Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

66 страниц

861.00 ₽

Купить ГОСТ Р 57423-2017 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные трубы из нелегированных и легированных сталей, предназначенные для изготовления котельного и теплообменного оборудования и трубопроводов, работающих под давлением более 6,4 МПа и при температуре выше 400 °С.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Обозначения и сокращения

5 Сортамент

     5.1 Виды труб и состояние поставки

     5.2 Марки стали

     5.3 Размеры

     5.4 Длина

     5.5 Примеры условных обозначений труб

     5.6 Сведения, указываемые в заказе

6 Технические требования

     6.1 Способ производства

     6.2 Химический состав

     6.3 Механические свойства

     6.4 Макроструктура

     6.5 Микроструктура

     6.6 Стойкость к межкристаллитной коррозии

     6.7 Технологические свойства

     6.8 Предельные отклонения размеров, длины и формы

     6.9 Качество поверхности

     6.10 Сплошность металла

     6.11 Отделка концов труб

     6.12 Остаточная магнитная индукция

     6.13 Маркировка и упаковка

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды

8 Правила приемки

9 Методы контроля и испытаний

10 Транспортирование и хранение

11 Гарантии изготовителя

Приложение А (обязательное) Перечень документов на трубную заготовку

Приложение Б (обязательное) Шкалы для оценки микроструктуры

Библиография

 
Дата введения01.09.2017
Добавлен в базу01.01.2018
Актуализация01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

21.03.2017УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии167-ст
ИзданСтандартинформ2017 г.
РазработанАО НПО ЦНИИТМАШ
РазработанОАО РосНИТИ

Tubes for boiler and heat exchanging equipment. Part 2. Seamless steel tubes for pressure purposes more 6,4 MPa and temperatures exceeding 400 °C. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР

57423-

2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ДЛЯ КОТЕЛЬНОГО И ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Часть 2

Трубы стальные бесшовные для работы под давлением более 6,4 МПа и при температуре выше 400 °С.

Технические условия

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2017

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» (АО НПО «ЦНИИТМАШ») и Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 марта 2017 г. № 167-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2017

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Наружный

диаметр2),

ММ

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

13,0

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

21,0

22,0

23,0

24,0

25,0

26,0

27,0

28,0

29,0

245

79,62

85,35

91,02

96,63

102,18

107,68

113,12

118,50

123,83

129,10

134,31

139,47

144,57

149,61

154,59

159,52

164,39

273

89,27

95,74

102,15

108,50

114,80

121,04

127,22

133,35

139,42

145,43

151,39

157,29

163,13

168,91

174,64

180,31

185,92

299

98,23

105,39

112,49

119,53

126,52

133,45

140,32

147,14

153,89

160,60

167,24

173,83

180,36

186,83

193,25

199,61

205,91

325

107,19

115,04

122,83

130,56

138,24

145,86

153,42

160,92

168,37

175,76

183,09

190,37

197,59

204,75

211,86

218,91

225,90

351

116,15

124,69

133,17

141,59

149,96

158,26

166,51

174,71

182,85

190,92

198,95

206,91

214,82

222,67

230,47

238,21

245,89

377

125,11

134,34

143,51

152,62

161,67

170,67

179,61

188,49

197,32

206,09

214,80

223,46

232,05

240,60

249,08

257,51

265,88

426

142,00

152,53

162,99

173,40

183,76

194,05

204,29

214,47

224,60

234,67

244,68

254,63

264,53

274,37

284,15

293,88

303,55

465

189,95

201,33

212,66

223,94

235,15

246,31

257,41

268,46

279,45

290,38

301,25

312,07

322,83

333,53

530

217,52

230,63

243,68

256,68

269,62

282,50

295,33

308,09

320,81

333,46

346,06

358,60

371,08

383,51

Продолжение таблицы 1

Наружный

диаметр2),

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

30,0

32,0

34,0

36,0

38,0

40,0

42,0

45,0

48,0

50,0

56,0

60,0

65,0

70,0

75,0

80,0

90,0

121

70,59

73,47

133

80,13

83,65

86,94

90,00

140

85,70

89,59

93,25

96,68

146

90,47

94,68

98,66

102,41

152

95,24

99,77

104,06

108,13

159

100,81

105,71

110,37

114,81

168

107,97

113,34

118,49

123,40

128,09

132,56

194

128,65

135,40

141,92

148,22

154,29

160,13

165,74

173,73

219

148,53

156,61

164,46

172,08

179,47

186,64

193,58

203,56

213,02

219,05

245

169,21

178,66

187,89

196,89

205,67

214,21

222,53

234,57

246,11

253,51

274,36

287,12

273

191,48

202,42

213,13

223,62

233,87

243,90

253,70

267,98

281,74

290,63

315,93

331,65

ГОСТ Р 57423-2017

00 Окончание таблицы 1


Наружный

диаметр2),

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

30,0

32,0

34,0

36,0

38,0

40,0

42,0

45,0

48,0

50,0

56,0

60,0

65,0

70,0

75,0

80,0

90,0

299

212,16

224,47

236,57

248,43

260,07

271,47

282,65

299,00

314,82

325,09

354,53

373,01

325

232,83

246,53

260,00

273,24

286,26

299,05

311,60

330,01

347,91

359,56

393,13

414,37

351

253,51

268,59

283,44

298,06

312,45

326,62

340,55

361,03

381,00

394,02

431,73

455,73

377

274,19

290,65

306,87

322,87

338,64

354,19

369,50

392,05

414,08

428,49

470,33

497,08

529,24

559,98

426

313,16

332,22

351,04

369,64

388,01

406,15

424,06

450,51

476,44

493,44

543,07

575,03

613,68

650,91

686,72

721,10

785,59

465

344,18

365,30

386,20

406,86

427,30

447,51

467,49

497,03

526,06

545,13

600,97

637,06

680,89

723,29

764,27

530

395,88

420,44

444,78

468,90

492,78

516,44

539,86

574,58

608,78

631,30

697,48

740,45

792,90

^ Для справок.

2) Трубы наружным диаметром менее 57 мм поставляют после проведения аттестационных испытаний.


