Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 10051-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.

Стандарт не распространяется на электроды для направки слоев из цветных металлов.

 Скачать PDF

Издание (ноябрь 2003 г.) с изменением № 1

Оглавление

Приложение (справочное). Наиболее распространенные марки электродов и основные области их применения

 
Дата введения01.01.1977
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

23.10.1975УтвержденГосударственный комитет стандартов Совета Министров СССР2668
ИзданИПК Издательство стандартов2003 г.
ИзданИздательство стандартов1993 г.
ИзданИздательство стандартов1976 г.
ИзданИздательство стандартов1975 г.

Metal covered electrodes for manual arc surfacing of upper layers with special properties. Types

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

ГОСТ 10051-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПОВЕРХНОСТНЫХ
СЛОЕВ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТИПЫ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ
С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ

Типы

Metal covered electrodes for manual arc surfacing of upper layers
with special properties. Types

ГОСТ
10051-75

Взамен

ГОСТ 10051-62

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 октября 1975 г. № 2668 дата введения установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.

Стандарт не распространяется на электроды для наплавки слоев из цветных металлов.

2. Типы электродов, химический состав наплавленного металла и его твердость при нормальной температуре должны соответствовать указанным в табл. 1.

1; 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Проверка химического состава наплавленного металла - по ГОСТ 9466-75.

4. Проверка твердости наплавленного металла - по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9013-59.

5. Остальные требования - по ГОСТ 9466-75.

6. Некоторые марки электродов, соответствующие указанным типам, приведены в приложении.

7. Условное обозначение электродов - по ГОСТ 9466-75. При этом группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла, должна состоять из двух индексов.

Первый индекс указывает среднюю твердость наплавленного металла (табл. 2).

