Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на высокотемпературный каменноугольный кокс и устанавливает гозообъемный метод определения реакционной способности по отношению к диоксиду углерода

Показать даты введения Admin

Страница 1

-f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОКС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ

ГОСТ 10089-89 (СТ СЭВ 6161-88)

Издание официальное

БЗ 2-89/118



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москаа

Страница 2

УДК 662.749.2.001.4 : 006.354    Группа    Л39

ГОСУДАРСТВЕН НЫЯ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОКС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ Метод определения реакционной способности

Coal coke. Method for measurement of reactivity

ГОСТ

10089-89

(CT СЭВ 6161—88)


ОКСТУ 0709

Срок действия с 01.07.90 до 01.01.99

Несоблюдение стандарт преследуется по чакону

Настоящий стандарт распространяется на высокотемпературный каменноугольный кокс и устанавливает газообъемный метод определения реакционной способности по отношению к диоксиду углерода.

Метод основан на газификации кокса диоксидом углерода при температуре ЮОО'С.

Оценку реакционной способности производят по константе скорости реакции.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1.    Отбор и подготовка пробы кокса — по ГОСТ 23083 и ГОСТ

2669.

1.2.    Лабораторную пробу кокса размером кусков 0—13 мм и массой 1 кг сокращают до 250 г н высушивают до постоянной массы. Пробу измельчают до размера частиц менее 3 мм, рассеивают на ситах с отверстиями диаметром 3 и 1 мм и хранят в эксикаторе над осушающим веществом. Для проведения анализа используют пробу с размером частиц 1—3 мм. Массовую долю общей влаги определяют по ГОСТ 27589. зольность—по ГОСТ 27564.

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

Трубка реакционная кварцевая (черт. 1 и 2).

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

Страница 3

С. 2 ГОСТ 11Х)в9—89

п готпнд-лизоторц

/—пластвяка щ провдеяого пара»; i—про-б* кетса. >—чмод ду.и термопары

Черт. I

I -провв ко»**. i- шгудео ч««-л:    Э—    штумэ    гашоноИ

трубки; 4—Ч»хоя термопары: S— гчакаиони** трубка; #—че-пол реасцномой грубкм. 7— ал «стоик а н» прэблеиого »■»»• «а

Черт. 2


Страница 4

ГОСТ 10069—89 с. 3



Страница 5

С. 4 ГОСТ IOOSB-89

Печь электрическая трубчатая длиной 400 мм, внутренним диаметром 45 мм. обеспечивающая устойчивую температуру нагрева в реакционной зоне (1000±5)°С.

Терморегулятор автоматический для поддержания температуры анализа.

Термопары платинородий-платина типа ТПП-11 по ГОСТ ЗОН.

Трубка хлоркальииевая типа ТХ-И-2—250 по ГОСТ 25336 для сушки диоксида углерода.

Шкаф сушильный, обеспечивающий устойчивую температуру нагрева (200±5)°С.

Термометр для измерения температуры диоксида углерода от 0 до 500С с ценой деления

Ротамегр типа РМ по ГОСТ 13015.

Манометр.

Моностат жидкостный для поддержания постоянного давления в системе (черт. 3).

Газоанализатор автоматический или ручного типа.

Склянка 4 по ГОСТ 25336 для газа при отсутствии автоматического газоанализатора.

Баллон стальной по ГОСТ 949 с редукционным вентилем для СО*.

Углерода диоксид сжиженный по ГОСТ S050, 99%-ной чистоты.

Весы лабораторные общего назначении 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 21104 Допускается применение других весов с аналогичными метрологическими характеристиками.

Кальций хлористый по ТУ 6—09—4711—81 или ангидрон.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233, насыщенный раствор и водный раствор хлористого кальция, с массовой концентрацией 0.1 г/смл, смешанные в соотношении I : 1, или другая жидкость, не поглощающая С02 (воду применять нельзя).

Калия гидроокись но ГОСТ 24363, водный раствор с массовой долей 30%.

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

Установку собирают по схеме, приведенной на черт. 4. Длина пути продуктов реакции от реакционной трубки до газоанализатора должна быть но возможности минимальной.

