ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ РЕЕЧНЫЕ

ДОПУСКИ

ГОСТ 10242-81 (СТ СЭВ 312—76 и СТ СЭВ 644—77)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

Нормы кинематической точности (показатель F'ior)

Допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность реечной передачи рассчитывается по формуле

F'_iQ=K{F'n + F'_i2),

где К — по табл. 8 в зависимости от и= -—    ;

Zl

z₂ — число зубьев рейки на рабочей длине;

Z\ — число зубьев зубчатого колеса;

F'ii —ло ГОСТ 1643-81;

F' 12 — по табл. 6.

Примечания: 1. Принятое обозначение F'io — допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность реечной передачи.

2. Допуск на кинематическую (наибольшую) погрешность реечной передачи F'to при ее селективной сборке может быть уменьшен, исходя из расчета.

Таблица 8

и 1C о О л «.К ю о с ~СЧ Ю ^ СМ о -LO о л LO «-О - •С ^ О л о ю - см ю _ Ю*п 00 О _ О с - см ю О о °о см - СО со -.00 £ о О (=с я о и Ч Я о а ч Я* о U ч Я о о ч Я о и Я о CJ * га о и п Я О и * Я о и Ч <3 § я о и Ч Й о 04 к 0j57 0,60 0,64 0,67 0,70 0,75 0,77 0,80 0,83 0,87 0,90 0,93 0,97

ГОСТ 10242-81 С. 11

Таблица 9 Нормы плавности работы (показатели f[ , fPtr, ffr, f|r )

Степень точности Обозна чение Модуль tn, MM От 1 до 3,5 Св. 3,5 до 6,3 Св. 6,3 до 10 Св. 10 до 16 Св. 16 ДО 25 Св. 25 до 40 мкм 3 ■5,5 8 9 — ■- — fpt 4-2,5 ±3,6 ±4 — — — ff 3 4,5 5 — — — 4 / и 9 12 14 — — — fpt ±4 ±5,5 ±6 — -- — ff 5 7 8 — — — 5 f; 14 ,19 22 30 — fpt ±6 ±9 ±40 ±13 — — ft 7,5 10 12 46 — — C 8 12 14 18 — — 6 22 30 36 45 — — fpt ±10 ±14 ±46 ±20 — — ff 42 17 20 25 — — C 44 19 22 28 — — 7 ,32 45 50 63 80 — fpt ±iM ±20 ±22 ±28 ±36 — ff 18 24 28 35 45 — f r 19 26 30 40 — 8 fpt ±20 ±28 ±32 ±40 ±50 ±63 C 28 40 45 515 — —

С. 12 ГОСТ 10242-81 Продолжение табл. 9

Модуль m, мм Степень точности Обозна чение От 1 до 3,5 Св. 3,5 до 6,3 Св. 6,3 ДО 10 Св. 10 ДО 16 Св. 16 до 25 Св. 25 до 40 мкм 9 fpt ±28 ±40 ±45 ±56 ±71 ±90 п 40 55 60 75 — — 10 fpt ±40 ±56 ±63 ±80 ±100 ±425 55 75 90 110 — — 11 fpt ±56 ±80 ±90 ±1.12 ±140 ±180 f- 80 ;110 125 155 — — 12 fpt ±80 ±112 ±125 ±160 ±200 ±250 f 1 1:10 155 170 210 — —

Примечания:

1.    Принятые обозначения:

f'i — допуск на местную кинематическую погрешность зубчатой рейки;

±f_Pt— предельные отклонения шага;

ft — допуск на погрешность профиля зуба;

f"i— допуск на колебание измерительного расстояния на одном зубе.

2.    Допуск на местную кинематическую погрешность зубчатой реечной передачи рассчитывается по формуле

^f'^f<v==lfPt, l + l^fpt₂ l>

где f _ptj —по ГОСТ 1643—>81, f _ptj — по табл. 9.

