Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

94 страницы

639.00 ₽

Купить ГОСТ Р 55990-2014 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на вновь строящиеся и реконструируемые промысловые стальные трубопроводы номинальным диаметром до DN 1400 включительно с избыточным давлением среды не выше 32,0 МПа газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений и подземных хранилищ газа.

 Скачать PDF

Внимание есть опечатки: п. 10.3.8 вместо слова *трубопроводов* следует читать: *газопроводов* (опечатка учтена в готовящемся проекте изменения к стандарту - ответ разработчика Черний В.П., Газпром ВНИИГАЗ).

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Сокращения

5 Общие положения

6 Классификация транспортируемых продуктов

7 Классы промысловых трубопроводов и категории их участков

     7.1 Классы и категории трубопроводов. Категории участков

     7.2 Минимальные расстояния от населенных пунктов, предприятий, объектов, зданий, сооружений, транспортных и инженерных сетей до трубопроводов

8 Выбор трасс трубопроводов

9 Конструктивные решения трубопроводов

     9.1 Общие положения

     9.2 Размещение трубопроводной арматуры

     9.3 Подземная прокладка трубопроводов

     9.4 Наземная (в насыпи) прокладка трубопроводов

     9.5 Надземная прокладка трубопроводов

     9.6 Прокладка трубопроводов в многолетнемерзлых грунтах

     9.7 Прокладка трубопроводов в просадочных и пучинистых грунтах

     9.8 Прокладка трубопроводов в сейсмических районах

10 Конструктивные решения переходов трубопроводов через естественные и искусственные преграды

     10.1 Переходы через водные преграды

     10.2 Переходы через болота

     10.3 Подземные переходы трубопроводов через автомобильные и железные дороги

11 Нагрузки и воздействия

12 Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость

     12.1 Нормативные и расчетные сопротивления материала труб и соединительных деталей

     12.2 Определение толщины стенки труб и соединительных деталей

     12.3 Проверка условий прочности

     12.4 Прочность и жесткость отводов и тройниковых соединений

     12.5 Проверка общей устойчивости подземных трубопроводов

     12.6 Устойчивость положения трубопровода

     12.7 Расчет надземных трубопроводов

     12.8 Проверка прочности и работоспособности трубопроводов при сейсмических воздействиях

13 Испытания трубопроводов внутренним давлением

14 Материалы, трубы и соединительные детали

     14.1 Трубы и соединительные детали трубопроводов

     14.2 Сварные соединения и сварочные материалы

     14.3 Средства балластировки и закрепления трубопроводов на проектных отметках

     14.4 Теплоизоляционные покрытия

     14.5 Геотекстильные материалы

     14.6 Термостабилизаторы

15 Защита промысловых трубопроводов от коррозии

     15.1 Защитные покрытия подземных трубопроводов

     15.2 Электрохимическая защита подземных трубопроводов

     15.3 Защита надземных трубопроводов от атмосферной коррозии

     15.4 Требования к внутренним защитным покрытиям труб и соединительных деталей трубопроводов

     15.5 Ингибиторная защита промысловых трубопроводов

16 Охрана окружающей среды

17 Вывод из эксплуатации

Приложение А (рекомендуемое) Методика определения толщин стенок штампованных и штампосварных тройников

Приложение Б (рекомендуемое) Методика определения толщин стенок сварных тройников без усиливающих элементов

Приложение В (рекомендуемое) Методика определения расчетного радиуса кривизны участка подземного трубопровода

Приложение Г (обязательное) Критерии сейсмостойкого проектирования трубопроводов

Приложение Д (рекомендуемое) Методика оценки устойчивости формы поперечных сечений трубопровода

Библиография

 
Дата введения01.12.2014
Добавлен в базу21.05.2015
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

01.04.2014УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии278-ст
ИзданСтандартинформ2015 г.
РазработанООО Газпром ВНИИГАЗ

Oil and gas-oil fields. Field pipelines. Design codes

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Месторождения нефтяные и газонефтяные

ПРОМЫСЛОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

Нормы проектирования

Издание официальное

Москва

Стаидартинформ

2015

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий» (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 апреля 2014 г. № 278-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р1.0—2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок— в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

©Стандартинформ, 2015

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 55990-2014

Содержание

1    Область применения....................................... 1

2    Нормативные ссылки....................................... 2

3    Термины и определения...................................... 3

4    Сокращения........................................... 6

5    Общие положения........................................ 7

6    Классификация транспортируемых продуктов........................... 8

7    Классы промысловых трубопроводов и категории их участков................... 9

