Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

6 страниц

286.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на суровую и готовую хлопчатобумажную офсетную ткань, предназначенную для обтяжки увлажняющих и передаточных валиков, увлажняющих аппаратов офсетных машин полиграфической промышленности

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 10061-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ОФСЕТНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание офиииалыюе

#1

;

•л


2

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Страница 2

УДК 677.21.064:006.354    Группа    М68

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ОФСЕТНЫЕ

ГОСТ

10061-78*

Взамен ГОСТ 10061-62


Технические условия

Cotton fabrics for offset printing.

Technical specification

ОКП 82 1851.83 1859

Постановленном Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 января 1978 г. № 305 срок введения установлен

с 01.01.79

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандартигаиии. метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93)

Настоящий стандарт распространяется на суровую и готовую хлопчатобумажную офсетную ткань, предназначенную для обтяжки увлажняющих и передаточных валиков, увлажняющих аппаратов офсетных машин полиграфической промышленности.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Офсетные ткани изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    Офсетные ткани по физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Наименование

ткани

Коа ОКП

1

<

с

1

Число нитей на 10 см

Ргмрыпная нагрулса полоски ткани размером 50x200 ми, не менее

Удлинение прм разрыве подоски ткани размером 50x200 мм. %

по основе

но утку

по

основе

по

утку

Н

кге

И

KIC

ПО

основе

по

утку

1. Офсетная

82 1851 0001 00

620125

13013

355112

441

45

2551

260

1213

14*2

суровая

2. Офсетная

83 1859 3010 <Н

650130

15213

340111

490

50

1570

160

1012

30±3

готовая

•Переиздание (декабрь /998 г.) с Изменением №/ /, утвержденным в июле /983 г.

(ИУС II-S3)

© Издательство стандартов. 1978 £> ИПК Издательство стандартов. 1999

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Страница 3

Продолжение

С. 2 ГОСТ 10061-78

Разрывная натрузка полоски ткани размером 25x50 мм, не мсиее

Удлинение прн puipuae полоски

Структура

суровой

§

И

S

о

8

о

у

о

Наименование

ткани

Код ОКП

по основе

по утку

ткани

размером

25x50 мм, %

кардной

пряжи

%

с.'С

5

г

1

*

о

X

г

о

И

KIC

и

кге

UO

ОСИОИС

по

утку

Основа

Уток

!

с i «!

I;

i

=

с

к

с

=

о

R

сс

I. Офсетная суровая

82 1851 0001 00

245

25

1413

144

1413

18±2

29 тексх2

140 текс

2. Офсетная готовая

S3 1S59 ЗОЮ 04

275

28

873

89

1112

30i3

29 тексх2

140 текс

240

335

Примечание. Номера артикулов,соответствующие номерам тканей,даны и приложении.

1.1.    1.2. (Измененная редакция, Изм. Лё 1).

1.3.    Офсетные ткани должны вырабатываться из хлопчатобумажной пряжи по ГОСТ 6904— 83 и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.4.    Офсетные тканн должны вырабатываться двухслойным переплетением неправильного уточного четырехремизного атласа с лица и изнанки.

1.5.    Офсетные ткани должны вырабатываться следующих ширин, см:

89±1,5 — суровые;

76± 1,5 — готовые.

Допускается вырабатывать ткани других ширин по соглашению потребителя и изготовителя.

1.6.    Готовая офсетная ткань должна быть пропитанной и иметь двухсторонний начес с коротким устойчивым и равномерным ворсом.

1.7.    Офсетные ткани по внешнему виду (чистоте, ровноте пряжи, качеству начеса) должны соответствовать образцам (эталонам), утвержденным в установленном порядке.

1.8.    В суровой офсетной ткани не допускаются следующие пороки: узлы;

слеты;

спуски;

заработанный пух более трехкратной толщины нити; пробоины всех размеров; недосеки более двух нигей на 1 см.

1.9.    В готовой офсетной ткани не допускаются: полосы от ворсования; непроворсованные места.

Перечисленные пороки отмечают условным вырезом. На условную длину куска 25 м допускается один условный вырез.

Неровный, редкий и длинный ворс не допускается.

1.10.    Офсетная готовая ткань должна иметь нейтральную реакцию, которой соответствует розовый цвет, получаемый при окраске ее в процессе отделки красителем конго красным.

1.11.    Длина куска офсетной ткани должна быть, м: суровой — от 20 до 40:

готовой — не более 25.

Страница 4

ГОСТ 10061-78 С. 3

номера партии;

количества кусков или рулонов в партии; длины, м; даты выпуска;

обозначения настоящего стандарта.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор образиов для лабораторных испытаний — по ГОСТ 20566-75.

