ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ (ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ И ЭЛАСТОМЕРНЫЕ)

Метод определения стойкости к воздействию битума

(EN 1548:2007, Flexible sheets for waterproofing — Plastic and rubber sheets for roof waterproofing — Method for exposure to bitumen,

IDT)

Издание официальное

Москва Стандарти нформ 2017

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Национальным кровельным союзом на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии европейского стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 марта 2017 г. № 114-ст

4    Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EH 1548:2007 «Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию битума» (EN 1548:2007 «Flexible sheets for waterproofing — Plastic and rubber sheets for roof waterproofing — Method for exposure to bitumen», IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

©Стандартинформ, 2017

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 57415-2017

Приложение В (рекомендуемое)

Калибровка аппаратуры

В.1 Калибровка по температуре

Для калибровки сушильного шкафа применяют термопары с погрешностью измерения ±0,1 °С в диапазоне температур от40 °С до 60 °С. Калибровку выполняют не менее одного раз в год при рабочей температуре 50 °С в трех точках на горизонтальных поверхностях верхней, нижней и центральной подставок для образцов. Каждую точку выбирают случайным образом в рабочей области выше горизонтальной поверхности. Измерение температуры в этих точках проводят каждые 10 мин в течение получаса. Значения температуры, фиксируемые в каждой из этих точек, должны находиться в диапазоне (50 ± 2) °С.

В.2 Условия вентиляции

Кратность воздухообмена в сушильном шкафу должна быть не менее (5 ± 2) раз в час. Калибровку сушильного шкафа по параметрам циркуляции воздуха не проводят, но она должна быть равномерной и и меть скорость от 0,5 до 1,5 м/с.

7

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных европейских стандартов национальным и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного европейского стандарта Степень соответствия Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного и национального стандарта EN 1849-2:2001 ЮТ ГОСТ EN 1849-2—2011 «Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Методы определения толщины и массы на единицу площади» EN 12311-2:2000 MOD ГОСТ 31899-2-2011 (EN 12311-2:2000) «Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения деформативно-прочностных свойств» EN 13416:2001 ЮТ ГОСТ EN 13416—2011 «Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов» EN 13956:2012 MOD ГОСТ Р (ЕН 13956:2012) «Материалы кровельные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия» Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: -    ЮТ — идентичные стандарты; -    MOD — модифицированные стандарты.

УДК 692.415.001.4:006.354    ОКС    91.100.99

Ключевые слова: кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные) материалы, стойкость к воздействию битума, метод определения

Редактор АР. Арабов Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано в набор 14.03.2017. Подписано в печать 17.04.2017. Формат 60 х 84^. Гарнитура Ариал.

Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,28. Тираж 30 экз. Зак. 463.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

ГОСТ P 57415—2017

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................1

4    Общие положения....................................................2

5    Сущность метода.....................................................2

6    Средства испытаний...................................................2

7    Отбор образцов......................................................3

8    Подготовка образцов для    испытаний.........................................3

9    Методика проведения испытаний...........................................3

10    Представление результатов испытаний......................................4

11    Отчет об испытаниях..................................................5

Приложение А (справочное) Дополнительная информация............................6

Приложение В (рекомендуемое) Калибровка аппаратуры.............................7

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных европейских стандартов

национальным и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам . . 8

Введение

Применение настоящего стандарта, устанавливающего метод определения стойкости кровельных и гидроизоляционных гибких полимерных (термопластичных и эластомерных) материалов к воздействию битума, позволяет получить адекватную оценку качества материалов, производимых в Российской Федерации и странах ЕС, обеспечить конкурентоспособность российской продукции на международном рынке, активизировать участие уполномоченных органов Российской Федерации, национальных производителей продукции и разработчиков стандартов в работе по международной стандартизации.

Настоящий стандарт предназначен для определения характеристик материалов после их изготовления или поставки, до их укладки. Требования настоящего стандарта распространяются только на материалы и не применимы для определения характеристик изготовленных из них гидроизоляционных систем после производства работ.

Данный метод испытаний предназначен для применения совместно с другими нормативными документами на материалы.

Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение кровельных и гидроизоляционных гибких полимерных термопластичных и эластомерных материалов с характеристиками, установленными стандартами, гармонизированными с европейскими региональными стандартами, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.

IV

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ (ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ И ЭЛАСТОМЕРНЫЕ)

Метод определения стойкости к воздействию битума

Roofing and hydraulic-insulating flexible polymeric (thermoplastic or elastomer) materials. Method for exposure to bitumen

Дата введения — 2017—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные) материалы (далее — материалы) и устанавливает метод испытания свободно лежащих образцов кровельных и гидроизоляционных материалов на воздействие битума при повышенной температуре, а также методы определения изменений их характеристик, произошедших в результате этого воздействия.