7.1    Классы и категории трубопроводов. Категории участков.................... 9

7.2    Минимальные расстояния от населенных пунктов, предприятий, объектов, зданий, сооружений, транспортных и инженерных сетей до трубопроводов................... 15

8    Выбор трасс трубопроводов.................................... 22

9    Конструктивные решения трубопроводов............................. 24

9.1    Общие положения...................................... 24

9.2    Размещение трубопроводной арматуры............................ 25

9.3    Подземная прокладка трубопроводов............................. 27

9.4    Наземная (в насыпи) прокладка трубопроводов........................ 29

9.5 Надземная прокладка трубопроводов............................. 29

9.6 Прокладка трубопроводов в многолетнемерзлых грунтах................... 30

9.7 Прокладка трубопроводов в просадочных и пучинистых грунтах................ 32

9.8    Прокладка трубопроводов в сейсмических районах...................... 33

10    Конструктивные решения переходов трубопроводов через естественные и искусственные

преграды............................................ 33

10.1    Переходы через водные преграды............................. 33

10.2 Переходы через болота................................... 36

10.3    Подземные переходы трубопроводов через автомобильные и железные дороги....... 36

11    Нагрузки и воздействия..................................... 39

12    Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость....................... 43

12.1    Нормативные и расчетные сопротивления материала труб и соединительных деталей ....    43

12.2    Определение толщины стенки труб и соединительных деталей............... 45

12.3    Проверка условий прочности................................ 47

12.4    Прочность и жесткость отводов и тройниковых соединений................. 50

12.5    Проверка общей устойчивости подземных трубопроводов................. 52

12.6    Устойчивость положения трубопровода........................... 54

12.7    Расчет надземных трубопроводов.............................. 55

12.8    Проверка прочности и работоспособности трубопроводов при сейсмических воздействиях .    59

13    Испытания трубопроводов внутренним давлением........................ 62

14    Материалы, трубы и соединительные детали........................... 67

14.1    Трубы и соединительные детали трубопроводов...................... 67

14.2    Сварные соединения и сварочные материалы........................ 69

14.3    Средства балластировки и закрепления трубопроводов на проектных отметках....... 71

14.4    Теплоизоляционные покрытия................................ 71

14.5    Геотекстильные материалы................................. 71

14.6    Термостабилизаторы.................................... 72

15    Защита промысловых трубопроводов от коррозии........................ 72

15.1    Защитные покрытия подземных трубопроводов....................... 72

15.2    Электрохимическая защита подземных трубопроводов................... 73

15.3    Защита надземных трубопроводов от атмосферной коррозии................ 75

15.4    Требования к внутренним защитным покрытиям труб и соединительных деталей трубопроводов ........................................... 75

15.5    Ингибиторная защита промысловых трубопроводов..................... 76

16    Охрана окружающей среды................................... 76

17    Вывод из эксплуатации..................................... 76

III

Приложение А (рекомендуемое) Методика определения толщин стенок штампованных и штампосварных тройников................................. 77

Приложение Б (рекомендуемое) Методика определения толщин стенок сварных тройников без усиливающих элементов................................ 80

Приложение В (рекомендуемое) Методика определения расчетного радиуса кривизны участка подземного трубопровода................................ 82

Приложение Г    (обязательное) Критерии сейсмостойкого проектирования трубопроводов...... 85

Приложение Д (рекомендуемое) Методика оценки устойчивости формы поперечных сечений трубопровода ....................................... 87

Библиография............................................ 89

IV

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Месторождения нефтяные и газонефтяные ПРОМЫСЛОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ Нормы проектирования

Oil and gas-oil fields. Field pipelines. Design codes

Дата введения — 2014—12—01

1 Область применения

1.1    Настоящий стандарт распространяется на вновь строящиеся и реконструируемые промысловые стальные трубопроводы (далее — трубопроводы) номинальным диаметром до DN 1400 включительно с избыточным давлением среды не выше 32.0 МПа газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений и подземных хранилищ газа.

