ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ДВУСТОРОННЕГО ВХОДА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10272-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.67 : 006.354    Группа    Г82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ДВУСТОРОННЕГО ВХОДА

Технические условия

Double-entry centrifugal pumps. Specifications

окп 36 3113

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 февраля 1977 г. № 266 срок введения установлен

с 01.01.79

Проверен в 1982 г. Постановлением Госстандарта

от 13.09.82 № 3592 срок действия продлен    до    01.01.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на горизонтальные одноступенчатые центробежные насосы с подачей от 65 до 13500 м³/ч, с полуспиральным подводом жидкости к двустороннему рабочему колесу, предназначенные для перекачивания воды и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по вязкости и химической активности, температурой до 358 К (85°С), с содержанием твердых включений, не превышающих по массе 0,05%, а максимальный размер их — 0,2 мм.

Стандарт распространяется также на насосы с подачей от 180 до 1600 м³/ч для перекачивания:

воды с содержанием включений микротвердостью не более 6,5 ГПа (650 кгс/мм²) в количестве, не превышающем по массе 1 % от перекачиваемого объема (обозначение материала деталей проточной части — В);

нефти и продуктов ее переработки с кинематической вязкостью до 10~⁴ м²/с (1Ст) (обозначение материала деталей проточной части — Б);

химически активных жидкостей, не токсичных, в которых коррозионная стойкость материала проточной части с 10 по 4 балл по десятибалльной шкале коррозионной стойкости материалов по ГОСТ 9.908-85 (обозначение материала деталей проточной части — К).

(Измененная редакция, Изм. № 1)._

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

★

* Переиздание (май 1986 г.) с Изменениями М 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1978 г., октябре 1980 г., сентябре 1982 г.; Пост. М 3593 от 13.09.82 (МУС 1—79, 12—80, 12—82).

© Издательство стандартов, 1986

Стр. 10 ГОСТ 10272-77

Таблица 2а

Обозначение материала деталей проточной части Средний ресурс до капитального ремонта в часах при подачах в м8/ч Установленный ресурс до капитального ремонта в часах при подачах в м3/ч, не менее Средняя наработка на отказ в часах при подачах в м3/ч Установленная наработка до отказа в часах в М3/ч, не менее ДО 320 СВ. 320 ДО 1600 СВ. 1600 до 320 СВ. ( 320 св. до 1600 1600 1 до 320 СВ. 320 ДО 1600 ДО 320 св. 320 ДО 1600 25000 35000 45000 9000 12000 16000 8000 3200 Б 25000 35000 — 9000 12000 — 8000 3200 к 20000 22000 — 7000 7500 — 2000 4500 700 1600 в 12000 17000 4000 6000

Таблица 3

Обозначение типоразмера Часто та вра щения, об/мин Уровни звуковой мощности Lp, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц Кор- ректи- рован- ный Уро вень звуко вой мощ ности ^-рА» дБ-А 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Д200—95 1450 106 107 105 98 94 95 97 101 99 Д2000—21 Д500—32 730 585 112 1ТЗ 111 104 100 101 103 107 105 Д3200—33 Д200—36 Д630—90 Д1250—65 730 1450 980 980 115 116 114 107 103 104 106 110 108 Д12500—24 Д2500—62 Д3200—75 Д5000—32 Д1600—90 Д2000—21 Д6300—80 Д320—50 Д2000—100 485 730 730 730 980 980 585 1450 980 118 119 117 ПО 106 107 109 113 111

ГОСТ 10272-77 Стр. 11 Продолжение табл. 3

Обозначение типоразмера Часто та вра щения, об/мин Уровни звуковой мощности Lp, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц Кор ректи рован- ный Уро вень звуко вой мощ ности '■раде -А 63 125 250 500- 1000 2000 4000 8000 Д4000—95 Д500—65 Д800—57 Д2500—62 Д3200—33 Д6300—80 Д200—95 Д320—70 730 1450 1450 980 980 730 2950 2950 122 123 121 114 ПО 111 113 117 115 Д3200—75 Д630—90 Д1250—65 Д1600—90 Д4000—95 Д1250—125 980 1450 1450 1450 980 1450 125 126 124 117 113 117 116 120 118

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.    Электродвигатель, входящий в комплект насоса, должен иметь специальный болт с шайбой, надежно защищенный от коррозии, для присоединения заземления.

Место заземления должно быть обозначено табличкой с надписью «Заземление» или условный обозначением по ГОСТ 2930-62.

3.2.    В конструкции насоса- должны быть предусмотрены элементы для строповки при транспортировании и во время монтажа.

