/»,-!).

где S j— суммарная оценка общего отклонения от внутригрупповых средних значений yt.

Значение сравнивают с величиной *а (о, к—I), приведенной в табл. 1, которая является функцией числа степеней свободы (к—!) и величины а (уровня значимости). Обычно а выбирают равной 0,05. Если х*<    (а,    к—1), то

условие равенства дисперсий выполняется.

Еслн»*>»а ( л, к—!), то условие равенства дисперсий нс выполняется.

Таблица I

«=0.05

Число Ct«e«*«n свободы (*-»)

2

3

4

г*

6.0

7.8

9.5

4. Определение коэффициентов линии регрессии а и А а) Случай однородных дисперсий переменной и прн всех значениях

*-4)1

Определение коэффициента Ь

Ь**ЪпАхг-х) (yi —y)f£nl(xl—7)t.    (8)

Определение коэффициента а

а=у— Ьх.    (9)

где хну вычисляют по формулам (2) я (3), а у / ло формуле (4).

Если при каждом значении х число испытываемых образцов m-nj—nj*= ... л, то формулы (2), (3), (8) принимают вид.

(,0)

*~£pt*~tkiip,ti,i <п)

где ,V—• 2 л,—лл;

Ы


Страница 15

Стр. 12 ГОСТ <051У-7*

ixr-*)tot-y)t*2l(*r-tyl    (12>

б) Случай неоднородных дисперсий переменной у пр» значениях **>*■ («. К—]) .

Определение коэффициента b

*= 2    x)(y,-y)l    2 м,я,(лг/ — *)».    (13)

(»l (—1 Определение коэффициента 6

a=J—bx.    ____(U)

В формулах (13) к (14) х а у вычисляют по формулам:

к _

X O'trii х( — 1-1 Х-а-

(15)

(1б>


X

2 <оп1 /-1 к    _

f    -v«

>•= т- -

2 «# « 1

где


(17)


w

Величины У( , S* hSJ, вычисляют соответственно по формулам (4). (5) и (7). Если при испытаниях для каждой температуры берут одинаковое число образцов л,-л*—пг-п, 70 формулы (J3). (16) к (16) принимают вид:

2 *<(■*<-*>(>'*-« b-izL- ;    (18)

2М-*!-*)*

-    '="*    .    :    (19)

х — ■

<lr

- *"!- . (20)

5. Проверка условия линейности зависимости y-f(x) и определение оценки дисперсии величины у для единичных отклонений от линии регрессии.

Используя вычисленные коэффициенты а и Ь по формуле (I). вычисляют

точки на линии регрессии у<. соответствующие значениям х/. yt=a+bx/.

а затем и среднее отклонение S2i (дисперсию линии регрессии).

Страница 16

ГОСТ 10519-76 Стр. 13

Для однородных дисперсий переменной у

к __~

st^znttor-yt)HK-q.

(21)

(22)


Для неоднородных дисперсий переменкой у

Sl=<2,“,',f(y’i -У1)*Цк-2).

Если S | значительно больше чем S* , то отклонение от линейности значительно больше того, которое имеет место а эксперименте, и условие линейности зависимости между х и у не соблюдается.

Для проверки значимости расхождений величин S* и S| применяют критерий Фишера.

Для этого вычисляют величину F по формуле

51

(23)


S?

Расчетную величину F сравнивают с величиной F (а. /,» вчятой и» табл. 2. которая является функцией степеней свободы дисг.ерсий S^ * и s| (f,-jV—к, t?~K—2) и уровня значимости а (обычно а-0.05).

Если F<F ( I , fi. ft), то условие линейности соблюдается, если F>F (а.

11. /а), то условие линейности не соблюдается.

