КП
fin
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СССР
СВАРКАМЕТАЛЛОВ
Издание официальное
ЧАСТЬ II
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к • а 1973 г
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 15878-70 Соединения сварные, выполняемые контактной электросваркой. Основные типы и конструктивные элементы 3
ГОСТ 14806-69 Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов. Основные типы и конструктивные
элементы.............13
ГОСТ 16037-70 Швы сварных соединений стальных трубопроводов. Основные типы и конструктивные элементы .... 86
ГОСТ 16038-70 Швы сварных соединений трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы и конструктивные элементы.............136
ГОСТ 14776-69 Швы сварных соединений электрозаклепочные Основные
типы и конструктивные элементы......178
ГОСТ 9466-60 Электроды металлические для дуговой сварки сталей и
наплавки. Размеры и общие технические требования 185
ГОСТ 10051-62 Электроды металлические для дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы 198
ГОСТ 9467-60 Электроды металлические для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы .... 205
ГОСТ 10052-62 Электроды металлические для дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы 209
ГОСТ 2246—70 Проволока стальная сварочная......227
ГОСТ 10543—63 Проволока стальная наплавочная......247
ГОСТ 16130-72 Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные . 256
ГОСТ 7871-63 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых
сплавов.............268
ГОСТ 11545-65 Сормайт. Сплав наплавочный прутковый и порошкообразный .............274
ГОСТ 11546—65 Сталинит М порошкообразный. Технические требования 281
ГОСТ 2671-70 Прутки чугунные для сварки и наплавки . . 285
ГОСТ 7122-54 Швы сварные. Методы отбора проб для химического и
спектрального анализов.........291
ГОСТ 3242—69 Швы сварных соединений. Методы контроля качества 296
ГОСТ 6996—66 Сварные соединения. Методы определения механических
свойств .............303
ГОСТ 7312-69 Швы сварных соединений. Методы контроля просвечиванием проникающими излучениями .... 354
ГОСТ 14782-69 Швы сварных соединений. Методы ультразвуковой дефектоскопии ............367
Перечень стандартов, включенных в сборник, по порядку номеров . . 381
СВАРКА МЕТАЛЛОВ
Часть II
зд. 60X90'/,«
.ООО Изд. * 3055/02
Редактор С. Г. Вилъкина Обложка художника Г. Ф. Семиреченко Технический редактор //. С. Матвеева Корректор Г. М. Фролова
Сдано в набор 24. 04. 1973 г. Подп. • псч. 27. 10. 1973 г. Форм» Бум. тнпогр. 2 24,0 п. л. + 2 вкл. 2.0 п. л. 23,47 уч.-изд. л. Тираж
Цена 1 р. 17 к.
Издательство стандартов. Москва. Д-22, НовопресненскШ Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256.
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Сварка металлов» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1972 г.
В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение стоит знак*.
В связи с пересмотром в сборник не включены ГОСТ 11534-65, ГОСТ 11969-66 и ГОСТ 11531-65.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».
(с) Издательство стандартов, 1973
Группа BQ5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАР Т СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОДЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ Типы
Metal electrodes for arc beading of surface layers with special properties.
Types
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 26/111 1962 г. Срок введение установлен
с 1/V1I 1963 г.
Несоблюдение стандарта преследуетсв по закону
1. Настоящим стандарт распространяется на металлические (плавящиеся) электроды для дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами, за исключением слоев из цветных металлов.
2. Типы электродов установлены в зависимости от химического состава и твердости наплавленного металла в рабочем состоянии.
3. Типы электродов и требования к наплавленному металлу должны соответствовать указанным в таблице.
4. Приемка и сдача электродов в отношении наплавленного металла производится по химическому составу и твердости в рабочем состоянии. Для типов электродов со знаком* требование по химическому составу факультативно.
5. Для определения химического состава наплавленного металла на пластину из любой марки стали толщиной 12—18 мм и шириной не менее 60 мм производится многослойная наплавка высотой не менее 15 мм, длиной 150—180 мм и шириной 15—25 мм.
Условия и режим выполнения наплавки должны соответствовать требованиям паспорта на данную марку электродов.
