Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

11 страниц

Купить ГОСТ Р 58375-2019 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает термины и определения основных понятий, применяемых в области лазерной упрочняющей термической обработки деталей машиностроения, изготовленных из конструкционных сталей.

Термины, установленные стандартом, рекомендуются для использования во всех видах документации и литературы по лазерной термической обработке, входящих в сферу действия работ по стандартизации и (или) использующих результаты этих работ.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Термины и определения

Алфавитный указатель терминов на русском языке

Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке

 
Дата введения01.09.2020
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

27.09.2019УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии820-ст
ИзданСтандартинформ2019 г.
РазработанООО НТЛТ
РазработанФГУП НИИФООЛИОС ВНЦ ГОИ им. С.И. Вавилова

Laser heat-hardening of machinery parts. Terms and definitions

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР

58375—

2019

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ЛАЗЕРНОЕ ТЕРМОУПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Термины и определения

Издание официальное

Москва Стандарты нформ 2019

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский институт физической оптики, оптики лазеров и информационных оптических систем Всероссийского научного центра «Государственный оптический институт им. С И. Вавилова» (ФГУП «НИИ-ФООЛИОС ВНЦ «ГОИ им. С И. Вавилова») и Обществом с ограниченной ответственностью «Новые технологии лазерного термоупрочнения» (ООО «НТЛТ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 296 «Оптика и фотоника»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 сентября 2019 г. № 820-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к наслюящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (wwv/ gost.ru)

©Стандартинформ. оформление, 2019

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

УДК 621.785:006.354

ОКС 25.200

Ключевые слова: лазерное термоупрочнение, лазерное термоупрочнение деталей машиностроения, термины и определения

БЗ 11—2019/110

Редактор Л В Корвтникова Технический редактор В Н Прусакова Корректор РА Мвнтова Компьютерная верстка Е О Асташина

Сдано в набор 03.10 2019 Подписано в печать 18 10 2019 Формат 60«84Ve. Гарнитура Ариап.

Услпечл. 1.40 Уч -изд л. 1,12.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда

стандартов, 117418 Москва. Нахимовский пр-т. д 31, к 2. www goslmfo ru in1o<&gostmfo ru

Введение

Установленные в стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знания.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в документах по стандартизации.

Наличие квадратных скобок в терминологической статье означает, что в нее включены два термина. имеющие общие терминоэлементы.

В стандарте в качестве справочных приведены эквиваленты стандартизованных терминов на английском языке.

При применении настоящего стандарта приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов и указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

В стандарте приведены алфавитные указатели терминов на русском языке и эквивалентов на английском языке.

В стандарте имеется приложение А. в котором приведен иллюстративный материал, необходимый для понимания строения поверхностно-упрочненного слоя при лазерном термоупрочнении.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткие формы, представленные аббревиатурой. — светлым.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЛАЗЕРНОЕ ТЕРМОУПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ Термины и определения

Laser heat-hardening of machinery parts Terms and definitions

Дата введения — 2020—09—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения основных понятий, применяемых в области лазерной упрочняющей термической обработки деталей машиностроения, изготовленных из конструкционных сталей.

Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для использования во всех видах документации и литературы по лазерной термической обработке, входящих в сферу действия работ по стандартизации и (или) использующих результаты этих работ.

Общие понятия

2J_

поверхностная упрочняющая обработка: Обработка, создающая поверхностное упрочнение.

(ГОСТ 18295-72, статья 6)_

2.2 поверхностная упрочняющая термическая обработка: Поверхностная упрочняющая обработка, при которой термическое воздействие ограничивается поверхностным слоем детали.

2 Термины и определения

surface strengthening treatment

surface heat treatment strengthening

laser surface hardening

local laser hardening treated surface

Примечание — В ГОСТ 18295-72, статья 1, термин «упрочнение* (strengthening) характеризует повышение сопротивляемости материала или заготовки разрушению или остаточной деформации независимо от технологического процесса получения требуемых свойств В настоящем стандарте для лазерного упрочнения, процесс которого преимущественно связан с закалкой, во избежание тавтологии в качестве англоязычного эквивалента употреблен синоним hardening, за исключением 2 36, 2 37

2.3 лазерное термоупрочнение; ЛТ: Поверхностная упрочняющая термическая обработка с применением лазерного излучения в качестве источника нагрева.