1.2    Состав промысловых трубопроводов, на которые распространяется настоящий стандарт:

1.2.1    Для газовых и газоконденсатных месторождений:

1)    газопроводы-шлейфы от одиночных скважин, или от каждой скважины куста до входного крана на площадке промысла, или сборного пункта (до зданий переключающей арматуры или установок подготовки шлама):

2)    газосборные коллекторы от обвязки газовых скважин (от кустов скважин):

3)    трубопроводы стабильного и нестабильного газового конденсата;

4)    трубопроводы для подачи очищенного газа и ингибитора в скважины и на другие объекты обустройства месторождений:

5)    трубопроводы сточных вод давлением более 10 МПа для подачи воды в скважины для закачки в поглощающие пласты;

6)    метанолопроводы.

1.2.2    Для нефтяных и газонефтяных месторождений:

1)    выкидные трубопроводы от нефтяных скважин для транспортирования продуктов скважин до замерных установок:

2)    нефтегазосборные трубопроводы для транспортирования продукции нефтяных скважин от замерных установок до узлов дополнительных работ дожимных насосных станций и установок предварительного сброса воды (нефтегазопроводы);

3)    газопроводы для транспортирования нефтяного газа от территорий площадок, где находятся установки сепарации нефти, до установок комплексной подготовки газа, установок предварительной подготовки или до потребителей:

4)    нефтепроводы для транспортирования газонасыщенной или разгазированной обводненной или безводной нефти от пункта сбора нефти и дожимной насосной станции до центрального пункта сбора:

5)    газопроводы для транспортирования газа к эксплуатационным скважинам при газлифтном способе добычи;

6)    газопроводы для подачи газа в продуктивные пласты с целью увеличения нефтеотдачи;

7)    трубопроводы систем заводнения нефтяных пластов и систем захоронения пластовых и сточных вод в глубокие поглощающие горизонты:

8)    нефтепроводы для транспортирования товарной нефти от центрального пункта сбора до сооружения магистрального транспорта;

Издание официальное

9)    газопроводы для транспортирования газа от центрального пункта сбора до сооружения магистрального транспорта газа;

10)    ингибиторопроводы для подачи ингибиторов к скважинам или другим объектам обустройства нефтяных и газонефтяных месторождений;

11)    деэмульгаторопроводы для подачи деэмульгатора к объектам дожимных насосных станций и установок предварительного сброса воды.

1.2.3    Для подземных хранилищ газа: трубопроводы между площадками отдельных объектов подземных хранилищ газа.

Примечания

1    Трубопроводы, транспортирующие нефть с газом в растворенном состоянии при абсолютном давлении упругости паров при 20 °С выше 0.2 МПа и свободном состоянии, относятся к нефтегазопроводам, а транспортирующие разгазированную нефть — к нефтепроводам.

2    Границей промыслового трубопровода является запорная арматура, установленная на входе (трубопровода) на технологическую площадку или на выходе с технологической площадки, если иное не предусмотрено внутренними документами эксплуатирующей организации или утвержденными схемами разграничения зон ответственности.

1.3    Настоящий стандарт не распространяется на:

1)    трубопроводы для транспортирования продукции с высоким содержанием сероводорода (парциальное давление выше 1.0 МПа или объемная концентрация выше 6.0 %);

2)    трубопроводы для транспортирования продуктов с температурой выше 100 °С;

3)    трубопроводы, предназначенные для транспортирования широкой фракции легких углеводородов и отдельных фракций сжиженных углеводородных газов;

4)    внутриплощадочные трубопроводы, не относящиеся к промысловым трубопроводам (трубопроводы обвязки кустов скважин, установки предварительной подготовки газа, установки комплексной подготовки газа, дожимные компрессорные станции, дожимные насосные станции, головные компрессорные станции, головные насосные станции, головные сооружения, газоизмерительные станции, пункты сбора, газоперерабатывающие заводы, станции подземного хранения газа и другие площадочные объекты);

5)    тепловые сети, линии водоснабжения и канализации;

6)    технологические трубопроводы установок предварительного сброса воды, центральных пунктов сбора нефти и приемо-сдаточных пунктов нефти;

7)    морские подводные трубопроводы.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 9.905-2007 (ИСО 7384:2001. ИСО 11845:1995) Единая система защиты от коррозии и старения. Методы коррозионных испытаний. Общие требования

ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии ГОСТ Р 53580-2009 Трубы стальные для промысловых трубопроводов. Технические условия ГОСТ Р 54257-2010 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения и требования

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.039-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Коррозионная агрессивность атмосферы

ГОСТ 9.502-82 Единая система защиты от коррозии и старения. Ингибиторы коррозии металлов для водных систем. Методы коррозионных испытаний

