Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

24 страницы

510.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования к заводским кладочным растворам (для горизонтальных, вертикальных и продольных швов кладки, для затирки швов и последующего заполнения швов) при их применении в каменной кладке стен, опор и разделительных перегородок (например, при изготовлении облицовочной кладки и оштукатуренной кладки, несущих и ненесущих конструкций из каменной кладки для надземного и подземного строительства).

Настоящий стандарт для свежих растворов содержит требования к техническим характеристикам, касающиеся содержания хлорида, содержания воздуха, плотности, времени пригодности к использованию и времени корректировки (только для тонкослойных растворов). Для затвердевших растворов устанавливаются требования, касающиеся, например, прочности на сжатие, прочности сцепления с основанием и плотности

Показать даты введения Admin

ГОСТР

57337-

2016/

EN 998-2:2010

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ КЛАДОЧНЫЕ

Технические условия

(EN 998-2:2010,

Specification for mortar for masonry — Part 2: Masonry mortar,

IDT)

Издание официальное


Москва

Стандартинформ

2017


Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство»), Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 европейского стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием ФГУП «Российский научно-исследовательский центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия» (ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 декабря 2016 г. No 1994-ст

4    Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 998-2:2010 «Растворы строительные для каменной кладки. Технические условия. Часть 2. Кладочный раствор» (EN 998-2:2010 «Specification for mortar for masonry — Part 2: Masonry mortar», IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные и межгосударственный стандарт, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. No 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (wmv.gost.ru)

©Стандартинформ, 2017

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

и

ГОСТ Р 57337-2016

Изготовитель несет ответственность за соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта.

8.2 Первичный контроль

8.2.1    Общие положения

Первичный контроль нового типа продукции осуществляют для подтверждения свойств продукции, удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта и соответствующих нормируемым значениям.

При проведении первичного контроля изготовителем могут учитываться результаты имеющихся испытаний.

При подтверждении свойств продукции, контролируемых при первичном контроле, изготовителем могут использоваться результаты первичного контроля, проведенного третьими лицами (т. е. другим изготовителем) или промышленными предприятиями для обоснования соответствия своей продукции, производимой по аналогичной технологии и при использовании аналогичных исходных материалов, компонентов и методов производства при условии наличия необходимого разрешения разработчика и соответствия испытаний для обоих видов продукции.

При изготовлении продукции на двух различных производственных линиях или цехах, или на более чем одном заводе при соблюдении одинаковых условий производства допускается проведение первичного контроля на одной производственной линии. При этом изготовитель несет ответственность за соответствие продукции, изготовленной на разных производственных линиях.

8.2.2    Отбор проб

Отбор проб следует производить согласно приложению А.

8.2.3    Первичные методы испытаний

В качестве методов испытаний по определению свойств растворной смеси и затвердевшего раствора согласно разделу 5 следует применять указанные в настоящем стандарте методы испытаний, при этом контролируемые свойства определяют согласно назначению продукции.

8.2.4    Повторение первичного контроля

Повторный первичный контроль выполняется для существующей продукции при изменении исходного сырья и технологии производства, назначения и обозначения продукции. При этом подтверждается соответствие свойств продукции или определяются измененные свойства в результате изменения назначения продукта.

8.2.5    Оформление результатов

Результаты первичного контроля фиксируют и оформляют актом.

8.2.6    Использование результатов испытаний

Допускается не проводить испытания при возможности указания табличных значений.

Примечание — Для свойств, которые не требуется определять для выполнения положений относительно нанесения знака «СЕ», следует использовать опцию NPD (см. приложение ZA).

8.3 Заводской производственный контроль

8.3.1    Общие положения

Производитель должен разработать и выполнять систему заводского производственного контроля с соответствующим документооборотом для обеспечения соответствия продукции указанным характеристикам.

Система заводского производственного контроля должна включать в себя методы контроля применяемых материалов и способов производства, методы контроля готовой продукции (испытания готовой продукции) и методы отбраковки продукции.

Система заводского производственного контроля должна отвечать требованиям ЕН ИСО 9001 и настоящего стандарта.

8.3.2    Контроль процесса производства

8.3.2.1    Входной контроль материалов

Входной контроль применяемых материалов осуществляется в соответствии с установленными изготовителем критериями и методами по обеспечению соответствия материалов этим критериям.