Предварительно подготовленную сухую пробу кокса массой 7—10 г помешают в реакционную трубку. Кварцевый чехол термопары устанавливают так, чтобы спай термопары находился в центре реакционной зоны.

Соединяют реакционную трубку с системой приборов и проверяют на герметичность. Обнаруженные в системе неплотности устраняют.

Страница 6

ГОСТ 10089-89 С 5

» ?OicJQn3/1j iltJ —г- /ст герц

ф еотмснаеру

/- Сад.тои с диоксидом углероде: 2— термометр для намерения температуры диоксада углерод!; У—аоглогительиая склянка с хлоридом кальция иди антидраиом; 4— ротаметр: i—манометр; 4—печь «лехтричесхая трубчагтая: 7— термопара: S— речшиюнявя кяаривпая трубка: S—стекдяеная емкость ал* газа, эшюлхениая а соответствии с п. 4 3: 1C—МОКИ стат. ааколиешшй кодой. //—термсспра для камероймя температуры в нем*

Черт. 4

С помощью моностата устанавливают давление в системе, равное 101,325 КПа (760 мм Нg).

Через систему приборов пропускают диоксид углерода со скоростью 2—3 см3/с до 100%-ного содержания С02.

Включают обогрев печи и автоматический терморегулятор.

Страница 7

С. 6 ГОСГ 10089-89

При использовании ручного газоанализатора продукты реакции собирают в стеклянную емкость, анализ газа повторяют 2—3 раза.

По окончании анализа прекращают нагрев печи и подачу диоксида углерода, извлекают из печи реакционную трубку и после охлаждения выгружают остаток пробы кокса.

Примечание. При более глубоком исследовании свойств кокса допускается использовать указанный метод для контроля реакционной способности при температурах 900. 950. 1000 н 1050ГС.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Реакционную способность кокса (К) в ем3/Г‘С вычисляют по формуле

(1)

/К' /|

где V — скорость подачи диоксида углерода. см*/с;

Т — температура испытания по показаниям контрольной термопары, К;

m — масса углерода в навеске кокса, г, вычисляемая по формуле

(о,

100 1000

где m 1 — масса навескн кокса, г;

Ad— зольность испытуемой пробы сухого кокса, %;

С*0? — содержание углерода в пересчете на сухое беззольное состояние, % (при отсутствии данных С**1 принимают равным 98%);

Г,—температура диоксида углерода, подаваемого в реакционную трубку, К;

R — степень преобразования газа-реагента (см. приложение 1), вычисляемая по формуле

1

Д-2 In ~—г,    (3)

СО

где г=

СО+2СО, ’

СО и СОг —содержание оксида и диоксида углерода в продуктах реакции за время анализа, V Пример расчета приведен в приложении 2.

Страница 8

ГОСТ 10089-89 С 7

5.2. Расхождение между результатам» двух определений не должно превышать значений, указанных в таблице.

Диапазон значений

К. cmVp • с

в саков лаборатории

• изйиых .мбамтоенк

До 0.40

0.02% (абс.)

0.05% (абс.)

Св. 0,40

5% (ото.)

10% (оти.)

5.3.    Если расхождения между результатами двух определений превышают значения, указанные в таблице, проводят третье определение и за окончательный результат принимают среднее арифметическое двух наиболее близких результатов в пределах допускаемых расхождений.

Если результат третьего определения находится в пределах допускаемых расхождений по отношению к результатам каждого из двух предыдущих определений, то за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

5.4.    Констант)' скорости реакции рассчитывают с точностью до третьего десятичного знака и результаты округляют до второго десятичного знака по СТ СЭВ 543—77.