с. 14 ГОСТ 10242-81

Продолжение табл. 10

Степень точности Модуль т, мм Обозначение и размерность Рабочая ширина рейки, мм До 40 Св. 40 до 100 Св. 100 до 160 Св. 160 до 250 Св. 250 до 400 Св. 400 до 630 1 8 Суммарное пятно контакта, % ■ ( По высоте не менее 30, \ 'по длине не менее 60 ) От 1 до 40 F р , мкм 18 25 32 38 45 55 fx, МКМ 18 25 32 38 45 55 fy, мкм 9 42 1'6 19 22 30 9 Суммарное пятно контакта, % /По высоте не менее 20,\ \,по длине не менее 2'5 / От 1 до 40 F R , мкм 28 40 50 50 60 75 90 fx, МКМ 28 40 60 75 90 fy, мкм 14 20 25 30 35 45 10 От 1 до 40 F р , мкм 45 65 80 105 120 140 fx, МКМ 45 65 80 105 120 140 fy, МКМ 22 30 40 50 60 70 И От 1 до 40 F р , мкм 74 100 125 160 190 220 fx, МКМ 71 100 125 160 490 220 fy, МКМ !35 50 65 80 95 110 12 1 От 1 до 40 F р . мкм ,142 460 200 240 300 360 fx, мкм 112 360 200 240 300 360 fy, мкм 1 1 60 1 80 1 100 1 4 20 1'50 180

Примечания:

1.    Принятые обозначения:

F₆ —допуск на направление зуба;

fx — допуск параллельности оси; f_y — допуск на перекос оси.

2.    Нормы пятна контакта, приведенные в табл. 10 в скобках, не являются обязательными и применяются при соглашении между изготовителем и потребителем.

ГОСТ 10242-81 С. 15

3. НОРМЫ БОКОВОГО ЗАЗОРА

3.1.    Величины гарантированного бокового зазора jnmin для различных видов сопряжений устанавливаются независимо от степеней точности зубчатых колес, реек и передач и их комбинирования по табл. 11.

3.2.    Предельные отклонения монтажного размера fa устанавливаются в соответствии с видом сопряжения или, если это указано в условном обозначении точности передачи (см. п. 1.10), с классом отклонений монтажного размера (табл. 11).

3.3.    Наименьшее дополнительное смещение исходного контура Ehs и наименьшее отклонение толщины зуба Ess устанавливаются по табл. 12 и 14 соответственно в зависимости от вида сопряжения и степени точности по нормам плавности работы.

3.4.    Допуск на смещение исходного контура Тн и допуск на толщину зуба Ts устанавливаются по табл. 13 и 15 в зависимости от вида сопряжения или допуска бокового зазора и степени точности по нормам кинематической точности.

3.5.    Для передач с нерегулируемым расположением звеньев показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются:

для зубчатых реек Ehs (табл. 12) или Ess (табл. 14);

для реечных передач f_a.

Для передач с регулируемым расположением звеньев является jnmin*

Примечание. Зависимости, характеризующие нормы боковых зазоров, установленные настоящим стандартом, приведены в справочном приложении 3.

Таблица И

Нормы бокового зазора (показатель f_ar — отклонение монтажного размера; jn min —гарантированный боковой зазор)

Вид сопря жения	Класс отклонения монтажного размера	Обозна чение	Расчетный монтажный размер*, мм
			До 80	Св. 80 ДО 120	Св. 120 до 180	Св. 180 до 250	Св. 250 до 315	Св. 315 до 400	Св. 400 до 500	Св. 500 до 630	Св. 630 до 800	Св. 800 до 1000	Св. 1000 ДО 1250	Св. 1250 ДО 1600	Св. 1600 До 2.000
			мкм
н	—	Jn min	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
Е			30	35	40	48	52	57	63	70	80	90	105	:125	.150
D			46	54	63	72	8|1	89	97	шю	125	140	165	195	230
С			74	87	ЮО	1:1*5	130	.140	155	175	200	230	260	310	370
В			120	140	160	185	210	230	250	280	320	360	420	500	600
А			,190	220	250	290	320	360	400	440	500	560	660	780	920
Н, Е	п	fa	±16	±18	±20	±23	±26	±28	±32	±36	±40	±45	±53	±63	±76
D	ш		±22	±26	±132	±36	±40	±45	±48	4-'5i5	±63	±70	±85	±юо	±112
С	IV		±38	±45	±50	±56	±63	±70	±75	±85	±100	±112	±1130	±150	zfc 180
В	V		±-60	±70	±80	±90	± 105	± 142	±125	± 140	±:160	±180	±210	±250	± 3i00
А	VI		±95	±4:10	± 125	±(140	±160	±180	±■200	±220	±250	±280	±335	±400	±450

* Расчетный монтажный размер а'г>;    а'я~ тр (rf + 35m)

Примечание. Принятое обозначение:

±f_a — предельные отклонения монтажного размера.

