Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 10026-87 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на закрытые простого действия однокривошипные прессы для выполнения различных операций холодной штамповки, разделительных операций ( в том числе обрезки поковок), изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 10026-75

Переиздание (октябрь 1998 г.) с изменениями № 1, 2

Оглавление

Приложение 1 (обязательное). Данные о мощности трехфазных асинхронных короткозамкнутых двигателей серии 4А с повышенным скольжением и синхронной частотой вращения 1500 мин-1 при частоте тока 50 Гц

Приложение 2 (рекомендуемое). Параметры и размеры прессов усилием 20000 и 25000 кН (2000 и 2500 тс)

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 10026-87 (СТ СЭВ 1828—79)

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАР1АМ М с с к в а

УДК 621.979.134.001.24 :006.354    Группа    Г83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ

Параметры и размеры

Straight side single-action one point presses. Parameters and dimensions


ГОСТ

10026—87

tCT СЭВ 1828—791


ОКП 38 2125


Срок действия    с    01.01.89

~до 01.01.94


Настоящий стандарт распространяется на закрытые простого действия однокривошипные прессы для выполнения различных операций холодной штамповки, разделительных операций (в том числе обрезки поковок), изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.

1. Параметры и размеры прессов усилием от 630 до 16000 кН (от 63 до 1600 тс) должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.


[№

р7777Т^

V) |

t

а

__L

Г! ... , l() J

и

□-------\— 1--

т L


А



Примечание. Чертеж не определяет конструкцию прессов.


Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е


© Издательство стандартов, 1989


Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор Г. И. Чуйко

Сдано в наб 05 09 88 Подп в печ. 14 07 89 0,75 уел. п л 0,75 уел кр -с*тт. 0,41 уч. изд. л.

Тир. 4000 Цена 3 к

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер , д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Даряус и Гирено, 39 Зак ’'S4

Группа Г8$

Изменение № 2 ГОСТ 10026-87 Прессы однокривошипные простого действия закрытые. Параметры и размеры

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.07.89 № 2418

Дата введения 01.01.90

Таблица 1. Параметр «Номинальное усилие», кН (тс)». Заменить значение: (350) на (315);

параметр «Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном

(Продолжение см. с. ПО)

(Продолжение изменения к ГОСТ 10026-87)

в его нижнем положении при верхнем положении регулировки Н». Для номинального усилия 1600 кН исполнения 3 заменить значение: 390 на 330;

параметр «Удельный расход энергии Кэ * Вт/кН-мин—^ не более». Для номинального усилия 3150 кН исполнения 2 заменить значение: 0,51 на 0,47; для номинального усилия 4000 кН исполнения 3 заменить значение: 0,33 на 0,35.

Пункт 6 дополнить абзацем: «с частотой непрерывных ходов ползуна, не менее:

для прессов с номинальным усилием 3150 кН исполнение 2—20 мин—1, для прессов с номинальным усилием 4000 кН исполнение 1—25 мин—1».

(ИУС № 11 1989 г.)

С. 2 ГОСТ 10026--87

Р а з м е

Наименование параметров и размеров

Нормы дл)

я

L

1 12

1 | 2 | 3

1 2 3 | 1 2

Номинальное усилие, кН (тс)

630(63)

1000(100)

1600(160)

2000(200)

Ход ползуна S

юс

230

130

250

180

160

320

250

160

320

Частота непрерывных ходов ползуна, мин-1, не менее

63

40

63

40

40

40

25

40

40

25

Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки И

240

300

460

280

360

510

390

360

510

Размер регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном

80

100

120

120

Размеры подштамповой плиты L = B

600

600

800

800

Размеры отверстия в столе L\ = Bi

280

360

500

500

Размеры ползуна: спереди назад а, слева направо Ь, не менее

360

480

630

Толщина подштамповой плиты h (для прессов без выдвижного стола), не менее

80

100

120

Удельная масса Км, кг/кН-м\ не более*

489

115

422

125

317

290

100

230

240

95

Удельный расход энергии Кз> Вт/кН-мин-1, не более*

0,19

0,3

0,19,

0,3

0,19

,

0,19

0,33

0,19

0,19

0,33

исполнений

1 | 2 | 3

1 | 2

1 | 2 | 3

1 1 | 2 | 3 | 4

2500(250)