Примечания

1    Теоретическая масса 1 м труб рассчитана по следующей формуле при плотности стали 7,85 г/см3:

2    Прочерк означает, что трубы данного размера могут быть изготовлены по согласованию между изготовителем, заказчиком и головной материаловед-ческой организацией.


Таблица 2 — Размеры и теоретическая масса 1 м горячедеформированных труб из стали марки 12Х18Н12Т

Наружный

диаметр,

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

11,0

12,0

13,0

42

3,81

4,23

4,64

5,04

5,42

5,79

6,14

6,48

6,81

7,13

7,44

7,73

8,01

8,53

45

4,12

4,57

5,02

5,45

5,87

6,28

6,67

7,05

7,42

7,77

8,12

8,45

8,76

9,36

9,91

48

4,42

4,91

5,39

5,86

6,32

6,77

7,20

7,62

8,02

8,41

8,79

9,16

9,52

10,19

10,81

11,38

50

4,67

5,20

5,71

6,21

6,69

7,17

7,63

8,07

8,51

8,93

9,34

9,73

10,11

10,84

11,51

12,13

51

4,77

5,31

5,84

6,35

6,85

7,33

7,80

8,26

8,71

9,14

9,56

9,97

10,37

11,12

11,81

12,46

53

4,98

5,54

6,09

6,63

7,15

7,66

8,16

8,65

9,12

9,58

10,02

10,46

10,88

11,68

12,42

13,12

54

5,08

5,65

6,22

6,77

7,30

7,83

8,34

8,84

9,32

9,79

10,25

10,70

11,13

11,96

12,73

13,45



Наружный

диаметр,

мм

Теоретическая масса 1 м труб1*, кг, при толщине стенки, мм

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

11,0

12,0

13,0

57

5,38

6,00

6,60

7,19

7,76

8,32

8,87

9,41

9,93

10,44

10,94

11,42

11,89

12,80

13,65

14,44

60

5,69

6,34

6,98

7,61

8,22

8,82

9,41

9,98

10,54

11,09

11,62

12,15

12,66

13,63

14,56

15,44

68

5,99

6,68

7,36

8,03

8,68

9,32

9,94

10,55

11,15

11,74

12,31

12,87

13,42

14,47

15,48

16,43

73

7,01

7,83

8,63

9,42

10,20

10,97

11,72

12,46

13,19

13,90

14,60

15,29

15,96

17,27

18,53

19,73

76

7,32

8,17

9,01

9,84

10,66

11,47

12,26

13,03

13,80

14,55

15,29

16,01

16,73

18,11

19,45

20,73

83

8,03

8,97

9,91

10,82

11,73

12,62

13,50

14,37

15,22

16,06

16,89

17,71

18,51

20,07

21,58

23,04

89

8,64

9,66

10,67

11,66

12,65

13,61

14,57

15,51

16,44

17,36

18,26

19,16

20,03

21,75

23,41

25,03

102

12,32

13,48

14,63

15,76

16,89

17,99

19,09

20,17

21,24

22,30

23,34

25,39

27,38

29,33

108

13,09

14,32

15,55

16,76

17,95

19,14

20,31

21,47

22,61

23,75

24,87

27,07

29,21

31,31

114

14,49

15,86

17,22

18,56

19,89

21,20

22,50

23,78

25,05

26,31

27,55

29,99

32,37

34,69

121

15,42

16,89

18,34

19,77

21,19

22,60

23,99

25,37

26,73

28,08

29,41

32,04

34,61

37,12

133

17,03

18,65

20,26

21,85

23,43

25,00

26,55

28,09

29,61

31,12

32,62

35,56

38,45

41,28

140

21,38

23,07

24,74

26,40

28,05

29,68

31,29

32,90

34,48

37,62

40,69

43,71

146

22,34

24,11

25,86

27,60

29,33

31,04

32,73

34,42

36,08

39,38

42,61

45,79

152

23,30

25,15

26,98

28,80

30,61

32,40

34,18

35,94

37,69

41,14

44,53

47,87

159

24,42

26,36

28,29

30,20

32,10

33,99

35,86

37,71

39,55

43,19

46,78

50,30

168

29,97

32,00

34,02

36,03

38,02

39,99

41,95

45,83

49,66

53,42

194

44,26

46,58

48,89

53,46

57,98

62,44

219

55,56

60,80

65,98

71,11

245

68,43

74,31

80,13

273

76,65

83,27

89,84

325

99,92

107,88



q Окончание таблицы 2

Наружный

диаметр,

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

21,0

22,0

24,0

25,0

26,0

28,0

30,0

32,0

48

11,90

12,37

50

12,70

13,21

51

13,05

13,59

53

13,77

14,36

14,90

54

14,12

14,74

15,30

15,82

57

15,19

15,88

16,53

17,11

60

16,26

17,03

17,75

18,41

68

19,11

20,1

21,00

21,87

73

20,89

21,99

23,04

24,03

76

21,96

23,13

24,26

25,33

83

24,45

25,80

27,11

28,36

89

26,59

28,09

29,64

30,95

102

31,22

33,05

34,84

36,58

38,26

39,89

41,47

108

33,35

35,34

37,28

39,17

41,01

42,79

44,52

114

36,96

39,17

41,32

43,42

45,45

47,43

49,36

51,22

53,03

121

39,57

41,97

44,31

46,59

48,82

50,98

53,09

55,15

57,14

60,96

62,78

64,55

133

44,06

46,77

49,43

52,03

54,58

57,07

59,50

61,87

64,18

68,64

70,79

72,87

76,87

80,64

84,18

140

46,67

49,57

52,42

55,21

57,94

60,61

63,23

65,79

68,29

73,12

75,45

77,73

82,10

86,24

90,16

146

48,91

51,98

54,98

57,93

60,82

63,66

66,43

69,15

71,81

76,97

79,46

81,89

86,58

91,05

95,28

152

51,15

54,38

57,54

60,65

63,70

66,70

69,63

72,51

75,34

80,81

83,46

86,05

91,06

95,85

100,40

159

53,77

57,18

60,53

63,83

67,07

70,25

73,37

76,44

79,44

85,29

88,13

90,91

96,29

101,45

106,38

168

57,13

60,78

64,37

67,91

71,39

74,81

78,17

81,48

84,73

91,05

94,13

97,15

103,02

108,65

114,06

194

66,84

71,19

75,47

79,70

83,87

87,99

92,05

96,05

99,99

107,70

111,47

115,19

122,44

129,46

136,26

219

76,18

81,19

86,14

91,04

95,88

100,66

105,39

110,05

114,66

123,71

128,15

132,53

141,12

149,47

157,60

245

85,89

91,60

97,24

102,83

108,37

113,84

119,26

124,62

129,92

140,36

145,49

150,56

160,54

170,28

179,80

273

96,35

102,80

109,20

115,53

121,81

128,04

134,20

140,31

146,36

158,29

164,17

325

115,77

123,61

131,39

139,12

146,79

154,39

161,95

169,44

176,88

191,58

198,85

^ Для справок.

Примечания

1    Теоретическая масса 1 м труб рассчитана по формуле, приведенной в примечании 1 к таблице 1, при плотности стали 7,90 г/см3.

2    Прочерк означает, что трубы данного размера могут быть изготовлены по согласованию между изготовителем, заказчиком и головной материало-ведческой организацией.

Таблица 3 — Размеры и теоретическая масса 1 м холоднодеформированных труб из стали марок 20, 20-ПВ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 12Х1МФ-Ш, 12X2 МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ

Наружный

диаметр2),

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

1,0

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

9,0

10

0,22

0,39

0,46

12

0,27

0,49

0,59

0,67

16

0,37

0,69

0,83

0,96

1,08

1,18

20

0,47

0,89

1,08

1,26

1,42

1,58

1,72

1,85

22

0,52

0,99

1,20

1,41

1,60

1,78

1,94

2,10

25

0,59

1,13

1,39

1,63

1,86

2,07

2,28

2,47

2,64

2,81

28

0,67

1,28

1,57

1,85

2,11

2,37

2,61

2,84

3,05

3,26

3,45

3,63

3,79

3,95

30

0,72

1,38

1,70

2,00

2,29

2,56

2,83

3,08

3,32

3,55

3,77

3,97

4,16

4,34

32

0,76

1,48

1,82

2,15

2,46

2,76

3,05

3,33

3,59

3,85

4,09

4,32

4,53

4,74

36

1,68

2,07

2,44

2,81

3,16

3,50

3,82

4,14

4,44

4,73

5,01

5,27

5,52

38

1,78

2,19

2,59

2,98

3,35

3,72

4,07

4,41

4,74

5,05

5,35

5,64

5,92

6,44

40

1,87

2,31

2,74

3,15

3,55

3,94

4,32

4,68

5,03

5,37

5,70

6,01

6,31

6,88

42

1,97

2,44

2,89

3,32

3,75

4,16

4,56

4,95

5,33

5,69

6,04

6,38

6,71

7,32

45

2,12

2,62

3,11

3,58

4,04

4,49

4,93

5,36

5,77

6,17

6,56

6,94

7,30

7,99

48

2,27

2,81

3,33

3,84

4,34

4,83

5,30

5,76

6,21

6,65

7,08

7,49

7,89

8,66

50

2,37

2,93

3,48

4,01

4,54

5,05

5,55

6,04

6,51

6,97

7,42

7,86

8,29

9,10

51

2,42

2,99

3,55

4,10

4,64

5,16

5,67

6,17

6,66

7,13

7,60

8,05

8,48

9,32

54

2,63

3,18

3,77

4,36

4,93

5,49

6,04

6,58

7,10

7,61

8,11

8,60

9,08

9,99

55

2,68

3,24

3,85

4,45

5,03

5,60

6,17

6,71

7,25

7,77

8,29

8,79

9,27

10,21

57

2,78

3,36

4,00

4,62

5,23

5,83

6,41

6,99

7,55

8,10

8,63

9,16

9,67

10,65

60

2,93

3,63

4,22

4,88

5,52

6,16

6,78

7,39

7,99

8,58

9,15

9,71

10,26

11,32

63

3,08

3,82

4,44

5,14

5,82

6,49

7,15

7,80

8,43

9,06

9,67

10,27

10,85

11,99

70

3,43

4,26

4,96

5,74

6,51

7,27

8,01

8,75

9,47

10,18

10,88

11,56

12,23

13,54

ГОСТ Р 57423-2017

Наружный

диаметр2),

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

1,0

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

9,0

73

3,59

4,45

5,3

6,00

6,81

7,60

8,38

9,16

9,91

10,66

11,39

12,11

12,82

14,21

76

3,74

4,64

5,53

6,4

7,10

7,93

8,75

9,56

10,36

11,14

11,91

12,67

13,42

14,87

83

3,99

4,96

6,06

7,02

7,79

8,71

9,62

10,51

11,39

12,26

13,12

13,96

14,80

16,42

89

4,29

5,33

6,51

7,55

8,38

9,38

10,36

11,33

12,28

13,22

14,16

15,07

15,98

17,76

102

7,50

8,70

9,89

10,82

11,96

13,09

14,21

15,31

16,40

17,48

18,55

20,64

108

7,95

9,23

10,50

11,49

12,70

13,90

15,09

16,27

17,44

18,59

19,73

21,97

133

16,54

18,12

19,69

21,24

22,78

24,30

25,81

28,79

159

23,72

25,61

27,49

29,35

31,20

34,85

168

29,12

31,10

33,06

36,95

194

43,01



Продолжение таблицы 3

Наружный

диаметр2),

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

21,0

22,0

23,0

24,0

25,0

40

7,40

7,87

42

7,89

8,41

8,88

45

8,63

9,22

9,77

48

9,37

10,04

10,65

50

9,86

10,58

11,25

51

10,11

10,85

11,54

54

10,85

11,66

12,43

55

11,10

11,94

12,73


Окончание таблицы 3

Наружный

диаметр2),

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

21,0

22,0

23,0

24,0

25,0

57

11,59

12,48

13,32

60

12,33

13,29

14,21

63

13,07

14,11

15,09

70

14,80

16,01

17,16

18,27

73

15,54

16,82

18,05

19,24

76

16,28

17,63

18,94

20,20

83

18,00

19,53

21,01

22,44

89

19,48

21,16

22,79

24,37

25,89

27,37

102

22,69

24,69

26,63

28,53

30,38

32,18

108

24,17

26,31

28,41

30,46

32,45

34,40

133

31,72

34,59

37,41

40,18

42,89

45,54

48,14

50,69

53,18

159

38,45

42,00

45,49

48,93

52,31

55,64

58,92

62,14

65,30

168

40,78

44,56

48,29

51,96

55,57

59,14

62,64

66,10

69,50

194

47,51

51,97

56,37

60,71

65,00

69,24

73,42

77,54

81,61

85,63

89,60

219

53,99

59,09

64,14

69,13

