Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на каменноугольный электродный пек, получаемый при переработке каменноугольной смолы.

Каменноугольный электродный пек предназначается для производства анодной массы, угольной и графитированной продукции, конструкционных углеграфитовых материалов, электроугольных изделий и других целей

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПЕК КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 10200-83

Издание официальное

И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 622.549:006.354    Группа    Л32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

IIEK КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ электродный

Технические условия    ГОСТ

10200-83

Electrode coal-tar pitch.

Specifications

ОКГ1 24 535!

iU»Ta введения 01.01.85

Настоящий стандарт распространяется на каменноугольный электродный пек. получаемый при переработке каменноугольной смолы.

Каменноугольный электродный пек предназначается для производства анодной массы, угольной и графитированной продукции, конструкционных углеграфитовых материалов, электроугольных изделий и друтих целей.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Каменноугольный электродный пек должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    В зависимости от назначения каменноугольный электродный пек выпускают следующих марок:

А — пек для конструкционных углеродных материалов, допускается использовать для производства электродной продукции и изделий электротехнического назначения;

Ь — пек для электродной продукции широкого назначения;

Б, и В — пек для алюминиевой промышленности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.    По физико-химическим показателям каменноугольный электродный пек дат же и соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица I

Норма я.

hi марки

Наиыеиопаммс показателя

А

ОКП 24 5351 0130

Б

ОКП 24 5351 0140

Б,

ОКП 24 5351 0142

в

ОКП 24 5351 0150

Метод анализа

1. Внешний вил

Расплавленный пек или твердый в виде гранул

Визуально

2. Температура размягчения. ‘С

65-70

67-73

72-76

85-90

По ГОСТ 9950

3. Массовая доля веществ, нерастворимых в толуоле («-фракция), %

24-28

25-31

26-31

Не менее 31

По ГОСТ 7847 или по ГОСТ 28357

4. Массовая доля веществ, нерастворимых в хинолине (а,-фракция), %. не более

7

8

10

12

По ГОСТ 28572 или по и. 4.4 настоящего стандарта

5. Выход летучих веществ. %

59-63

58-62

Не более 59 0,3

53-57

По ГОСТ 9951

6. Зольность. %, не более

0.3

0,3

0.3

По ГОСТ 7846

7. Массовая доля воды в твердом пеке. не более

4,0

4,0

4.0

4.0

По ГОСТ 2477 и п. 4.5 настоящего стандарта

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1984 © И ПК Издательство стандартов, 199.S Переиздание с Изменениями

Страница 3

С. 2 ГОСТ 10200-83

Примечания:

!. В электродном каменноугольном пскс марки А. предназначенном для производства констру кционных углеродных материалов, выход летучих веществ должен составлять 60—63 %.

2.    При разногласиях в оценке массовой доли веществ, не растворимых в толуоле, анализ проводят по ГОСТ 7847.

3.    При разногласиях в оценке температуры размяпсния пека анализ проводят по ГОСТ 9950 методом «Кольцо и стержень».

(Измененная редакция, Изм. №1,2, 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    Каменноугольный электродный пек— твердое горючее токсичное вещество, частично растворяется в ароматических углеводородах, ацетоне, маслах.

2.2.    Требования безопасности при производстве, применении и хранении пека должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.007 и санитарным правилам при транспортировке и работе с пеками. утвержденным Министерством здравоохранения СССР.

Отбор проб и анализ пека должны производиться в соответствии с правилами по технике безопасности, утвержденными в установленном порядке.

2.3.    Предельно допустимая концентрация (ПДК) аэрозолей и паров пека в воздухе рабочей зоны производственных помещений 0,2 мг/м5, которую определяют по технической документации на методы определения вредных веществ в воздухе, утвержденной Министерством здравоохранения СССР.

2.4.    По степени воздействия на организм пек относится ко II классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    (Исключен, Изм. № 1).

2.6.    Пек — горючее невзрывоопасное вещество.

Температура вспышки не ниже 210 "С, температура воспламенения не ниже 250 ‘С, температура самовоспламенения не ниже 570 "С, область воспламенения паров 125—145 ’С.

2.7.    Для тушения пека используют тонкораспыленную воду со смачивателем, воздушно-механическую пену с высокой кратностью и большой интенсивностью подачи.

