Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 10063-93 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на полиамидную нить, полученную из поли-Е-капроамида (полиамида 6), предназначенную для текстильной промышленности.

Стандарт не распространяется на нить, предназначенную для плащевых тканей

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 10063-83 ИУС 5-1994

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Классификация, основные параметры

4 Технические требования

5 Требования безопасности

6 Правила приемки

7 Методы испытаний

8 Транспортирование и хранение

9 Гарантии изготовителя

Приложение А (обязательное)

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИТЬ ПОЛИАМИДНАЯ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

БЗ 9—93/626


Издание официальное

Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации М и и с к

ГОСТ 10063-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие стандарта проголосовали:

Наименование государства

Арм госстандарт Белстандарт Молдовастандарт Казглавстандарт Госстандарт России Т уркменгосстандарт Узгосстандарт Госстандарт Украины

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Армения Республика Беларусь Республика Молдова Республика Казахстан Российская Федерация Туркменистан Республика Узбекистан Украина

3 ВЗАМЕН ГОСТ 10063-83

© Издательство стандартов, 1994

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Технического секретариата Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

II

Таблица 4

Количество пороков в

комплексной нити

мононити

Наименование порока

1 го

сорта

2 го сорта

1 го сорта

2 го сорта

1 Оборванные элементарные нити

0,3

1,2

2 Шишки и налеты на нити

0,3

1,2

3 Щетинки свыше 3 мм

Не допу

0,6

4 Наплывы от 0,5 мм до 4,0 мм на мононити линейной плотности 1,67 текс

скаются

0,3

1,2

2,2 текс

0,3

1,2

3,3 текс

1,2

3,0

5 Наплывы более 4,0 мм на мононити линейной плотности 1,67 текс

Не допускаются

2,2, и 3,3 текс

Не допус

0,3

каются

1

Примечание — Количество пороков, указанных в таблице 4, не распространяется на нить линейной плотности 15,6 текс

невытянутые участки нити;

патроны с повреждениями на рабочей поверхности, мешающими сходу нити

4.7.8    Качество партии нити определяют по физико-механическим показателям, порокам внешнего вида, порокам внутри единицы продукции и устанавливают по наихудшему показателю.

Оценка качества нити может быть изменена по результатам контрольной переработки для определения количества пороков «невытянутые участки нити» и «утоненные нити».

4.8    Маркировка

4.8.1    Маркировка нити — по ГОСТ 25388.

4.9    Упаковка

4.9.1    Упаковка нити — по ГОСТ 25388.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1    Полиамидная нить не токсична, не оказывает вредного влияния на организм человека, не гидролизуется, не окисляется, не плесневеет, под действием солнечного света вредных веществ не выделяет (4-й класс опасности по ГОСТ 12 1.007)

9

ГОСТ 10063-93

5.2    По результатам гигиенических исследований полиамидные нити оценены как приемлемые к использованию в тканях, трикотажных полотнах для одежды, в технических изделиях.

6    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1    Правила приемки — по ГОСТ 6611.0.

6.2.    Контроль качества нити по порокам внешнего вида изготовитель проводит на 100% единиц продукции, потребитель — не менее, чем на 10% единиц продукции.

В партии допускается не более 2,0% единиц продукции, не соответствующих по порокам внешнего вида требованиям настоящего стандарта.

При превышении 2,0% единиц продукции всю партию переводят в пониженный сорт или считают нестандартной.

6.3    Физико-механические показатели нити «количество кручений на 1 м нити», «плотность намотки», «линейная усадка нити марки Б», «массовая доля низкомолекулярных соединений» изготовитель определяет периодически не менее одного раза в квартал.

6.4    Каждая партия должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака; наименования продукции;

порядкового номера партии с указанием сорта и марки нити;

номинальной линейной плотности нити, текс;

количества элементарных нитей в комплексной нити;

результатов физико-механических испытаний;

кондиционной и фактической массы партии;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта;

штампа отдела технического контроля и подписи контролера.

7    МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

7.1    Отбор проб — по ГОСТ 6611.0.