3150(350)

4000(400)

5000(500)

200

400

320

200

400

250

500

400

250

500

40

25

32

40

25

32

16

25

32

16

420

570

390

420

570

510

640

470

490

‘620

140

140

160

160

800

1000

1000

1000

1250

1000

1250

500

630

630

630

800

630

800

800

800

1000

800

1000

140

160

180

135 J 55

95

90

40

58

26

40

58

26

0,28

0,47

0,28

0,33

0,51

0,33

0,51

0,33

0,33

0,51

Р а з м е

Наименование параметров и размеров

Нормы для

1 2 3 4 5 6

12 3 4

Номинальное усилие, кН (тс)

6300(630)

8000(800)

Ход ползуна S

*20

6*0

400

320

6*0

Частота непрерывных ходов ползуна мин-1, не менее

25

12

25

20

12

Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползу ном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки И

620

720

570

600

700

Размер регуаировки расстояния между подштамповой плитои и ползуном

180

180

Размеры подштамповой плиты L = B

1250

1600

1250

1600

1250

1600

1250

1600

1250

1600

Размеры отверстия в столе L\ = Bi

800

1000

800

1000

800

1000

800

1000

80ojlOOO

Размеры ползуна спереди на зад а, слева направо 6, не менее

1000

1250

1000

to

сл

о

о

о

о

1250

1000

1250

1000

1250

Толщина подштамповой плиты h (для прессов без выдвижного стола), не менее

180

200

Удельная масса Км, кг/кН м4, не более*

25,4

12,5

22,4

24

12

Удельный расход энергий Кэ, Вт/кН мин"1, не более*

0,36

0,64

0,36 J 0,38

0,64

* /См= р S L В Н '    ”    р~п    где    масса пресса (без средств

ных приспособлений, гидро пневмоподушек, устройств, изготовляемых по зака ное усилие, кН, S — ход ползуна, м, L В — площадь подштамповои плиты, mj, жении при верхнем положении регулировки, м, // — номинальная мощность элек вышенным скольжением принимается при продолжительности вкшочения ПВ~ частота непрерывных ходов, мин-1.

Продолжение табл. 1

р ы, мм

исполнении

1 1 1 2 1

3 1 4

5 1 6 1

' 1 1 2 1

3 | 4 |

1 1

2

10000(1000)

12500(1250)

16000(1600)

400

800

500

400

800

400

630

20

12

20

20

12

16

16

730

780

680

730

780

870

810

200

200

220

1250

1600

1250

1600

1250

1600

1250

1600

1250

1600

1600

800

1000

800

1000

800

1000

800

1000

800

юоо

1000

1000

1250

1000

1250

1000

1250

1000

1250

1000

1250

1250

220

220

250

17,2

10,5

14,4

11,5

7

9,4

7

0,4

0,7

0,4

0,4

0,7

0,43

0,43

механизации и автоматизации, устройств крепления и смены штампов, монтаж-

зу потребителя, неметаллических и комплектующих изделий), кг; Р — номиналь-Н — расстояние меж^у подштамповой плитой и ползуном в его нижнем поло-гродвигателя главного привода, Вт (для асинхронных электродвигателей с по-100% и определяется в соответствии с обязательным приложением 1); п —

Параметры и размеры прессов усилием 20000 и 25000 кН (2000 и 2500 тс) приведены в рекомендуемом приложении 2.

2.    Путь ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие, должен быть для прессов, предназначенных для обрезки поковок, и прессов усилием 630 и 1000 кН — не менее 6 мм, усилием свыше 1000 кН — не ме* нее 12 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.    Муфта, тормоз и система управления ими должны обеспечивать частоту одиночных включений не менее 75% от частоты непрерывных ходов, указанной в таблице.