Если расхождения между н SiJ нсэиггчательные, то есть условие линейности соблюдается, то вычисляют дисперсию величины у для единичных отклонений от линии регрессии S1 по формулам: для однородных дисперсий переменной у

* П( ~

5*-(/i5?+/*Si),(/lf/J)- S 2 (уг/_У1)»;(^-2).    (24)

/!=|

где N — общее число образцов:

для неоднородных дисперсий переменной у

SM/.S?+/*^),4fi^/»)= *- * "t(yU-y{)V(N-2).    (25)

l«"»l /«1

Таблица 2

t.-N-к

11—к—2 при:

к-3

ят—4

«=в

25

4,24

3.39

2.99

27

4.21

3.35

2,96

30

4.17

3,32

2.92

40

4.08

3.23

2.84

50

4,03

3,18

2.79

60

4,0

3,15

2.76

70

3,98

3.13

2.74

100

зм

3,09

2.70

1.50

3.9

3.05

2,65

200

3.89

3,04

2,65

00

3,84

2.99

2.6


Страница 17

Стр. 14 ГОСТ 10JW—Тв

6. Определение доверительных границ для у

Доверительные границы вычисляют для величин Уи для значений х, (1—1, 2. 3 ... к). Для этого предварительно вычисляют среднее отклонение

для данной величины у i по формулам:

для однородных дисперсий переменной у

Si У+ (xt-x)»/ 2 at(x,-!)*].    (26)

- »t

где x вычисляют no формулам (2) или <10); для неоднородных дисперсий переменной

Si "5*tV S »|Л|+(^ —X,)*! 2 ^tn((xt-x)l\,    (27)

_ ш(    *“•

где х вычисляют по формулам (15) иди f!9).

Симметричные дозерительные границы, например дл* у(. вычисляют но формуле

, (28)

¥%

где значение I при заданной величине а—0.06 п в зависимости от числа степеней свободы {Лг—S) выбирают в соответствии с указанным ниже:

Число СТ«п«и«Я свободы N-2    ЗМ<Н«М    t ляя дОН«р<о«л>ммх

Г14ИИВ

:оэ

1.984

N8

1.978

198

1.972

200

1.972

248

1.971

500

1.965

ос

1.960

7. Определение температурного индекса эмалирован пых проводов

• Температурный индекс определяют при у— Ig 20000 по формуле 1к20СНХ)-я

(29)

X—'


Ь

где значения с и Ь определяют по формулам (8) и (9).

8.    Подготовка экспериментальных данных для обработки на ЭВМ

Расчеты, приведенные в настоящем приложении, ввиду их сложности и трудоемкости рекомендуется производить на ЭЦВМ.

Для расчета на ЭЦВМ должны быть представлены следующие данные: марка провода и номинальный диаметр проволоки; техпература испытаний и длительность цикла прн каждой температуре; ресурсы s часах, расположенные в возрастающем порядке; число образцов, соответствующее данному ресурсу.

9.    Пример расчета пагрсаостойкости провода марки ПЭВ-2 с номинальным диаметром проволоки 1,02 мм

Исходные денные в в I и данные испытаний приведены в табл. 3.

Ресурс L определяют по п. 6.1 настоящего стандарта.

Например: £-1(28X2)—14)24-1008.

Примечание. Все расчеты производят с точностью не менее шести знаков.


Страница 18

ГОСТ ЮЛ*—76 Стр. 1S

Страница 19

I I I I I I I O — <* — I

2=1

X

Стр. 16 ГОСТ 10519-76


И О


£л Я I ,<1 Й 1 - ’ I -

л. II и slli


г I

4» а I о »

Ii

К5 Г

§1

?! •w 5

4» <* £ =

* “ о


|Я>



С

a

■o


н

в

си


о

£

с?


M«b:W«WWW

11

I'll llillp

w

1 1

1 1 i 1 1 1 1 1 И 1 2

8

1 1 1 i i oooooooo

11

i 111

£>ОСЮ?ОЬ£—^

I”8

*“ го

coococoo

1 >1 £

ocooop-W

lllll S£lis^p22

OaOOW-NiM


о>

V ^ 2

м Л. g

■&' п


•2    -    л-

r s !