Стойкость к воздействию битума определяется изменением следующих характеристик:

a)    изменение массы образцов в результате воздействия битума;

b)    изменение физических характеристик после воздействия битума.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

EN 1849-2:2001 Ч Flexible sheets for waterproofing — Determination of thickness and mass per unit area — Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing [Материалы гибкие гидроизоляционные. Определение толщины и массы на единицу площади. Часть 2. Материалы кровельные и гидроизоляционные полимерные (термопластичные или эластомерные)]

EN 12311-2:2000²), Flexible sheets for waterproofing — Determination of tensile properties — Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing [Материалы гибкие гидроизоляционные. Определение деформативно-прочностных свойств. Часть 2. Материалы кровельные и гидроизоляционные полимерные (термопластичные или эластомерные)]

EN 13416:2001, Flexible sheets for waterproofing — Bitumen, plastic and rubber sheets for roof waterproofing — Rules for sampling [Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов]

EN 13956:2012, Flexible sheets for waterproofing — Plastic and rubber sheets for roof waterproofing — Definitions and characteristics [Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные полимерные (термопластичные и эластомерные). Определения и характеристики]

3    Термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины и определения, приведенные в EH 13956.

Отменен. Действует EN 1849-2:2009. ²⁾ Отменен. Действует EN 12311-2:2013.

Издание официальное

4    Общие положения

Совместимость армированных материалов и материалов из пористой резины EPDM¹) с битумом может быть определена по изменению массы.

Совместимость неармированных материалов с битумом может быть определена по изменению модуля Юнга. Результаты, полученные с помощью данного метода испытаний неармированных материалов, могут быть применены к армированным материалам с таким же химическим составом (например, изготовленных с помощью тканых или нетканых материалов из полиэфирных или минеральных волокон).

Примечание — См. также приложение А.

Материалы с дублирующим слоем из нетканых материалов с поверхностной плотностью не менее 150 г/м² или аналогичных материалов, исключающих контакт гидроизоляционной мембраны с битумом и уложенных в соответствии с рекомендациями производителя, считают совместимыми с битумом, что может быть декларировано производителем. Совместимость с битумом определяют по нижней поверхности материала, уложенного в соответствии с рекомендациями производителя. В соответствии с требованиями настоящего стандарта необязательно оценивать совместимость с битумом по лицевой поверхности материала.

5    Сущность метода

Образец материала подвергают воздействию битума при температуре 50 °С в течение 28 сут. Определяют характеристики материала до и после воздействия битума.

6    Средства испытаний

6.1    Металлическая пластина

Прямоугольная металлическая пластина размерами 400x350x2 мм.

6.2    Металлическая форма

Прямоугольная металлическая форма толщиной 3 мм, внешними размерами 280х 220 мм и тремя внутренними вырезами размерами 200 х 80 мм каждый (см. рисунок 1). Ширина стенок металлической формы 10 мм.

6.3    Стеклянная пластина

Прямоугольная стеклянная пластина толщиной от 3 до 8 мм размерами 400 х 350 мм.

6.4    Разделительные слои

В качестве разделительных слоев применяют, например, силиконизированную бумагу, тальк, алюминиевую фольгу, ткань с покрытием из тефлона.

6.5    Термометр

Термометр с соответствующим диапазоном и точностью измерений.

ГОСТ Р 57415-2017

6.6    Весы

Весы с точностью взвешивания до 0,001 г для образцов массой, равной или большей, чем 1 г.

6.7    Микрометр

Микрометр с плоскими губками с точностью измерений до 0,01 мм.

6.8    Штангенциркуль

Штангенциркуль с точностью измерений до 0,1 мм.

6.9    Вентилируемый сушильный шкаф

Вентилируемый сушильный шкаф, обеспечивающий выдерживание образцов при постоянной температуре не менее 50 °С в течение всего испытания.

Примечание — Процедура калибровки по температуре описана в разделе В. 1 приложения В, сведения о воздушном потоке приведены в разделе В.2 приложения В.

6.10    Битум

Стандартный тип битума, широко используемый и доступный в Европе. В случае сомнений используют битум марки 85/25¹).

7    Отбор образцов

Отбор образцов материала проводят в соответствии с требованиями ЕН 13416.

8    Подготовка образцов для испытаний

Для проведения испытаний необходимо подготовить шесть образцов размерами 210х 90 мм. Три образца используют для проведения испытаний на воздействие битума при повышенной температуре (далее — основные образцы), три оставшихся образца выдерживают при повышенной температуре, но без воздействия битума (далее — контрольные образцы) и используют для сравнения результатов испытаний.