8.3.2.2    Технологический контроль

Для заводского технологического контроля изготовителем в соответствующей документации должны быть установлены основные критерии производства с указанием интервалов проведения проее-

7

рочмых испытаний, требуемые критерии и свойства продукции, а также методы отбраковки при несобпюдении критериев или свойств продукции.

Производственное оборудование, влияющее на обеспечение нормируемых свойств продукции, должно проходить регулярный контроль, калибровку, проверки и испытания в соответствии с установленными изготовителем оборудования методами, требованиями и частотой проведения.

8.3.3    Контроль готовой продукции

8.3.3.1    Контроль и испытания готовой продукции

Система заводского производственного контроля должна включать в себя указания о способах отбора проб и частоте проведения испытаний готовой продукции. Результаты отбора проб для испытаний регистрируют.

Примечание — Периодичность испытаний следует принимать по CEN/TR 15225.

Документация изготовителя по заводскому производственному контролю должна содержать критерии соответствия для оценки продукции.

Для заводского контроля, за исключением первичного контроля и спорных случаев, могут применяться методы испытаний, не предусмотренные настоящим стандартом, при условии удовлетворения следующим требованиям:

a)    корреляция результатов первичных испытаний и результатов альтернативных испытаний должна быть подтверждена,

b)    информация, обосновывающая корреляцию результатов испытаний, должна быть доступной, отобранные пробы продукции должны быть характерными.

Результаты испытаний должны быть зафиксированы в протоколе и отвечать критериям соответствия продукции.

8.3.3.2    Испытательное оборудование

Испытательное оборудование, весы, измерительные и контрольные приборы, влияющие на обеспечение нормируемых свойств продукции, должны проходить калибровку и регулярный контроль в соответствии с установленными в руководстве по производственному контролю методами и периодичностью.

8.3.4    Статистические методы

Для подтверждения свойств продукта при соответствии характеристик продукции заявленным значениям контроль проводят статистическим методом, т. е. по качественному или количественному признаку.

8.3.5    Маркировка и хранонио

На продукции должны быть указаны маркировка и правила хранения. Должна быть предусмотрена возможность идентификации продукции и определения места ее производства.

8.3.6    Правила отбраковки продукции

В документации изготовителя должны быть предусмотрены требования по отбраковке продукции ненадлежащего качества. Отбракованная продукция должна отмечаться соответствующей маркировкой. Изготовитель имеет право отнести ее в другой класс и задекларировать для нее другие значения.

Изготовитель обязан предпринимать меры для предотвращения повторного возникновения несоответствующей продукции.

8

ГОСТ P 57337—2016

Приложение А (обязательное)

Отбор проб для первичного контроля и независимого контроля поставляемой продукции

А.1 Общие положения

Данные методы отбора проб предусмотрены для первичного контроля и случаев, когда на основании предъявляемых требований проводят проверочное испытание продукции. При проведении независимых испытаний все представители участвующих сторон должны присутствовать при отборе проб. В последнем случае следует оценивать только свойства, заявленные изготовителем.

Необходимое для пробы количество кладочного раствора необходимо отобрать из партии раствора, объем которой составляет не менее Юм3.

А.2 Методы отбора проб

Отбор проб следует проводить согласно методам, приведенным в ЕН 1015-2.

Примечание — Выбор метода отбора проб, как правило, зависит от физических свойств оцениваемой партии.

9

Приложение В (справочное)

Применение кирпича и кладочного раствора

8.1 Область применения и определяющие свойства

Область применения и основные свойства кирпича и раствора должны определяться национальными стандартами и правилами проектирования конструкций из кирпича, камней и раствора.

При выборе типа раствора необходимо принимать во внимание воздействия окружающей среды на раствор, в том числе устройство защиты от увлажнения и водоиасыщения.

Окружающие условия (сипьноагрессивная. слабоагрессивная и неагрессивная среда) определяют, насколько каменнаякладка подвержена воздействию воды и. какследствие. попеременному замораживанию и оттаиванию.

К факторам, учитываемым при оценке условий окружающей среды, относятся как температура и влажность, таки наличие агрессивных веществ в атмосфере. При оценке необходимо учитывать опыт строительства в конкретном районе.

Необходимо проверить влияние покрытий, имеющихся на поверхности (например, лакокрасочных).

Приведенные ниже примеры следует рассматривать только как справочные.

а)    Строительство в сильноагрессивной среде

Ниже приведены примеры каменной кладки или фрагментов каменной кладки, которые подвергаются воздействию сильноагрессивной окружающей среды.