£

I i*


с

£


•S

X


Страница 20

ГОСТ 1М19—76 Стр. 17

Продолжение табл. 4

Число

оврмиоа

':Г^

»>

з г*л)

(*„-*>•

4

2

4

7

5 3 2 1

10

6 5 1

1-50

1,924279 2,401400 2,623249 2,769377 2,878522 2,965672 3,038226 3,100370 3,154728 3,203033 3,246-198 3,286007

2,902579

-0.978300 -0,601179 -0.279330 -0,133202 -0,024057 0.063093 0,135643 0,197791 0,252149 0,300454 0.343919 0,383428

Прос

0,957072

0,251181

0.078025

0,017743

0.000579

0,003981

0.018399

0,039121

0.063579

0.090272

0.118280

0,147017

6,773545

/-1

к>.*ж*ние табл. 4

Число

oopuuo*

V"**4

7.

V-V

1

1,380211

2.414478

-1,034267

1,069707

2

1.857332

_

-0,557146

0.310411

4

2,079191

-0,335297

0,112124

4

2,225309

_

-0.189169

0.035785

12

2,334454

_

-0,080024

0.006404

7

2,421604

0.007126

0.000061

4

2,4941.54

0,079676

0.006348

4

2,556302

_

0.141824

0,020114

2

2.658965

0,244487

0,059774

2

2,702430

0,287952

0.0S2917

4

2,741939

0,327461

0.107231

1

2,778151

_

0.363673

0,132258

1

2.811575

_

0.397097

0.157686

1

2,971276

_

0,55679i9

0.310024

1

2.9Э2995

0.578517

0,334682

1-50

S --4,115372 1-1

^■•Т5 .u-О. 138236;

5?»—4'П^72 -*0,033987.

Проверка условий р»венст»а дисперсий

По формуле (7) определяют S f :

п7 49•0,019958+49-0.138236-г49 0,083987

147    0,090727.

Страница 21

Стр. >8 ГОСТ 10SI9—74

По формуле (6) вычисляют х*

t 2.3[14?lg0.090727—49(lgQ,049958-Ht; 0.1382564 lg 0.083987)]

1+4~9 ~U7 3(3-1)“

ЧЗйШг-12-560031-

В данной случае »* (а, к—1)- х* (0.05:2)«б.

Tax как **>*а(0.05:2). то о дальнейшем следует иооьзозагьея расчетом для не-

о дно родных дисперсий переменной у.

Определение коэффициента линии регрессии

Коэффициент Ь определяют по формуле (18).

Промежуточные данные для расчета коэффициента b приведены в табл. 5.

Таблица 5

«♦•с

Ш1

xi

[Я. — JC)

<*.

125

1,816065

2.512563 I0-3

1,05040-10“4

1.10336-ю-s

150

0.658320

2.364066-I0“d

-0.43256-10” 4

0.188843-!0~*

170

1,080250

2.257336-10'3

—1.50186-10*^

2,255584.10“*

Продолжение табл. 5

е*С

*t

IV, -V)

# —с) (Sf

125

3,614420

0,496373

0.52139-10-4

150

2.902579

—20.215468

0,09вв34«10~4

170

2,414478

-0,703569

1,05666-10“4

По формулам (17), (21) и (22) находят:

0,090727 **'0.34995$ -1' 8,    ':

"1== 06563205 “rJS-> .<*0250.

Страница 22

ГОСТ 10519-76 Стр. 19

По формулам (19) и (20) определяют значения х к у:

-    1.816065 -2,5Г2563-10-3— 0.656320 • 2.364060-I0"3+1 .060250Х

лг=-

хггу.1°-» мц =гио75и,10-?

-I .(W0250 .    ‘"3.552635

- 1.816065-3.614420 -0.656320-2.902579 И.0S0250-2.414478

у=-

1.81 6055 +0.656.320 +1,080250

'ГбёШб =3.118017;

-4

(1.816065-0.52139 + 0.656320-0.93634 +1 .ПЩ.У! .05666)10 (1.816065 1.10336 f0.656320 0.188843+ I.0S025-2.255581) 10-" “

2.1498 Н

" Г.56431 10 -«'«0.02224. .