74,06

78,95

83,77

88,55

93,27

97,93

102,54

107,10

111,60

116,05

120,44

124,78

245

60,69

66,46

72,18

77,84

83,45

89,00

94,50

99,94

105,33

110,67

115,95

121,18

126,35

131,47

136,53

141,54

273

67,94

74,43

80,87

87,26

93,59

99,87

106,09

112,26

118,38

124,44

130,44

136,39

142,29

148,13

153,92

159,66

325

81,40

89,24

97,02

104,76

112,43

120,06

127,63

135,14

142,60

150,01

157,36

164,66

171,90

179,09

186,22

193,30


^ Для справок.

2) Трубы диаметром более 108 мм изготавливают по согласованию между заказчиком, изготовителем и головной материаловедческой организацией При мечания

1    Теоретическая масса 1 м труб рассчитана по формуле, приведенной в примечании 1 к таблице 1, при плотности стали 7,85 г/см3.

2    Прочерк означает, что трубы данного размера могут быть изготовлены по согласованию между изготовителем, заказчиком и головной материаловедческой организацией.



£ Таблица 4 — Размеры и теоретическая масса 1 м холоднодеформированных труб из стали марок 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т, 10Х13Г12БС2Н2Д2

Наружный

диаметр,

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

1,0

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

8,0

10

0,22

0,40

0,47

12

0,27

0,50

0,59

0,67

16

0,37

0,69

0,84

0,97

20

0,47

0,89

1,09

1,27

1,43

1,59

22

1,21

1,41

1,61

1,79

25

1,40

1,64

1,87

2,08

2,29

2,48

28

1,58

1,86

2,13

2,38

2,62

2,85

30

2,01

2,30

2,58

2,85

3,10

3,34

32

2,16

2,48

2,78

3,07

3,35

3,62

3,87

4,11

4,35

4,77

36

2,46

2,82

3,18

3,52

3,85

4,16

4,47

4,76

5,05

5,56

38

2,61

3,00

3,38

3,74

4,10

4,44

4,77

5,08

5,39

5,96

40

2,75

3,17

3,57

3,96

4,34

4,71

5,06

5,40

5,74

6,35

42

2,90

3,34

3,77

4,19

4,59

4,98

5,36

5,73

6,09

6,75

45

3,13

3,60

4,07

4,52

4,96

5,39

5,81

6,21

6,61

7,35

48

3,35

3,87

4,37

4,86

5,34

5,80

6,25

6,69

7,13

7,94

50

3,50

4,04

4,57

5,08

5,58

6,07

6,55

7,02

7,48

8,34

53

3,72

4,30

4,86

5,42

5,96

6,48

7,00

7,50

8,00

8,93

56

3,95

4,56

5,16

5,75

6,33

6,89

7,45

7,99

8,53

9,53

57

4,02

4,65

5,26

5,86

6,45

7,03

7,59

8,15

8,70

9,73

60

4,24

4,91

5,56

6,20

6,83

7,44

8,04

8,63

9,22

10,32

76

7,15

7,99

8,81

9,62

10,42

11,21

12,01

13,50

89

8,44

9,44

10,42

11,40

12,36

13,31

14,27

16,08

ГОСТ Р 57423-2017

^ Для справок.

Примечания

1    Теоретическая масса 1 м труб рассчитана по формуле, приведенной в примечании 1 к таблице 1, при плотности стали 7,90 г/см3

2    Прочерк означает, что трубы данного размера могут быть изготовлены по согласованию между изготовителем, заказчиком и головной материало-ведческой организацией.

ГОСТ Р 57423-2017

5.4 Длина

По длине трубы изготавливают:

а)    немерной длины — в соответствии с таблицей 5;

б)    ограниченной длины — в пределах немерной длины;

в)    мерной длины — в пределах немерной длины;

г)    длины, кратной мерной, — в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм, если в заказе не указан другой припуск.

В каждой партии труб мерной длины допускается поставка не более 5 % массы партии труб немерной длины.

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается изготовление труб длиной, не предусмотренной настоящим стандартом.

Таблица 5 — Немерная длина труб

Вид труб

Марка стали

Немерная длина1), м

Горячедеформированные

Все, кроме 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ, 12Х18Н12Т

От 4,0 до 12,0 включ.

10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ, 12Х18Н12Т

От 3,0 до 12,0 включ.

Холоднодеформированные

Все

^ Допускается длина труб на 1 м короче указанной, но не короче 2,5 м, при условии, что масса этих труб не более:

- 5 % массы партии —для труб наружным диаметром менее 114 мм;

-10 % массы партии —для труб наружным диаметром 114 мм и более.