-    наружная каменная кладка вблизи поверхности земли (два слоя выше и ниже), подвергающаяся водонасы-щению и попеременному замораживанию и оттаиванию.

-    неоштукатуренные парапеты, для которых существует большая опасность водоиасыщения при одновременном действии мороза, например, когда парапет недостаточно защищен окрытием или отливом.

-    неоштукатуренные дымовые трубы, подвергающиеся водонасыщению и попеременному замораживанию и оттаиванию;

• верхние ряды кладки, облицовки и карнизы на участках, подверженных попеременному замораживанию и оттаиванию;

-    свободностоящие стены или стены для защиты от ветра, подвергающиеся водонасыщению и попеременному замораживанию и оттаиванию, например, когда стена не снабжена эффективной защитой в виде окрытия или отливов;

-    касающиеся грунта опорные стены, подвергающиеся водонасыщению и попеременному замораживанию и оттаиванию, например, когда стена не защищена окрытием или отливом, или не выполнена гидроизоляция со стороны грунта.

б)    Строительство в слабоагрессивной среде

Ниже приведен перечень мероприятий, подходящих для защиты каменной кладки от водоиасыщения:

1)    защита верхних рядов кладки стены с помощью окрытий или отливов;

2)    устройство водостоков на карнизах;

3)    устройство горизонтальной гидроизоляции в верхней и нижней частях стены.

с) Строительство в неагрессивной среде

Ниже приведены примеры каменной кладки или конструкций, которые подвергаются воздействию неагрессивной окружающей среды.

-    каменная кладка в наружныхстенах. обеспеченная достаточной защитой от атмосферных воздействий, при этом степень защиты зависит от климатических условий.

10

ГОСТ Р 57337-2016

Приложение С (обязательное)

Временное сопротивление срозу (прочность сцепления с основанием при срезе) кладочных растворов на основе результатов испытаний для подбора состава

Для временного сопротивления срезу {прочности сцепления с основанием при сдвиге) кладочных растворов на основе результатов испытаний для подбора состава в сочетании с кирпичом по ЕН 771 действительны следующие значения:

-    0.15 Н/мм2 — для нормальных и легких кладочных растворов;

-    0.3 Н/мм2 — для тонкослойных растворов.

11

Приложение ZA (справочное)

Разделы настоящего стандарта, относящиеся к Директиве ЕС о строительных материалах

ZA.1 Область применения и определяющие свойства

В настоящем приложении определяются условия для нанесения знака «СЕ» на кладочные растворы с назначением. указанным в таблице ZA.1 .Также приведены соответствующие ссылки на разделы настоящегостандарта Область применения настоящего приложения определена в таблице ZA.1.

Таблица ZA.1 — Область применения и определяющие разделы

Продукт: заводские кладочные растворы согласно разделу 1 настоящегостандарта. т. е. следующие виды кладочных растворов:

• нормальные кладочные растворы (G);

-    тонкослойные кладочные растворы (Т);

-    легкие кладочные растворы (L).

Предусмотренное назначение: для несущих стен, опор и разделительных перегородок согласно области применения настоящего стандарта

Основные свойства

Разделы с требованиями стандарта

Ступени и/ или классы

ПримечаниеГвид

декларирования

Прочность на сжатие (для кладочных растворов на основе рецепта)

5.4.1

Нет

Категории или декларированные значения. Н/мм2

Соотношение при смешивании (для кладочных растворов на основе рецепта)

5.3

Нет

Соотношение при смешивании по массе или объему

Прочность сцепления с основанием (для кладочных растворов на основе результатов испытаний для подбора состава. используемых в строительных конструкциях, к которым предьявляются требования по устойчивости)

5.4.2

а) на основе результатов испытаний

Нет

Декларированное значение начального сопротивления сдвигу (прочности сцепления с основанием). Н/мм2.

