Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

23 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ Р 57048-2016 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения прочности на отрыв от бетонного основания полимерных композитов, являющихся составной частью системы внешнего армирования, применяемой для усиления и восстановления различных строительных конструкций.

 Скачать PDF

Идентичен ASTM D7522/D7522 M-09

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Сущность метода

4 Оборудование и материалы

5 Подготовка к проведению испытаний

6 Проведение испытаний

7 Обработка результатов

8 Протокол испытаний

Приложение А (справочное) Переносная испытательная установка

Приложение В (справочное) Примеры разрушений

Приложение ДА (справочное) Оригинальный текст невключенных структурных элементов

Приложение ДБ (справочное) Оригинальный текст модифицированных структурных элементов

Приложение ДВ (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем стандарта АСТМ

Приложение ДГ (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов стандартам АСТМ, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте АСТМ

 
Дата введения01.03.2017
Добавлен в базу01.02.2017
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

06.09.2016УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии1058-ст
ИзданСтандартинформ2016 г.
РазработанООО Центр исследований и разработок Инновации будущего
РазработанАНО Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов
РазработанОАО НПО Стеклопластик
РазработанОбъединение юридических лиц Союз производителей композитов

Polymer composites system for external reinforcement. Test method for determining pull-off strength from concrete substrate

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

СИСТЕМА ВНЕШНЕГО АРМИРОВАНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ

Метод определения прочности на отрыв от бетонного основания

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2016

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр исследований и разработок «Инновации будущего» совместно с Открытым акционерным обществом «НПО Стеклопластик», при участии Объединения юридических лиц «Союз производителей композитов» и Автономной некоммерческой организации «Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов» на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 «Композиты, конструкции и изделия из них»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2016 г. № 1058-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Д7522/ Д7522М—09 «Стандартный метод определения прочности на отрыв пластмасс, армированных волокном. сцепленных с бетонным основанием» (ASTM D7522/D7522 М—09 «Standard test method for pull-off strength for FRP bonded to concrete substrate», MOD) путем изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ Р 1.5 (подраздел 3.1). содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста, а также невключения отдельных структурных элементов, ссылок и/или дополнительных элементов.

Положения, разделы и пункты примененного стандарта АСТМ, не включенные в основную часть настоящего стандарта, приведены в дополнительном приложении ДА.

Оригинальный текст модифицированных структурных элементов приведен в дополнительном приложении ДБ

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой указанного стандарта АСТМ приведено в дополнительном приложении ДВ

Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов стандартам АСТМ. использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте АСТМ, приведены в дополнительном приложении ДГ

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www gost ru)

© Стандартинформ. 2016

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ P 57048—2016

1 — приспособление для передачи на грузни. 2 — полимерный композит. 3 — бетонное основание Рисунок В 4 — Отрыв типа Г (когезионное разрушение в адгезионном слое)

1 — приспособление для передачи на грузни, 2 — полимерный композит. 3 — бетонное основание Рисунок В 5 — Отрыв типа Д (отрыв по границе соединения адгезионного слоя и бетонного основания)

1 — приспособление для передачи нагрузки. 2 — полимерный композит. 3 — бетонное основание Рисунок В 6 — Отрыв типа Е (смешанный тип Д и Ж)

1 — приспособление для передачи нагрузки 2 — полимерный композит. 3 — бетонное основание Рисунок В 7 — Отрыв типа Ж (когезионное разрушение в бетонном основании)

8

Таблица B1

Характер разрушения

Описание

Отрыв типа А

Недопустимое разрушение, которое свидетельствует об использовании непод-ходящего клея для склеивания полимерного композита и приспособления для передачи нагрузки

Отрыв типа Б

Разрушение, которое свидетельствует о низкой трансферной прочности полимерного композита Такое разрушение может быть следствием неполной пропитки армирующего наполнителя или воздействия окружающей среды, в результате чего происходит ухудшение характеристик полимерного композита

Отрыв типа В и Д

Разрушения, которые свидетельствуют о низких адгезионных свойствах адгезионного слоя, причиной которых могут быть

-    неправильный подбор адгезива,

-    загрязнение адгезива.