ГОСТ 10242-81 С. 17

Таблица 12 Нормы бокового зазора (показатель Fhsi-)

Вид сопря жения Степень точности по нормам плавности Модуль т, мм От 1 до 3,5 Св. 3,5 ДО 6,3 Св. 6,3 ДО 10 Св. 10 до 16 Св. 16 до 25 Св. 25 ДО 40 мкм н 3—6 12 16 20 25 — — 7 13 18 22 28 36 — Е 3—6 30 40 52 63 — — 7 34 45 56 70 90 — D 3—6 48 63 80 100 — — 7 52 70 90 ПО 140 -. 8 55 75 100 120 150 200 С 3—6 75 110 130 155 _ — 7 80 ПО 140 170 220 — 8 90 120 160 190 240 320 9 100 130 Д70 200 260 340 В 3—6 .120 160 210 250 — — 7 130 170 230 270 350 — 8 140 100 250 300 380 500 9 160 200 280 320 420 560 10 180 220 .300 360 4:50 600 А 3—6 190 250 320 400 ■-- — 7 200 280 360 440 530 — 8 220 300 380 480 600 800 9 250 320 420 530 670 850 10 260 340 450 600 750 950 11 2,80 380 480 670 850 10160 12 300 420 560 710 950 1180

Примечание. Принятое обозначение Енз — наименьшее дополнительное смещение исходного контура.

С. 18 ГОСТ 10242-81

Таблица 13 Нормы бокового зазора (Тн допуск на смещение исходного контура)

Вид сопря жения Вид допуска Степень точности по нормам кинематической точности Модуль т. ММ От 1 до 3,5 Св. 3,5 ДО 6,3 Св. 6,3 ДО 10 Св. 10 ДО 16 Св. 16 до 25 Св. 25 до 40 мкм н, 3—4 30 34 36 _ h 5—6 45 55 60 70 — — Е 7 5*5 70 75 90 по 3—4 38 42 45 _ 5—6 60 70 80 90 — — D d 7 70 90 100 ПО 140 — 8 90 ПО 130 Г50 180 220 3—4 50 55 60 5—6 75 90 100 110 — — С С 7 90 ПО 125 150 180 — 8 ПО 150 180 200 240 280 9 150 200 220 260 320 400 3—4 60 70 75 _ 5—6 90 ПО 120 140 — — В ь 7 ПО 140 150 180 240 — 8 140 180 200 240 280 350 9 ;i-ao 240 280 1320 400 500 Ю ■240 320 380 450 530 700 3—4 75 80 85 5—6 410 130 140 160 — — 7 130 160 180 200 280 — А а 8 160 200 240 280 340 400 9 200 280 320 380 450 560 10 280 360 420 500 630 800 11 380 500 630 710 850 10)60 12 500 710 800 1000 1250 1600

ГОСТ 10242-81 С. 19

Таблица '14

Нормы бокового зазора (показатель Essr)

Вид сопря- жения Степень точности по нормам плавности Модуль /и, мм От 1 до 3,5 Св. 3,5 до 6,3 Св. 6,3 ДО 10 Св. 10 до ,16 Св. 16 до 25 Св. 25 до 40 мкм н 3—6 9 112 15 18 7 10 Ш 1'6 20 26 _ Е 3—6 22 30 38 45 -—- .._ 7 ■25 32 40 50 67 __ D 3—6 34 45 60 70 — 7 38 ■50 65 80 100 __ 6 40 55 70 90 1,10 150 С 3—6 55 75 95 110 — — 7 60 i80 100 125 160 — 8 65 85 120 140 180 240 9 70 95 125 150 190 250 В 3—6 90 110 150 180 — — 7 95 125 170 200 260 .- 8 100 140 180 220 280 360 9 120 150 200 240 300 400 10 130 160 220 260 340 450 А 3—6 140 180 240 300 _ — 7 150 200 260 320 400 — 8 160 220 280 360 450 600 9 480 240 300 380 500 630 10 190 250 340 450 560 700 11 200 280 360 500 630 800 12 220 300 400 ЭЗО 700 850

Примечание. Принятое обозначение E_ss — наименьшее отклонение толщины зуба.

С. 2 ГОСТ 10242-81

1.2.    Для каждой степени точности зубчатых реек и передач устанавливаются нормы: кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев.

1.3.    Допускается комбинирование норм кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых реек и передач разных степеней точности.

