Стр. 1
 

4 страницы

107.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пластичные смазки без порошковых добавок и устанавливает метод определения массовой доли механических примесей, нерастворимых в спиртотолуольной смеси и горячей дистиллированной воде.

Сущность метода заключается в экстрагировании испытуемой смазки спиртотолуольной смесью, обработке осадка на фильтре горячей дистиллированной водой, высушивании и определении массы нерастворимого осадка

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС № 5-93)

Действие завершено 30.06.2016

Оглавление

1 Аппаратура, материалы и реактивы
2 Подготовка к испытанию
3 Проведение испытания
4 Обработка результатов

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Б39

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМАЗКИ 11ЛАСТИЧ НЫ Е Метод определения механических примесей    ГОСТ

Plastic lubricants.    1036 75

Method of determination of mechanical impurities

MKC 75.100 ОКСТУ 0209

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на пластичные смазки без порошковых добавок и устанавливает метод определения массовой доли механических примесей, нерастворимых в спнртотолуольной смеси и горячей дистиллированной воде.

Сущность метода заключается в экстрагировании испытуемой смазки спнртотолуольной смесью, обработке осадка на фильтре горячей дистиллированной водой, высушивании и определении массы нерастворимого осадка.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

1.1. При определении массовой доли механических примесей применяют: холодильник XLU-2-250—45/40 ХС по ГОСТ 25336 насадка НЭТ-150 ХС по ГОСТ 25336. колба К-1-500-29/32 ХС по ГОСТ 25336;

подставку хая бумажного патрона (см. чертеж) стеклянную или алюминиевую. Общая длина подставки должна соответствовать длине экстрактора до шлифа: эксикатор 2—250 по ГОСТ 25336; чашку выпарительную 4 или 5 по ГОСТ 9147; шпатель;

стекло часовое диаметром (Ю8±3) или (123±3) мм (по диаметру выпарительной чашки);

посуду и оборудование лабораторные стеклянные по ГОСТ 25336: стаканы В-1-250 ТХС, В-1-400 ТХС, Н-1-250ТХС, Н-1-400ТХС; каабы Кн-1-250-19/26 ТХС, Кн-1-250-24/29 ТХС. Кн-1—250— 29/32 ТХС, Кн-1-250-34/35 ТХС, Кн-1-250-45/40 ТХС, Кн-1—500— 24/29 ТХС, Кн-1—500— 29/32 ТХС, Кн-1—500—34/35 ТХС, Кн-1—500— 45/40 ТХС;

Подставка для бумажного патрона

стаканчик СВ-34/12;

воронки В-56—80ХС, В-56-110ХС, В-75-80ХС, В-75-1 ЮХС; промывалку с резиновой грушей вместимостью 500—1000 см3; палочки стеклянные длиной 150-200 мм, диаметром 3—4 мм, с оплавленными концами;

колбонагреватель или электроплитку с закрытой спиралью и реостат к

ним;

электроплитку или горелку с асбестированной сеткой; шкаф сушильный или термостат, обеспечивающий нагрев до 105 'С — 110 "С;

§

Издание официальное *

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300; толуол каменноугольный по ГОСТ 9880 или толуол нефтяной по ГОСТ 14710;_

Перепечатка воспрешена

40

Страница 2

ГОСТ 1036-75 С. 2

смесь спиртотолуольную 1:4;

фильтры беззальные «белая лента» средней плотности, диаметром 150 мм;

термометры жидкостные стеклянные по ГОСТ 2S498 или любые другие, обеспечивающие измерение температуры от 60 1С до 110 ’С с погрешностью не более 1 ’С;

весы лабораторные обшего назначения по ГОСТ 24104‘* с пределом взвешивания 200 г, 3-го класса точности:

воду дистиллированную с pH 5,4—6,6.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1.    С поверхности пробы испытуемой смазки шпателем снимают и отбрасывают верхний слой высотой 10—15 мм. Затем в нескольких местах пробы (не менее трех) берут смазку примерно в равных количествах не вблизи стенок сосуда. Смазку помешают в выпарительную чашку, тщательно перемешивают и закрывают часовым стеклом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.    Беззольные фильтры перед применением тщательно осматривают в проходящем свете и выбирают наиболее однородные, без утолщений и утончений.

2.3.    Для приготовления бумажного патрона к насадке вырезают из беззольного фильтра прямоугольник со сторонами 100 110 мм и складывают его пополам по меньшей стороне. Сложенный фильтр свертывают в трубочку, соответственно внутреннему диаметру стаканчика для взвешивания: края соединяют внахлест и сшивают белой ниткой. Внутренний слой свернутой двухслойной трубки оттнба-ют в сторону шва и таким образом получают патрон с закрытым дном.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.    Патрон помешают в воронку, обрабатывают 40—50 см3 горячего спирта (60 *С — 70 ’С), затем 50 см’ дистиллированной воды и переносят в бюксу.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.5.    Бюксу с патроном сушат с открытой крышкой в сушильном шкафу при 105 ‘С — 110 "С в течение 2 ч. После этого бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе 30 - 40 мин и взвешивают с погрешностью не более 0.0002 г. Сушку и взвешивание повторяют до получения между двумя последовательными взвешиваниями расхождения не более 0,0004 г.