3.2.    Определение линейных размеров и массы — по ГОСТ 3811-72.

3.3.    Определение плотпости — по ГОСТ 3812-72.

3.4.    Определение разрывной нагрузки и удлинения — по ГОСТ 3813-72.

3.5.    Определение влагопоглощения и времени достижения равновесного состояния прн погружении в воду офсетной ткани

3.5.1.    Л п пара тура, материалы и реактивы Для проведения испытаний применяют:

весы аналитические; секундомер;

стекло размером 89x119 мм по ГОСТ 683-75; стаканы химические вместимостью 500 см3;

бумагу фильтровальную марки ФН размером 80x90 мм по ГОСТ 12026-76; пинцет;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72.

3.5.2.    Проведение испытания

От каждого отобранного образца из разных мест офсетной ткани вырезают три пробы размером 50x50 мм. Вырезанную пробу погружают в стакан с 250 cmj дистиллированной воды при температуре 18—20 'С и осторожно удерживают ее пинцетом под водой 60 с.

По истечении этого времени пробу вынимают нз волы для удаления поверхностной азаги, для чего помешают ее на время не более 10 с между пятью слоями фильтровальной бумаги с каждой стороны. Сверху накладывают стекло. После этого пробу взвешивают на аналитических весах с погрешностью не более 0.001 г и опять погружают в дистиллированную воду на 60 с.

Погружение проб в воду.удаление поверхностной влаги и взвешивание повторяют до тех пор, пока пробы полностью не намокнут и масса их в течение трех последующих взвешиваний остается постоянной.

Влагопоглошение и время достижения равновесного состояния определяют по трем пробам офсетной ткани.

Для удаления поверхностной влаги допускается использовать фильтровальную бумагу не менее трех раз с предварительным высушиванием ее на воздухе.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.3.    Обработка результатов

Влагопоглошение W\ %. готовой офсетной ткани в равновесном состоянии вычисляют по формуле

где т | — масса влажного образца, г; т2 — масса сухого образна, г.

Время достижения тканью равномерного состояния определяется как время,за которое пробы ткани полностью намокают и не меняют своей массы в течение трех последующих взвешиваний.

Влагопоглошение и время достижения тканыо равновесного состояния определяют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.

Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

3.6. Внешний вид определяют просмотром каждого куска офсетной тканн в расправленном виде с двух сторон на браковочном столе при отраженном свете.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 10061-78

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Куски суровой ткани должны быть сложены метровыми складками во всю ширину в два сгиба.

Куски готовой ткани должны быть намотаны в рулоны.

Куски и рулоны перевязывают в двух местах.

4.2.    На оба конца куска или рулона наносят клеймо с указанием предприятия-изготовителя и номера технического контролера.

Клеймо должно рас полагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 мм от края среза и кромки ткани.

4.3.    На внешней стороне куска суровой ткани, кроме клейма, дополнительно указывают: наименование ткани и номер артикула;

длину тканн в куске, м; номер куска; дату выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

4.4.    К рулонам готовой ткани пришивают или подвешивают ярлык из плотного картона с блочком с указанием:

наименования организации и товарного знака;

наименования ткани и номера артикула;

ширины ткани, см;

обшей длины ткани в куске, м;

количества условных вырезов:

даты выпуска;

обозначения настоящего стандарта.

4.5.    Ткани транспортируют транспортом любого вида в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. .V? 1).

4.6.    (Исключен, Изм. № I).

4.7.    Ткани должны храниться в крытых складских помещениях на расстоянии I м от обогревательных приборов.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения тканей — I год с момента изготовления.

5.1. 5.2. (Измененная редакция, Изм. Ss 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Номера тканей по ГОСТ 10061-78 к соответствующие им номера артикулов по прейскуранту № 40—11 (изд. 1981 г.).

Помер iv.шн

Номер артикула

1

2564

2

2564

Страница 6

Редактор Т.П. Ulamuua Технический редактор Л.А. Kyxtteuoaa Корректор М. И. Псргыина Компьютерная верстка Л.А. Кру/ошой

Над. лип. Si 021007 or 10.08.95. Сдаио в набор 22.I2.9S. Подписано п печать 25.01.99. Усе. иеч. л. 0.93. Уч.-над. л. 0,53.

Тираж 000 экз. С1755. Зак. 43.

ИПК И иатедьстцо сгаиларюв, 107076, Москва. Колоде 1иый пер.. 14.

Набрано и Иэда!сльстпе иа ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — пт. "Московский печатник". Москва, Лилин пер.. 6

Плр St 0S0102

Заменяет ГОСТ 10061-62