5.5    Примеры условных обозначений труб

Трубы холоднодеформированные X, наружным диаметром 32 мм обычной точности изготовления, толщиной стенки 4,5 мм обычной точности изготовления, мерной длины 5,0 м (5000), из стали марки 20:

Труба — Х—32*4,5х 5000 — 20— ГОСТ Р 57423

Трубы горячедеформированные Г, наружным диаметром 168 мм повышенной точности изготовления (п), толщиной стенки 10,0 мм повышенной точности изготовления (п), длиной, кратной 1,5 м (1500кр), из стали марки 12Х1МФ:

Труба — Г— 168п х 10п х 1500кр — 12Х1МФ — ГОСТР 57423

Трубы холоднодеформированные X, наружным диаметром 32 мм повышенной точности изготовления (п), толщиной стенки 4,5 мм обычной точности изготовления, мерной длины 6,0 м (6000), из стали марки 20-ПВ:

Труба — X — 32л х 4,5 х 6000 — 20-ПВ — ГОСТ Р 57423

Трубы холоднодеформированные X, внутренним диаметром 32 мм (вн32) обычной точности изготовления, толщиной стенки 3,5 мм обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 10Х9В2МФБР-Ш:

Труба — X— вн32 х 3,5 — 10Х9В2МФБР-Ш — ГОСТ Р 57423

5.6    Сведения, указываемые в заказе

5.6.1 При оформлении заказа на трубы, изготовляемые по настоящему стандарту, заказчик должен предоставить следующие обязательные сведения:

а)    обозначение настоящего стандарта;

б)    вид труб: горячедеформированные или холоднодеформированные (см. 5.1);

в)    марка стали (см. 5.2);

г)    наружный диаметр и толщина стенки (см. 5.3);

д)    вид длины и конкретная длина для мерной, ограниченной длины или длины, кратной мерной (см. 5.4);

е)    технологические испытания (см. 6.7).

15

5.6.2    При необходимости заказчик может указать в заказе следующие требования:

а)    повышенная точность изготовления по наружному диаметру и (или) толщине стенки (см. 5.3);

б)    припуск на рез для труб длиной, кратной мерной, не предусмотренный настоящим стандартом

(см. 5.4);

в)    определение ударной вязкости металла труб толщиной стенки 6,0 мм и более на образцах с концентратором вида V при комнатной температуре и (или) на образцах с концентратором вида U и (или) V при пониженной температуре, вид концентратора и одна или несколько температур (см. 6.3.1);

г)    испытания на ударный изгиб труб толщиной стенки от 6,0 до 12,0 мм;

д)    определение предела текучести металла труб при повышенной температуре, одна или несколько температур (см. 6.3.2);

е)    испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии труб из стали марок 10Х13Г12БС2Н2Д2 и 12Х18Н12Т (см. 6.6);

ж)    неразрушающий дефектоскопический контроль труб ультразвуковым методом для выявления продольных и (или) поперечных дефектов, ориентацию и глубину настроечного паза (см. 9.19);

и)    неразрушающий дефектоскопический контроль труб ультразвуковым методом для выявления

расслоений (см. 6.10.2);

к)    отделку концов типа ФП2 по ГОСТ Р 55942 для труб толщиной стенки от 5,0 до 22,0 мм включ. (см. 6.11.3);

л)    ограничение массы пакета труб (см. 6.13.4);

м)    изготовление труб наружным диаметром 108 мм и менее без предохранительных деталей (см. 6.13.5);

н)    нанесение на наружную и внутреннюю поверхности труб временного консервационного покрытия (см. 6.13.7);

п)    контроль химического состава металла труб (см. 8.2);

р)    приложение к документу о приемочном контроле результатов последнего периодического контроля пределов текучести при повышенной температуре и пределов длительной прочности [см. 8.4,

перечисление а)];

с)    приложение к документу о приемочном контроле результатов аттестационных испытаний го-рячедеформированных труб наружным диаметром менее 57 мм, труб, изготовленных из недеформи-рованных трубных заготовок, и труб, изготовленных из трубных заготовок или передельных труб, по документации, не предусмотренной настоящим стандартом [см. 8.4, перечисление б)].

5.6.3    При необходимости между изготовителем и заказчиком могут быть согласованы и указаны в заказе следующие требования:

а)    изготовление труб промежуточными размерами в пределах, указанных в таблицах 1—4 (см. 5.3);

б)    изготовление труб по внутреннему диаметру и толщине стенки размерами в пределах, указанных в таблицах 1—4 (см. 5.3);

в)    изготовление труб размерами, выходящими за пределы, указанные в таблицах 1—4 (см. 5.3);

г)    длина, не предусмотренная настоящим стандартом (см. 5.4);

д)    ударная вязкость металла труб толщиной стенки 6,0 мм и более на образцах с концентратором вида V при комнатной температуре и (или) на образцах с концентратором вида U и (или) Vпри пониженной температуре, вид концентратора и значения одной или нескольких температур (см. 6.3.1);

е)    уменьшенные или смещенные предельные отклонения наружного диаметра и (или) толщины стенки, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 6.8.1);

ж)    предельные отклонения ± 0,50 мм наружного диаметра прессованных труб наружным диаметром не более 50 мм включ. (см. 6.8.1);

и)    предельные отклонения от плюс 15,0 % до минус 10,0 % толщины стенки прессованных труб наружным диаметром не более 50 мм включ. (см. 6.8.1);

к)    предельные отклонения труб мерной длины и длины, кратной мерной, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 6.8.2);

л)    неразрушающий дефектоскопический контроль труб методом рассеяния магнитного потока или вихретоковым методом (см. 6.10.2);

м)    содержание дополнительной маркировки (см. 6.13.2);

н)    цветовая маркировка кольцевыми полосами только по концам труб (см. 6.13.3);

п)    поставка труб без цветовой маркировки (см. 6.13.3);

р)    поставка труб наружным диаметром более 108 мм с полимерными предохранительными деталями (см. 6.13.5);

16

ГОСТ Р 57423-2017

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Обозначения и сокращения............................................................3

5    Сортамент.................................................................................3

5.1    Виды труб и состояние поставки.....................................................3

5.2    Марки стали......................................................................3

5.3    Размеры.........................................................................3

5.4    Длина............................................................................15

5.5    Примеры условных обозначений труб...............................................15

5.6    Сведения, указываемые в заказе...................................................15

6    Технические требования..............................................................17

6.1    Способ производства.............................................................17

6.2    Химический состав...............................................................18

6.3    Механические свойства...........................................................22

6.4    Макроструктура..................................................................26

6.5    Микроструктура..................................................................26

6.6    Стойкость к межкристаллитной коррозии.............................................26

6.7    Технологические свойства.........................................................26