После извлечения из сушильного шкафа образцы выдерживают в течение не менее семи суток в нормальных условиях при температуре (23 + 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) %.

9    Методика проведения испытаний

9.1    Битум

Если необходимо получить информацию о поведении гидроизоляционных материалов при воздействии определенного типа битума, то испытания проводят с применением этого типа битума.

9.2    Температура

Испытания проводят при температуре (50+2) °С, если не предусмотрена другая температура. Если испытания проводят при другой температуре, это должно быть отражено в отчете об испытаниях (раздел 11).

Изменение характеристик материала определяют при температуре (23 + 2) °С.

9.3    Продолжительность испытания

Продолжительность воздействия битума составляет 28 сут. Если продолжительность воздействия битума превышает 28 сут, это должно быть отражено в отчете об испытаниях (раздел 11).

9.4    Испытания на воздействие битума

9.4.1 Основные образцы

Металлическую пластину, на которую укладывают разделительный слой (см. 6.4) и металлическую форму, помещают в сушильный шкаф и нагревают до температуры (70+ 2) °С, после чего извлекают из сушильного шкафа и укладывают на ровную поверхность. В горячую форму заливают предварительно перемешанный битум температурой 175 °С или выше слоем толщиной не менее 3 мм.

Температура битума должна поддерживаться в течение не более 4 мин. Не следует нагревать битум до температуры выше 200 °С. Продолжительность нагревания битума перед использованием не должна превышать 1 ч. ^{3 4}

Залитый в форму битум должен остыть до комнатной температуры, после чего три основных образца помещают на поверхность битума, залитого в вырезы металлической формы, обеспечивая плотное прилегание образцов к битуму (без образования воздушной прослойки или пузырей). Образцы укладывают на битум той поверхностью, которая будет соприкасаться с битумом при монтаже.

На верхнюю поверхность образцов укладывают разделительный слой (см. 3.4), накрывают стеклянной пластиной (см. 6.3) и переворачивают таким образом, чтобы сверху оказалась металлическая пластина, которую вместе с разделительным слоем необходимо снять. Оставшуюся часть слоев помещают в сушильный шкаф, выдерживают не менее 28 сут при температуре (50 ± 2) °С, затем извлекают из сушильного шкафа и отделяют образцы от битумного слоя.

Для облегчения отделения форму с образцами допускается охладить до температуры минус 20 °С или ниже и отделить их, слегка сгибая вперед и назад. В некоторых случаях предпочтительно отделять от битума образцы, находящиеся в теплом состоянии. Это может быть необходимо для очистки образцов от остатков битума.

9.4.2 Контрольные образцы

Контрольные образцы выдерживают в вентилируемом сушильном шкафу без контакта с битумом в течение не менее 28 сут при температуре (50 + 2) °С.

9.5    Определение изменения массы

9.5.1    Образцы для испытаний

Для проведения испытаний применяют шесть образцов размерами 21 Ох 90 мм: три контрольных и три основных образца.

9.5.2    Начальное значение

Определяют начальную массу каждого образца по ЕН 1849-2.

9.5.3    Испытание на воздействие битума

Три основных образца, соприкасающихся с битумом, и три контрольных образца выдерживают при температуре в соответствии с 9.4.

9.5.4    Измерение массы

После извлечения образцов из сушильного шкафа и выдерживания в соответствии с разделом 8 определяют массу М_г каждого контрольного образца и массу М_х каждого основного образца по ЕН 1849-2.

9.6    Определение изменения модуля Юнга

9.6.1    Образец для испытаний

Для проведения испытаний используют шесть образцов размерами 210х 90 мм: три контрольных и три основных образца.

Примечание — Для определения изменений модуля Юнга могут быть использованы те же образцы, что и при определении изменений массы.

9.6.2    Испытание на воздействие битума

Три основных образца, соприкасающихся с битумом, и три контрольныхобразца выдерживают при температуре в соответствии с 9.4.

9.6.3    Определение модуля Юнга

После определения массы из образцов размерами 210 х 90 мм вырезают образцы размерами 170х 15 мм. Из каждого основного и контрольного образца вырезают пять образцов меньшего размера. Определяют модуль Юнга Е_г каждого контрольного образца и модуль Юнга Е_х каждого основного образца по ЕН 12311-2 (метод А). Модуль Юнга E_sc при растяжении образца в интервале между 1 %и2% может быть определен из диаграммы «сила—удлинение» при скорости приложения нагрузки (5 +1) мм/мин.

Начальная длина между метками составляет 100 мм и измеряется с помощью экстензометра.