Измеренное значение

Ь) табличные значения

Табличное значение

Содержание хлорида (для растворов, предназначенных для использования в армированной кладке)

5.2.2

Нет

Декларированное значение (массовая доля, в %)

Огнестойкость (для кладочных растворов. используемых в строительных конструкциях. к которым предьявляются требования по противопожарной защите)

5.6

Классы от А1 до F

Декларированный класс

Водопоглощение (для кладочных растворов. используемых для наружных конструкций)

5.4.3

Нет

Декларированное значение. кг/(м2 МИН0'5)

Паропроницаемость (для кладочных растворов, используемых для наружных конструкций)

5.4.4

Нет

Декларированное табличное значение коэффициента паропро-ницаемостиц

Теплопроводность/плотность (для кладочных растворов, используемых в строительных конструкциях, к которым предьявляются требования по теплозащите)

5.4.6

Нет

Декларированное табличное значение или измеренное среднее значение X, Вт/(м К)

Долговечность (морозостойкость)

5.4.7

Нет

Декларированное значение, если требуется

Опасные вещества

ZA.1, примечание

Нет

Согласно ZA.3 (абзац после рисунка ZA.1)

ГОСТ Р 57337-2016

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения.................... 2

4    Исходные компоненты..................................................3

5    Требования к растворам................. 3

5.1    Общие положения.................................................3

5.2    Свойства свежего раствора...........................................4

5.3    Соотношение исходных компонентов при смешивании..........................4

5.4    Свойства затвердевшего раствора.......................................4

5.5    Дополнительные требования к тонкослойным растворам.........................5

5.6    Огнестойкость....................................................5

5.7    Смешивание раствора на строительной площадке.............................6

6    Обозначение кладочных растворов.........................................6

7    Маркировка.........................................................6

8    Оценка соответствия...................................................6

8.1    Общие положения..................................................6

8.2    Первичный контроль................................................7

8.3    Заводской производственный контроль....................................7

Приложение А (обязательное) Отбор проб для первичного контроля и независимого контроля поставляемой продукции............................................9

Приложение В (справочное) Применение кирпича и кладочного раствора.................10

Приложение С (обязательное) Временное сопротивление срезу (прочность сцепления с основанием при срезе) кладочных растворов на основе результатов испытаний для подбора состава .....................................................11

Приложение ZA (справочное) Разделы настоящего стандарта, относящиеся к Директиве ЕС о строительных материалах. ........................................12

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных европейских стандартов национальным и межгосударственному стандартам.........................17

Библиография........................................................18

ill

Введение

Технические характеристики кладочных растворов определяют назначение и область применения растворов.

Свойства растворов могут быть разделены на две группы: свойства свежих растворов и свойства затвердевших растворов.

Требования настоящего стандарта распространяются на характеристики и свойства продукции, не относятся к технологии изготовления растворов, кроме случаев, когда это в обязательном порядке требуется для описания свойств продукции.

IV

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ КЛАДОЧНЫЕ Технические условия

Mortars for masonry. Specifications

Дата введения — 2017—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к заводским кладочным растворам (для горизонтальных. вертикальных и продольных швов кладки, для затирки швов и последующего заполнения швов) при их применении в каменной кладке стен, опор и разделительных перегородок (например, при изготовлении облицовочной кладки и оштукатуренной кладки, несущих и ненесущих конструкций из каменной кладки для надземного и подземного строительства).

Настоящий стандарт для свежих растворов содержит требования к техническим характеристикам, касающиеся содержания хлорида, содержания воздуха, плотности, времени пригодности к использованию и времени корректировки (только для тонкослойных растворов). Для затвердевших растворов устанавливаются требования, касающиеся, например, прочности на сжатие, прочности сцепления с основанием и плотности.

Все свойства кладочных растворов определяются и контролируются в соответствии с методами испытаний, установленными в соответствующих национальных стандартах.

Настоящий стандарт регламентирует метод подтверждения соответствия продукции требованиям настоящего стандарта.

В стандарте содержатся требования к маркировке продукции, на которую распространяется действие настоящего стандарта.

Настоящий стандарт распространяется на кладочные растворы согласно разделу 3. за исключением растворов, изготовляемых на строительной площадке.

Настоящий стандарт или его разделы в сочетании с инструкциями по применению и положениями национальных стандартов допускается применять для кладочных растворов, изготовляемых на строительной площадке.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяется только приведенное ниже издание. Для недатированных ссылок применяется последнее издание стандарта (включая все изменения).