6.8    Предельные отклонения размеров, длины и формы....................................27

6.9    Качество поверхности............................................................29

6.10    Сплошность металла............................................................29

6.11    Отделка концов труб.............................................................30

6.12    Остаточная магнитная индукция...................................................30

6.13    Маркировка и упаковка...........................................................30

7    Требования безопасности и охраны окружающей среды....................................31

8    Правила приемки....................................................................31

9    Методы контроля и испытаний.........................................................34

10    Транспортирование и хранение.......................................................40

11    Гарантии изготовителя...............................................................40

Приложение А (обязательное) Перечень документов на трубную заготовку.....................41

Приложение Б (обязательное) Шкалы для оценки микроструктуры ............................43

Библиография........................................................................61

III

ГОСТ Р 57423-2017

с)    дополнительные сведения, которые должны быть приведены в документе о приемочном контроле (см. 8.4);

т)    контроль толщины стенки труб ультразвуковым методом (см. 9.16);

у)    настройка чувствительности оборудования при контроле ультразвуковым методом труб внутренним диаметром менее 35 мм по настроечному образцу с пазом только на наружной поверхности (см. 9.19, перечисление а);

ф)    вид искусственного дефекта при контроле методом рассеяния магнитного потока или вихретоковым методом (см. 9.19, перечисление в);

х) настройка чувствительности оборудования при контроле методом рассеяния магнитного потока труб внутренним диаметром менее 35 мм по настроечному образцу с искусственным дефектом в виде паза только на наружной поверхности (см. 9.19, перечисление в).

6 Технические требования

6.1    Способ производства

6.1.1    Для изготовления труб следует применять трубную заготовку из стали, выплавляемой в электрических печах, в том числе с применением электрошлакового переплава (Ш) или использованием железа прямого восстановления (ПВ).

Допускается применение трубной заготовки из стали марок 20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР, выплавляемой в кислородных конвертерах, при этом применение трубной заготовки из стали марок 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР допускается после проведения аттестационных испытаний труб, изготовленных из этой заготовки.

6.1.2    Трубы должны быть изготовлены из деформированной (катаной, кованой) или недеформи-рованной (непрерывно-литой, слитков электрошлакового переплава) трубной заготовки, поставляемой по документации, указанной в приложении А.

Допускается изготовление холоднодеформированных труб из передельных труб, поставляемых по [2].

Использование недеформированной трубной заготовки допускается после проведения аттестационных испытаний труб, изготовленных из этой заготовки.

Использование трубной заготовки, поставляемой по документации, не указанной в приложении А, допускается после проведения аттестационных испытаний труб, изготовленных из этой заготовки.

Трубы должны быть изготовлены из ободранной или обточенной трубной заготовки. Использование неободранной или необточенной трубной заготовки допускается после согласования с головной материаловедческой организацией.

6.1.3    Трубы должны быть бесшовными и изготовлены способом горячей или холодной деформации.

6.1.4    Трубы должны быть подвергнуты термической обработке по режиму, указанному в таблице 6.

Режим термической обработки труб может быть изменен по согласованию с головной материаловедческой организацией.

Таблица 6 — Режимы термической обработки

Марка стали

Режим термической обработки

20

20-ПВ

Нормализация при температуре от 920 °С до 950 °С.

Для труб из стали, выплавленной в электропечах, допускается проведение нормализации при температуре от 920 °С до 990 °С.

В случае применения скоростного нагрева допускается проведение нормализации при температуре от 920 °С до 1050 °С.

Допускается нормализация горячедеформированных труб с деформационного нагрева, кроме труб, изготовленных из недеформированной заготовки, при этом температура в конце деформации должна быть не ниже температуры нормализации.

Допускается применение ускоренного вентиляторного или воздушно-спрейерного охлаждения.

Допускается проведение после нормализации высокотемпературного отпуска

Введение

Настоящий стандарт разработан в связи с необходимостью создания нормативной базы на трубы для котельного и теплообменного оборудования и исключения поставки таких труб по различным стандартам нецелевого назначения.

Настоящий стандарт разработан на основе ТУ 14-ЗР-55—2001 «Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов» с целью уточнения области применения труб, требований к точности изготовления, описания микроструктуры металла (шкалы № 1—3), а также замены применяемых стандартов на методы дефектоскопического контроля стандартами, гармонизированными с международными.

Настоящий стандарт является частью комплекса стандартов на трубы для котельного и теплообменного оборудования.

IV

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ДЛЯ КОТЕЛЬНОГО И ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Часть 2

Трубы стальные бесшовные для работы под давлением более 6,4 МПа и при температуре

выше 400 °С.

Технические условия

Tubes for boiler and heat exchanging equipment. Part 2. Seamless steel tubes for pressure purposes more 6,4 MPa and

temperatures exceeding 400 °C. Specifications

Дата введения — 2017—09—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные и холоднодефор-мированные трубы из нелегированных и легированных сталей, предназначенные для изготовления котельного и теплообменного оборудования и трубопроводов, работающих под давлением более 6,4 МПа и при температуре выше 400 °С.

Трубы по настоящему стандарту могут быть также применены для изготовления оборудования и трубопроводов, работающих под давлением более 6,4 МПа при температуре не выше 400 °С, а также работающих под давлением не более 6,4 МПа при температуре выше 400 °С.