Страница 9

С 8 ГОСТ 10089-89

ПРИЛОЖЕНИЕ t Обязательно*

СТЕПЕНЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ГАЗА-РЕАГЕНТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СОДЕРЖАНИЯ СО В ПРОДУКТАХ РЕАКЦИИ

со. *

-

CO. %

Л

CO. %

я

10,0

0.056

6

0,113

2

0.184

2

0,057

0.058

8

0,115

4

0,186

4

19.0

0,116

6

0.188

6

0,000

2

0.118

8

0,190

а

0,061

4

0,119

28.0

0.192

11.0

0.062

6

0.120

2

0,1^4

2

0.063

8

0,122

4

0,195

4

0,064

20,0

0,123

6

0,197

6

0,065

2

0,125

8

0,199

8

0,066

4

0.127

29,0

0,200

12,0

0,068

6

0,128

2

0.202

2

0.060

8

0.130

4

0.204

4

0.070

21.0

0,131

6

0.206

6

0,072

2

0,133

8

0.206

8

0,073

4

0.1=34

ЭЭ.0

0.210

13.0

0,074

6

0,136

2

0,212

2

0,076

8

0,137

4

0.214

4

0.077

22,0

0.139

6

0,216

6

0,07s)

2

0,141

8

0.218

8

0,08)

4

0,142

31.0

0.220

14.0

0,081

6

0,143

2

0,222

2

0,083

8

0,145

4

0,224

4

0,084

23.0

2

0.147

6

0,226

6

0.08 >

0,149

8

0.228

0.230

8

0.087

4

0,150

32,0

15.0

0.088

6

0.152

2

0,232

0,235

2

0,090

8

0.154

4

4

0.091

24,0

0,155

6

0,237

6

0.092

2

0.157

8

0.23У

8

0.093

4

0.159

33,0

0,241

16,0

0.095

6

0.161

2

0.243

2

0,096

8

0,162

4

0.245

4

0,098

25,0

0,161

6

0.247

6

0.099

2

0.IG6

8

0.250

8

0.100

4

0,164

34.0

0.252

17.0

0,101

6

0.170

2

0.254

2

0.103

8

0.172

4

0.256

4

0,104

26.0

0,174

1 6

0.258

6

0.105

2

0,175

8

0,261

8

0.107

4

0.177

35.0

0/263

18,0

0.108

6

0,179

2

0.265

2

o.l 10

8

0.181

4

0.267

4

0.112

27.0

0.182

6

0,270

Страница 10

ГОСТ 10089-89 С. 9

Продолжение

СО. %

К

I СО. %

Л

-

СО. ч.

R

8

0,272

46.0

0.408

2

0,600

36.0

0,274

2

0,411

4

0.604

2

0.277

4

0.414

6

0.W8

4

0.279

6

0.417

8

0,613

6

0.281

8

0.421

57.0

0.617

8

0.284

47.0

0.424

2

0,6.4

37,0

0.286

2

0Л27

4

0.626

2

0,288

4

0.431

6

0,631

4

0.2»

6

0,434

8

0.036

6

0.293

8

0.437

58.0

0,6»!

8

0.29j

48,0

0.440

2

0.М6

38.0

0.2»

2

0,443

4

0.6V)

2

0,300

4

0.450

6

0.655

4

0.303

6

0.45»

8

0,660

6

0,305

8

0.457

59.0

0.665

8

0,308

49.0

0.461

2

0.670

39.0

0.310

2

0.461

4

0,675

2

0,312

4

0.467

6

0.641

4

0,314

6

0.471

8

0,686

6

0.317

8

0.475

G0.0

0,690

8

0.320

50.0

0.478

2

0.696

40,0

0.322

2

0.481

4

0,702

2

0.325

4

0,485

6

0.707

4

0.328

6

0.489

8

0.712

6

0,330

8

0.492

61,0

0.717

8

0.333

51.0

0,495

2

0.722

41,0

0,335

2

0.498

4

0.727

2.

0,338

4

0,502

6

0.733

4

0,341

6

0.506

8

0.738

6

0.344

8

0.510

62,0

0.743

8

0,347

52.0

0,513

2

0.749

42.0

0.350

2

0.517

4

0.755

2

0,333

4

0.520

6

0.760

4

0.355

6

0.524

8

0.76»

6

0,358

8

0.528

63.0

0.770

8

0.360

53,0

0.533

2

0.776

43.0

0,363

2

0,537

4

0.782

2

0.366

4

0,541

6

0.788

4

0,369

6

0.545

8

0,7?»