-    неправильное или неполное отверждение адгезива,

-    загрязнение, ненадлежащая подготовка или очистка склеиваемых поверхностей;

-    ухудшение характеристик в результате воздействия окружающей среды

Отрыв типа Г

Маловероятный характер разрушения, который свидетельствует о низких адгезионных свойствах адгезионного слоя, причиной которого могут быть

-    загрязнение адгезива,

-    неправильное или неполное отверждение адгезива,

-    ухудшение характеристик в результате воздействия окружающей среды В таких случаях более вероятны отрывы по типу В и Д

Отрыв типа Е

Наиболее вероятный характер разрушения, который начинается в бетонном основании

Плоскость отрыва в бетоне изгибается, если она достигает стыка «адгезионный слой — бетон», то плоскость отрыва может продолжиться в плоскости стыка, что приведет к смешанному типу отрыва Редко при отрыве смешанного типа отрыв бетона перемежается с отрывом на стыке по всей плоскости отрыва Отрывы типа Е регистрируются с указанием соотношения типов отрыва (ДиЖ)

Отрыв типа Ж

Разрушение, которое свидетельствует о надежности системы внешнего армирования и является наиболее желательным, поскольку бетонное основание, как наименее контролируемая составляющая, должна быть «слабым звеном» Изначально разрушенное бетонное основание или плохая подготовка бетонной поверхности приводят к низким значениям предела прочности на отрыв типа Ж

9

Приложение ДА (справочное)

Оригинальный текст невключенных структурных элементов

ДА1

3 Термины

3.1    Определения В стандарте АСТМ Д3878 указаны термины по высокомодульным волокнам и их композитам В стандарте АСТМ Д883 указаны термины по пластмассам В стандарте АСТМ Е6 указаны термины по механическим испытаниям В стандарте АСТМ С125 указаны термины по бетону В случае противоречия терминов стандарт АСТМ Д3878 имеет приоритет перед другими стандартами

3.2    Условные обозначения

3 2 1 О — диаметр приспособления для создания нагрузки

3.2.2    Fp — сила отрыва

3.2.3    о_— напряжение сцепления при отрыве

ДА. 2

5 Значимость и применение

5.1 Предел прочности на отрыв клееной ПАВ-системы является важной эксплуатационной характеристикой, которая используется в технических условиях, особенно в технических условиях на оценку качества нанесения Настоящий метод испытания предназначен для одинаковой подготовки и проведения испытаний клееных ПАВ-систем. а также оценки и представления результатов

5 2 Возможны различия в результатах, полученных с помощью различных устройств В связи с этим рекомендуется, чтобы тип установки для оценки адгезионной прочности (включая производителя и модель) был согласован заинтересованными сторонами

5 3 Настоящий метод испытания предназначен для использования как в условиях эксплуатации, так и в лаборатории

5    4 Основные характеристики материала, определенные с помощью настоящего метода испытания, могут быть использованы для контроля качества клеевых составов, а также в теоретических уравнениях для проектирования ПАВ-систем при наружном армировании с целью усиления существующих конструкций

ДА.З

6    Взаимосвязанные условия

6 1 Подготовка материала и образца Ненадлежащая подготовка поверхности композитного материала до приклеивания круглого приспособления для создания нагрузки заведомо приведет к преждевременному разрыву на данном стыке Ненадлежащее отверждение клея также может вызвать отрыв на данном стыке Неравномерная толщина ПАВ или клея между полимером и основанием в одном образце может повлиять на результат отдельного испытания и стать причиной несимметричной или смешанной структуры отрыва Различия толщины ПАВ или клея в образцах могут стать причиной погрешности или большого разброса значений результатов испытания Ненадлежащее закрепление приспособления для вырезки отверстий относительно образца может привести к выполнению некрутого отверстия или повреждению стыка армированного волокном полимерного композита и основания по периметру отверстия Это может стать причиной погрешности или большого разброса значений результатов испытания, а также несимметричной или смешанной структуры отрыва Несовмещение круглого испытательного приспособления для создания нагрузки и высверленного круга также может привести к погрешности или большому разбросу значений результатов испытаний, а также несимметричной или смешанной структуре отрыва