Таблица 1

Тип электродов

Химический состав, %

Твердость, HRCэ

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Вольфрам

Ванадий

Титан

Прочие элементы

Сера

Фосфор

без термической обработки после наплавки

после термической обработки

Не более

Э-10Г2

0,08 - 0,12

До 0,15

2,0 - 3,3

-

-

-

-

-

-

-

0,030

0,040

22,0 - 30,0

-

Э-11Г3

0,08 - 0,13

До 0,15

2,8 - 4,0

-

-

-

-

-

-

-

0,030

0,040

29,5 - 37,0

-

Э-12Г4

0,09 - 0,14

До 0,15

3,6 - 4,5

-

-

-

-

-

-

-

0,030

0,040

36,5 - 42,0

-

Э-15Г5

0,12 - 0,18

До 0,15

4,1 - 5,2

-

-

-

-

-

-

-

0,030

0,040

41,5 - 45,5

-

Э-16Г2ХМ

0,12 - 0,20

0,8 - 1,3

1,2 - 2,0

0,9 - 1,3

-

0,7 - 0,9

-

-

-

-

0,030

0,035

36,5 - 41,0

-

Э-30Г2ХМ

0,22 - 0,38

До 0,15

1,5 - 2,0

0,5 - 1,0

-

0,3 - 0,7

-

-

-

-

0,030

0,040

32,5 - 42,5

-

Э-35Г6

0,25 - 0,45

До 0,60

5,5 - 6,5

-

-

-

-

-

-

-

0,030

0,040

51,0 - 58,5

-

Э-37Х9С2

0,25 - 0,50

1,40 - 2,80

0,4 - 1,0

8,0 - 11,0

-

-

-

-

-

-

0,030

0,035

53,0 - 59,0

-

Э-70Х3СМТ

0,50 - 0,90

0,80 - 1,20

0,4 - 1,0

2,3 - 3,2

-

0,3 - 0,7

-

-

До 0,30

-

0,030

0,035

-

53,0 - 61,0

Э-80Х4С

0,70 - 0,90

1,00 - 1,5

0,5 - 1,0

3,5 - 4,2

-

-

-

-

-

-

0,030

0,035

57,0 - 63,0

-

Э-95Х7Г5С

0,80 - 1,10

1,20 - 1,80

4,0 - 5,0

6,0 - 8,0

-

-

-

-

-

-

0,030

0,040

27,0 - 34,0

-

Э-65Х11Н3

0,50 - 0,80

До 0,30

До 0,7

10,0 - 12,0

2,5 - 3,5

-

-

-

-

-

0,030

0,035

27,0 - 35,0

-

Э-24Х12

0,18 - 0,30

До 0,30

0,4 - 1,0

10,5 - 13,0

-

-

-

-

-

-

0,030

0,035

41,5 - 49,5

-

Э-20Х13

0,15 - 0,25

До 0,70

До 0,8

12,0 - 14,0

До 0,6

-

-

0,5 - 1,0

-

-

0,030

0,035

-

34,5 - 49,5

Э-35Х12Г2С2

0,25 - 0,45

1,50 - 2,50

1,6 - 2,4

10,5 - 13,5

-

-

-

-

-

-

0,030

0,035

-

55,0 - 63,0

Э-35Х12В3СФ

0,25 - 0,45

1,00 - 1,60

До 0,5

10,5 - 13,5

-

-

2,5 - 3,5

0,5 - 1,0

-

-

0,030

0,035

-

51,0 - 59,0

Э-100Х12М

0,85 - 1,15

До 0,50

До 0,5

11,0 - 13,0

-

0,4 - 0,6

-

-

-

-

0,030

0,035

-

54,0 - 61,0

Э-120Х12Г2СФ

1,00 - 1,40

1,00 - 1,70

1,6 - 2,4

10,5 - 13,5

-

-

-

1,0 - 1,5

-

-

0,030

0,035

-

55,0 - 63,0

Э-300Х28Н4С4

2,50 - 3,40

2,80 - 4,20

До 1,0

25,0 - 31,0

3,0 - 5,0

-

-

-

-

-

0,035

0,040

49,0 - 55,5

-

Э-320Х23С2ГТР

2,90 - 3,50

2,00 - 2,50

1,0 - 1,5

22,0 - 24,0

-

-

-

-

0,5 - 1,5

Бор 0,5 - 1,5

0,035

0,040

56,0 - 63,0

-

Э-320Х25С2ГР

2,90 - 3,50

2,00 - 2,50

1,0 - 1,5

22,0 - 27,0

-

-

-

-

-

Бор 0,5 - 1,5

0,035

0,040

58,0 - 64,0

-

Э-350Х26Г2Р2СТ

3,10 - 3,90

0,60 - 1,20

1,5 - 2,5

23,0 - 29,0

-

-

-

-

0,2 - 0,4

Бор 1,8 - 2,5

0,035

0,040

59,0 - 64,0

-

Э-225Х10Г10С

2,00 - 2,50

0,50 - 1,50

8,0 - 12,0

8,0 - 12,0

-

-

-

-

-

-

0,035

0,040

41,5 - 51,5

-

Э-08Х17Н8С6Г

0,05 - 0,12