2.6.    Насадку присоединяют к колбе, устаноатенной на холодные колбонагреватель или электроплитку, и наливают в него спиртотолуольную смесь до тех пор. пока она не начнет стекать через отводную трубку в колбу. После этого добавляют еще половинное количество прилитой спнртотолу-ольной смеси и сливают всю смесь в колбу.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    1,5—2.0 приготовленной по п. 2.1 пробы испытуемой смазки помешают в патрон и взвешивают в бюксе с погрешностью не более 0.0002 г.

3.2.    Патрон с навеской смазки ставят в подставку, которую затем устанаашвают вместе с патроном вертикально в эксикаторе и заполняют патрон горячим толуаюм (60 *С — 70 "С). После этого подсоединяют к насадке холодильник, подключают воду, проверяют плотность соединения отдельных частей аппарата, прочность их крепления к штативу и включают нагрев.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.3.    Каабу нагревают так, чтобы конденсат его сливной части холодильника стекал в патрон со скоростью 3—5 капель в 1 с.

Экстрагирование продолжают до обесцвечивания раствора в насадке и изменения цвета стенок патрона от желтого до светло-желтого и белого (не менее 3 ч.)

Нагрев колбы прекращают в тот момент, когда растворитель стечет из насадки в колбу, после этого отсоединяют холодильник и осторожно и запекают из насадки подставку с патроном.

1

С 1 июля 2002 г. нвслсн в действие ГОСТ 24104-2001.

6-139    41

Страница 3

С. 3 ГОСТ 1036-75

Патрон вынимают из подставки и пометают в воронку, установленную в конической колбе или в кольце над стаканом, куда стекают остатки растворителя.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4.    После удаления растворителя патрон ставят в подставку, которую вместе с патроном помешают в стакан с горячей (80 “С — 90 “С) дистиллированной водой, налитой до высоты 20—25 мм.

Стакан ставят на электроплитку или на сетку над горелкой и кипятят содержимое стакана в течение 5 мин. после этого заменяют горячую воду в стакане. Обработку содержимого патрона кипящей дистиллированной водой в стакане проводят 3—4 раза, после этого в стакан приливают несколько капель этилового спирта. Если при этом появляется муть, обрабатывают содержимое стакана киияшей водой еше 1—2 раза.

Патрон вынимают из подставки и помещают в воронку, установленную в конической колбе или через кольцо над стаканом, и промывают 100 см' горячей дистиллированной воды струей из промы-валки.

П р и м с ч а н н с. Для сма:юк, изготовленных беи применения окисленных нефтепродуктов, допускается не производить обработку и промывку патрона и осадка дистиллированной водой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.    Патрон помешают в бюксу, в которой взвешивается сухой чистый патрон, устанавливают в сушильный шкаф и выдерживают 2 ч при 105 'С — 110 "С. после этого бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе не менее 30 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. Бюксу сушат и взвешивают до получения между двумя последовательными взвешиваниями расхождения не более 0.0004 г.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    Массовую долю механических примесей (Л1) в процентах вычисляют по формуле

х м >щ - ffl, т

где т — масса испытуемой смазки, г;

/я, — масса бюксы с патроном и осадком, г: т} — масса бюксы с патроном, г.

Результаты измерений необходимо округлять до 0.01 %.

4.2.    За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений.

4.3.    Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны превышать следующих величин: при массовой доле механических примесей св. 0,02 — до 0,1 % — 0,02 %; при массовой доле механических примесей св. 0,1 — до 1,0 % — 0,05 %. Значение допускаемых расхождений соответствует уровню доверительной вероятности Р— 0.95.

Массовая доля механических примесей до 0.02 % включительно принимается за их отсутствие.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

42

Страница 4

ГОСТ 1036-75 С. 4

ИНФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н Ы Е

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета станлар-тов Совета Министров СССР от 30.12.75 № 4092

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 1036-50

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обожичепхе НТД. на который липа ссылки

Номер пункта

ГОСТ 9147—80

1.1

ГОСТ 9880-76

1.1

ГОСТ 14710-78

1.1

ГОСТ 18300-87

1.1

ГОСТ 24104-88

1.1

гОСТ 25336-82

1.1

ГОСТ 28498-90

1.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу .\е 3—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями 1, 2, утвержденными в апреле 19К4 г., декабре 1991 г. (ИУС 8—84, 4—92)

43

ь*

Заменяет ГОСТ 1036-50