ГОСТ 9.506-87 Единая система защиты от коррозии и старения. Ингибиторы коррозии металлов в водно-нефтяных средах. Методы определения защитной способности

ГОСТ 9.514-99 Единая система защиты от коррозии и старения. Ингибиторы коррозии металлов для водных систем. Электрохимический метод определения защитной способности ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 9238-2013 Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520(1524) мм

2

ГОСТ P 55990—2014

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения, транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 25100-2011 Грунты. Классификация

ГОСТ 26251-84 Протекторы для защиты от коррозии. Технические условия

ГОСТ 26775-97 Габариты подмостовые судоходных пролетов мостов на внутренних водных путях. Нормы и технические требования

ГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    авария: Опасное техногенное происшествие, создающее на объекте, определенной территории или акватории угрозу жизни и здоровью людей и приводящее к разрушению или повреждению зданий, сооружений, оборудования и транспортных средств, нарушению производственного или транспортного процесса, нанесению ущерба окружающей среде.

3.2    арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью (ГОСТ Р 52720-2007].

3.3    байпас: Обводной трубопровод с запорно-регулирующей арматурой для отведения транспортируемой среды (жидкости, газа) из основного трубопровода и подачи ее в этот же трубопровод.

3.4    балластировка трубопровода: Установка на трубопроводе устройств, обеспечивающих его проектное положение на обводненных участках трассы.

3.5    внутритрубное устройство: Очистное, разделительное и диагностическое устройства, пропускаемые по трубопроводу в потоке транспортируемого продукта, воды или воздуха.

3.6    водная преграда: Естественное или искусственное водное препятствие (река, озеро, пролив, лиман, канал, водохранилище и т. п.).

3.7    воздействие: Явление, вызывающее изменение напряженно-деформированного состояния строительных конструкций и (или) основания здания или сооружения.

3.8    газопровод: Трубопровод, предназначенный для транспортирования газа.

3.9    газопровод-шлейф: Трубопровод, предназначенный для транспортирования пластовой смеси от скважин (куста скважин) месторождений и подземных хранилищ газа до установок комплексной подготовки газа, установок предварительной подготовки газа, пунктов сбора и от компрессорных станций подземных хранилищ газа, до скважин (куста скважин) для закачки газа в пласт.

3.10    газосборный коллектор: Трубопровод, объединяющий потоки пластовой смеси с нескольких газопроводов-шлейфов и транспортирующий их к установкам подготовки газа.

3.11    давление: Механическая величина, характеризующая интенсивность сил, действующих на внутреннюю (внутреннее давление среды) или наружную (внешнее давление воды, грунта) поверхности трубопровода по нормали к ней.

3

3.12    давление рабочее: Наибольшее избыточное давление при нормальном протекании рабочего процесса.

Примечание — Под нормальным протеканием рабочего процесса следует понимать условия (давление, температуру), при сочетании которых обеспечивается безопасная работа сосуда (трубопровода).

3.13    давление расчетное: Максимальное избыточное внутреннее давление, на которое рассчитан трубопровод или его часть в соответствии с нормами.

3.14    давление статическое: Давление продукта, равное пластовому давлению с учетом гидростатических потерь давления в стволе скважины, которое может возникнуть в шлейфе при длительной остановке (либо при образовании гидратной пробки) и при условии отсутствия предохранительного клапана до запорной арматуры.

3.15    естественные и искусственные препятствия: Реки, ручьи, озера, пруды, протоки и болота, овраги, балки; водохранилища, каналы, железные и автомобильные дороги, пересекаемые трубопроводом.

3.16    заглубление трубопровода: Расстояние от верха трубы до поверхности земли.

Примечание — При наличии средств балластировки — расстояние от поверхности земли до верха средств балластировки.

3.17    защитное покрытие: Совокупность изоляционных материалов, нанесенных на поверхность металла для защиты от коррозии.

3.18    защитный футляр (кожух): Конструкция из трубы диаметра большего, чем основной диаметр трубопровода, предназначенная для восприятия внешних нагрузок и предохраняющая от выброса транспортируемого вещества на пересечениях искусственных и естественных препятствий.

3.19    зона термического влияния: Участок основного металла трубы или соединительной детали трубопровода вблизи сварного шва, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке.

3.20    испытание на прочность: Испытание трубопроводов (труб, арматуры, соединительных деталей. узлов и оборудования) внутренним давлением, превышающим рабочее давление, устанавливаемое проектом, с целью подтверждения возможности эксплуатации объекта при рабочем давлении.