4,80 - 6,40

1,0 - 2,0

15,0 - 18,4

7,0 - 9,0

-

-

-

-

-

0,025

0,030

-

29,5 - 39,0

Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ

0,06 - 0,12

4,50 - 5,30

1,6 - 2,4

15,0 - 16,8

8,4 - 9,2

1,8 - 2,3

-

0,5 - 0,9

0,1 - 0,3

-

0,030

0,035

-

30,5 - 36,0

Э-09Х31Н8АМ2

0,06 - 0,12

До 0,50

До 0,5

30,0 - 33,0

7,0 - 9,0

1,8 - 2,4

-

-

-

Азот 0,3 - 0,4

0,030

0,035

-

41,5 - 49,5

Э-13Х16Н8М5С5Г4Б

0,08 - 0,18

3,80 - 5,20

3,0 - 5,0

14,0 - 19,0

6,5 - 10,5

3,5 - 7,0

-

-

-

Ниобий 0,5 - 1,2

0,025

0,030

-

39,5 - 51,5

Э-15Х15Н10С5М3Г

0,10 - 0,20

4,80 - 5,80

1,0 - 2,0

13,0 - 17,0

9,0 - 11,0

2,3 - 4,5

-

-

-

-

0,030

0,035

36,5 - 46,5

-

Э-15Х28Н10С3ГТ

0,10 - 0,20

2,80 - 3,80

1,0 - 2,0

25,0 - 30,0

9,0 - 11,0

-

-

-

0,1 - 0,6

-

0,030

0,035

-

36,5 - 42,0

Э-15Х28Н10С3М2ГТ

0,10 - 0,20

2,50 - 3,50

1,0 - 2,0

25,0 - 30,0

9,0 - 11,0

1,0 - 2,5

-

-

0,1 - 0,3

-

0,030

0,035

-

41,5 - 46,5

Э-200Х29Н6Г2

1,60 -

2,40

0,30 - 0,60

1,5 - 3,0

26,0 - 32,0

5,0 - 8,0

-

-

-

-

-

0,035

0,040

41,5 - 51,5

-

Э-30В8Х3

0,20 - 0,40

До 0,30

До 0,4

2,0 - 3,5

-

-

7,0 - 9,0

-

-

-

0,035

0,040

-

41,5 - 51,5

Э-80В18Х4Ф

0,70 - 0,90

До 0,50

До 0,8

3,8 - 4,5

-

-

17,0 - 19,5

1,0 - 1,4

-

-

0,035

0,040

-

58,0 - 63,0

Э-90В10Х5Ф2

0,80 - 1,00

До 0,40

До 0,4

4,0 - 5,0

-

-

8,5 - 10,5

2,0 - 2,6

-

-

0,035

0,040

-

58,0 - 63,0

Э-30Х5В2Г2СМ

0,20 - 0,40

1,00 -

1,50

1,3 - 1,8

4,5 - 5,5

-

0,4 - 0,6

1,5 - 2,5

-

-

-

0,030

0,035

51,0 - 61,0

-

Э-65Х25Г13Н3

0,50 - 0,80

До 0,80

11,0 - 14,0

22,0 - 28,5

2,0 - 3,5

-

-

-

-

-

0,035

0,040

25,0 - 37,0

-

Э-105В6Х5М3Ф3

0,90 - 1,20

До 0,40

До 0,5

4,0 - 5,5

-

2,5 - 4,0

5,0 - 6,5

2,0 - 3,0

-

-

0,035

0,040

-

61,0 - 65,0

Э-90Х4М4ВФ

0,60 - 1,20

До 0,80

До 0,7

2,8 - 4,3

-

2,4 - 4,6

0,9 - 1,7

0,6 - 1,3

-

-

0,030

0,035

-

59,0 - 64,0

Э-10М9Н8К8Х2СФ

0,08 - 0,12

1,20 -

1,80

0,6 - 1,2

2,0 - 2,6

6,5 - 9,5

7,0 - 11,0

-

0,3 - 0,7

-

Кобальт 6,5 - 9,5

0,030

0,035

-

56,0 - 61,0

Э-10К15В7М5Х3СФ

0,08 - 0,12

0,80 - 1,60

0,3 - 0,7

2,0 - 4,2

-

3,8 - 6,2

5,0 - 8,0

0,5 - 1,1

-

Кобальт 12,7 - 16,3

0,030

0,035

-

53,0 - 59,0

Э-10К18В11М10Х3СФ

0,08 - 0,12

0,80 - 1,60

0,3 - 0,7

1,8 - 3,2

-

7,8 - 11,2

8,8 - 12,2

0,4 - 0,8

-

Кобальт 15,7 - 19,3

0,030

0,035

-

63,0 - 67,0

Э-110Х14В13Ф2

0,90 - 1,30

0,30 - 0,60

0,5 - 0,8

12,0 -

16,0

-

-

11,0 - 15,0

1,4 - 2,0

-

-

0,035

0,040

51,0 - 56,5

-

Э-175Б8Х6СТ

1,60 -

1,90

0,70 - 1,50

0,6 - 1,2

5,0 - 6,0

-

-

-

-

До 0,4

Ниобий 7,0 - 8,0

0,030

0,035

53,0 - 58,5

-

Э-190К62Х29В5С2

1,60 -

2,20

1,50 -

2,60

-

26,0 - 32,0

-

-

4,0 - 5,0

-

-

Кобальт 59,0 - 65,0

0,035

0,040

41,5 - 51,5

-

Примечания:

1. Обозначения типов электродов состоят из индекса Э (электроды для ручной дуговой сварки и наплавки) и следующих за ним цифр и букв. Две или три цифры, следующие за индексом, указывают среднее содержание углерода в наплавленном металле в сотых долях процента. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначены следующими буквами: А - азот; Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, К - кобальт, М - молибден, Н - никель, Р - бор, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, X - хром. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, указывают среднее содержание элемента в процентах. После буквенного обозначения химических элементов, среднее содержание которых в наплавленном металле составляет не более 1,5 %, цифры не проставлены. При среднем содержании в наплавленном металле кремния до 0,8 % и марганца до 1,0 % буквы С и Г не представлены.

2. Вид и режимы термической обработки наплавленного металла должны соответствовать указанным в стандартах или технических условиях на электроды конкретных марок.

3. Твердость наплавленного металла после термической обработки для электродов типов Э-10Г2, Э-11Г3, Э-12Г4, Э-15Г5, Э-16Г2ХМ, Э-30Г2ХМ, Э-35Г6, Э-37Х9С2, Э-80Х4С, Э-95Х7Г5С, Э-65Х11Н3, Э-24Х12, Э-300Х28Н4С4, Э-320Х23С2ГТР, Э-320Х25С2ГР, Э-350Х26Г2Р2СТ, Э-225Х10Г10С, Э-15Х15Н10С5М3Г, Э-200Х29Н6Г2, Э-30Х5В2Г2СМ, Э-65Х25Г13Н3, Э-110Х14В13Х2, Э-175Б8Х6СТ, Э-190К62Х29В5С2 должна соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

4. Твердость наплавленного металла без термической обработки после наплавки для электродов типов Э-70Х3СМТ, Э-20Х13, Э-35Х12Г2С2, Э-35Х12В3СФ, Э-100Х12М, Э-120Х12Г2СФ, Э-08Х17Н8С6Г, Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ, Э-09Х3Ш8АМ2, Э-13Х16Н8М5С5Г4Б, Э-15Х28Н10С3ГТ, Э-15Х28Н10С3М2ГТ, Э-30В8Х3, Э-80В18Х4Ф, Э-90В10К5Ф2, Э-105В6Х5М3Ф3, Э-90Х4М4ВФ, Э-10М9Н8К8Х2СФ, Э-10К15В7М5Х3СФ, Э-10К18В11М10Х3СФ должна соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

Таблица 2

Твердость

Индекс*

Твердость

Индекс*

HV

HRCэ

HV

HRCэ

175 - 224

До 23,0

200/20

675 - 724

59,0

700/59

225 - 274

24,0 - 30,0

250/27

725 - 774

60,0 - 61,0

750/61

275 - 324

30,5 - 37,0

300/33

775 - 824

62,0

800/62

325 - 374

37,5 - 40,0

350/39

825 - 874

63,0 - 64,0

850/64

375 - 424

40,5 - 44,5

400/42

875 - 924

65,0

900/65

425 - 474

45,5 - 48,5

450/47

925 - 974

66,0

950/66

475 - 524

49,0

500/49

975 - 1024

66,5 - 68,0

1000/68

525 - 574

50,0 - 52,5

550/51

1025 - 1074

69,0

1050/69

575 - 624

53,0 - 55,5

600/54

1175 - 1124

70,0

1100/70

625 - 674

56,0 - 58,5

650/57

1125 - 1174

71,0 - 72,0

1150/72

______________

* Слева от косой черты указывают среднюю твердость наплавленного металла по Виккерсу, справа от косой черты - по Роквеллу.