EN 771 (all parts). Specification for masonry units (Материалы штучные для кладки стен. Технические условия (все части)]

EN 1015-1, Methods of test for mortar for masonry — Part 1: Determination of particle size distribution (by sieve analysis) (Растворы строительные для каменной кладки. Методы испытаний. Часть 1. Определение гранулометрического состава методом ситового анализа)

EN 1015-2. Methodsoftestformortarformasonry — Part 2: Bulk sampling ofmortars and preparation of test mortars (Растворы строительные для каменной кладки. Методы испытаний. Часть 2. Валовый отбор проб строительных растворов и приготовление испытательных растворов)

Издание официальное

EN 1015-7, Methods of test for mortar for masonry — Part 7: Determination of air content of fresh mortar (Растворы строительные для каменной кладки. Методы испытаний. Часть 7. Определение содержания воздуха в свежем растворе)

EN 1015-9, Methods of test for mortar for masonry —Part 9: Determination of workable life and correction time of fresh mortar (Растворы строительные для каменной кладки. Методы испытаний. ЧастьЭ. Определение времени пригодности к использованию и времени корректировки свежего строительного раствора)

EN 1015-10, Methods of test for mortar for masonry — Part 10: Determination of dry bulk density of hardened mortar (Растворы строительные для каменной кладки. Методы испытаний. Часть 10. Определение плотности в сухом состоянии затвердевшего строительного раствора)

EN 1015-11, Methods of test for mortar for masonry —Part 11: Determination of flexural and compressive strength of hardened mortar (Растворы строительные для каменной кладки. Методы испытаний. Часть 11. Определение предела прочности на сжатие и на изгиб затвердевшего строительного раствора)

EN 1015-17, Methods of test for mortar for masonry — Part 17: Determination of water-soluble chloride content of fresh mortars (Растворы строительные для каменной кладки. Методы испытаний. Часть 17. Определение содержания растворимого хлорида в свежем растворе)

EN 1015-18. Methods of test for mortar for masonry — Part 18 Determination of water absorption coefficient due to capillary action of hardened mortar (Растворы строительные для каменной кладки. Методы испытаний. Часть 18. Определение капиллярного еодологлощения затвердевшего раствора)

EN 1745:20024 Masonry and masonry products. Methods for determining design thermal values (Кладка каменная и изделия для нее. Методы определения расчетных значений показателей теплозащиты)

EN 13501-1. Fire classification of construction products and building elements — Part 1: Classification using data from reaction to fire tests (Классификация конструкций и элементов зданий по огнестойкости. Часть 1. Классификация на основании результатов испытаний огнестойкости)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    кладочный раствор (mortar): Рационально составленная, однородно перемешанная смесь из одного или нескольких неорганических вяжущих, заполнителей, воды и при необходимости добавок, применяемая для выполнения горизонтальных, вертикальных и продольных швов кладки, для затирки швов и последующего заполнения швов.

3.1.1    свежий кладочный раствор (fresh mortar): Полностью смешанный, готовый к применению раствор.

3.2    Виды раствора, определяемые по концепции изготовления

3.2.1    кладочный раствор на основе результатов испытаний для подбора состава (mortar based on test results for selecting composition): Строительный раствор, состав и способ изготовления которого выбраны изготовителем для достижения определенныхсвойств (производство на основе результатов испытаний для подбора состава).

3.2.2    кладочный раствор на основе рецепта (mortar based on recipe): Строительный раствор, произведенный с определенным соотношением компонентов смеси, свойства которого могут быть подобраны на основе заданного соотношения компонентов (производство по рецепту).

3.3    Виды раствора, определяемые по свойствам и/или назначению

3.3.1    нормальный кладочный раствор (normal mortar) (G): Кладочный раствор без особых свойств.

3.3.2    тонкослойный кладочный раствор (thin-layer mortar) (Т): Кладочный раствор на основе результатов испытаний для подбора состава, при зернистости заполнителя, меньшей или равной установленному значению (см. 5.5.2).

и

3.3.3    легкий кладочный раствор (lightweight mortar) (L): Кладочный раствор на основе результатов испытаний для подбора состава с плотностью затвердевшего раствора в сухом состоянии ниже определенного значения (см. 5.4.5).

Отменен. Действует EN 1745.2012

ГОСТ Р 57337-2016

3.4    Виды раствора, определяемые по месту и/или способу приготовления

3.4.1    заводской кладочный раствор (factory mortar): Раствор, составленный и смешанный на заводе, а также «сухая кладочная смесь», смешанная и требующая добавления воды, и кладочный раствор. поставляемый готовым к применению.

3.4.2    кладочный раствор, приготовленный согласно указаниям завода (mortar prepared as specified the factory): Раствор, описанный в 3.4.2.1 или 3.4.2.2.

3.4.2.1    кладочный раствор, приготовленный согласно указаниям завода (mortar prepared as specified the factory): Строительный раствор, состоящий из исходных веществ, фасованных на заводе, доставленный на строительную площадку и смешанный там согласно указаниям и условиям изготовителя.