3.3.    Соединительная муфта и стрелка, указывающая направление вращения ротора, должны быть окрашены в красный цвет. Стрелка должна находиться на видном месте крышки насоса.

3.4.    Муфта, соединяющая валы насоса и электродвигателя, должна иметь защитное ограждение, которое должно быть окрашено по ГОСТ 12.4.026-76.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5.    Насосы, перекачивающие нефтепродукты и химически активные жидкости, должны иметь отвод утечек из насоса.

3.6.    (Исключен, Изм. № 3).

Стр. 12 ГОСТ 10272-77

3.7. Условия обслуживания и установки насосного агрегата на фундаменте должны быть указаны в эксплуатационной документации.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Для проверки соответствия насосов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить испытания по ГОСТ 6134-71, а также проверку: качества окраски; надежности крепления на салазках; комплектности; наличия сопроводительной документации; наличия пломб; правильности нанесения надписей на табличке.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.1.    Корпуса и крышки насосов до окраски должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям на прочность и плотность водой или водой с добавкой ингибитора пробным давлением, равным 150% предельного давления насоса.

5.1.2.    Детали, которые при обнаружении течи через металл исправляли сваркой или другими методами, должны быть подвергнуты повторным гидравлическим испытаниям.

5.1.3.    Измерение параметров шума по ГОСТ 12.1.026-80 или ГОСТ 12.1.028-80. Виброшумовые испытания насосов проводят вместе с электровигателем.

5.1.4.    Измерение вибрации должны производить на лапах, в направлении, перпендикулярном к опорной поверхности насоса, для типоразмеров до 1600—90 включительно и на корпусах подшипников — для остальных.

5.1.1—5.1.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5.1.5.    Число насосов, подвергаемых виброшумовым испытаниям, должно соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 6134—71 для периодических испытаний.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На видном месте насоса должна быть укреплена табличка, выполненная по ГОСТ 12971-67 и содержащая:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение насоса по настоящему стандарту;

порядковый номер насоса по системе нумерации предприятия-изготовителя;

ГОСТ 10272-77 Стр. 13

подачу, напор, допускаемый кавитационный запас, мощность насоса, частоту вращения, к. п. д., массу насоса;

год выпуска;

клеймо технического контроля;

изображение государственного Знака качества для насосов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.

6.2.    Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение времени эксплуатации насоса.

Шрифты и знаки для нанесения маркировки — по ГОСТ 2930-62.

6.3.    Детали и сборочные единицы узлов в собранном насосе не маркируют.

Запасные части, инструмент и принадлежности маркируют обозначением чертежа на деталях или на подвешенных к ним бирках.

6.4.    Консервация насосов и комплектующих изделий — по ГОСТ 9.014-78, срок действия консервации — 2 года.

Методы консервации насосов должны обеспечивать их расконсервацию без разборки.

6.5.    После консервации насосы должны быть опломбированы. Всасывающий и напорный патрубки должны быть закрыты заглушками или пробками.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

6.6.    Насосы или насосы, установленные на общей фундаментной плите или раме с электродвигателем, транспортируют без тары.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.7.    Эксплуатационная документация в водонепроницаемом пакете, комплектующие изделия, запасные детали, инструмент, контрольно-измерительные приборы, упакованные в соответствии с нормативно-технической документацией, при транспортировании должны быть прикреплены к насосу или уложены во всасывающий патрубок.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.8.    Насосы транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил перевозки, установленных для каждого вида транспорта.

При транспортировании морским видом транспорта насосы размещают в трюме, а речным — на палубе под брезентом или в трюме.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.9.    Условия транспортирования и хранения насосов, комплектующих элементов, инструмента, запасных деталей и принадлежностей — по группе Ж2 ГОСТ 15150-69.

Стр. 14 ГОСТ 10272-77

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие насосов требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации, установленных стандартом и эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601-68.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

7.2.    Гарантийный срок со дня ввода в эксплуатацию:

12 мес — для насосов с подачей от 100 до 1600 м³/ч;

18 мес — для насосов с подачей от 1600 до 6500 м³/ч;

24 мес — для насосов с подачей свыше 6500 м³/ч.

ГОСТ 10272-77 Стр. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Структура условного обозначения насоса

X ХХХХХХХ X X ГОСТ Насос

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 11,10.86 Подп. в печ. 08.12.86 1,25 уел. п. л. 1,25 уел. кр.-отт. 0,89 уч.-изд. л.

Тираж 10 ООО Цена 5 коп.