1.4.    При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы реек могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности.

Нормы контакта зубьев реек не могут быть грубее норм плавности работы зубчатых реек.

Точность зубчатых колес реечных передач по нормам плавности не должна быть грубее степеней точности реек по соответствующим нормам.

1.5.    Независимо от степени точности зубчатых колес, реек и реечных передач устанавливаются шесть видов сопряжений в реечной передаче А, В, С, D, Е, Н и пять видов допусков на боковой зазор T_jn, обозначаемых в порядке убывания буквами a, b, с d, h (чертеж и табл. 2).

Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры /1

Рекомендуемое применение видов сопряжений зубчатых реек и передач по степеням точности приведены в табл. 1.

С. 20 ГОСТ 10242-81

Таблица 15 Нормы бокового зазора (Ts—допуск на толщину зуба)

Вид сопря жения Вид допу ска Степень точности по нормам кинематической точности Модуль tn, мм От 1 ДО 3,5 Св. 3,5 до 6,3 Св. 6,3 ДО 10 Св. 10 до 16 Св. 16 до 25 Св. 25 до 40 мкм Н, Е h 3—4 22 25 26 -- __ — 5—6 32 40 45 50 — — 7 40 50 515 67 80 — D d 3—4 28 30 32 ;- — — 5—6 45 50 60 67 •_ — 7 50 67 75 80 100 — 8 67 80 95 по 130 160 С С 3—4 36 40 45 -- — — 5—6 55 67 7)5 80 — — 7 67 80 90 по 130 — 8 80 ПО ,130 150 180 200 9 ПО 150 160 180 240 309 В ь 3—4 45 50 55 .- — ■- 5—6 67 80 85 100 — — 7 80 100 1Л0 130 180 — 8 10,0 130 ;150 180 200 260 9 130 180 200 240 300 380 10 li80 240 260 320 400 500 А а 3—4 55 60 63 — — — 5—6 80 95 100 120 — — 7 95 120 '130 150 200 — 8 1120 150 180 200 250 300 9 150 200 240 280 320 400 10 200 260 300 360 450 560 11 280 360 450 560 630 750 12 360 500 560 750 950 1180

ГОСТ 10242-81 С. 3 Таблица 1

Вид сопряжения Для степеней точности передач А a—is В 3—10 С 3—9 д 13—8 Е 3—7 н 3—7

Примечание. Сопряжение вида В гарантирует минимальную величину бокового зазора, при котором исключается возможность заклинивания реечной передачи из чугуна или стали от нагрева при разности температур зубчатого колеса, рейки и корпуса в 26РС.

1.6. При отсутствии специальных требований к партии и комплекту передач видам сопряжений соответствует вид допуска на боковой зазор согласно табл. 2.

Таблица 2

Вид сопряжения А в С D Е, Н Вид допуска на боковой зазор а ь С d h

Соответствие между видом сопряжения в реечной передаче и видом допуска на боковой зазор, указанное в этом пункте, допускается изменять.

1.7.    Гарантированный боковой зазор в каждом сопряжении обеспечивается при соблюдении предусмотренных классов отклонений монтажного размера (для сопряжений Н и Е — II класса, а для сопряжений D, С, В и А — классов III, IV, V и VI соответственно) .

Допускается изменять соответствие между видом сопряжения и классом отклонений монтажного размера.

1.8.    Точность изготовления зубчатых реек и передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора и видом допуска на боковой зазор.

Пример условного обозначения точности зубчатой рейки со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом

С. 4 ГОСТ 10242-81

сопряжения В и неизменным соответствием между видами сопряжения и допуска на боковой зазор и номером настоящего стандарта:

7—В ГОСТ 10242-81

Условное обозначение точности реечной передачи включает указание о точности зубчатого колеса по ГОСТ 1643-81, рейки с допусками по настоящему стандарту и номера соответствующих стандартов.

Пример условного обозначения точности реечной передачи со степенью точности 7 по всем трем нормам для колеса и рейки, с видом сопряжения В и соответствием между видами сопряжения и допуска на боковой зазор и номерами стандартов на зубчатое колесо и рейку:

7 — В ГОСТ 1643-81 7 —В ГОСТ 10242-81

1.9. При комбинировании норм разных степеней точности и изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор точность зубчатых реек и реечных передач обозначается последовательным написанием трех цифр и двух букв. Между собой и от слитно пишущихся букв цифры разделяются тире. Первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности, вторая — степень по нормам плавности работы, третья— степень по нормам контакта зубьев, первая из букв — вид сопряжения, вторая — вид допуска на боковой зазор.