3.4.2.2    песчано-известковая заводская смось-основа (sand-lime factory mixture-base): Строительный раствор, состоящий из исходных веществ, составленный и смешанный на заводе, который поставляется на строительную площадку, где к нему добавляют другие компоненты согласно указаниям завода или компоненты, поставляемые этим же заводом (например, цемент).

3.4.3 кладочный раствор, приготовленный на строительной площадке (mortar prepared at the building site): Строительный раствор, который составляется и смешивается из отдельных исходных веществ на строительной площадке.

3.5    вяжущее (astringent): Материал, используемый для соединения твердых частиц в единую массу. например цемент, строительная известь.

3.6    зернистый заполнитель (particulate filler): Зернистый материал, активно не участвующий в твердении раствора.

3.7    добавка (additive): Материал, добавляемый в раствор в небольших количествах для требуемых изменений его свойств.

3.8    дополнительное вещество (additional material): Мелкоизмельченный неорганический материал (не являющийся зернистым заполнителем или вяжущим), который можно добавить в раствор для улучшения свойств раствора или придания ему особых свойств.

3.9    прочность сцепления с основанием (adhesion to the base): Прочность сцепления между раствором и камнем в направлении, перпендикулярном плоскости шва.

3.10    заявленное значение (declared value): Значение технических характеристик, обеспечиваемое изготовителем с учетом точности испытаний и колебаний в рамках технологического процесса.

3.11    камонная кладка в сильно агрессивной среде (masonry in a very aggressive environment): Каменная кладка или фрагменты каменной кладки, которые вследствие условий эксплуатации подвергаются увлажнению (атмосферными осадками, грунтовыми водами) и попеременному замораживанию и оттаиванию, для которых не предусмотрена эффективная защита.

3.12    каменная кладка в умеренно агрессивной среде (masonry in moderately aggressive environments): Каменная кладка или части каменной кладки, которые подвергаются увлажнению и попеременному замораживанию и оттаиванию, но при этом не относятся к конструкциям в агрессивной среде.

3.13    камонная кладка в ноагроссивной среде (masonry in non-aggressive environment): Каменная кладка или части каменной кладки, для которых не предусмотрено воздействие влажности и переменного замораживания и оттаивания.

4    Исходные компоненты

Исходные компоненты должны обладать свойствами, пригодными для изготовления готового продукта. удовлетворяющего требованиям настоящего стандарта. Изготовитель обязан указать методы определения и контроля пригодности исходных материалов.

5    Требования к растворам

5.1 Общие положения

Требования настоящего стандарта к свойствам кладочных растворов основаны на методах испытаний и других положениях, описанных в настоящем стандарте. Критерии соответствия, приведенные в последующих разделах, относятся к первичному контролю (см. 8.2) и контролю поставок (см. приложение А). Критерии соответствия производимой продукции должны быть регламентированы изготовителем в документации по заводскому производственному контролю (см. 8.3).

3

5.2 Свойства свежего раствора

5.2.1    Срок схватывания раствора

Срок схватывания и использования указывается изготовителем. Отбор проб из партии кладочного раствора проводят в соответствии с ЕН 1015-2. испытания проводят согласно ЕН 1015-9. при этом срок схватывания раствора не может быть меньше нормируемого значения.

5.2.2    Содержание хлоридов

Изготовителю необходимо указывать содержание хлорида в поставляемом растворе. Отбор проб из партии кладочного раствора осуществляют в соответствии с ЕН 1015-2. испытания проводят согласно EN 1015-17 (метод определения содержания водорастворимого хлорида) или с помощью расчета содержания водорастворимого хлорида на основании измеренного содержания хлорид-ионов в исходных материалах; содержание хлорида не должно превышать заявленного производителем значения.

Примечание — Содержание хлорида недолжно превышать массовую долю е размере0.1 %С1от сухой массы раствора.

5.2.3    Содержание воздуха

Изготовителю необходимо указывать диапазон значений содержания воздуха в растворе. Отбор проб из партии кладочного раствора осуществляется в соответствии с ЕН 1015-2. испытания проводят согласно ЕН 1015-7. при этом содержание воздуха должно быть в пределах нормируемых значений.

Содержание воздуха в кладочных растворах с пористыми заполнителями допускается контролировать при проверке плотности свежего раствора согласно ЕН 1015-6.