2.8.    Разлитый пек после застывания собирают и сжигают в горючих смесях.

2.9.    При работе с пеком необходимо использовать индивидуальные средства зашиты: спецодежду, спецобувь, рукавицы, защитные очки. Зашита органов дыхания и кожных покровов от паров и пыли пека: промышленный противогаз марки А с фильтром, респираторы типа «Лепесток», «Астра-2», РУ-60М, защитные пасты и мази.

2.10.    Помещения, в которых проводится работа с пеком, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021 и обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях не выше предельно допустимой, а производственные процессы — герметизированы.

2.11.    (Исключен, Изм. № I).

2.12.    При анализе пека по п. 4.4 применяют хинолин, который обладает токсичными свойствами. По степени воздействия на организм он относится ко II классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

Все работы с хинолином следует проводить с применением вытяжной вентиляции при кратности обмена воздуха не менее 10.

(Измененная редакция, Изм. № I).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 5445.

3.2.    Партия должна состоять из пека одной марки, не более трех транспортных средств.

3.3.    Показатель зольность для пека всех марок определяют периодически один раз в 10 сут из средней пробы, состаатенной из проб, отобранных из каждой партии продукта, отгруженного за этот период.

По требованию потребителя изготовитель обязан перейти к контролю показателя из каждой партии продукта.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

Страница 4

ГОСТ 10200-83 С. 3

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1.    Методы отбора проб — по ГОСТ 5445.

4.2.    Приготовление средней пробы

Объединенную пробу расплавленного пека охлаждают в закрытом противне, дробят до кусков размером не более 13 мм и методом квартования сокращают до 250 г. Полученную среднюю лабораторную пробу измельчают до частиц размером не более 3 мм.

Объединенную пробу твердого пека дробят до кусков размером не более 13 мм и методом квартования сокращают до 1000 г.

Полученную среднюю лабораторную пробу делят на две равные части, одну из которых оставляют для определения массовой доли воды.

Половину второй части измельчают до частиц размером не более 3 мм и используют для остальных анатизов.

При массовой доле поды в продукте более 0.2 % пробу предварительно просушивают в сушильном шкафу ха противне из нержавеющей стати при температуре (50±5) *С в течение 15—20 мин.

10—15 г измельченной до 3 мм пробы помещают вчистую сухую закрытую емкость и сохраняют для определения зольности по п. 1.3 настоящего стандарта.

Хранение пробы — по ГОСТ 5445 (пп. 2.1.5, 2.1.6).

Для определения массовой доли веществ, не растворимых в толуоле и хинолине, 30—50 г средней пробы, измельченной до частиц размером не более 3 мм, дополнительно измельчают до частиц размером не более 0.25 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3.    (Исключен, Изм. .\ё 1).

4.4.    Определение массовой доли в е ш е с т в. не растворимых в хинолине (а, — ф р а к ц и я)

4.4.1.    Метод центрифугирования

Метод применяется в интервате значений массовой доли веществ, не растворимых в хинолине, от 1,5 до 15 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.1.1.    Аппаратура, посуда, реактивы

Центрифуга лабораторная типов ЦЛС-3, ЦЛС-31. ЦУМ-1, ЦПН-2 или других типов с фактором разделения не менее 2500.

Фактор разделения (А'г) вычисляют по формуле

F, = 56 К)"5 ■ D я2;

где 56 • 10 -5 — эмпирический коэффициент;

D — наибольший внутренний диаметр ротора, м; п — число оборотов ротора в минуту.

Шкаф сушильный лабораторный с терморегулятором, обеспечивающим нагрев до температуры (120±2) 'С.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г. Допускается применение других весов, имеющих метрологические характеристики не ниже указанных.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный с пределами измерения от 0 до 150 *С и ценой деления 1 "С.

Пробирки из дюралюминия, стекла или нержавеющей стати внутренним диаметром 27 мм и высотой 70—75 мм для центрифуг типов ЦЛС-3. ЦЛС-31, ЦУМ-1 и внутренним диаметром 20 мм и высотой 60 мм для центрифуги типа ЦЛН-2.

Штатив для пробирок.

Мешалка — полированный стальной стержень.