11о формуле (14) определяют коэффициент а «-^-*7-^3,118017- 4710.02224 • 2.407522 -ИГ* —8.2214.

Проверка линейности зависимое! и y—f(x) и определение S1

По формуле (I) определяют величину у[

ЗЧ=—8.2211+4710.02221 -2.512563 ■ 10 «3,612^2.

•v

Значения дли уг и у> и промежуточные данные для определения величины

S., приведены в табл. 6.

Таблица 6

Ь=

*<

***

<*>7, >*

".

"i

3.61442

3,61279

1,6776-10 -3

2,61916-10_6

1.81*065

50

2,4065 MO-4

2.902579

2.91-3368

-10,7891 -10*3

1,16405-10-*

0,656320

50

3,81995-10“*

2.414478

2.410667

3.8104-10'3

1,45191-10 4

1,08025

.50

7.8423-I0-4

По формуле (22) определяют S \

2.40552-10-1+3.8Ю95-10-3 1-7.8423. 10~4844737. ,0 _3

*    3—2

По формуле (23) вычисляют величину F

f - 4,814 737 • 10~ 3/0,090727 -0,053399.

Страница 23

Стр. 20 ГОСТ ЮЛ*—76

В нашем случае Л” Г150—3) —147 и /*— (3—2) =!. что соответствует значе- . нню F**3.9.

Так как расчетное значение f*0,053359<3,9, то условия линейности линию регрессии выполняется

Вычисление дисперсии единичных отклонений S7 от линии регрессии

По формуле (25) определяют S* S*=(I47 0,090727 + 1.4.8.4737-10 •).'(!474-1 )~0.090!-«7.

Определение доверительных границ дл* у

По формуле (27) определяют S2„ .

•t

Промежуточные данные приведены в табл. 7.

Таблица Т

-<

".

“< п1

1.816065

50

1.10336-Ю"8

SO. 803-25

100,1887-10-®

0,656320

50

0.188813. Ю-*

32,816

6.19707. Ю"8

1.0S0250

50

2.255564-10“*

54,0125

121.82973-10'*

2 -177.632 | 2-.228.2IS5 10'® $1-0.090147(1.1/7.632+!. 10336- Ю_*/Я8.2155- 10"*)-9.4333-10-';

9,

si -0.90147(1 1,7.63-2-* 0.1*843 . Ю“*>288.2155- 1П~Й)=5,8209.10“*; lh

5^=0,09014/(1 ‘177,632+2, 255564 • 10 “*,'228,21 SS • 10“") =1.39S5I0-*.

¥■

Доверительные границы вычисляют oo формуле (28)

>•,,-3.612794-1.978-0.030714-3.6^5542; у,’.=3,61279-1.9»8 0.030711^3,552039;

>-,’.=2.913368 +1.978 0,024126-2.96109; y2’.=2.9133f>9-l.9/8 0,024 Г26=2,865646; y3,=2.410667 +1.978-0.037396!-2.484636;

>j H =2,410667—1.978 0,0373961 =2,33669?.

По формуле (29) определяют температурный пндехс эмалированных проводов

в-|*5ЯВЮ=Г-я»--1»с-

Илгрееостойкость изоляции эмалированных проводов, выраженная формулой (1). имеет вид:

lgL-8,221462 - 4710.0221 Г.

Страница 24

ГОСТ 1BJ19-76 Стр. 21

Графическая зависимость между Ц\$.1) н /(-^) приведена иа чертеже.

/—дхми! рсгрессма;    доверительные Гранины яитн регрессии

Страница 25

Стр. 22 ГОСТ 10519-76

Термины и определение понятий. встречающихся в стандарте

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Термин

Определено

1.    Ресурс* изоляции эмалированного провода

2.    Нагревостойкость эмалированного провода

3.    Температурный индекс"* эмалированного провода (Т. И)

Время, в течение которого пробивное напряжение изоляции провода превышает установленное значение

Свойство провода противостоять воздействию повышенной температуры при сохранении установленного значения напряжения

Температура в градусах Цельсия, установленная по занисимости среднего ресурса провода от температуры и соответствующая среднему ресурсу, равному 20000 ч

♦ Ресурс изоляции эмалированного провода ие эквивалентен наработке провода в составе изделия.