5.3    Соотношение исходных компонентов при смошивании

Для кладочных растворов на основе рецепта соотношение всех исходных веществ при смешивании должно быть указано по массе или объему. Необходимо указывать прочность на сжатие и ссылочные нормативные документы, устанавливающие взаимосвязь между соотношением компонентов при смешивании и прочностью на сжатие.

5.4    Свойства затвердевшего раствора

5.4.1 Прочность на сжатие

Для кладочных растворов на основе результатов испытаний для подбора состава изготовитель обязан указывать прочность на сжатие. Изготовитель может указать класс прочности на сжатие в соответствии с таблицей 1 (буква «М» и далее класс прочности на сжатие в ньютонах на квадратный миллиметр. который является минимальной прочностью на сжатие раствора данного класса).

Таблица 1 — Классы раствора

Класс

М1

М2.5

MS

М10

М15

М20

Md

Прочность на сжатие. Н/мм2

1

2.5

5

10

15

20

а

а — прочность на сжатие, указанная изготовителем, выше 20 Н/ым2 (с интервалом 5 Н/мм2).

Отбор проб из партии кладочного раствора осуществляется в соответствии с ЕН 1015-2, испытания проводят согласно ЕН 1015-9. при этом срок годности раствора не может быть меньше нормируемого значения. Необходимо указывать содержание в растворе воздушной извести в пересчете на гидроксид кальция Са(ОН)2 при значениях от 50 % по массе вяжущих или выше.

5.4.2 Прочность сцепления при срезе

Для кладочных растворов на основе результатов испытаний для подбора состава, предназначенных для применения в строительных элементах и конструкциях, к которым предъявляются требования по устойчивости, прочность сцепления между раствором и кладочными элементами следует указывать как временное сопротивление срезу (прочность сцепления с основанием при срезе по неперевязанному сечению). Декларирование соответствующих значений может осуществляться на основании; а) результатов испытаний: Ь) табличных значений. Изготовитель обязан указывать, что является основанием заявленного значения.

а) Значения на основании результатов испытаний

Временное сопротивление срезу (прочность сцепления с основанием при срезе) раствора с определенным видом кирпича или камня по ЕН 771 может указываться на основании результатов испытаний проб раствора, отобранных из партии в соответствии с ЕН 1015-2. проведенных по ЕН 1052-3. Временное сопротивление срезу (прочность сцепления с основанием при срезе) не должно быть ниже заявленного значения.

ГОСТ Р 57337-2016

b) Значения на основании табличных данных

Если значение декларируется не в соответствии с перечислением а), временное сопротивление срезу (прочность сцепления с основанием при срезе) следует указывать в сочетании с видами кирпича и ссылкой на приложение С.

Примечания

1    Прочность сцепления с основанием зависит от вида раствора, элементов кладки, влажности и способа укладки.

2    При наличии возможности определение временного сопротивления срезу (прочности сцепления с основанием при срезе) рекомендуется выполнять по результатам испытаний.

5.4.3    Водопоглощение

Для кладочных растворов, предназначенных для применения в наружных конструкциях и подвергаемых атмосферным воздействиям, изготовитель обязан указывать требования по водопоглощению. При отборе проб из партии кладочного раствора в соответствии с ЕН 1015-2 испытания проводят согласно ЕН 1015-18. при этом водопоглощение не должно превышать заявленного значения.

5.4.4    Паропроницаемость

Для кладочных растворов, предназначенных для применения в наружных конструкциях, изготовитель обязан указывать требования по паропроницаемости в соответствии с таблицей А. 12 ЕН 1745:2002. в которой приведены значения коэффициентов паропроницаемости для растворов.

5.4.5    Плотность в сухом состоянии (затвердевшего раствора)

При необходимости для конкретного назначения кладочного раствора изготовителем может быть указан диапазон значений плотности в сухом состоянии. Отбор проб из партии кладочного раствора выполняется в соответствии с ЕН 1015-2. испытания проводят согласно ЕН 1015-10. при этом плотность в сухом состоянии должна быть в пределах заданного диапазона.

Значение плотности в сухом состоянии легких кладочных растворов не должно превышать 1300 кг/м3.

5.4.6    Теплопроводность

Для кладочных растворов, применяемых в наружных конструкциях, к которым предъявляются требования по теплозащите, изготовитель обязан указывать среднее значение теплопроводности кладочного раствора (fcjo.ary.mat) в соответствии с таблицей А.12 ЕН 1745:2002. Для легких кладочных растворов допускается указывать значения, измеренные в соответствии с пунктом 4.2.2 ЕН 1745:2002. Изготовитель обязан указать, что является основанием заявленного значения.