6

0,372

8

0,550

64.0

0.800

8

0.375

54.0

0,554

2

0.906

44,0

0.377

2

0,568

4

0.812

2

0.380

4

0,562

6

0.818

4

0.384

6

0.665

8

0,824

6

0.387

8

0,570

65,0

0.8 Ю

8

0,390

55,0

0,574

2

0.837

45.0

0.393

2

0.578

4

0.814

2

0.396

4

0.583

6

0,851

4

0,399

6

0,5%

8

0.858

6

0.402

8

0,591

66,0

О.Ш

8

0.405

56.0

0,596

2

0.871

Страница 11

С 10 ГОСТ 10069-89

Продолжение

со. %

Я

СО. х

*

со. г

Л

4

0.878

71.0

1.051

6

1,261

6

0,885

2

1,058

8

1,273

8

0,892

4

1.064

76.0

1,281

67,0

0,898

6

1.072

2

1,294

2

0.905

8

1.081

4

1.307

4

0.912

72,0

1,092

6

1.316

6

0.920

2

1,103

8

1,328

8

0.9ОТ

4

1.111

77.0

1,342

68.0

0.935

6

1.П8

2

1,350

2

0,942

8

1.125

4

1,363

4

0,949

73.0

1.137

6

1,372

6

0,956

2

1.144

8

1,385

8

0,963

4

1,155

78.0

1,398

69,0

0,970

6

1.163

2

1,413

2

0.978

8

1.170

4

1,422

4

0,987

74,0

1.182

6

1,436

6

0.996

2

1.193

8

1,450

8

1,005

4

1,205

79.0

1,459

70,0

1,015

6

1,213

2

1,473

2

1.017

8

1.221

4

1,488

4

1,023 |

75,0

1.233

6

1.503

6

1,030

2

1,240

8

1.512

8

1,036

4

1.253

80.0

1,528

Страница 12

ГОСТ 10089-89 С. 11

приложение г Справочное

ПРИМЕР РАСЧЕТА РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ КОКСА

Зольность кохса (Ал) —9.6%.

Масса навески кохса — 10 г.

Массовая доля углерода на сухое беззольное состояние — 98%.

Массовое содержание углерода (mt) а навесхе кохса

* ft cw (ЮО-9.5).10

/и*яО.Ув    ■■8,87 Г.

Скорость подачи реагента СО, при температуре 2Й®С —3 см*/с.

Температура реакции 1000*43.

Концентрация оксида углерода в продуктах реакции — 29%. диоксида углерода — 71%.

Степень преобразования газа-реагента находят по таблице приложение 1-/?- 0,200.

Следовательно, константа скорости реакции при №00*С равна V-Т л 3-1273

Страница 13

С. 12 ГОСТ 1(1089-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. М. Харькина, канд. техн. наук (руководитель темы); О. А. Нестеренко; Л. II. Семисалов, канд. техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.03.89 № 439

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 10089-73

4.    Стандарт соответствует СТ СЭВ 6161—88

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обоммчелж НтД, ва которой дока ссылка

Номер пункта. раздел*

ГОСТ 949-73

2

ГОСТ «169-81

1.1

ГОСТ 3044-84

2

ГОСТ 4233-77

2

ГОСТ 8050-85

2

ГОСТ 13045-81

2

ГОСТ 23083-78

1.1

ГОСТ 24104-80

2

ГОСТ 24363-80

2

ГОСТ 25336-82

2

ГОСТ 27564-87

1.2

ГОСТ 27569-88

1.2

ТУ 6—09—4711—81

2

СТ СЭВ 543-77

5.4

Страница 14

Редактор Н. Е. Шестакоса Технический редактор Л. А. Никитина Корректор В. И. Ворснцова

Слл?*> й niC. M.H4I Подп * 0*4 300809 1.0 уел. п. п. 1.0 тел. кр-отт 0.71 уч.-*зх. *. Tip. 4 ООО    Цен*    5    ft

0fui<*u «Зкис Почета* И^агтммгтво стмдзт»п>е. 123567. Мосхва. ГСП. Номпг^исискхД пе?.. Тип. «Мосг.омкиД печати**». Мос*вв. Ляли* п«р., б. Зак. 4?Э

Заменяет ГОСТ 10089-73