Цилиндры измерительные исполнения 1 и 3 по ГОСТ 1770, вместимостью 25 и 50 см1.

Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием.

Хлористый кальций прокашвают и обновляют при появлении признаков видимого увлажнения.

Толуол по ГОСТ 9880. ГОСТ 5789 или ГОСТ 14710.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 10200-83

Хинолин, ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

4.4.1.2.    Проведение анализа

Навеску пека массой около 0,25 г взвешивают, помешают в сухую, предварительно взвешенную пробирку, добавляют 15 см3 хинолина. Для центрифуги типа ЦЛН-2 навеску пека и количество применяемых реактивов берут вдвое меньше.

Пробирку, установленную в штатив, после перемешивания содержимого помешают в сушильный шкаф, нагретый до (100±2) “С, и выдерживают в течение 30 мин. После этого пробирку переносят в гнездо ротора центрифуги и содержимое пробирки центрифугируют 10 мин при факторе разделения 2500+2й0. Затем раствор осторожно декантируют, не допуская потерн осадка, снопа в пробирку добавляют 15 см ' хинолина комнатной температуры, тщательно перемешивают мешалкой так, чтобы осадок и стенки пробирки хорошо отмыть от веществ, растворимых в хинолине. Осадок на мешалке смывают прополаскиванием ее в верхнем слое раствора. Пробирку с раствором снова центрифугируют и раствор осторожно декантируют. Осадок отмывают от хинолина тщательным перемешиванием с 15 см5 толуола, затем центрифугируют 2—3 мин.

Промывание толуолом с последующим центрифугированием повторяют 2—3 раза до бесцветного или слабо-желтой окраски фильтрата.

Пробирку с промытым осадком устанавливают в штатив, помещают в сушильный шкаф, нагретый до (120±2) 'С, и сушат до постоянной массы до тех пор, пока расхождение между двумя последовательными взвешиваниями будет не больше погрешности взвешивания применяемых весов. Затем пробирку охлаждают сначала на воздухе, потом в эксикаторе и взвешивают.

Результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

4.4.2.    Метод горячего фильтрования

Метод применяется в интервале значений массовой доли веществ, не растворимых в хинолине, от 1,5 до 15 %.

4.4.1.2.    4.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.2.1.    Аппаратура, посуда, реактивы

Колба коническая по ГОСТ 25336, вместимостью 50 см5.

Воронка стеклянная типа В по ГОСТ 25336. диаметром 75 мм.

Воронка для горячего фильтрования диаметром 70 мм с термометром с пределом измерения от 0 до 150 "С и ценой деления I *С и регулируемым электронагревателем мощностью 45 Вт, обеспечивающим поддержание температуры фильтра от 95 до 100 'С.

Стаканчик для взвешивания типа СВ по ГОСТ 25336, диаметром 40 мм.

Цилиндр измерительный по ГОСТ 1770. вместимостью 50 см3.

Холодильник воздушный с внутренним диаметром 7—8 мм и длиной 200—220 мм.

Фильтр «белая лента*.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный с пределами измерения от 0 до 150 *С и ценой деления 1 "С.

Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием.

Хлористый кальций прокаливают и обновляют при появлении признаков видимого увлажнения.

Шкаф сушильный лабораторный с терморегулятором, обеспечивающим нагрев до температуры (120±2) 'С.

Баня водяная.

Толуол по ГОСТ 9880, ГОСТ 5789 или ГОСТ 14710.

Хинолин, ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.4.2.2.    Подготовка к анализу

Два фильтра, соответствующих по размеру диаметру воронки, помешают в воронку, промывают толуолом и переносят в стаканчик для взвешивания. Стаканчик с фильтрами сушат до постоянной массы до тех пор, пока расхождение между двумя последовательными взвешиваниями будет не больше погрешности взвешивания применяемых весов и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

4.4.2.3.    Проведение анализа

Навеску пека массой 0,45—0,55 г (0,20—0,30 г пека марки В) взвешивают, помешают в коническую колбу и приливают 30 см1 хинолина.