7.2    Определение линейной плотности нити и коэффициента вариации по линейной плотности — по ГОСТ 6611.1 со следующим дополнением:

для определения линейной плотности и коэффициента вариации по линейной плотности применяют мотки длиной 100 м.

7.3.    Определение удельной разрывной нагрузки и удлинения нити при разрыве — по ГОСТ 6611.2.

7.4    Определение количества кручений на 1 м нити — по ГОСТ

6611.3.

10

ГОСТ 10063-93

7.5    Определение плотности намотки нити в бобине — по ГОСТ 11307.

7.6    Определение массовой доли замасливателя — по ГОСТ 29332.

7.7    Определение влажности — по ГОСТ 6611.4 со следующим дополнением:

определение влажности проводят одновременно с определением массовой доли замасливателя с одной пробы. Масса проб — по ГОСТ 29332.

7.8    Определение линейной усадки нити — по ГОСТ 28401.

7.9    Определение массовой доли низкомолекулярных соединений — по ГОСТ 17824.

7.10    Определение пороков внешнего вида — по ГОСТ 26900.

7.11    Определение оттеночности

7.11.1    Отбор проб

Для определения оттеночности от единиц продукции, отсортированных по данному пороку, отбирают четыре единицы — по две с наибольшей разницей в оттеночности — и присваивают им порядковые номера.

7.11.2    Подготовка к испытанию

От каждой отобранной единицы продукции отматывают по две элементарные пробы массой 5 г каждая и подвешивают к ним этикетки.

7.11.3    Проведение испытания

Для отмывки замасливателя каждую пробу погружают в ванну с раствором моющего препарата типа ОП-10 в дистиллированной воде по ГОСТ 6709 концентрации 1 г/дм3, модуль ванны 1 :40, выдерживают при температуре 60—70°С в течение 30 мин. Затем пробу промывают два-три раза холодной дистиллированной водой, отжимают и высушивают на воздухе вдали от источников тепла

7.11.4    Обработка результатов

Высушенные пробы сравнивают между собой и визуально определяют наличие оттеночности.

7.12    Определение пороков внутри единицы продукции — по ГОСТ 8871.

7.13. Пороки внутри единиц продукции и количество узлов в цилиндрической бобине с коническими торцами определяют путем контрольной перемотки на перемоточной машине нити с пяти бобин от партии, отобранных по ГОСТ 6611.0 из разных единиц упаковки.

Параметры перемотки:

скорость перемотки — 250—350 м/мин;

размер контрольной щели — 0,25 мм.

и

ГОСТ 10063-93

7.14 Контрольная переработка нити по определению пороков «невытянутые участки нити» и «утоненные нити» проводится потребителем совместно с изготовителем по ОСТ 6—06-С32.

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1    Транспортирование и хранение нити — по ГОСТ 25388.

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1    Изготовитель гарантирует соответствие качества нити требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

9.2    Гарантийный срок хранения нити — б мес со дня изготовления.

12

ГОСТ 10063-95

Приложение А (обязательное)

Наименование

Код ОКП

Нить полиамидная для текстильной промышленности; комплексная, матированная, водно-обработанная, К^2С0 кр/м в бобинах: номинальной линейной плотности 3,3 текс

22

7221

0150

05

1-го сорта

22

7221

0152

03

2-го сорта

22

7221

0153

02

номинальной линейной плотности 5 текс

22

7221

0160

03

1-го сорта

22

7221

0162

01

2-го сорта

22

7221

0163

00

номинальной линейной плотности 6,7 текс

22

7221

0170

01

1-го сорта

22

7221

0172

10

2-го сорта

22

7221

0173

09

Нить полиамидная для текстильной промышленности; комплексная, блестящая, водно-обработанная,

К = 200 кр/м, в бобинах:

номинальной линейной плотности 3,3 текс

22

7221

3800

04

1-го сорта

22

7221

38(02

02

2-го сорта

22

7221

3803

01

номинальной линейной плотности 5 текс

22

7221

3810

02

1-го сорта

22

7221

3812

00

2-го сорта

22

7221

3813

10

номинальной линейной плотности 6,7 текс

22

7221

3820

00

1-го сорта

22

7221

3822

09

2-го сорта

22

7221

3823

08

Нить полиамидная для текстильной промышленности; комплексная, матированная, водно-обработанная,

К—300 кр/м, в бобинах:

номинальной линейной плотности 3,3 текс

22

7221

0100

04

1-го сорта

22

7221

0102

02

2-го сорта

22,

7221

0103

01

номинальной линейной плотности 5 текс

22

7221

ОНО

02

1-го сорта

22

7221

0112

00

2-го сорта

22

7221

0113

10

номинальной линейной плотности 6,7 текс

22

7221

0120

00

1-го сорта

22

7221

0122

09

2-го сорта

22

7221

0123

08

Нить полиамидная для текстильной промышленности; комплексная, блестящая, водно-обработанная,

К = 300 кр/м, в бобинах:

номинальной линейной плотности 3,3 текс

22

7221

3830

09

1-1 о сорта

22

7221

3^32

07

2-го сорта

22

7221

3833

06

номинальной линейной плотности о текс

22

7221

3810

07

13

Продолжение приложения

Наименование

Код окп

1-го сорта

22 7221 3842 05

2-го сорта

22 7221 3813 04

номинальной линейной плотности 6,7 текс

22 7221 3850 05

1-го сорта

22 7221 3852 03

2-го сорта

22 7221 3853 02

Нить полиамидная для текстильной промышленности,

комплексная, блестящая, без водной обработки,

К=ЮО кр/м, в бобинах

номинальной линейной плотности 15,6 текс

22 7221 3270 08

1-го сорта

22 7221 3272 06

2-ю сорта

22 7221 3273 05

Нить полиамидная для текстильной промышленности;

комплексная, матированная, без водной обработки

К= ЮО кр/м, в бобинах

номинальной линейной плотности 15,6 текс

22 7221 3260 Щ

1-го сорта

22 7221 3262 08

2-го сорта

22 7221 3263 07

Нить полиамидная для текстильной промышленности;

комплексная, блестящая, без водной обработки, в копсах

номинальной линейной плотности 3,3 текс

22 7221 3860 03

1-го сорта

22 7221 3862 01

2-го сорта

22 7221 3863 00

Нить полиамидная для текстильной промышленности,

мононить, матированная, водно-обработанная, в бо

бинах:

номинальной линейной плотности 1,67 текс

22 7221 0130 09

1-го сорта

22 7221 0132 07

2-го сорта

22 7221 0133 06

номинальной линейной плотности 2,2 текс

22 7221 0140 07

1-го сорта

22 7221 0142 05

2-го сорта

22 7221 0143 04

Нить полиамидная для текстильной промышленности;

мононить, блестящая, водно-обработанная, в бобинах:

номинальной линейной плотности 1,67 текс

22 7221 3880 10

l-ro сорта

22 7221 3882 08

2-го сорта

22 7221 3883 07

номинальной линейной плотности 2,2 текс

22 7221 3890 08

1-го сорта

22 7221 3892 06

2-го сорта

22 7221 3893 05

Нить полиамидная для текстильной промышленности;

мононить, блестящая, без водной обработки, в бобинах

номинальной линейной плотности 3,3 текс

22 7221 3930 06

1-го сорта

22 7221 3932 04

2-го сорта

22 7221 3933 03

Нить полиамидная для текстильной промышленности;

мононить, матированная, без водной обработки, в бо

бинах

номинальной линейной плотности 3,3 текс

22 7221 1120 07

14

Продолжение приложения

Наименование

Код О КП

1-го сорта

22 7221 1122 05

2-го сорта

22 7221 1123 04

Нить полиамидная для текстильной промышленности;

мононить, матированная, без водной обработки, в icon-

сах:

номинальной линейной плотности 1,67 текс

22 7221 0180 10

1-го сорта

22 7221 0182 08

2-го сорта

22 7221 0183 07

номинальной линейной плотности 2,2 текс

22 7221 ИЗО 05

1-го сорта

22 7221 1132 03

2-го сорта

22 7221 1133 02

поминальной линейной плотности 3,3 текс

22 7221 1Л40 03

1-го сорта

22 7221 1142 01

2-го сорта

22 7221 1143 00

Нить полиамидная для текстильной промышленности;

мононить, блестящая, без водной обработки, в копсах:

номинальной линейной плотности 1,67 текс

22 7221 3900 01

1-го сорта

22 7221 3902 10

2-го сорта

22 7221 3903 09

номинальной линейной плотности 2,2 текс

22 7221 3910 10

1-го сорта

22 7221 3912 08

2-го сорта

22 7221 3913 07

номинальной линейной плотности 3,3 текс

22 7221 3920 08

1-го сорта

22 7221 3922 06

2-го сорта

22 7221 3923 05

Нить полиамидная для текстильной промышленности;

моионить, матированная, термообработанная, в копсах

номинальной линейной плотности 1,67 текс

22 7221 0090 00

1-го сорта

22 7221 0092 09

2-го сорта

22 7221 0093 08

Нить полиамидная для текстильной промышленности;

мононить, блестящая, термообработанная, в копсах

номинальной линейной плотности 1,67

22 7221 0080 02

3-го сорта

22 7221 0082 00

2-го сорта

22 7221 0083 10

Редактор Т, П. Шашина

Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. С. Черна*

Сдало в наб 23 05.94 Подл, в печ 27.06 94. Уел п, л. 1,16. Уел кр-отт

Уч -нзд л 0,97. Тир 346 экзя С 1469.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер , 14* Тип «Московский печатник» Москва, Лялин пер , 6 Зак. 170

ГОСТ 10003-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИТЬ ПОЛИАМИДНАЯ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Технические условия

Polyamide yarn for textile industry. Specifications

Дата введения 1995—01—01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на полиамидную нить, полученную из поли-Е-капроамида (полиамида 6), предназначенную для текстильной промышленности.

Стандарт не распространяется на нить, предназначенную для плащевых тканей.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

Обязательные требования к качеству нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки ГОСТ 6611.1-73 Нити текстильные. Метод определения линейной плотности

ГОСТ 6611.2-73 Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 6611.3— 73 Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укруткн и направления крутки

ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Методы определения влажности

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

Издание официальное

2—170

ГОСТ 10063-93

ГОСТ 8871-84 Нить вискозная неокрашенная центрифугаль-ного способа получения в бобинах. Технические условия

ГОСТ 11307-65 Нити химические. Метод определения плотности намотки

ГОСТ 17824-81 Полиамиды, нити и волокна полиамидные. Методы определения экстрагируемых веществ

ГОСТ 25388-82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 26900-86 Нити химические. Метод определения пороков внешнего вида

ГОСТ 28401-89 Нити текстильные. Метод определения линей* ной усадки

ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя

ОСТ 6—06—С32—86 Нить полиамидная комплексная. Метод определения пороков «невытянутые участки», «утоненные нити» путем контрольной переработки.

3 КЛАССИФИКАЦИЯ,ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

3.1    Полиамидная нить должна выпускаться блестящей и матированной без водной обработки марки А и водно-обработанной марки Б или термообработанной.

3 2 Номинальная линейная плотность, вид и марка нити, количество элементарных нитей в комплексной, тип машины, вид и масса единицы продукции указаны в таблице 1.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1    Нить должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2    Допускается изготовление нити, подкрашенной легко смываемым красителем.

Разнооттеночность от легкосмываемого красителя в единице продукции и между единицами продукции допускается.

4.3    Замасливатель должен легко смываться и не оставлять оттенков на нити после обработки раствором ОП-Ю в дистиллированной воде при температуре 60—70°С.

4.4    Намотка нити в копсах проводится до первого обрыва. На каждой единице продукции конец нити должен заматываться петлей или вокруг верхнего торца с приклеиванием.