Цена 5 кол

Единица Величина Наименование Обозначение международное русское основны Длина Е ЕДИНИ! метр 1Ы СИ гп М Масса килограмм kg КГ Время секунда S С Сила электрического тока ампер А А Термодинамическая температура кельвин К К Количество вещества моль mol моль Сила света кандела cd КД ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕЛ [ИНИЦЫ СИ Плоский угол I радиан rad I I РОД Телесный угол | 1 стерадиан sr 1 1 ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Единица Выражение черев основные и до* Величина Обозначение Н в им внов в* ннб междума- родное русское лолиительиые единицы СИ Частота герц Hz Гц С“* Сила ньютон N H М-КГ'С-** Давление паскаль Ра По М~‘ ♦ КГ-С-* Энергия джоуль J Дж м’-кгс-4 Мощность ватт W Вт М*-КГ-С“* Количество электричества кулон С Кл с-А Электрическое напряжение вольт V В м2-кг*с~3* А"1 Электрическая емкость фарад F ф м'^кг~,<с4'А* Электрическое сопротивление ом а Ом мг»кг-С“®* А*-4 Электрическая проводимость сименс S См м^кг^-с^А* Поток магнитной индукции вебер Wb Вб м2 • кг- с“2 А"* Магнитная индукция тесла т Тл кг* с*2- А~* Индуктивность генри н Гн м2*кг*с“2 • А~* Световой поток люмен Im лм ОД ср Освещенность люкс lx лк М“2 • кд * ср Активность радионуклида беккерель Bq Бк С*! Поглощенная доза ионизирую грэй Gy Гр Мг-с-* щего излучения Эквивалентная доза излучения зивеот Sv Зв м2 ♦ с“2

Таблица 1

Обозначения типоразмеров* Подача, Q Напор, Я, м (пред, откл. ±5%) Частота вращения Мощность насоса, кВт, не более ^ О * К Ч s В 07 М X Допускаемый кавитационный запас А^доп* м, не менее Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не более С?-10—з. м3/с м3/ч С_1 об/мин для номинального режима для перегрузочного режима Длина Ши рина- Высо та Д200-95 (4 НДв) 55 200 95 49 2950 85 70 6,5 9,5 830 640 520 210 28 100 23 24 1450 10 70 3,5 3,5 Д320—70 (6 НДс) 89 320 70 49 2950 90 78 6,0 10,0 830 730 570 255 Д250—130 69 250 130 49 2950 — — — — — — — — Д400—120 110 400 120 24 1450 — — _ — — — — — Д630—120 175 630 120 24 1450 —. — _ _ — _ — — Д200—36 (5 НДв) 55 200 36 24 1450 35 72 5,5 6,0 830 800 620 270 Д320—50 (6 НДв) 89 320 50 24 1450 76 76 4,5 8,0 1287 970 700 370 Д500—65 (10 Д-6) 140 500 65 24 1450 135 76 4,5 8,0 1160 970 820 620 Д630—90 (8 НДв) 175 630 90 24 1450 265 75 6,5 13,0 1160 1260 870 730 140 500 36 16 960 94 75 5,0 7,5 Д800—57 (12 Д-9) 220 800 57 24 1450 177 82 4,0 7,0 1160 1160 900 880 Д1250-65 (12 НДс) 350 1250 65 24 1450 314 86 6,0 9,0 1210 1390 1010 1160 220 800 28 16 960 95 86 4,5 7,0 Д1250—125 (14 Д-6) 350 1250 125 24 1450 620 76 5,0 11,5 1440 1240 1110 1710

Стр. 2 ГОСТ 10272-77

Продолжение табл. 1

Обозначения типоразмеров* Подача, Q Напор, Н, м (пред, откл. ±5%) Частота вращения Мощность насоса, кВт, не более р£ О 4> . X Jf " « «у * и Допускаемый кавитационный запас ДАдоп, м, не менее Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не более сно-з, м3/с м3/ч с-1 об/мин для номинального режима для перегрузочного режима Длина Ши рина- Высо та Д1600—90 (14 НДс) 445 1600 90 24 1450 500 87 7,0 13,0 1440 1650 1080 1520 280 1000 40 16 960 148 87 4,0 9,5 Д2000—21 (16 НДн) 550 2000 21 16 980 150 86 5,0 8,0 1620 1350 1280 1630 350 1250 14 12 730 100 86 3,0 5,0 Д2000—100 (20 Д-6) 550 2000 100 16 980 760 75 6,5 7,0 2050 1550 1420 2480 Д2500—62 (18 НДс) 700 2500 62 16 980 500 87 7,5 11,0 2130 2080 1440 2870 550 2000 34 12 730 250 87 5,5 8,5 Д3200—33 (20 НДн) 900 3200 33 16 980 400 88 7,0 9,0 2260 1760 1500 2940 700 2500 17 12 730 200 88 5,0 7,5 Д3200—75 (20 НДс) 900 3200 75 16 980 800 87 7,5 12,0 2320 2300 1600 4150 700 2500 45 12 730 350 87 5,5 10,0 Д4000-95 (22 НДс) 1100 4000 95 16 980 1350 88 7,0 12,0 2450 2260 1760 4960 900 3200 55 12 730 600 88 5,5 9,0