•* Условие обозначение температурного индекса — Т. И. с указанием температуры, соответствующей ресурсу, равному 20000 ч.

Пример условного обозначения температурного индекса проводов марки Г1ЭВ-2-

ПЭВ-2: ТИ 105

Редактор Е. 3. Усоскина Технический редактор Л. Б. Семенова Корректор Л. Я- Митрофанова

Сдвко » набор 06. ЯЗ. Тв Подл, в печ. 17, Св, Тв 1,5 п. л. Тир. IOOW Цеао 8 коп.

Орд'яя «Знак Почета» Иаддтмьство стандартов. Москва. Д-457. Но*овр*см«исхи» п*р.. 3 Калужская ишография ст в яд а ртов. ул. Московша*. 2S6. Зек. 1324

Страница 26

Группа Е-19

Изменение JA 1 ГОСТ 10519-76 Привода эмалированные. Метод ускоренного определения нагреаостовкостм

Поста но мот гм Государственного комитета СССР по стандартам ог 16.02.82 •Чг 669 срок введения установлен

с 91.>7.82

Вводную часть дополшт. словами: «Стандарт полностью соответствует Публикации МЭК 172. 1972 п.

Пункт З.Г. Первый абзац. Заменить слова: «от 0,8 до 12 мм» на «от 0,800 до 1,180 мм».

третий аГпац. Заменить слова: «до 0.8 мм» на «до 0,800 мм», «0,12 мм н более» на «0.125 мм н более».

Таблица 1. Графа «Номинальный диаметр проволоки, мм». Заменить нормы: 0,12-0,25 иа 0,125-0,250, 0.27-0,35 иа 0.280—0.355.    0.38-0.5)    иа



(Продолжение сх. стр. J3S)

Страница 27

(Продолжение изменения к ГОСТ 10519-7$)

0,400-0,500, 0,53—0,77 на 0,560-0.750, 0.80—1,0* иа 0,800—1.06; 1,06-1,20 иа 1,12-1.25.

Пункт 3.3. Заменить ссылку: ГОСТ 13526-68 на ГОСТ 13526-79. Приложение U Пункт 3. После формулы С исключить нумерацию формулы- (7); формулу $i дополнить нумерацией (7).

Пункт 4. Формулы (8). (12), (13) и (18)-. Заменить обозначение: (у* — fir) на (У1 — v);

формула (17). Заменить слова: «величины yt, Sj , S\t > на «Величины 7l< 5?,. s ';

формула (20). Заменить обозначение: у/ на у/ .

Чертеж. Заменить направление стрелки для I С справа налево.

Приложение 2. Сноска**. Заменить слово: «Условие» на «Условное».

(ИУС N» 5 1982 г.)



Страница 28

Группа Е49 •

Изменение № 2 ГОСТ 10519-76 Провода »малирояаииые. Метод ускоренного определения нагревостойкосги

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2Я.08.Я6 № 2523 срок введения установлен

с 01.03.87

Под наименованием стандарта проетавоть код: ОКСТУ 3591.

Вводная часть. Заменить слова. «Публикации МЭК 172, 1972 г.* ка «Стандарту МЭК Публикации 172. 1981 г., а также стандарту МЭК Публикации 216—3. 1980 г.. в части метода расчета и обработки результатов испытаний».

Пункт 3.1. Первый абзац изложить о новой редакции: «Для проведения испытаний подготавливают обралш (см. черт. 1) путем скручивания сложенного пополам отрезка провода»;

третий абзац изложить п новой редакции: «Для проведения испытаний изготовляют образцы предпочтительно пз проводов с номинальным диаметром про-

(Продо.гжеии* ем с. HS) 145



Страница 29

(Продолжение иаменения к ГОСТ 10519-76)

волоки от 0,8 до 1,5 ми включительно. Допускается для проводов, изготовляемых в диапазоне до 0.8 мм. применять образцы для испытаний из проводов с номинальным диаметром проволоки 0.10 мм и Солее»;

таблица 1. Графу «Номинальный диаметр проволоки, мм» изложить о ногой редакции.    .