6 2 Установка для оценки адгезионной прочности Ненадлежащее центрирование захвата установки для оценки адгезионной прочности (см 7.1.3) может привести к погрешности или большому разбросу значений результатов испытания, а также несимметричной или смешанной структуре отрыва Различия в изменении нагрузки на образцы могут стать причиной погрешности или большого разброса значений результатов испытаний

6 3 Условия окружающей среды во время испытаний Проведение испытаний при нестандартной температуре или относительной влажности может повлиять на результаты

ДА.4

9 Калибровка

9 1 Точность всего измерительного оборудования должна быть подтверждена поверочными сертификатами, действительными на момент использования оборудования

ГОСТ P 57048—2016

ДА.5

14 Точность и погрешность

14 1 Точность Данные, необходимые для разработки положения о точности, в настоящем методе испытаний отсутствуют Из-за недостаточного объема информации точность, определенная как степень взаимоувязки между отдельными измерениями, пока не может быть определена

14 2 Погрешность Для настоящего метода испытаний погрешность не может быть определена, поскольку не существует соответствующего эталонного стандарта

ДА.6

Приложение (обязательная информация)

А1 Установка для оценки адгезионной прочности с фиксированным центрированием

А1.1 Оборудование

А 1 1.1 Переносная установка с фиксированным центрированием, отвечающая требованиям настоящего метода испытания, как показано на рисунке А1.1.

А 1.1 2 Установка состоит из съемных алюминиевых приспособлений для создания нагрузки диаметром 50 мм [2.0 дюйма], винтов со сферическими головками, которые ввинчены в центр приспособления для создания нагрузки, гнезда в испытательном узле, которое удерживает головку винта, динамометра, маховика и рукоятки

А1.1.3 В настоящее время доступны четыре модели установок с максимальным усилием на растяжение 6.16, 25 и 50 кН [1350. 3600. 5625 и 11250 фунтов] соответственно В наличии имеются версии с цифровыми манометрами или отдельными индикаторными приборами С приспособлением для создания нагрузки диаметром 50 мм [2,0дюйма] установка с усилием 16 кН подходит для диапазона предела прочности сцепления на отрыв от 0 до 8,15 МПа [0-1180 фунтов/кв дюйм]

А1 1 4 Для данного метода испытания также могут подойти другие устройства, позволяющие оторвать от поверхности алюминиевые приспособления для создания нагрузки диаметром 50 мм [2.0 дюйма], как описано в разделе 11.

А1.2 Порядок проведения

А1 2 1 Соблюдать общий порядок действий, описанный в разделе 11 В настоящем разделе описан порядок действий, используемый для данного прибора.

А1.2.2 Установить нуль, как описано в инструкции по эксплуатации соответствующего прибора

А1 2 3 После закрепления приспособления для нагружения на основании вкрутить винт со сферической головкой в центр приспособления Поместить испытательное оборудование на металлический диск Затем с помощью маховика зафиксировать головку сферического винта в гнезде в основании оборудования При первой механической подаче прекратить привинчивание маховика, как только появится небольшое сопротивление Испытания проводятся путем поворачивания рукоятки только по часовой стрелке со скоростью создания нагрузки, указанной в 11 8 После каждого испытания повернуть рукоятку против часовой стрелки до возврата гнезда в начальное положение

11

Приложение ДБ (справочное)

Оригинальный текст модифицированных структурных элементов

ДБ.1

1.1    Настоящий метод испытания описывает оборудование и порядок оценки предела прочности на отрыв слоистых систем из полимеров, армированных волокнами (ПАВ), изготовленных мокрым методом наслоения или пултрузией (заводского изготовления), адгезивно связанных с плоским бетонным основанием Испытание определяет наибольшую перпендикулярную силу (при растяжении), которую может выдержать система из ПАВ до отрыва части материала Отрыв произойдет по самой ослабленной плоскости в системе, состоящей из испытательного приспособления, слоистого ПАВ, клея и основания

1.2    Настоящий метод используется в первую очередь для контроля качества и оценки объема ремонтных работ в условиях эксплуатации конструкций из композитных материалов, закрепленных на клее

1.3    Настоящий метод испытания подходит для ПА8-систем. имеющих любую ориентацию волокон или сочетание ориентаций волокон в слое, включая слоистый ПАВ