ГОСТ 10272-77 Стр. 3

Продолжение табл. 1

Обозначения типоразмеров* Подача, Q Напор, Н, м (пред, откл. ±5%) Частота вращения Мощность насоса,, кВт, не более К.п.д., %, не менее Допускаемый кавитационный запас ДЛдоп» м, не более Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не более Q-10-з, м3/с м3/ч С-1 об/мин для номинального режима для перегрузочного режима Длина Ши рина- Высо та Д5000—32 (24 НДн) 1400 5000 32 12 730 500 88 8,0 12,0 2360 2150 1900 5000 900 4000 20 10 585 270 88 5,5 8,0 Д6300—80 (24 НДс) 1750 6300 80 12 730 1750 88 7,5 14,0 2780 2700 2120 8700 1400 5000 50 10 585 900 88 5,5 12,0 Д12500—24 (48Д-22) 3500 12500 24 8 485 950 88 7,0 8,0 3300 3100 3190 15800

Стр. 4 ГОСТ 10272-77

* В скобках (для справок) указаны обозначения насосов, действовавших до введения настоящего стандарта.

Примечания:

1. Значения основных параметров указаны при работе насоса на воде с температурой 293 К (20°С).

2.    Мощность указана по правой точке верхней границы поля Q—Н насоса при плотности жидкой среды р = 1 ООО кг/м³.

3.    Допускаемый кавитационный запас указан для номинального и перегрузочного режимов (по правой границе поля Q—Н насоса).

4.    Значения параметров, габаритных размеров и массы, не указанных в настоящем стандарте, будут внесены после освоения промышленностью соответствующих типоразмеров насосов.

5.    Масса указана для насосов, изготовленных из чугуна марки СЧ 18 по ГОСТ 1412-85.

6.    К. п. д. насоса указан для подачи, находящейся в зоне от 0,8 до 1,2 Q.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Стр. 6 ГОСТ 10272-77

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Основные параметры и размеры насосов должны соответствовать указанным в табл. 1. Область работы насосов по полю Q—Н должна соответствовать указанной на чертеже.

1.2.    Давление на входе в насос должно быть не более 0,3 МПа (3 кгс/см²) — для насосов с подачей до 445 л/с (1600 м³/ч); 0,2 МПа (2 кгс/см²) — для насосов с подачей более 445 л/с (1600 м³/ч).

1.3.    Допускается работа насоса при частоте вращения, превышающей значения, указанные в табл. 1, не более чем на 20% при этом подача и напор должны соответствовать верхней границе поля Q—Н.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.    Структура условного обозначения насосов приведена в обязательном приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Насосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Насосы должны изготовляться климатического исполнения УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69. На насосных станциях, работающих только при температуре выше 0°С, допускается категория размещения УЗ насосов, изготовленных из чугуна с подачей от 180 до 1600 м³/ч со слитой жидкостью и законсервированных в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.3.    Насосы должны изготовляться с рабочими колесами, обеспечивающими верхние пределы поля Q—Н (см. чертеж), а также по заказу потребителя с одним из вариантов обточки рабочего колеса по наружному диаметру, обеспечивающих работу насоса в средней или нижней частях полей.

При этом снижение к. п. д. в номинальном режиме работы насоса не должно превышать более чем на 3% величин, указанных в табл. 1, для первой обточки и 8% — для второй.

2.4.    Для изготовления отливок деталей насосов должны применять:

серый чугун по ГОСТ 1412-85;

конструкционную легированную сталь по ГОСТ 977-75;

высоколегированную сталь со специальными свойствами по ГОСТ 2176-77;

бронзу по ГОСТ 613-79, алюминиевые сплавы по ГОСТ 2685-75.

ГОСТ 10272-77 Стр. 7

Поковки и штамповки — по ГОСТ 8479-70.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5.    Предельные отклонения размеров отливок: корпуса, крышки и рабочего колеса насоса не должны превышать норм, предусмотренных для класса точности по ГОСТ 26645-85 и ГОСТ 2009—55.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6.    Формовочные уклоны отливок — по ГОСТ 3212-80.