Номинальный дк*м««р проволоки, мч

От

0,10 до 0,25 включ

Св. 0.25

>

0.35

>

>

0,35

>

0,50

>

»

0.50

»

0.75

>

>

0,75

>

1,06

>

>

1,06

*

1.50

»

Пункт 4.2. Заменить значения: 0,015—0,024 на «До 0.СС4».

Пункт 4.3. Таблицу 2 изложить в новой редакции:



(Продолжение с я. с. 147)

Страница 30

(Продолжение изменения к ГОСТ 10519-76)

Таблица 2

И

а

а

ft

S'

к

1

2

5S

£3

и

к 2 a J!

Ь и

и 2

a

и

й

о,

I

т

Я

5

(*т

-*• *

ок

— Cl -Г СО

5 ; I 11

Mill

1 i 1 .

(ек-огг)

оа;

| ] «С4

1 i

.114 1

II 1 Г

<6ti~OOJ)

ООС

J 11|-w

------г СО cn

rti*

11 . II

41!

(661-030

ом

И 1 1 1 1

— <444^2

SS III

1 1 1 1

S9I

1 1 ! 1 I 1

1 1

Г- *r OO Cl СЧ *r

1 II 1

(Ki-oen

<к«

1 1 1 1 1 1

1 1 И 1

'•N4-t«4l

28

49

<&SI -OSI)

он

1 I 1 I 1 1

Mill

I —>СЧ Г-»

38? 1

(6II-S0I)

SOI

i : i 1 i i

INI*

1 I-0*4-

*•28*

щ

а

е

я

в

н

S®8gg£

CO coco сч

28||g

fill

CSC4C4CI СЧ

Пуикт 4.5 Заменить значения: 0.005—0,024 на сДо 0,024» Пункт 4.6. Таблицу 3 изложить в новой редакции:



Страница 31

(Продо.хженис изменения к ГОСТ 10519-76)

Таблица 3

Tewreparypa.

Длительность издержки в супас при предполагавши температурных класса» (индексах)

2

si

Я

7

ЙЯ

<И’|-К1)

oei

§

ё!

1

7

gs

щ

8

si

I

В

310

_

2

300

.__

_

_

_

4

290

_

_

2

7

280

_

_

_

_

_

4

14

270

2

7

28

260

_

_

_

_

4

14

_.

250

_

2

7

28

240

ШШ

_

_

4

14

___

230

_

_

2

7

28

if 20

-

4

14

210

_

2

6

28

200

_

2

4

10

_

_

_

_

190

_

4

6

17

_

_

_

_

180

6

1U

28

_

_

_

170

10

17

160

6

17

28

150

10

26

140

17

_

-

_

т

130

28

_

__

_

120

28

ПО

Пункт 5.7 изложить в новей редакции: <5.7. Результаты испытаний, полученные на круглых проводах, распространяются иа провода прямоугольного сечения с аналогичной изоляцией».

Раздел 5 дополнить пунктом — 5.8: «5.8. Проиод относится к данному температурному индексу, если полученное значение температурного индекса не ниже значении температурного класса*.



(ИУС .Vr II 198G г.)

Страница 32

Группа Е49

И’.чепсние ЛЬ 3 ГОСТ 10519-76 Провода амадированные. Метод ускоренного определения нагревостойкости

Ушрждено и    ппедеио в действие Постановлением    Государственного комитета

СССР по С1андартам от 25.04.89 ЛЬ 1084

Дата введения 01.01.90

На обложке н первой странное под обозначенном стандарта указать обозначу*: (СТ СЭВ 6332-RS)

Випдная часть. Исключить слова: «Стандарт полностью соответствует стандарту .МЭК Публикации 172, 1981 г.. а также стандарту МЭК Публикации 21в—:3. 1980 г., в части метода расчета и обработки результатов испытаний». |])НК1    2.1.    Заменить ссылку: ГОСТ    13109—67    иа ГОСТ 13109 -87.