Второй индекс указывает, что твердость наплавленного металла обеспечивается без термической обработки после наплавки - 1 или после термической обработки - 2.

Примечание. Если стандарт или технические условия на электроды конкретной марки устанавливают твердость наплавленного металла как без термической обработки после наплавки, так и после термической обработки, или после термической обработки по различным режимам, то группа индексов дополняется соответствующими парами индексов, указываемыми в скобках.

8. Данные, необходимые для составления групп индексов по п. 7, должны быть взяты из табл. 1 и стандарта или технических условий на электроды конкретных марок.

Пример составления группы индексов, указывающей в обозначении электродов характеристики наплавленного металла

Электроды марки ОЗН-300 У типа Э-11Г3, обеспечивающие среднюю твердость наплавленного металла 300НВ (HRCэ 33; ~ 300 HV), без термической обработки после наплавки:

300/33-1

7; 8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ МАРКИ ЭЛЕКТРОДОВ И ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

Тип

Марка

Область применения

Э-10Г2

ОЗН-250У

Наплавка деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок (осей, валов, автосцепок, железнодорожных крестовин, рельсов и др.)

Э-11Г3

ОЗН-300У

Э-12Г4

ОЗН-350У

Э-15Г5

ОЗН-400У

Э-30Г2ХМ

НР-70

Э-16Г2ХМ

ОЗШ-1

Наплавка штампов для горячей штамповки

Э-35Г6

ЦН-4

Э-30В8Х3

ЦШ-1

Э-35Х12В3СФ

Ш-16

Э-90Х4М4ВФ

ОЗИ-3

Э-37Х9С2

ОЗШ-3

Наплавка штампов для холодной штамповки

Э-70Х3СМТ

ЭН-60М

Э-24Х12

ЦН-5

Э-20Х13

48Ж-1

Э-35Х12Г2С2

НЖ-3

Э-100Х12М

ЭН-Х12М

Э-120Х12Г2СФ

Ш-1

Э-10М9Н8К8Х2СФ

ОЗШ-4

Э-65Х11Н3

ОМГ-Н

Наплавка изношенных деталей из высоко марганцовистых сталей типов Г13 и Г13Л

Э-65Х25Г13Н3

ЦНИИН-4

Э-80В18Х4Ф

ЦИ-1М

Наплавка металлорежущего инструмента, а также штампов для горячей штамповки в тяжелых условиях (осадка, вытяжка, прошивки)

Э-90В10Х5Ф2

ЦИ-2У

Э-105В6Х5М3Ф3

И-1

Э-10К15В7М5Х3СФ

ОЗИ-4

Э-10К18В11М10Х3СФ

ОЗИ-5

Э-95Х7Г5С

12АН/ЛИВТ

Наплавка деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок с абразивным изнашиванием

Э-30Х5В2Г2СМ

ТК3-Н

Э-80Х4С

13КН/ЛИВТ

Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания

Э-320Х23С2ГТР

Т-620

Э-320Х25С2ГР

Т-590

Э-350Х26Г2Р2СТ

Х-5

Э-300Х28Н4С4

ЦС-1

Наплавка деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударными нагрузками

Э-225Х10Г10С

ЦН-11

Э-110Х14В13Ф2

ВСН-6

Э-175Б8Х6СТ

ЦН-16

Э-08Х17Н8С6Г

ЦН-6М, ЦН-6Л

Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры для котлов, трубопроводов и нефтеаппаратуры

Э-08Х16Н9С5Г2М2ФТ

ВПИ-1

Э-09Х31Н8АМ2

УОНИ-13/Н1-БК

Э-13Х16Н8М5С5Г4Б

ЦН-12М, ЦН-12Л

Э-15Х15Н10С5М3Г

ЦН-18

Э-15Х28Н10С3ГТ

ЦН-19

Э-15Х28Н10С3М2ГТ

ЦН-20

Э-200Х29Н6Г2

ЦН-3

Э-190К62Х29В5С2

ЦН-2

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).