2.7.    Отклонения формы и расположения обработанных поверхностей — по ГОСТ 24642-81, ГОСТ 24643-81.

2.8.    Участки валов в местах расположения сальников должны быть снабжены сменными защитными втулками, предохраняющими от износа.

2.9.    Параметр шероховатости поверхностей вала под подшипники, поверхностей посадки рабочих колес и полумуфт насоса не должен быть более Ra^2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.10.    Рабочие колеса насосов должны быть отбалансированы.

2.11.    Типы и конструктивные элементы сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей — по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-79 и ГОСТ 15878-79.

2.12.    Сварные швы не должны иметь непроваров, газовых пор, трещин, шлаковых включений и других дефектов, снижающих прочность и герметичность соединений.

2:13. Метрическая резьба—по ГОСТ 9150-81, ГОСТ 24705-81. Поля допусков — по ГОСТ 16093-81: для болтов — 8g, для гаек — 7Н.

2.14.    Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски — по ГОСТ 10549-80.

2.15.    Трубная цилиндрическая резьба — по ГОСТ 6357-81.

2.16.    Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей — по ГОСТ 14140-81.

2.17.    Концы болтов и шпилек не должны выступать из гаек менее чем на один и более чем на три шага резьбы. Все болты, шпильки и гайки должны быть затянуты без перекосов и деформаций сопрягаемых деталей.

2.18.    Детали, подвергшиеся термической обработке, не должны иметь следов пережога, пятнистой твердости, трещин и других дефектов, снижающих их качество.

2.19.    Наружные несопрягаемые поверхности насосов должны иметь лакокрасочные покрытия. Вид и характер лакокрасочных покрытий должен соответствовать VI классу по ГОСТ 9.032-74. Внутренние полости масляных камер должны быть окрашены ма-слостойкой краской и соответствовать классу VII по- ГОСТ 9.032—74. Перед окраской поверхности деталей насосов должны быть подготовлены в соответствии с ГОСТ 9.402-80.

Стр. 8 ГОСТ 10272-77

Группа условий эксплуатации У4 по ГОСТ 9.104-79.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.20.    Средний и установленный ресурс насосов до капитального ремонта, средняя и установленная наработка на отказ без учета замены набивки сальника должны соответствовать указанным в табл. 2.

2.21.    Средний и установленный ресурс до капитального ремонта, средняя и установленная наработка на отказ без учета замены набивки сальника насосов, которым в установленном порядяке присвоен государственный Знак качества, должны соответствовать указанным в табл. 2а.

2.22.    В комплект насоса должны входить: соединительная муфта, запасные части — по ведомости ЗИП.

По согласованию изготовителя с потребителем в комплект дополнительно входят:

двигатель;

двигатель и фундаментная плита или рама (для насосов с подачей до 3200 мУч включительно);

контрольно-измерительные приборы;

инструмент.

К насосу прилагают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68, содержащую: паспорт (формуляр) и инструкцию по монтажу и эксплуатации (техническое описание) или паспорт, объединенный с инструкцией по монтажу и эксплуатации, содержащий ведомость ЗИП.

2.20—2.22. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.23.    При комплектации насосов двигателями 1-го класса по ГОСТ 16372-84 уровни звуковой мощности в октавных полосах частот и корректированные уровни звуковой мощности насосных агрегатов не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

При комплектации электродвигателями 2-го и 3-го классов по ГОСТ 16372-84 уровни звуковой мощности насосных агрегатов должны быть ниже указанных в табл. 3 на 5 и 10 дБ-А соответственно.

2.24.    Общий средний квадратический уровень виброскорости насосных агрегатов не должен превышать 7 мм/с.

2.23, 2.24. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

Таблица 2

Обозначение материала деталей проточной части Средний ресурс до капитального ремонта в часах при подачах в м3/ч Установленный ресурс до капитального ремонта в часах при подачах в м3/ч, не менее Средняя наработка на отказ в часах при подачах в м8/ч Установленная наработка до отказа в часах при подачах в м3/ч# не менее до 320 св. 320 до 1600 св. 1600 до 320 св. 320 до 1600 св. 1600 до 320 св. 320 до 1600 св. 1600 до 320 св. 320 до 1600 св. 1600 20000 30000 40000 7000 10000 12500 1500 4000 500 1250 Б 20000 30000 — 7000 10000 — 4000 1250 — к 17000 20000 — 6000 7000 — 2000 — 700 — В 10000 15000 3500 5000 _