Пример условного обозначения точности реечной передачи, состоящей из указания точности зубчатого колеса со степенью точности 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы и степенью 7 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения В и видом допуска и рейки со степенями точности, видом сопряжения и видом допуска 9—8—8—Ва соответственно и номеров стандартов на зубчатое колесо и рейку:

8— 7—7—Ва ГОСТ 1643-81

9— 8—8—В а ГОСТ 10242-81

1.10. При принятии более грубого класса отклонений монтажного размера, чем предусмотрено для данного вида сопряжения (табл. 11), в условном обозначении точности передачи указывается принятый класс и уменьшенный гарантированный зазор, рассчитанный по формуле:

У^пппп — /nmln 0,68 ( | f'a |    |    fa    |    )    »

ГОСТ 10242-81 С. 5

где /nrnin — гарантированный боковой зазор для данного вида сопряжения;

f_a — предельное отклонение монтажного размера для данного вида сопряжения; f'nmin и f'а — измененные значения.

Пример условного обозначения точности реечной передачи со степенью точности 7 по всем нормам, с видом сопряжения С, видом допуска на боковой зазор а и классом отклонений монтажного размера V (при расчетном монтажном расстоянии £^/r=450 мм, /nmin=123 мкм) и номерами стандартов на зубчатое колесо и рейку:

7—CafV—123 ГОСТ 1643-81 7—Ca/V—123 ГОСТ 10242-81

Примечание. При принятии более точного класса отклонений монтажного размера наименьший зазор в передаче будет больше зазора, указанного в табл. 11. В этом случае увеличенный гарантированный зазор может не указываться в условном обозначении точности передачи.

1.11. Термины и обозначения, используемые в настоящем стандарте, соответствуют стандартам СТ СЭВ 643—77, СТ СЭВ 644—77 и приведены в справочном приложении 1.

2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

2.1. Показатели кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев в передаче устанавливаются по табл. 3, 4, 5.

Таблица 3

Показатели кинематической точности

Показатель точности или комплекс Степень точности Контролируемый объект 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Fir х_ X х_ х_ X Зубчатая рейка Fpgr, Fpr х_ X. х^ X X Рц X. X X X X X X Frr X X X X X Реечная передача F' 1 юг X X X X X

Примечание. Если кинематическая точность зубчатого колеса относительно рабочей оси соответствует требованиям ГОСТ 1643-81, рейки относительно базовых поверхностей соответствуют требованиям настоящего стандарта и требование селективной сборки не выдвигается, контроль кинематической точности передачи не обязателен.

С. 6 ГОСТ 10242-81

Таблица 4 Показатели плавности работы

Контролируемый объект Показатель точности или комплекс Степень точности 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 X X X X X X Зубчатая рейка fptb f f г x_ X. x_ x_ X f" 1 IT x_ x_ X X X X X X fptr X X X X X Реечная переда f' 1 юг ча X X X X X

Примечания: 1. Если плавность работы зубчатого колеса соответствует требованиям, предъявляемым ГОСТ 1643-81, а плавность работы рейки—требованиям настоящего стандарта, контроль плавности реечных передач не обязателен.

2. При соответствии плавности передачи требованиям настоящего станда!рта контроль плавности зубчатого колеса в зубчатой рейки не является обязательным.

Таблица 5 Показатели, определяющие контакт зубьев в передаче

Контролируемый объект Показатель точности или комплекс Степень точности 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Зубчатая рейка F3r X X X X X X X X X X Реечная передача fxr, fyr X X X х X X X X X X суммарное пятно контакта X X X X X X X

П пимрчя'Ния' 1. f_xr и f_yr — для передач нерегулируемым расположением звеньев.

2. Нормы суммарного пятна контакта не являются обязательными и применяются при соглашении между изготовителем и потребителем.

2.2.    Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев для различных степеней точности зубчатых реек и передач устанавливаются по табл. 6—10.

2.3.    Нормы кинематической точности, кроме F_rr, F_ir , нормы плавности работы, кроме П_г , и нормы контакта зубьев в реечной передаче, кроме f_Xr и f_yr, в зависимости от условий работы

ГОСТ 10242-81 С. 7

по правым и левым профилям зубьев, допускается назначать из разных степеней точности.