Страница 6

ГОСТ 10200-83 С. 5

Колбу плотно соединяют с воздушным холодильником при помощи корковой пробки или шлифа и нагревают на кипящей водяной бане в течение 30 мин. периодически взбалтывая. Затем содержимое колбы в горячем состоянии фильтруют с помощью воронки для горячего фильтрования через двойной фильтр, подготовленной по п. 4.4.2.2. Температуру фильтрования поддерживают в пределах 95—100 "С. Осадок из колбы количественно переносят на фильтр, ополаскивая колбу хинолином, нагретым до 95 'С. Осадок на фильтре промывают 30 см3 горячего хинолина (в 4—5 приемов) и затем толуолом, нагретым до кипения. Фильтрат в конце промывки должен быть бесцветным. Примерный расход толуола 100 см1. Промытый осадок с фильтрами помещают в стаканчик для взвешивания, сушат в сушильном шкафу при (120±2) *С до постоянной массы до тех пор. пока расхождение между двумя последовательными взвешиваниями будет не больше погрешности взвешивания применяемых весов и взвешивают. Результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

4.4.2.2. 4.2.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.3. Обработка результатов

Массовую долю веществ, нерастворимых в хинолине (а, — фракцию) (Л), вычисляют по формуле

где т, — масса осадка, г.

т — масса навески пека. г.

X, — зольность пека, определенная по ГОСТ 7846, %.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми при доверительной вероятности /*=0,95 не должны

превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Массовая доля веществ, не

Допускаемое расхождение реэультлшв «пух параллельных определений, S

растворимых в хинолине, %

л ли метода центрифугирования

лля метода горячего фнлмрования

Or 1,5 до 5 включ.

0,5

0.3

» 5 * 15

0.7

0,5

Результат округляют до целого числа.

Абсолютные допускаемые расхождения между результатами анализа одной пробы, полученными в разных лабораториях для метода центрифугирования, не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Массовая долм пешесте, не растворимых ■ хинолине. %

Допускаемое расхождение

Or 1.5 до 5 (включ.)

1.0

* 5 * 15

1.5

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.4.4. При разногласиях в оценке массовой доли веществ, не растворимых в хинолине, анализ проводят методом горячего фильтрования.

4.5. Массовую долю воды в твердом пеке определяют по ГОСТ 2477. при этом в качестве растворителя применяют толуол по ГОСТ 9880, ГОСТ 14710 и ГОСТ 5789 или ксилол по ГОСТ 9949 и ГОСТ 9410. Масса навески пека — 100 г. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака.

(Ишененная редакция, Изм. № 1).

Страница 7

С. 6 ГОСТ 10200-83

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Расплавленный пек транспортируют в цистернах для жидкого пека или вагонах для перевозки нефтебитумов.

Твердый пек транспортируют навалом в чистых полувагонах.

Пек транспортируют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

5.2.    На цистерну с расплавленным пеком наносят трафарет «Жидкий пек*.

5.3.    Расплавленный пек хранят в обогреваемых глухим паром закрытых емкостях при температуре, превышающей температуру размягчения пека не более чем на 90 "С, не допуская местных перегревов.

Тверлый пек хранят в условиях, исключающих попадание влаги, зольных примесей и воздействия прямых солнечных лучей.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемого продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения твердого пека - четыре месяца со дня изготовления, жидкого — один месяц.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 8

ГОСТ 10200-83

ИНФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н ЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

Н.Д. Русьянова; JI.A. Коган; В.В. Мочалов; Б.С. Гуревич; М.Г. Гаисаров; JI.A. Исаенко; Е.М. Сизова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ 11осгановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 28 декабря 1983 г. № 6487

3.    Изменение № 3 принято Межгосударственным Советом но стандартизации, метрологии и сершфи-кации 15.04.94 (отчет Технического секретариата № 2)

За принятое проголосовали:

Наименование юсударстна

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарг Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовасгандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Украина