2 4 местное лазерное термоупрочнение: Лазерное термоупрочнение, ограниченное воздействием лазерного излучения на определенный участок поверхности.

surface hardened (strengthened) layer

2.5    обрабатываемая поверхность (при лазерном термоупрочнении): Поверхность детали, которая при проведении лазерного термоупрочнения подвергается воздействию лазерного излучения.

2.6    поверхностно-упрочненный слой (при лазерном термоупрочнении): Поверхностный слой материала, полученный при лазерном термоупрочнении и отличающийся от исходного структурой и повышенным уровнем твердости.

Издание официальное

Средства технологического оснащения лазерного термоупрочнения

industrial laser

industrial laser for surface hardening

laser beam transport system

focusing optical head

2.7    технологический лазер: Лазерное устройство, предназначенное для использования в технологических процессах.

2.8    технологический лазер для термоупрочнения: Технологический лазер, обеспечивающий необходимый уровень мощности (энергии) излучения для нагрева поверхностного слоя детали до температур фазовых превращений.

2.9    система транспортировки излучения: Устройство для передачи излучения от технологического лазера в зону обработки.

optical scanner beam shaper

2.10    фокусирующая оптическая головка: Устройство, предназначенное для повышения плотности мощности (энергии) лазерного излучения на обрабатываемой поверхности.

2.11    сканатор: Устройство для отклонения пучка лазерного излучения на обрабатываемой поверхности по заданному закону или траектории.

mounting device manipulator

2.12    формирователь пучка лазерного излучения: Устройство, предназначенное для управления формой пучка и распределением плотности мощности (энергии) лазерного излучения по сечению пучка.

2.13    технологическая оснастка: Устройство для установки и закрепления детали в зоне обработки.

controller of laser radiation

Industrial laser assembly for heat treatment

specialized laser equipment for heat treatment

2.14    манипулятор: Устройство, предназначенное для перемещения детали или фокусирующей оптической головки по заданному закону или траектории при проведении технологического процесса.

2.15    контроллер: Программируемое устройство, изменяющее параметры лазерного излучения в соответствии с техническими требованиями к лазерному термоупрочнению обрабатываемой детали.

2.16    лазерная установка для термообработки; ЛУТ: Специализированное технологическое оборудование, состоящее из технологического лазера для лазерного термоупрочнения, системы транспортировки излучения, фокусирующей оптической головки, манипулятора и технологической оснастки.

2.17    автоматизированный лазерный комплекс для термоупрочнения; АЛКТ; Специализированное технологическое оборудование с числовым программным управлением в составе лазерной установки для термообработки и дополнительных устройств, расширяющих технологические возможности лазерной термообработки. предназначенное для проведения лазерного термоупрочнения в режиме автоматического или ручного управления.

technological regime of laser hardening

Технология лазерного термоупрочнения

regime of laser autohardening

regime of laser thermo cycling

laser hardening

2.18    технологический режим лазерного термоупрочнения: Совокупность значений энергетических, механических и временных параметров технологического процесса лазерного термоупрочнения в режиме автоматического или ручного управления.

2.19    режим автозакалки: Технологический режим лазерного термоупрочнения с самопроизвольным охлаждением поверхностного слоя без управления параметрами термического цикла.

2.20    режим термоциклирования: Технологический режим лазерного термо-упрочнения с управлением параметрами термического цикла, в том числе скоростью охлахедения поверхностного слоя.

pulse laser hardening

2.21    лазерная закалка: Термическая обработка путем лазерного воздействия, заключающаяся в высокоскоростном нагреве поверхностного слоя детали в интервале или выше температур аустенитизации и последующем самопроизвольном охлахщении за счет теплоотвода в деталь без применения охлаходающих сред со скоростью, превышающей критическую скорость закалки на мартенсит.

laser hardening by continuous wave laser

2.22    импульсная лазерная закалка: Лазерная закалка, при которой нагрев поверхностного слоя осуществляется лазером, работающим в импульсном или импульсно-периодическом режиме генерации лазерного излучения.