Примечание — В отдельных случаях трубы по настоящему стандарту могут быть применены для работы под давлением не более 6,4 МПа и при температуре не выше 400 °С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1778 Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений ГОСТ 2015 Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования ГОСТ 2216 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия ГОСТ 3728 Трубы. Метод испытания на загиб

ГОСТ 3845 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 5639 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна

ГОСТ 5640 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты

ГОСТ 6032 Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристал-

Микрометры. Технические условия

Рулетки измерительные металлические. Технические условия

Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

Линейки поверочные. Технические условия

Трубы. Метод испытания на раздачу

Трубы. Метод испытания на сплющивание

Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повы

шенных температурах

Издание официальное

ГОСТ 10006 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение ГОСТ 10145 Металлы. Метод испытания на длительную прочность ГОСТ 10243 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 10692 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 11358 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14810 Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром свыше 3 до 50 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18360 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры ГОСТ 18365 Калибры-скобы листовые со сменными губками для диаметров свыше 100 до 360 мм. Размеры

ГОСТ 19040 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных темпера

турах

ГОСТ 26877 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы ГОСТ 28548 Трубы стальные. Термины и определения

ГОСТ 30415 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом

ГОСТ 30432 Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 31458 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле

ГОСТ Р ИСО 10893-2 Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 2. Автоматизированный контроль вихретоковым методом для обнаружения дефектов

ГОСТ Р ИСО 10893-3 Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 3. Автоматизированный контроль методом рассеяния магнитного потока по всей поверхности труб из ферромагнитной стали для обнаружения продольных и (или) поперечных дефектов

ГОСТ Р ИСО 10893-8 Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 8. Ультразвуковой метод автоматизированного контроля для обнаружения расслоений

ГОСТ Р ИСО 10893-10 Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 10. Ультразвуковой метод автоматизированного контроля для обнаружения продольных и (или) поперечных дефектов по всей поверхности

ГОСТ Р ИСО 10893-12 Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 12. Ультразвуковой метод автоматизированного контроля толщины стенки по всей окружности

ГОСТ Р 55942 Трубы стальные. Отделка концов труб и соединительных деталей под сварку. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 28548 и [1] в отношении дефектов поверхности, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 аттестационные испытания: Испытания, проводимые головной материаловедческой организацией для подтверждения характеристик, обеспечивающих эксплуатационные свойства труб.

Примечание — В Российской Федерации головной материаловедческой организацией в области материалов для котельного и теплообменного оборудования является АО «НПО «ЦНИИТМАШ».

ГОСТ Р 57423-2017

3.2 отстающая окалина: Дефект поверхности в виде отдельных участков с отслоившейся или рыхлой окалиной, образующихся при нарушении технологии нагрева перед прокаткой или при дальнейшей термической обработке.

4    Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте приняты следующие обозначения и сокращения:

55 — относительное удлинение, %; ж— число Пи, принятое равным 3,14159; р — плотность стали, г/см3;

°о 2 — предел текучести, Н/мм2;

св — временное сопротивление, Н/мм2;

Сдп г3— предел длительной прочности, Н/мм2; v|/ — относительное сужение, %;

Лс1 —температура начала фазового превращения перлита в аустенит при нагреве, °С; а — длина образца, мм; b — припуск на шлифование, мм; с — коэффициент деформации;

D — наружный диаметр трубы, мм;

Н — расстояние между сплющивающими поверхностями, мм;

KCU — ударная вязкость, определяемая на образце с концентратором вида U, Дж/см2;

KCV—ударная вязкость, определяемая на образце с концентратором вида V, Дж/см2;

М — масса 1 м трубы, кг;

5    — толщина стенки трубы, мм;

Scp — среднеарифметическое значение толщины стенки трубы с учетом несимметричности предельных отклонений, мм;

X— величина раздачи, %;

ПВ — метод выплавки с использованием железа прямого восстановления;

Ш — метод электрошлакового переплава.

5 Сортамент

5.1    Виды труб и состояние поставки

Трубы изготавливают бесшовными горячедеформированными или холоднодеформированными. Трубы поставляют в состоянии после термической обработки.

5.2    Марки стали

Трубы изготавливают из стали марок 20, 20-ПВ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 12Х1МФ-Ш, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ, 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т, 10Х13Г12БС2Н2Д2.

5.3    Размеры

Трубы изготавливают по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в таблицах 1 и 2 — для горячедеформированныхтруб, в таблицах 3 и 4 — для холоднодеформированныхтруб, обычной точности изготовления по наружному диаметру и толщине стенки.

По требованию заказчика трубы изготавливают повышенной точности изготовления по наружному диаметру и (или) толщине стенки.

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается изготовление труб промежуточными размерами в пределах, указанных в таблицах 1—4.

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается изготовление труб по внутреннему диаметру и толщине стенки размерами в пределах, указанных в таблицах 1—4.

По согласованию между изготовителем, заказчиком и головной материаловедческой организацией допускается изготовление труб размерами, выходящими за пределы, указанные в таблицах 1—4.

3

Таблица 1 — Размеры и теоретическая масса 1 м горячедеформированных труб из стали марок 20, 20-ПВ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 12Х1МФ-Ш, 15Х1М1Ф, 12X2 МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ

Наружный

диаметр2),

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

25

1,40

1,65

1,88

2,09

2,30

2,49

28

1,59

1,87

2,14

2,39

2,63

2,86

3,08

30

1,71

2,02

2,31

2,59

2,86

3,11

3,36

32

1,84

2,17

2,49

2,79

3,08

3,36

3,63

3,88

4,13

36

2,09

2,47

2,84

3,19

3,53

3,86

4,18

4,48

4,77

38

2,21

2,62

3,01

3,39

3,76

4,11

4,45

4,78

5,10

5,40

40

2,34

2,77

3,19

3,59

3,98

4,36

4,73

5,08

5,42

5,75

42

2,46

2,92

3,36

3,79

4,21

4,61

5,00

5,38

5,75

6,10

6,44

6,77

7,39

7,96

8,48

45

2,65

3,14

3,62

4,09

4,54

4,99

5,42

5,83

6,24

6,63

7,01

7,37

8,06

8,71

9,30

9,84

48

2,84

3,37

3,89

4,39

4,88

5,36

5,83

6,28

6,72

7,15

7,57

7,97

8,74

9,46

10,12

10,74

50

3,00

3,56

4,11

4,64

5,16

5,67

6,17

6,65

7,12

7,58

8,02

8,45

9,28

10,05

10,77

11,44

51

3,06

3,63

4,19

4,74

5,28

5,80

6,31

6,80

7,28

7,75

8,21

8,66

9,50

10,30

11,05

11,74

54

3,25

3,86

4,46

5,05

5,62

6,18

6,72

7,26

7,78

8,29

8,78

9,26

10,19

11,06

11,88

12,65

55

3,31

3,94

4,55

5,15

5,73

6,30

6,86

7,41

7,94

8,46

8,97

9,46

10,41

11,31

12,16

12,95

57

3,44

4,09

4,73

5,35

5,96

6,56

7,14

7,71

8,27

8,82

9,35

9,87

10,87

11,82

12,71

13,56

60

3,63

4,32

4,99

5,65

6,30

6,94

7,56

8,17

8,76

9,35

9,92

10,48

11,55

12,58

13,55

14,47

63

3,82

4,54

5,26

5,96

6,64

7,31

7,98

8,62

9,26

9,88

10,49

11,08

12,23

13,33

14,38

15,38

73

4,45

5,30

6,14

6,97

7,78

8,58

9,37

10,14

10,90

11,65

12,38

13,10

14,51

15,86

17,16

18,41

76

4,64

5,53

6,41

7,27

8,12

8,96

9,78

10,59

11,39

12,18

12,95

13,71

15,19

16,62

18,00

19,32

83

5,08

6,06

7,03

7,98

8,92

9,84

10,76

11,66

12,54

13,42

14,28

15,13

16,78

18,39

19,94

21,45



Наружный

диаметр2),

мм

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

89

5,46

6,52

7,56

8,58

9,60

10,60

11,59

12,57

13,53

14,48

15,42

16,34

18,15

19,91

21,61

23,27

102

6,28

7,50

8,71

9,90

11,08

12,24

13,40

14,54

15,66

16,78

17,88

18,97

21,11

23,19

25,23

27,21

108

6,66

7,96

9,24

10,51

11,76

13,00

14,23

15,45

16,65

17,84

19,02

20,18

22,47

24,71

26,90

29,03

114

7,38

8,81

10,23

11,63

13,02

14,40

15,76

17,11

18,44

19,76

21,06

22,35

24,89

27,37

29,80

32,16

121

15,33

16,78

18,22

19,65

21,06

22,46

23,84

26,56

29,23

31,84

34,39

133

16,92

18,53

20,13

21,71

23,29

24,84

26,38

29,43

32,41

35,34

38,21

140

17,85

19,55

21,24

22,92

24,58

26,23

27,87

31,10

34,27

37,38

40,43

146

18,64

20,43

22,20

23,95

25,70

27,43

29,14

32,53

35,86

39,13

42,34

152

19,44

21,30

23,15

24,99

26,81

28,62

30,41

33,96

37,45

40,88

44,25

159

20,36

22,32

24,27

26,20

28,11

30,01

31,90

35,63

39,30

42,92

46,48

168

27,75

29,78

31,80

33,81

37,78

41,69

45,54

49,34

194

34,61

36,97

39,32

43,98

48,58

53,13

57,61

219

39,25

41,94

44,62

49,94

55,21

60,42

65,57

245

56,15

62,10

68,00

73,84

273

62,83

69,53

76,16

82,75

299

69,03

76,42

83,75

91,02

325

75,24

83,31

91,33

99,29

351

90,20

98,91

107,56

377

97,10

106,49

115,83

426

110,09

120,78

131,42



05 Продолжение таблицы 1

Наружный

диаметр2),

ММ

Теоретическая масса 1 м труб1), кг, при толщине стенки, мм

13,0

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

21,0

22,0

23,0

24,0

25,0

26,0

27,0

28,0

29,0

48

11,31

11,82

50

12,05

12,62

13,13

51

12,38

12,97

13,51

54

13,37

14,03

14,65

15,21

15,72

55

13,69

14,39

15,02

15,61

16,15

57

14,35

15,09

15,78

16,42

17,01

17,54

60

15,34

16,16

16,92

17,63

18,30

18,91

19,46

19,97

63

16,32

17,22

18,06

18,85

19,58

20,27

20,90

21,49

73

19,61

20,76

21,85

22,89

23,88

24,82

25,71

26,54

76

20,60

21,82

22,99

24,11

25,17

26,19

27,15

28,06

83

22,90

24,29

25,64

26,94

28,18

29,37

30,51

31,60

32,63

33,62

34,55

35,43

89

24,87

26,42

27,92

29,36

30,76

32,10

33,39

34,63

35,82

36,95

38,04

39,07

102

29,14

31,02

32,85

34,62

36,34

38,02

39,64

41,20

42,72

44,18

45,60

46,96

108

31,11

33,14

35,12

37,05

38,92

40,75

42,52

44,24

45,90

47,52

49,08

50,60

52,06

53,47

54,82

56,13

114

34,47

36,73

38,92

41,06

43,14

45,17

47,13

49,05

50,90

52,70

54,44

56,12

57,74

59,31

60,83

62,28

121

36,89

39,32

41,71

44,03

46,30

48,51

50,66

52,76

54,80

56,78

58,70

60,57

62,38

64,14

65,84

67,48

133

41,02

43,78

46,48

49,12

51,71

54,23

56,71

59,12

61,48

63,78

66,02

68,21

70,34

72,41

74,43

76,38

78,29

140

43,43

46,38

49,26

52,09

54,86

57,57

60,23

62,83

65,37

67,86

70,29

72,66

74,98

77,23

79,44

81,58

83,67

146

45,50

48,60

51,65

54,63

57,56

60,44

63,25

66,01

68,71

71,36

73,95

76,48

78,95

81,37

83,73

86,03

88,28

152

47,57

50,83

54,03

57,18

60,27

63,30

66,28

69,19

72,06

74,86

77,61

80,30

82,93

85,51

88,03

90,49

92,89

159

49,98

53,43

56,82

60,15

63,42

66,64

69,80

72,91

75,95

78,94

81,87

84,75

87,57

90,33

93,04

95,68

98,27

168

53,08

56,77

60,40

63,97

67,48

70,94

74,34

77,68

80,96

84,19

87,36

90,48

93,53

96,53

99,48

102,36

105,19

194

62,04

66,42

70,73

74,99

79,20

83,34

87,43

91,46

95,44

99,36

103,22

107,02

110,77

114,46

118,09

121,66

125,18

219

70,66

75,70

80,68

85,60

90,46

95,27

100,02

104,72

109,36

113,94

118,46

122,93

127,34

131,69

135,98

140,22

144,40