2.4.    В тех случаях, когда производится продольная или профильная модификация боковых поверхностей зубьев, или когда предусматриваются специальные требования к форме и расположению суммарного пятна контакта или способом его обнаружения, показатели и нормы, определяющие контакт зубьев в передаче, устанавливаются независимо от табл. 10.

2.5.    Комплексы показателей точности в соответствии с п. 2.1 и показатели, обеспечивающие гарантированный боковой зазор согласно п. 3.2, устанавливаются изготовителем. Каждый установленный комплекс показателей, используемый при приемке реек и передач, является равноправным с другим.

При сравнительной (например расчетной) оценке влияния точности передач на их эксплуатационные качества, предпочтительными являются функциональные показатели F'ior, F'ir, f'ior, F_lr и относительные размеры суммарного пятна контакта.

2.6.    Непосредственный контроль зубчатых реек и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.

2.7.    Требования к точности зубчатой рейки устанавливаются относительно базовых поверхностей.

Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточность формы и расположения относительно базовых поверхностей, должны быть учтены или компенсированы уменьшением производственного допуска.

Примечание. Зависимости предельных отклонений и допусков от геометрических параметров и функциональные зависимости зубчатых реек и реечных передач, установленные настоящим стандартом, приведены в справочном приложении 2.

С. 8 ГОСТ 10242-81

Таблица 5 Нормы кинематической точности (показатели: F ir > Fpr, Fpgr)

Степень 1 точности I Обозначение Модуль m, MM Длина рейки, мм До 32 Cb. 32 до 50 Cb. 50 до 80 Cb. 80 до 160 Cb. 160 до 315 Cb. 315 до 630 Cb. 630 до 1000 Св. 100C до 1600 ) Св. 160C до 2500 мкм 3 F'i От 1 до 10 F'i = Fp-bff FP 6 6,5 7 10 13 18 24 — — F pg ±5 ±5,6 ±6 ±8 ±14 ±16 ±20 — — 4 F'i От 1 до 10 F'i = Fp+ff FP 10 i:i 12 15 20 130 40 —, — Fpg ±8 ±9 ±110 ±,12 ±18 ±25 ±'32 —• — 5 F'i От !1 до 16 F'i = Fp-f- F f FP .15 17 20 24 35 50 60 — — Fpg ±12 ±14 ± 1<6 ±20 ±28 ±40 ±50 — — 6 F'i От il до 16 F'i —Fp+ff FP 24 27 30 40 55 75 95 120 135 F pg ±20 ±22 ±25 ±32 ±45 ±613 ±80 ±400 ±142 7 F'i От I ^о 25 F'i = Fp+ff FP ; 35 40 45 55 (SO 110 135 170 200 Fpg ±28 ±32 ±36 ±45 ±63 ±90 ±112 ±;140 -f- 1 6ft

Примечания:

1.    Принятые обозначения:

F'i — допуск на кинематическую наибольшую погрешность зубчатой рейки;

F_P — допуск на накопленную погрешность шага зубчатой рейки;

F_pg — предельные накопленные отклонения шага зубчатой рейки.

2.    Для определения F'i принимают F_p в зависимости от степени точности по нормам кинематической точности, a ff — в зависимости от степени точности по нормам плавности работы (табл. 9).

ГОСТ 10242-81 С. 9

Таблица 7 Нормы кинематической точности (показатели F "    ,    Frr)

Степень точности Обозна чение Модуль m, мм От 1 До 3,5 Св. 3,5 ДО 6,3 Св. 6,3 ДО 10 Св. 10 до 16 Св. 16 до 26 Св. 25 до 40 мкм 5 РГ 22 32 38 50 — — 6 р; 3l8 50 60 75 — — 7 F" 50 70 80 105 — — 8 рГ 70 105 120 150 — — Fr 45 65 75 90 1,12 140 9 // Fj 105 160 170 200 — — Fr 65 90 .105 130 160 200 10 f: 150 200 240 300 — — Fr 90 130 150 180 220 300 11 рГ 210 300 350 420 — Fr 130 180 220 260 320 420 1 г» FT 300 420 480 600 — — 12 Fr 180 260 300 370 460 600

Примечание. Понятые обозначения:

F —допуск на колебание измерительного расстояния на длине рейки; F_r — допуск на колебание утоняющего смещения зуба.