2.23    закалка непрерывным лазерным излучением: Лазерная закалка, при которой нагрев поверхностного слоя осуществляется лазером, работающим в режиме непрерывной генерации лазерного излучения.

2.24    пятно лазерного воздействия: След воздействия лазерного пучка на обрабатываемую поверхность при неподвижном относительно детали источнике излучения.

spot of laser beam on treated surface

hardened track by means of moving laser beam

part of laser spot with energy density sufficient for hardening crossing (lamination) of heat treatment tracks on the surface

tribotechnical scheme of laser hardening

2.25    полоса лазерного воздействия: След воздействия лазерного пучка на обрабатываемую поверхность при подвижном относительно детали источнике излучения.

2.26    эффективный размер пятна [полосы] лазерного воздействия: Размер части пятна [полосы] лазерного воздействия, плотность мощности (энергии) в которой достаточна для лазерного термоупрочнения на заданную глубину.

2.27    перекрытие пятен [полос] лазерного воздействия: Последовательное наложение единичных пятен [полос] лазерного воздействия на обрабатываемой поверхности по заданной схеме со смещением пятен [полос] относительно друг друга на расстояние менее эффективного размера пятна [полосы].

2.28    триботехнический рисунок (лазерного термоупрочнения): Геометрическая схема расположения зон упрочнения на обрабатываемой поверхности.

Строение и свойства поверхностно-упрочненного слоя

2.29 зона лазерного воздействия; ЗЛВ: Поверхностный слой материала дета- region (zone) of laser ли с измененными структурой и свойствами в результате термического воздей- action ствия лазерного излучения.

Примечание - См рисунок А 1.

core

melting layer hardened zone heat-affected zone transitional zone

2.30    сердцевина С: Материал детали вне зоны лазерного воздействия с исходными структурой и свойствами, соответствующими материалу до обработки лазерным излучением.

2.31    зона оплавления; ЗОП: Часть зоны лазерного воздействия, образующаяся при нагреве материала выше температуры плавления с последующей кристаллизацией при охламщении.

2.32    зона закалки из твердого состояния; 33: Часть зоны лазерного воздействия. образующаяся при охлахщении в результате структурных превращений материала, нагретого выше температуры Ас1, но ниже температуры плавления.

2.33    зона термического влияния; ЗТВ: Часть зоны лазерного воздействия, образующаяся в результате структурных превращений материала в твердом состоянии и состоящая из зоны закалки из твердого состояния и переходной зоны.

2.34    переходная зона; ПЗ: Часть зоны термического влияния, прилегающая к сердцевине и образующаяся при охлахщении материала, нагретого ниже температуры Ас1.

Примечание — При лазерном термоупрочнении предварительно закаленных сталей переходную зону называют зоной отпуска Как правило, в этой зоне наблюдается уменьшение микротвердости до уровня ниже микротвердости сердцевины (рисунок А 2)

2.35    зона упрочнения: Часть зоны лазерного воздействия с твердостью, пре- hardened layer вышающей твердость сердцевины.

2.36    поверхностная твердость (зоны лазерного воздействия): Твердость, surface hardness of

измеренная установленным методом на обрабатываемой поверхности.    strengthened    layer

hardness distribution of strengthened layer

depth of heat treated zone

Примечание — Для измерения поверхностной твердости применяют средства измерений утвержденного типа Измерения проводят методом, установленным в эксплуатационной документации на средство измерений

2.37    распределение микротвердости (зоны лазерного воздействия): Изменение значения микротвердости зоны лазерного воздействия вдоль нормали к обрабатываемой поверхности.

2.38    толщина зоны лазерного воздействия: Кратчайшее расстояние от обрабатываемой поверхности до сердцевины, определяемое по структурным признакам и значению микротвердости.