1.4    Настоящий метод испытания не подходит для использования в качестве «приемочного контроля» или «проверочного испытания», при котором приемлемым результатом является сохранение ПАВ-системы в неповрежденном состоянии при заданной силе

1.5    Результаты измерения предела прочности на отрыв зависят как от материала, так и от параметров оборудования Различные установки для оценки адгезионной прочности и методы испытания дают разные результаты и не могут сравниваться

1.6    Настоящий метод испытания может быть разрушающим Может возникнуть необходимость локального ремонта Результатом испытания станет открытая вырезанная часть ПАВ Методы ремонта должны учитывать возможность влагопоглощения через данную вырезанную часть

1.7    До установки некоторых клееных ПАв-систем следует выполнить текущий ремонт бетонного основания (обычно восстановление недостающего объема бетона). Настоящий метод испытания не подходит для определения предела прочности на отрыв ПАВ от смеси для текущего ремонта Дополнительный метод испытания требуется для определения предела прочности на отрыв смеси для текущего ремонта от бетонного основания По всему тексту настоящего стандарта под «основанием» понимается бетон или бетонная смесь для текущего ремонта, к которому клеится ПАВ

18 Значения, указанные в единицах международной системы или дюймо-фунтах, следует принимать за стандартные значения по отдельности По тексту дюймо-фунты указаны в скобках Значения, указанные в каждой системе, не являются точными эквивалентами, поэтому каждую систему следует применять независимо от другой системы Комбинирование значений из двух систем может привести к несоответствию стандарту

1.9 В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием

Примечание — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1 5 (пункт 3.1) и ГОСТ 1 5 (подраздел 3.7).

ДБ.2

4 1 Испытание на отрыв выполняется путем закрепления круглого приспособления для создания нагрузки (головки) под прямым углом (перпендикулярно) к плоской поверхности слоистого ПАВ с помощью фиксирующего клея Установка для оценки адгезионной прочности крепится к приспособлению для создания нагрузки и выставляется для перпендикулярного приложения нагрузки к испытуемой поверхности Сила, прикладываемая к приспособлению для создания нагрузки, постепенно возрастает и контролируется до отрыва части материала, открывающего плоскость предельной прочности в пределах системы Характер отрыва классифицируется в соответствии с процентом клея и когезионным разрушением, а также затронутой фактической поверхностью соприкосновения и слоями Предел прочности на отрыв рассчитывают на основании максимальной силы по приборам, калибровочных данных измерительных приборов и подвергаемой напряжению площади исходной поверхности Результаты измерения предела прочности на отрыв с использованием различных устройств могут различаться, поскольку результаты чувствительны к параметрам испытательных установок

Примечание — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 1.5 (пункт 7 9 5).

ДБ.З

7.1 Установка для оценки адгезионной прочности с фиксированным центрированием или аналогичное оборудование, отвечающее нижеуказанным техническим условиям Конкретный пример соответствующей испытательной установки представлен в приложении А1 12

ГОСТ P 57048—2016

7.1.1    Испытательная установка состоит из сьемных крутых приспособлений для создания нагрузки, винтов со сферическими головками, которые ввинчены в центр приспособления для создания нагрузки, гнезда в испытательном узле, которые удерживают головку винта, манометра или динамометра, а также механических или гидравлических средств с управляемым приложением нагрузки

7 1 2 Приспособления для создания нагрузки, имеющие минимальный диаметр 50 мм [2.0 дюйма], плоскую поверхность с одной стороны, которая может быть приклеена к поверхности ПАВ, и средства крепления к испытательной установке с другой стороны

7.1    3 Захват установки для оценки адгезионной прочности представляет собой центральный захват для закрепления приспособления для создания нагрузки таким образом, чтобы результирующая сила была перпендикулярна поверхности ПАВ (обычно достигается с помощью сферического подшипника)

7.1    4 Основание установки для оценки адгезионной прочности, обеспечивающее равномерное плотное прилегание к поверхности ПАВ для противодействия силе, прилагаемой при испытании

7 1 5 Средства перемещения захвата от основания проводятся максимально возможным плавным и непрерывным образом так, чтобы между ними возникала соосная (противоположная тянущей силе захвата и толканию основания по одной и той же оси) сила без кручения

7 1 б Таймер или средства ограничения скорости нарастания напряжения, прикладываемого к испытуемому стыку ПАВ и бетона, до значения менее 1 МПа/мин [150 фунтов/кв дюйм/мин]. Таймер является минимально необходимым оборудованием для использования оператором вместе с индикатором силы (см 7.1.7).