Госстандарг Украины

4.    ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ 5 лет

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 10200-73

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. ми котор)к> дана ссылка

Номер nyHKta. подпункта

Обозначение НТД, на которую дана ссылка

Номер nytiKia. подпункта

ГОСТ 12.1.007-76

2.2: 2.4; 2.12

ГОСТ 9949-76

4.5

ГОСТ 12.4.021-75

2.10

ГОСТ 9950-83

1.3

ГОСТ 1770-74

4.4.1.1: 4.4.2.1

ГОСТ 9951-73

1.3

ГОСТ 2477-65

1.3; 4.5

ГОСТ 9880-76

4.4.1.1; 4.4.2.1:4.5

ГОСТ 5445-79

3.1; 4.1: 4.2

ГОСТ 14710-78

4.4.1.1; 4.4.2.1; 4.5

ГОСТ 5789-78

4.4.1.1; 4.4.2.1; 4.5

ГОСТ 24104-88

4.4.1.1

ГОСТ 7846-73

1.3; 4.4.3

ГОСТ 25336-82

4.4.1.1: 4.4.2.1

ГОСТ 7847-73

1.3

ГОСТ 28357-89

1.3

ГОСТ 9410-78

4.5

ГОСТ 28572-90

1.3

7.    Ограничение срока дейсгвня снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации. метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

8.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями № I, 2, 3, утвержденными в марте 1989 г., декабре 1990 г., сентябре 1996 г. (ИУС 6-89, 3-91, 12-96)

Реяакюр М. 11. Максимова Технический редактор В.Н. Прусакоаа Корректор В. И. Варепцоса Компьютерная верстка С.В Рябовой

И за. лиц. № 021007 от I0.0S.9S. Сдано а набор 29.0I.9S. Подписано и печать 24.02.98. Усд.печ.л. 0.93. Уч.-им.я. 0.S3.

Тирах 153 Ж. С/й 4466. Зак. 131.

ИПК Издательство стандарта, 107076. Москва. Ко.юлсиши пер.. 14.

Набрано п Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандарюв — тип. "Московский печатник". Москва, Лялин пер.. 6

Плр J* 080102

Страница 9

Изменение № 41 ГОСТ 10200-83 Пек каменноугольный электродный. Технические условия

Принято и введено в действие Постановлением Госстандарта России от 18.04.2002 № 155-ст

Дата введения 2002—10—01

Раздел 5 изложить в новой редакции:

«4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    В соответствии с ГОСТ 19433 и «Правилами безопасности и порядком ликвидации аварийных ситуаций с опасными грузами» пск каменноугольный относится к классу 6, подклассу 6.1, классификационный шифр — 6163. номер аварийной карточки — 614. номера ООН — 2810 (жидкий пек) и 2811 (твердый пек).

5.2.    Расплавленный пск транспортируют в цистернах для жидкого пека, а твердый — навалом в чистых полувагонах в соответствии с «Правилами перевозок грузов», м. 2, разд. 41; «Сборником правил перевозок и тарифов железнодорожного транспорта» № 370; «Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам-», «Правилами безопасности и порядком ликвидации аварийных ситуаций с опасными грузами при перевозке их по железным дорогам».

5.3.    На цистерны наносят трафарет «Т» и знак опасности в соответствии с черт. 66 ГОСТ 19433.

5.4.    Жидкий пск хранят в обогрсваехшх глухим паром закрытых емкостях при температуре, превышающей температуру размягчения пека не более чем на 90 "С, не допуская местных перегревов.

Твердый пек хранят в условиях, исключающих попадание влаги, зольных примесей и воздействие прямых солнечных лучей».

Информационные данные. Пункт 6. Таблицу дополнить обозначением и номерами пунктов: ГОСТ 19433-88; 5.2, 5.4.

1

Изменение действует на территории Российской Федерации (ИУС N? 8 2002 г.)

Страница 10

Изменение № 51 ГОСТ 10200-83 Пек каменноугольный электродный. Технические условия

Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому редуцированию и метрологии от 26.12.2005 № 334-ст

Дата введения 2006—07—01

Пункт 4.4.1.1. Четвертый абзац до слова «Допускается* изложить в новой редакции:

«Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г и допускаемой погрешности взвешивания не более 0,0002 г»; исключить ссылку: ГОСТ 24104-2001.

Пункт 4.4.4 изложить в новой редакции:

«4.4.4 При возникновении разногласий в оценке массовой доли веществ, не растворимых в хинолине, анализ пробы пека от партии, по которой имеются разногласия, проводят методом горячего фильтрования по п. 4.4.2 настоящего стандарта*.

(ИУС № 3 2006 г.)

1

Действует только на территории Российской Федерации.

Заменяет ГОСТ 10200-73