2

Си


*о Таблица 1

Вид нити

Номинальная

линейная

плотность,

текс

Количество элементар ных нитей

Марка

нити

Тип машины

Вид единицы продукции

Масса единицы продукции, г

Полиамидная

3,3

6, 8, 10

Б

Поликон

Трехконусная

Средняя масса нити на

комплексная

5

6,7

12

12

Б

Б

бобина крестовой намотки

бобине (копсе) — не менее 360, отклонение массы нити в бобинах (коп-сах) одной партии —-±10%

3,3

6, 8, НО

А

кв iso-т

Копе

То же

3,3

6, 8, 10

А

Текстима

Копе

500—700; 700—1000, 1000—1400, 1460—1800

15,6

24, 40

А

Текстима

Цилиндриче ская бобина с коническими торцами крестовой Намотки

1300±130, 1600±160

Полиамидная

мононить

1,67

1

Б

Поликон RY23A БII 340—0

Трехконусная бобина крестовой намотки

Средняя масса нити на бобине — не менее 250, отклонение массы нити в бобинах одной партии — ±10%

2,2

1

Б

Поликон

То же

То же

1,67

1

Тер-мооб-рабо-! тан-ная

Спиннер

Копе

300—500; 500—700, 700—1000

1,67; 2,2

1

А

Текстима

Копе

500—700; 700—1000, 1Ю00—1400, 1400—1800



^ Окончание таблицы 1

Вт нитд

Номинальная

линейная

пютность,

текс

Количество элементар ных нитей

Марка

нити

Тип машины

Вид единицы продукции

Масса единицы продукции, г

Полиамидная

мононить

3,3

1

А

Поликон

Трехконусная бобина крес-toboi) намотки

Средняя масса нити на бобине (копсе) — не менее 250, отклонение мас

3,3

1

А

КВ-150-И

Копе

сы нити в бобинах (копсах) одной партии составляет dil0%

ГОСТ 10063—*93

Примечания

1    Допускается по согласрванию изготовителя с потребителем изменять количество элементарных нитей в комплексной нити и изготовлять мононить линейной плотности 2,2 текс марки А в копсах массой не менее 250 и

2    В партии мононити номинальной линейной плотности 2,2 текс марки Б и 3,3 текс марки А должно быть но менее 30% продукции со средней массой бобин (копе) не менее 300 г.

ГОСТ 10063-93

4.5    При обрывах концы нити в бобинах должны быть связаны узловязателем, обеспечивающим прочность узла при переработке нити.

Длина концов нити от узла не должна быть более 5 мм.

Узлы в трехконусной бобине должны быть выведены на верхний торец.

Узлы в цилиндрической бобине с коническими торцами заматывают внутрь бобины.

4.6    Коды ОКП указаны в приложении А.

4.7    Характеристики

4.7.1    Нить не пожароопасна. Температура плавления нити 215°С, температура размягчения 170°С, температура самовоспламенения 440°С.

4.7.2    По физико-механическим показателям нить должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

4.7.3    Нормированная влажность нити — 5,0%. Фактическая влажность не должна превышать 7,0%.

4.7.4    Количество пороков внешнего вида на условную массу комплексной нити 360 г и мононити 250 г с машин типа ПКС, По-ликон, КВ-150-И и условную массу комплексной нити и мононити 1000 г с машин типа Текстима, Спиннер не должно быть более указанного в таблице 3.

4.7.5    Количество пороков нити внутри единицы продукции на условную длину 10000 м не должно быть более указанного в таблице 4.

4.7.6    Количество внутрибобинных пороков (шишки, налеты) нити линейной плотности 15,6 текс, обнаруженных при перемотке 5 бобин от партии, не должно быть более:

1    —для 1-го сорта;

2    — для 2-го сорта.