7 1 7 Индикатор силы и калибровочные данные для определения фактической силы, прикладываемой к приспособлению для создания нагрузки

7.2    Клей для приспособления с целью создания нагрузки, для приклеивания приспособления к слоистому ПАВ без оказания воздействия на его свойства Предел прочности на разрыв клея должен быть выше предполагаемой прочности на разрыв ПАВ-системы и бетонного основания, а также достаточным, чтобы свести к минимуму отрыв типа А (см 12.2.1). Подходящими являются двухкомпонентные эпоксидные клеи

7    3 Приспособление для вырезки отверстий, внутренний диаметр которого равен диаметру приспособления для создания нагрузки, для врезания через слоистый ПАВ в основание вокруг приспособления для создания нагрузки Приспособление для вырезки отверстий не должно повреждать слоистый ПАВ при прорезывании через него, поэтому подходящей является алмазная кольцевая пила для тонкостенных материалов В большинстве случаев для упрощения процесса врезания без воздействия на результаты испытания может быть использована центровочная оправка для сверла

Примечания

1    Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 1.5 (пункт 7 9 6)

2    Добавлены материалы — растворитель и шкурка, применяемые при проведении испытаний

ДБ.4

8    1 ПАВ-систему укладывают на бетонную поверхность в рекомендованном производителем порядке Необходимо следовать инструкциям производителя касательно выдержки времени между укладкой ПАВ и испытанием на отрыв

8 2 Отбор образцов Испытаниям подвергаются не менее пяти образцов, если удовлетворяющие результаты нельзя получить при использовании меньшего количества образцов, как в случае эксперимента при заданных условиях Статистически значимые данные указаны в порядке действий, представленном в АСТМ Е122 Записывают способ отбора образцов в протокол испытаний

10 Приведение к требуемым условиям

10 1 Испытания могут выполняться для оценки целого ряда воздействующих факторов, включая подготовку бетонной поверхности, условия отверждения клея, гидротермическое воздействие, воздействие факторов окружающей среды (например, щелочной раствор и т. д ) В таких случаях образцы для испытания должны быть приведены в состояние, указанное в экспериментальном протоколе

10 2 Если не указано иное, рекомендуемым состоянием перед испытанием является эффективная композиционная влажность при относительной удельной влажности согласно методу испытания АСТМ Д5229/Д5229М, если заказчик испытаний четко не определяет среду требуемых условий до проведения испытаний, то приведение к требуемым условиям не требуется и образцы можно испытывать без подготовки

10 3 Если выполнено предварительное приведение образца в требуемое состояние до испытания, то данный процесс для вклинения указанных уровней воздействия внешних факторов должен быть записан вместе с данными об испытании

10 4 Если кондиционирование образцов не выполняется, то нужно указать, что кондиционирование не проводилось, а содержание влаги неизвестно

Примечание — Термин «влага» в методе испытаний АСТМ Д5229/Д5229М подразумевает не только пар жидкости и его конденсат, но и саму жидкость в большом количестве, как и в случае погружения

Примечание — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 1 5 (пункт 7 9 7).

13

ГОСТ P 57048—2016

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................1

3    Сущность метода....................................................................1

4    Оборудование и материалы...........................................................2

5    Подготовка к проведению испытаний....................................................2

6    Проведение испытаний...............................................................3

7    Обработка результатов...............................................................3

8    Протокол испытаний..................................................................4

Приложение А (справочное) Переносная испытательная установка............................5

Приложение В (справочное) Примеры разрушений..........................................7

Приложение ДА (справочное) Оригинальный текст невключенных структурных элементов........10

Приложение ДБ (справочное) Оригинальный текст модифицированных структурных элементов .. .12 Приложение ДВ (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой

примененного в нем стандарта АСТМ......................................17

Приложение ДГ (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов стандартам АСТМ. использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте АСТМ........................................................19

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СИСТЕМА ВНЕШНЕГО АРМИРОВАНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ

Метод определения прочности на отрыв от бетонного основания

Polymer composites system for external reinforcement Test method for determining pull-off strength from concrete substrate

Дата введения — 2017—03—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения прочности на отрыв от бетонного основания полимерных композитов, являющихся составной частью системы внешнего армирования, применяемой для усиления и восстановления различных строительных конструкций.