При отборе проб из партии кладочного раствора в соответствии с ЕН 1015-2 испытания проводят согласно ЕН 1745, при этом теплопроводность не может превышать заявленного значения.

5.4.7    Морозостойкость

При отсутствии стандартизованных методов испытаний морозостойкость определяют и указывают в соответствии с действующими нормами.

5.5    Дополнительные требования к тонкослойным растворам

5.5.1    Общие положения

Примечание — Для тонкослойных растворов для швов толщиной менее 1 мм могут предъявляться иные дополнительные требования.

Тонкослойные растворы должны соответствовать требованиям, приведенным в 5.2 и 5.4 и следующим дополнительным требованиям.

5.5.2    Зернистые заполнители

При отборе проб кладочного раствора из партии согласно ЕН 1015-2 испытания проводят в соответствии с ЕН 1015-1. при этом наибольшая крупность зерен должна составлять 2 мм. Наибольшая крупность зерен указывается изготовителем.

5.5.3    Сроки схватывания

Сроки схватывания раствора указываются изготовителем. При отборе проб из партии кладочного раствора в соответствии с ЕН 1015-2 испытания проводят согласно ЕН 1015-9, при этом срок годности раствора не может быть меньше нормируемого значения.

5.6    Огнестойкость

Изготовитель обязан указать класс горючести кладочного раствора.

5

Кладочные растворы без испытаний относят к классу горючести А1. если содержание в них однородно распределенных органических веществ не превышает 1 % массы или объема (при этом определяющим является большее значение).

Кладочные растворыс содержанием однородно распределенных органических веществ более 1 % массы или объема (при этом определяющим является большее значение) классифицируют в соответствии с ЕН 13501-1 с указанием соответствующего класса горючести.

Примечание — Кладочные растворы с содержанием однородно распределенных органических веществ не более 1 % массы или объема (при этом определяющим является большее значение) без испытаний относятся к классу горючести А1 согласно решению Европейской комиссии 96/603/ЕС в измененной редакции.

5.7 Смешивание раствора на строительной площадке

Типы устройств и инструмента, технологию и время, необходимые для смешивания раствора на строительной площадке, указывает изготовитель. Время смешивания измеряют с момента добавления всех компонентов раствора.

6    Обозначение кладочных растворов

В обозначении должны содержаться следующие данные (при наличии):

-    обозначение, наименование и дата издания настоящего стандарта;

•    наименование изготовителя;

•    дата изготовления или соответствующий код;

-    вид раствора (3.2.3.3 и 3.4);

-    сроки схватывания раствора (5.2.1);

-    содержание хлорида (5.2.2);

-    содержание воздуха (5.2.3);

•    соотношение исходных материалов при смешивании (для кладочных растворов на основе рецепта) и взаимосвязь соотношения компонентов и прочности на сжатие (5.3);

-    прочность на сжатие или класс по прочности на сжатие (для растворов на основе результатов испытаний для подбора состава) (5.4.1);

-    прочность сцепления при срезе (5.4.2);

-    водопоглощение (5.4.3);

-    паропроницаемость (5.4.4);

-    плотность в сухом состоянии (5.4.5);

-    теплопроводность (5.4.6);

-    морозостойкость (5.4.7):

-    наибольшая крупность зерен заполнителя (5.5.2);

-    срок схватывания (5.5.3);

-    огнестойкость (5.6).

Обозначение продукции дополнительно должно содержать данные о свойствах раствора, применяемого в специальных конструкциях.

7    Маркировка

Обозначение (см. раздел 6) или кодовое обозначение продукции следует наносить на каждой упаковке. в накладной или прилагаемом изготовителем паспорте на продукцию, или иных сопроводительных документах.

Примечание — Маркировка знаком «СЕ» выполняется в соответствии с 2А.З. При нанесении маркировки знаком «СЕ», указании данных в соответствии с требованиями ZA.3 и соответствующих положений настоящего стандарта требования к маркировке считаются выполненными.

8    Оценка соответствия

8.1 Общие положения

Оценка соответствия фактических характеристик и свойств кладочных растворов заявленным значениям и требованиям настоящего стандарта выполняется изготовителем при проведении первичного контроля по 8.2 и заводского производственного контроля по 8.3 с выдачей документа о качестве.

6