4.    Прессы должны изготовляться:

с выталкивателями в ползуне усилием не менее 5% от номш нального усилия пресса для прессов до 10000 кН и не менее 2,5% для прессов свыше 10000 кН;

с окнами в стенках шириной не менее 0,6 от размера подштам-повой плиты В.

5.    Прессы усилием 10000 кН и более должны изготовляться с выдвижным столом (подштамповой плитой) с механизированными зажимами для ускоренной замены штампов.

6.    По заказу потребителя прессы должны изготовляться;

с гидропневматическими подушками в столе наибольшим усилием прижима не менее 10% номинального усилия пресса и наибольшим ходом не менее 25% хода ползуна или пневматическими подушками с усилием выталкивания не менее 3%;

прессы с номинальным усилием до 10000 кН — с выдвижным столом (подштамповой плитой) и устройством для ускоренного крепления штампов.

4—6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

7.    По заказу потребителя прессы должны оснащаться:

средствами механизации и автоматизации для штамповки из

ленточного материала и для штамповки из штучных заготовок;

прессы усилием более 1000 кН — средствами установки и съема инструмента; механизмом выгрузки для удаления отштампованных деталей.

8.    Размеры и расположения пазов и отверстий для крепления штампов прессов — по ГОСТ 9226-79.

9.    Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемых

механической обработкой: Н14; Ь14;

10.    Конструкция прессов должна обеспечивать возможность встраивания их в комплексы кузнечно-прессового оборудования.

ГОСТ 10026-87 С. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ДАННЫЕ О МОЩНОСТИ ТРЕХФАЗНЫХ АСИНХРОННЫХ КОРОТКОЗАМКНУТЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИИ 4А С ПОВЫШЕННЫМ СКОЛЬЖЕНИЕМ И СИНХРОННОЙ ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ 1500 МИН-ПРИ ЧАСТОТЕ ТОКА 50 Гц

Таблица 2

Обозначение двигателя

Номинальная мощность, кВт, при продолжительности включения

40%

100%

4AC132S4

8,5

7,1

4АС132М4

11,8

9,0

4AC160S4

17,0

13,0

4АС160М4

20,0

17,0

4AC180S4

21,0

19,0

4АС180М4

26,5

24,0

4АС200М4

31,5

26,0

4AC200L4

40,0

35,0

4АС225М4

50,0

40,0

4AC250S4

56,0

50,0

4АС250М4

63,0

56,0

С. 8 ГОСТ 10026-87

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПРЕССОВ УСИЛИЕМ 20000 и 25000 кН

(2000 И 2500 тс)

Наименование параметров и размеров

Нормы для исполнений

1

1 2

3

Номинальное усилие, кН (тс)

20000(2000)

25000(2500)

Ход ползуна S

400

500

630

Частота непрерывных ходов ползуна, мин~', не менее

16

12

Размер регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном

220

Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки U

870

1040

970

Размеры подштамповой плиты L = B

1600

2000

Размеры отверстия в столе L\ = B\

1000

1250

Размеры ползуна:

спереди назад я, слева направо b, не менее

1250

1600

Толщина подштамповой плиты ft, не менее

250

280

Удельная масса /См, кг/кН*м4, не более*

10

5

4

Удельный расход энергии Кэ> Вт/кН-мин-1, не более*

0,45

0,55

* Определяют по формулам, приведенным в п. 1.

ГОСТ 10026-87 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. И. Бартенев (руководитель темы), С. И. Пятецкий, В. А. Болотов, С. В. Демченко, Л. Г. Матвеенко, Т. В. Чернякина

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.08.87 № 3316

3.    Срок первой проверки 1992 г., периодичность проверки 5 лет.

4.    Стандарт соответствует СТ СЭВ 1828—79 в части номинального усилия однокривошипных закрытых прессов простого действия.

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 10026-75.

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9226-79

8

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4—89).