Примечание — См ДБ 1 (приложениеДБ)

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия

ГОСТ Р 56762-2015 Композиты полимерные. Метод определения влагопоглощения и равновесного состояния

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия) Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Сущность метода

Сущность метода заключается в измерении нагрузки, действующей перпендикулярно поверхности полимерного композита, нанесенного на бетонную поверхность, до тех пор, пока не произойдет разрушение в месте их соединения, вызванного отрывом.

Примечание — См. ДБ2(приложение ДБ)

Издание официальное

ГОСТ P 57048—2016

4    Оборудование и материалы

4.1    Установка испытательная

4.1.1    Испытания проводят на испытательной установке, обеспечивающей отрыв образца с заданной скоростью перемещения активного захвата и измерение нагрузки с погрешностью не более 1 % от измеряемой величины.

Пример испытательной установки приведен в приложении А.

4.1.2    Захват испытательной установки должен обеспечивать приложение нагрузки строго перпендикулярно к поверхности образца.

4.1.3    Приспособление для передачи нагрузки должно быть диаметром не менее 50 мм. иметь с одной стороны плоскую поверхность, которую приклеивают к полимерному композиту, а с другой — средства крепления к испытательной установке.

4.1    4 Основание испытательной установки должно обеспечивать равномерное и плотное прилегание к образцу.

Пример испытательной установки приведен на рисунке А.1 (приложение А).

Схема применения испытательной установки приведена на рисунке А.2 (приложение А).

4.2    Дрель с ограничителем глубины и насадкой в виде кольцевой пилы. Кольцевая пила с алмазным напылением, диаметр которой должен быть равен диаметру приспособления для передачи нагрузки.

4.3    Клей для склеивания приспособления для передачи нагрузки с образцом, например двухкомпонентный эпоксидный клей. Предел прочности на разрыв клея должен превышать предел прочности на разрыв образца и бетонного основания.

4.4    Растворитель инертный по отношению к матрице полимерного композита.

4.5    Шкурка шлифовальная по ГОСТ 6456.

Примечание — См ДБЗ (приложение ДБ)

5    Подготовка к проведению испытаний

5.1    Подготовка образцов

5.1.1    Для определения прочности на отрыв используют не менее пяти образцов, если иное не установлено в нормативных документах или технической документации на изделие.

5.1.2    Для испытаний используют бетонные кубы, на которые наносят полимерный композит в соответствии с требованиями нормативных документов или технической документации на систему внешнего армирования.

Длина и ширина бетонных кубов должна быть достаточной для размещения на них испытательной установки. Толщина бетонных кубов должна выдерживать действующие нагрузки от испытательной установки без разрушения.

5.1.3    Условия изготовления образцов должны соответствовать условиям установки испытуемой системы внешнего армирования и должны быть приведены в нормативных документах или технической документации на изделие.

5.1.4    Количество слоев, ориентация и содержание армирующего наполнителя, тип смолы полимерного композита должны соответствовать требованиям к испытуемой системе внешнего армирования и должны быть приведены в нормативных документах или технической документации на изделие.

5.1.5    Отверждают полимерный композит в соответствии с нормативными документами или технической документацией на изделие.

5.2    Условия кондиционирования

Кондиционируют образцы по ГОСТ Р 56762, если иное не установлено в нормативных документах или технической документации на изделие.

5.3    Условия проведения испытаний

Испытания проводят в условиях, при которых проводилось кондиционирование, если иное не установлено в нормативных документах или технической документации на изделие.

Примечание — См ДБ4 (приложение ДБ).

2

ГОСТ P 57048—2016

6    Проведение испытаний

6.1    Дрелью (см. 4.2) делают пропил в образце сквозь композитный материал и адгезионный слой на глубину от 6 до 12 мм в бетонном основании.

6.2    Поверхность полимерного композита зачищают шлифовальной шкуркой (см 4 5). обезжиривают растворителем (см. 4 4) и высушивают.