4.7.7    Не допускаются следующие пороки нити: смешение нитей разных линейных плотностей;

отклонение количества элементарных нитей от номинального между единицами продукции внутри партии;

потертые нити на поверхности единицы продукции; узлы внутри трехконусной бобины; несвязанные концы нитей в бобине; сукрутины;

намотка сдвоенных нитей; замот спутанных нитей;

хорды на нижнем торце трех конусной бобины; утоненные нити;

5


Таблица 2


Нормы для

комплексной J

Марки Б

Марки А

3,3, 5; 6,7

3,3

15,6

текс

текс

текс


Наименование показателя


1    Удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее

2    Удлинение нити при разрыве, %

3    Коэффициент вариации по удлинению инти при разрыве, %, не более

4    Отклонение кондиционной линейной плотности от номинальной, %

5    Коэффициент вариации по линейной плотности, %, не более

6    Количество кручений на 1 м нити

7    Плотность намотки, г/см3

8    Массовая доля замасливателя, %,

в бобинах в копсах

9    Линейная усадка нити, %

10 Массовая доля низкомолекулярных соединений, %, не более;

для нити с отечественных машин формования

с машин формования с плавильными решетками

с машин формования с экструдерами с машин ПК-И^С-1

392

353

Э63

31,0 ±3,0

36,Ю’±5,0

36 ±5,0

14,0

15,0

15,0

±2,5

±3,5

±3,5

3,0

3,0

3,0

200± 10 30|0± 20

Не более 30

100± 16

0,74 ±0,10

0,74 ±0,10

3,0± 1,0

2,0 ±1,0

1,2 ±0,8

Не более 7,0

14,5± 1,5

/14,5± 1,5

2,5

4,0


Примечание — Допускается по согласованию изготовителя с потреби комплексную нить линейной плотности 6,7 текс марки Б с отклонением мононить линейной плотности 2,2 текс марки А с линейной усадкой

6

нити

мсшэнитн

марки Б

термообра*

ботанной

марки А

1,67

2.2

1,67

1,67

2,2

3,3

текс

текс

текс

текс

текс

текс

441

431

441

441

412

412

29,0±3,0

33,0 ±4,0

Не более 32v0

Не более 40,0

38,0 ±4,0

37,0 ±5,0

14,0

14,0 + 4,5

19,0

19,0

18,0

18,5

±3,5

—0,5

±3,0

±2,5

±3,0

±3,0

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,8

0,60 ±0,10

0>74±0,10

0|,74±0,10

0,74 ±0,10

0,74±0,10

2,0± 1,0

1,5± 1,0

2,0 ± 1,0

—•

1,2±0,8

1,2 ±0,8

1,2±0,8

1,5±1>0

Не более 7,0

Не более 7,0

Не более 7,0

12,5±2,5

14,5± 1,0

15,0±2,0

3,8

3,5

2,5

2,5

4,0

4,0

Телем изготовлять:

кондиционной линейной плотностц от номинальной ( + 3,0; —2,0)%; {13,Б± 1,5) %.

7

Таблица 3

Количество пороков в

Наименование порока

комплексной нити

мононити

1 го сорта

2 го сорта

1-го

сорта

2 го сорта

1 Узлы в трехконусной бо-

2

4

2

4

бине

для мононити 3,3 текс

.

3

5

Узлы в цилиндрической бобине с коническими торцами

1

2

2 Концы оборванных элементарных нитей на поверхности и торцах бобины или копса

1

3

3 Бугристость намотки (выступы слоев нити более 1 мм на цилиндрической части бобины и на образующей среднего кону

Не допус

2

Не допус

2

са), мм 4 Масляные пятна и штри

кается Не допус

Одно пятно

кается Не допус

Одно пяти

хи более 5 мм

каются

или штрих

каются

или штрш

5 Петли

1

3

6 Оттеночность в одной бобине (копсе) и между бобинами (копсами) одной партии без замасли-

Не допус

Незначи

Незначи

Незначи

вателя

кается

тельная

тельная

тельная

7 Шишки и Налеты в трехконусной бобине

Не доп

ускаются

в цилиндрической бобине с коническими торцами (копсе)

1

2

—*

8 Начало намотки нити от нижнего конца патрона, мм, не менее

5

5

5

5

Примечание — При отклонении массы нити от условной пропорционально пересчитывают количество пороков.