Примечание. Допускается производить наплавку в медную форму при наличии соответствующего указания в паспорте.
|
Издание официальное |
Перепечатка воспрещена |
|
lrtti*N Лнои*»»*«гит я *ии»*в9»^1 |
|
|
|
|
Требования к ндплввдсииому мегддду |
|
|
|
|
|
|
Химический соси», % |
|
|
Твердость по Роквеллу (шкала С) а рдбочем состоянии |
|
Типи влектрохов |
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Хром |
Молиб
ден
1 |
Bo.ii.JpiM |
Прочна
элементы |
|
19. ЭН-80Х4СГ-55* |
0.70-0.90
3,00-3.50 |
0,6-1,0 |
1,0 — 1,5 |
3,5—4,0 |
_ |
_ |
|
56-62 |
|
20. ЭН-У30Х231’2С2ТГ--65* |
1.0- 1.5 |
2.0-2.5 |
22,0-24,0 |
|
|
Бор 1.0-2.0 Титан 1,0-1.5 Бор 0.5-1,5 |
55-62 |
|
21. Э11»У30Х25РС2Г-60’ |
3,00-3,50 |
1,0—1.5 |
2,0—2,5 |
22,0-27.0 |
|
— |
57-62 |
|
22. Э11-08Х17Н7С5Г 2-30 |
до 0,12 |
1.0-2.0 |
5,0—5,8 |
16,0-18.0 |
— |
— |
Никель 6,0-8,0 |
27-33 |
|
23 ЭН-У18К62ХЗОВ5С2 -40 |
1,6-2.3 |
— |
1.5-2.0 |
26,0-32.0 |
— |
4,0-5.0 |
Кобальт 59.0 -65,0 |
Нс менее 40 |
|
2*. ЭП-У20X30116Г2-40 |
1.6-2,3 |
1.5-3,0 |
— |
26.0 - 32,0 |
|
— |
Никель 5,0 -8,0 |
Не менее 40 |
|
25. ЭН-08Х20Ш1С9Г2-4С |
до 0,15 |
1,0-2.0 |
8.0—9.0 |
19,0-23,0 |
|
|
Никель
10,0-13,0 |
Не менее 45 |
Примечания:
1. Содержание серы и фосфора для всех типов электродов не более 0.040% каждого.
2. Обозначение типа электрода расшифровывается следующим образом: ЭН — электрод наплавочный, да
лее — принятое условное обозначение химического состава по содержанию главных элементов в стандартах на мар. кн сталей, причем наличие буквы У обозначает содержание углерода о десятых долях процента. При содержании углерода в сотых долях буква У нс указывается, цифра, стоящая после условного обозначения, указывает твердость.
3. Цифра твердости, стоящая в таблице со знаком (т), означает твердость наплавленного металла после термо-обоаботки.
6. Пробы для химического или спектрального анализа наплавленного металла отбираются из верхних слоев многослойной наплавки, расположенных выше 5-го слоя, но не ниже 10 мм от поверхности пластины-
7. Проверка химического состава наплавленного металла производится по ГОСТ 12344-66—ГОСТ 12365-66 или методом спектрального анализа.
8. Твердость наплавленного металла измеряется на образцах, выполненных для определения химического состава или технологических свойств электродов, с высотой наплавленного слоя не ниже 10 мм.
9. Проверка твердости производится в верхних слоях наплавленного металла в соответствии с требованиями ГОСТ 9013-59. Твердость определяется как среднее арифметическое из пяти замеров.
10. Условное обозначение электродов должно включать марку электрода, тип электрода, диаметр стержня, номер настоящего стандарта и ГОСТ 9466--60.
Пример условного обозначения электродов марки ЦН-5 типа ЭН-20Х12-40 диаметром 5,0 мм:
ЦН-5—ЭН-20Х12-40—5,0 ГОСТ 10051-62 и ГОСТ 9466-60
11. Предприятие-поставщик должно гарантировать соответствие выпускаемых электродов требованиям настоящего стандарта, в части размеров и общих технических требований — ГОСТ 9466—60.