6.3    Приклеивают устройство для передачи нагрузки.

6.4    После отверждения клея (см. 4.3) присоединяют испытательную установку (см. 4.1.1) к устройству для передачи нагрузки (см. 4.1.3). избегая при этом ударных и сдвиговых воздействий на образец.

Выравнивают испытательную установку относительно образца таким образом, чтобы вектор прикладываемой нагрузки был перпендикулярен поверхности образца.

6.5    Прикладывают нагрузку вплоть до разрушения образца так, чтобы скорость возрастания нормального напряжения в месте соединения полимерного композита и бетонного основания не превышала 1 МПа/мин.

6.6    В ходе испытаний регистрируют нагрузку, при которой происходит разрушение (отрыв) образца. и характер разрушения (отрыва).

Примеры разрушений приведены в приложении В. Описание и характер разрушений приведены в таблице В.1 (приложение В).

6.7    Если характер разрушения образцов соответствует типу А. результаты испытаний не учитывают и проводят испытания на новых образцах.

Примечание — См ДБ 5 (приложение ДБ)

7    Обработка результатов


7.1 Предел прочности на отрыв о_, МПа. вычисляют по формуле

где Fp — сила отрыва. Н;

D— диаметр приспособления для передачи нагрузки, мм.

Л


(2)


Ор =


п


7.2 Среднее арифметическое значение предела прочности на отрыв стр, МПа. вычисляют по формуле

где cip, — единичное значение прочности на отрыв. МПа; п — число наблюдений.

7.3 Стандартное отклонение предела прочности на отрыв Sv МПа. вычисляют по формуле

(3)

где Ор/ — единичное значение прочности на отрыв. МПа; п — число наблюдений; бр— среднее арифметическое значение прочности на отрыв, МПа.

3

ГОСТ P 57048—2016

7 4 Коэффициент вариации К8. %, вычисляют по формуле

Кв = 5моо    W

Ор

Примечание — См ДБ6(приложениеДБ).

8 Протокол испытаний

Результаты испытаний заносят в протокол испытаний, который должен содержать:

-    ссылку на настоящий стандарт;

-    условия кондиционирования и проведения испытаний;

-    описание образца: тип полимерного композита, адгезионного слоя и бетонного основания, диаметр и глубину пропила в бетонном основании;

-    количество образцов;

-    тип испытательной установки;

-    диаметр и высоту приспособления для передачи нагрузки;

-    предел прочности на отрыв, его среднее арифметическое значение, стандартное отклонение и коэффициент вариации;

-    характер разрушения;

-    дату проведения испытаний.

Примечание — См ДБ 7 (приложение ДБ)

4

ГОСТ P 57048—2016


Приложение А (справочное)


Переносная испытательная установка

1 — рукоятка; 2 — прижимной шпиндель; 3 — гидравлический насос; 4 — маховик; 5 — поршень; б — соединительная втулка’гнездо; 7 — болт со сферической головкой; 8 — опоры;

9 — приспособление для передачи нагрузки

Рисунок А 1 — Испытательная установка

5


ГОСТ P 57048—2016

1 — маиометр< индикатор силы. 2 — прижимной шпиндель. 3 — маховик. 4 — гидравлический насос. 5 — рукоятка. 6 — опоры. 7 — соединительная втулка ’Гнездо; 8 — болт со сферической головкой; 9 — приспособление для передачи нагрузки.

10 — полимерный композит. 11 — адгезионный слой; 12 — бетонный куб

Рисунок А 2 — Схема применения испытательной установки

6

ГОСТ P 57048—2016


Приложение В (справочное)


Примеры разрушений


1 — приспособлен для передачи нагрузки. 2 — полимерный композит. 3 — бетонное основание


Рисунок В 1 — Отрыв типа А (отрыв по границе соединения приспособления для передачи нагрузки и полимерного композита)


1 — приспособление для передачи нагрузки. 2 — полимерный композит. 3 — бетонное основание Рисунок В 2 — Отрыв типа В (когезионный отрыв в полимерном композите)



1 — адгезионный слой. 2 — приспособление для передачи нагрузки; 3— полимерный композит; 4 — бетонное основание Рисунок В 3 — Отрыв типа В (отрыв по границе соединения полимерного композита и адгезионного слоя)


7