Пуикт    3.1.    Первый абзац. изложить    я новой редакции: «Для проведения

игпшаний    подготавливают обрашы (см.    черт. I и    1а) путем скручивания сло

женного пополам отрезка провода длиной 400 мм*

Чертеж I заменять новым; дополнить чертежом—1а:



Черт 1

171-

(Продолжение см. с. 172)

Страница 33

(Продолжение измененая к ГОСТ 10519-76)

Таблицу 1 изложить в новой редакции:

Таблица I

Номинальна лкат’тр причода. им

11агин«паг, Н

Мне.'Л скруток на длил 12$ иа

дли ufAiiod про волоки я проволоки «I сплава» сопротвпдеяма

для алк<м|(1ш -гвол проволоки

От 0.10 до 0.25 включ,

0.85

0,42

33

Се. 0,25 до 0.35 включ.

1.70

0.85

23

Св. 0.35 до 0.50 включ.

3.40

1,70

16

Св. 0,50 до 0.75 включ.

7,00

зло

12

Св, 0.75 до 1,05 включ.

13.50

6.75

8

Св. 1,05 до 1,50 включ.

27.00

13,50

6

Св. 1,50 до 2,15 включ.

54.00

27.00

4

Св. 2,15 до 3.50 включ.

108.00

54.00

3

Чертеж 3 «амеиитъ новым:

/30

Черт 3

Пункт 3.2. Второй абзац изложить п новой редакции: «Иа концы образца, с которых механическим способом удаляют изоляцию на длине 10 15 мм. должны быть надеты до упора дистанционные прокладки (черт. 1а) толщиной 1 мм из материала высокой нагрепосгоГшости (например, керамика, стеклотекстолит, крсмиеоргаинческий материал и т. п.)».

Пункт 3.3 изложить в новой редакции: «3.3. При подборе пропитывающих составов с целью определения совместимости конкретного типа изолинии эмалированного провода с пропитывающим составом, скрученные обракоы погружают в вертикальном положении ис мемее чем ыа 30 с о разведенный специальным растворителем пропитывающий состав иа глубину, покрывающую прокладку. затем вынимают со скоростью около 100 мм/мии.

iff

(Продолжение см. с. 173)

Страница 34

• (Продолжение изменения к ГОСТ 10519-76)

После удаления излишков пропитывающего состава образцы подвергают сушке (отверждению) по режимам, указанным в технической документации ил составы, утвержденной в установленном порядке. Просушенные (отвержденные) образцы, повернутые на ISO4, подвергают вторичной пропитке для достижения равномерности покрытия я стабильности показателей.

Перед сушкой обраацы извлекают из состава, который должен быть тщательно удален с их выводных концов».

Пункт 4.3. Таблица 2. Графа «240 (240 и ваше)». Для температуры 290 4: заменить значение: 17 иа 7.

Пункт 4 5 изложить в новой редакции: <4 5. После выдержки при испытательной температуре образцы провода извлекают из термостата и выдерживают не менее 30 мин при температуре окружающей среды 15—35*С и относительной влажности 45—75 после чего к каждому образцу должно быть приложено в течение 1—2 с непитательное напряжение частотой 50 Гц в зависимости от диаметральной толщины изоляции в соответствии с указанным ниже:



(Продолжение см. с. 17-/)

Страница 35

(Продолжение изменения к ГОСТ 10519-76)

Лаамотр ал,- Напряжение.

кая то.1 шина

В

■наличии

привод.*, ИИ

0.00» - 0.024

300

0.025—0.035

■100

0,036-0,050

500

0.051- 0.070

700

0.071-0.090

IOCO

0,091-0,130

1200

Образе» считается ие выдержавшим испытание, если при испытании через него между скрученными проводами протекал ток не менее 5 мА беи понижения напряжения более чем иа 10 %».

(ИУС № 7 19fi9 г )



Заменяет ГОСТ 10519-72