Алфавитный указатель терминов на русском языке

АЛ КТ    217

головка оптическая фокусирующая    2 10

закалка лазерная    2 21

закалка лазерная импульсная    2 22

закалка непрерывным лазерным излучением    2 23

33    2 32

ЗЛВ    229

зона закалки из твердого состояния    2 32

зона лазерного воздействия    2 29

зона оплавления    2.31

зона переходная    2 34

зона термического влияния    2.33

зона упрочнения    2.35

ЗОП    2 31

ЗТВ    2 33

комплекс для термоупрочнения лазерный автоматизированный    2.17

контроллер    2.15

лазер для термоупрочнения технологический    2 8

лазер технологический    2.7

ЛТ    2.3

ЛУГ    2 16

манипулятор    2.14

обработка термическая упрочняющая поверхностная    2.2

обработка упрочняющая поверхностная    21

оснастка технологическая    2 13

перекрытие полос лазерного воздействия    2 27

перекрытие пятен лазерного воздействия    2 27

ПЗ    2 34

поверхность обрабатываемая    2.5

поверхность при лазерном термоупрочнении обрабатываемая    2 5

полоса лазерного воздействия    2 25

пятно лазерного воздействия    2 24

размер полосы лазерного воздействия эффективный    2 26

размер пятна лазерного воздействия эффективный    2 26

распределение микротвердости    2.37

распределение микротвсрдости зоны лазерного воздействия    2.37

режим автозакалки    2.19

режим лазерного термоупрочнения технологический    2.18

режим термоциклирования    2 20

режим лазерного термоупрочнения триботехнический    2 28

рисунок триботехнический    2 28

сердцевина    2.30

система транспортировки излучения    2.9

сканатор    2.11

слой поверхностно-упрочненный    2.6

слой при лазерном термоупрочнении поверхностно-упрочненный    26

твердость зоны лазерного воздействия поверхностная    2.36

твердость поверхностная    2 36

термоупрочнение лазерное местное    2 4

толщина зоны лазерного воздействия    2.38

установка для термообработки лазерная    2.16

формирователь пучка лазерного излучения    2.12

Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке

beam shaper    2 12

controller of laser radiation    2 15

core    2 30

crossing (lamination) of heat treatment tracks on the surface    2 27

depth of heat treated zone    2 38

focusing optical head    2.10

tribotechnical scheme of laser hardening    2 28

hardened layer    2 35

hardened track by means of moving laser beam    2 25

hardened zone    2 32

hardness distribution of strengthened layer    2 37

heat-affected zone    2 33

industrial laser    2.7

industrial laser for surface hardening    2 8

Industrial laser assembly for heat treatment    2 16

laser beam transport system    2 9

laser hardening    2 21

laser hardening by continuous wave laser    2 23

laser surface hardening    2.3

local laser hardening    2 4

manipulator    2 14

mounting device    2.13

melting layer    2 31

optical scanner    211

part of laser spot with energy density sufficient for hardening    2 26

pulse laser hardening    2.22

regime of laser auto-hardening    219

regime of laser thermocyding    2 20

region (zone) of laser action    2 29

specialized laser equipment for heat treatment    2.17

spot of laser beam on treated surface    2 24

surface heat treatment strengthening    2.2

surface hardened (strengthened) layer    2 6

surface strengthening treatment    2 1

surface hardness of strengthened layer    2 36

technological regime of laser hardening    2.18

transitional zone    2 34

treated surface    2.5

Приложение А (справочное)

Строение и распределение микротвердости зоны лазерного воздействия

Гн — температура нагрева. Гп — температура поверхности; Тс — температура солидус.

Ас1 — температура, при которой начинается образование аустенита при нагреве; h — расстояние от обрабатываемой поверхности

Рисунок А 1 — Изменение температуры нагрева поверхностного слоя материала детали при лазерном воздействии и строение зоны лазерного воздействия

HVC — микротвердость сердцевины; h — расстояние от обрабатываемой поверхности

Рисунок А 2 — Характерное распределение микротвердости HV зоны лазерного воздействия для доэвтектоидных предварительно закаленных углеродистых сталей