Замена
ГОСТ 12344-66—ГОСТ 12358-66 введены взамен ГОСТ 2604-44.
|
Примерное назначение электродов (рекомендуемое) |
|
|
|
|
Твердость по |
|
Типы электродов |
Примерные |
Примерное назначение |
Роквеллу цикада С) наплавлен- |
|
марки |
электродов |
ного металла |
|
|
электродов |
после отжига. |
|
|
|
|
не более |
|
Э11-70X11-25 ЭН-70Х11НЗ-25
ЭН-15ГЗ-25
ЭН-14Г2Х-30
ЭН-18Г4-35
ЭН-25Х12-40
ЭН-У12Х12Г2ФС-55 ЭН-60Х2СМ-50
ЭН-30ХЗВ8-40 ЭН-36Г6-50 ЭН-30Х12Г2 С2-55 ЭН-35Х12ВЗФС-50
Наплавка изношенных деталей из высоко-марганцовистой стали Г13 и ПЗЛ
Наплавка рельсовых концов, паровозных и вагонных детален, осей, валов, автотракторных деталей и др.
Наплавка рельсовых концов, ж.-д. крестовин из углеродистых сталей, деталей автосцепки
Наплавка ж.-д. крестовин, паровозных и вагонных деталей, осей, валов, автотракторных деталей и др.
Наплавка деталей машин и механизмов, осей, валов
Наплавка штампов для холодной штамповки, а электроды марки НЖ-2 для наплавки судовой и нефтяной арматуры, работающей при температуре до 450°С
ЦШ-1 \ Наплавка штампов ЦН-4 для горячей штамповки НЖ-3 }
Ш-16 !
Наплавка для горячего вания
штампов Наплавлен-прессо- ный металл не отжигается
|
Типы электродов |
Примерные
марки
электродов |
Примерное назначение электродов |
Твердость по Роквеллу (шкала С) наплавленного металла после отжига, не более |
|
ЭН-80В18Х4 Ф-60 ЭН-90В9Х4Ф2-60 |
ЭНР-62 ) ЦИ-1М ЦИ-2У ) |
Наплавка режущего инструмента (резцов, фрез и др.) и штампов для горячей штамповки в тяжелых условиях (осадка, вытяжка, прошивка) |
35 |
|
ЭН-У10Г5Х7С-25 |
12АН/ЛИВТ |
Наплавка деталей машин и механизмов подвергающихся действию ударной нагрузки и высокому удельному давлению: молотки дробилок, зубья экскаваторов, детали земснарядов и др. |
|
|
ЭН-У30Х28С4Н4-50 |
ЦС-1 |
Наплавка быстроиз-нашивающихся деталей машин, станков, механизмов (зубья ковшей экскаваторов, колеса землесосов и др.), металлургического оборудования (засыпные устройства доменных печей), нефтяной арматуры |
Наплавленный металл не отжигается |
|
ЭН-80Х4СГ-55 |
13КН/ЛИВТ |
Наплавка рабочих поверхностей деталей, подверженных действию преимущественно абразивного износа о породу или металл: козырьки черпаков, лемеха, ножи дорожных машин, колеса землесосов, цепи шагающих экскаваторов и др. |
Наплавленный металл не отжигается |
|
ЭН-У30Х25РС2Г-60 |
Т-590 |
Наплавка поверхностей деталей, подверженных абразивному износу: зубья ковшей, колеса насосов, лопатки дымососов и др. |
Наплавленный металл не отжигается |
|
Типы электродов |
Примерные
марки
электродов |
Примерное назначение электродов |
Твердость по Роквеллу (шкала С) наплавленного металла после отжига, не более |
|
ЭН-У30Х23Р2С2ТГ-55 |
Т-620 |
Наплавка быстроиз-нашивающихся стальных и чугунных деталей машин: била мельниц, щеки камнедробилок и др. |
Наплавленный металл не отжигается |
|
ЭН-08Х17Н7С5Г2-30 |
ЦН-6 |
Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры котлов, нефтяной арматуры, работающих при температуре до 600°С: тарелки, седла, шпиндели и др |
Наплавленный металл не отжигается |
|
ЭН-У18К62Х30В5С2-40 |
ЦН-2 |
Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры котлов, нефтяной арматуры, работающих при температуре до 600°С: тарелки, седла, шпиндели и др. |
Наплавленный металл не отжигается |
|
ЭН-У20Х30Н6Г2-40 |
ЦН-3 |
Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры котлов, работающих при температуре до 540°С: тарелки, седла, шпиндели и др. |
Наплавленный металл не отжигается |
|
ЭН-08Х20Н11С9Г2-45 |
ЦН-8 |
Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры котлов, работающих при температуре до 650°С: тарелки, седла, шпиндели и др. |
Наплавленный металл не отжигается |