10 П ре дета в л е н и е резу л ьтато в и сп ыта н и й

10.1    Изменения массы

10.1.1    Для каждого испытуемого образца указывают значения массы в граммах:

a)    контрольного образца М_г;

b)    основного образца после воздействия битума М_х. ⁵

ГОСТ Р 57415-2017

Полученные значения указывают с соответствующим количеством значащих цифр.

Вычисляют и указывают среднее значение массы М_гт контрольных образцов и среднее значение М_хт массы основных образцов.

10.1.2    Изменение массы на единицу площади

Для каждого образца вычисляют и указывают значение массы на единицу площади, выраженное в граммах на квадратный метр, с помощью следующих формул:

MJAj или MJAj,    (1)

щеМ_г\лМ_х— тоже, что и в 10.1.1;

Aj — площадь лицевой поверхности образца, м².

Вычисляют и указывают среднее значение массы на единицу площади М_{г и т} контрольных образцов и среднее значение массы на единицу площади М_{х и т} основных образцов.

10.1.3    Изменение массы в процентах

Для каждого образца указывают значение в граммах:

a)    начальной массы М^ и массы М_г контрольных образцов после выдерживания в течение не менее 28 сут при температуре (50 + 2) °С;

b)    значение начальной массы M_xv и массы М_х основных образцов после выдерживания в контакте с битумом в течение не менее 28 сут при температуре (50 ±2) °С.

Полученные значения указывают с соответствующим количеством значащих цифр.

Вычисляют и указывают значение изменения массы в процентахдо второго десятичного знака каждого образца, используя следующие формулы:

DM_X _ 100(М_х - M_xv)/M_xv (для основных образцов);    (2)

DM_r _ 100(М_г - М^/М^ (для контрольных образцов).    (3)

Вычисляют и указывают средние значения DM_xvtDM_r

Вычисляют и указывают значение изменения массы в процентах после воздействия битума, используя следующую формулу

AM =    среднее значение DM_X— среднее значение DM_r.    (4)

10.2 Модуль Юнга

Вычисляют и указывают значение модуля Юнга Е„- контрольных образцов после выдерживания в течение не менее 28 сут при температуре (50+2) °С и охлаждения в соответствии с требованиями раздела 8, а также значение модуля Юнга E_xj основных образцов после выдерживания в контакте с битумом в течение не менее 28 сут при температуре (50 + 2) °С и охлаждения в соответствии с требованиями раздела 8.

Изменение модуля Юнга вычисляют по следующей формуле

Е_г-Е_х.    (5)

Указывают значение изменения модуля Юнга в процентах после    воздействия битума, вычислен

ное по следующей формуле

АЕ=Ш(Е_Х-Е_Г)1Е_Г    (6)

11 Отчет об испытаниях

Отчет об испытаниях должен содержать:

a)    ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;

b)    данные, необходимые для идентификации испытуемого материала;

c)    информацию об отборе образцов в соответствии с разделом 7;

d)    информацию о подготовке образцов в соответствии с разделом 8;

e)    результаты испытаний в соответствии с разделом 10;

f)    любые особенности и отклонения, которые использовались или были обнаружены во время проведения испытаний;

д) дату проведения испытаний;

h) марку (и, если известно, источник) используемого битума. ⁶

Приложение А (справочное)

Дополнительная информация

При воздействии битума материал может подвергаться одновременному воздействию различных факторов.

Исследование воздействия битума на материалы проводят только при одинаковых строго фиксированных условиях в целях сравнения поведения различных материалов под воздействием битума. Выбор условий испытаний (тип битума, температуры и продолжительности), а также свойств, изменения которых должны быть измерены, зависят от условия возможного применения и эксплуатации испытуемого материала.

Установить прямую корреляцию между экспериментальными результатами и поведением материала в процессе эксплуатации не представляется возможным. Однако эти испытания позволяют сравнить поведение различных материалов при определенных условиях и дать первоначальную оценку их поведения по отношению к определенным типам битума.

Сравнение различных материалов с помощью этого испытания возможно только в том случае, когда используются образцы одной формы, размеров (например, одной толщины), находящиеся как можно более в одинаковом состоянии (в отношении внутреннего напряжения, состояния поверхности и т. д.).

Результаты, полученные с помощью данного метода испытаний для неармированных материалов, могут быть применены к материалам с таким же химическим составом, но имеющим внутрений армирующий слой из тканых или нетканых материалов из полиэфирных или минеральных волокон.

Декларация о совместимости материалов с битумом находится в сфере ответственности производителя данного материала. ⁷

1

EPDM — каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера.

2

3

В Российской Федерации наиболее распространенным является битум марки БН 90/10.

4

5

6

7