3.21    категория участка трубопровода: Характеристика опасности участка трубопровода, классифицируемая в зависимости от показателей опасности транспортируемого продукта, технических характеристик трубопровода, антропогенной активности вблизи трубопровода и иных факторов риска.

Примечание — Данная характерно гика учитывает возможность внешнего повреждения трубопровода и последствия возможных аварий на трубопроводе.

3.22    компенсатор: Участок трубопровода специальной конструкции, предназначенный для восприятия за счет своей податливости деформаций трубопровода, вызванных температурой, внутренним давлением и другими нагрузками и воздействиями.

3.23    компенсатор-упор: Компенсатор деформаций трапецеидальной формы в подземном трубопроводе, применяемый для снижения усилий, передаваемых на примыкающие конструкции.

3.24    кран охранный: Запорная арматура, устанавливаемая на определенном расстоянии от границ площадок отдельных промысловых сооружений.

3.25    лупинг: Трубопровод, проложенный параллельно основному трубопроводу на части его протяженности и соединенный с ним перемычками.

3.26    нагрузка: Силовое воздействие, вызывающее изменение напряженно-деформированного состояния конструкции (трубопровода).

3.27    нефтегазопровод: Нефтегазосборный трубопровод, транспортирующий нефть с газом в растворенном состоянии при абсолютном давлении упругости паров при 20 °С выше 0,2 МПа и свободном состоянии.

3.28    нефтепровод (промыслбвый): Трубопровод, транспортирующий разгазированную нефть.

3.29    номинальный диаметр DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры [ГОСТ Р 52720-2007].

Примечание — Номинальный диаметр не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах. Номинальный диаметр обозначается DN с числовым значением. Например. DN 1200 соответствует фактическому наружному диаметру трубы 1220 мм. 1

ГОСТ P 55990—2014

3.30    нормативный предел прочности (нормативное временное сопротивление) материала труб: Минимальное гарантированное значение предела прочности (временного сопротивления) материала, определенное в стандартах, технических условиях и спецификациях на трубы.

3.31    нормативный предел текучести материала труб: Минимальное гарантированное значение предела текучести материала, определенное в стандартах, технических условиях и спецификациях на трубы.

3.32    общий коридор: Система трубопроводов, размещенных параллельно по одной трассе и предназначенных для транспортирования различных продуктов на территории месторождения.

3.33    ответвление: Трубопровод, примыкающий к основному трубопроводу посредством тройнико-вого соединения и предназначенный для отвода части транспортируемого продукта в сторону от основного направления.

3.34    переход трубопровода: Участок трубопровода на пересечении с искусственным или естественным препятствиями, отличный по конструктивному исполнению от прилегающих участков трубопровода.

3.35    переход трубопровода подводный: Участок трубопровода, проложенного через водную преграду шириной в межень по зеркалу воды более 10 м и глубиной свыше 1,5 м.

3.36    предел прочности (временное сопротивление) материала: Напряжение, соответствующее наибольшему растягивающему усилию, предшествующему разрыву образца [ГОСТ 1497-84).

3.37    предел текучести материала: Напряжение, при котором материал образца деформируется без заметного увеличения усилия [ГОСТ 1497-84).

3.38    предельное состояние: Состояние изделия, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна по причинам опасности, экономическим или экологическим [ГОСТ Р 27.002-2009).

3.39    приемлемый риск: Риск, уровень которого допустим и обоснован исходя из экономических и социальных соображений.

3.40    промысел: Горный отвод, предоставленный пользователю недр для разработки месторождений нефти, газа, газового конденсата и теплоэнергетических вод, а также для эксплуатации подземных хранилищ газа и продуктов переработки углеводородов, подконтрольный органам Ростехнадзора.

3.41    работоспособность: Состояние объекта, при котором он способен выполнять все или часть заданных функций в полном или частичном объеме.

3.42    разрушение: Событие, заключающееся в деформировании, изменении геометрических размеров конструкций или отдельных элементов технологической системы (с возможным разделением их на части) в результате силовых, термических или иных воздействий, сопровождающееся нарушением работоспособности объекта.

3.43    расчетная схема: Упрощенное изображение конструкции трубопровода, принимаемое для выполнения расчетов на прочность и устойчивость, а также для гидравлического расчета.

3.44    расчетный коэффициент: Число (меньше единицы), определяющее безопасный уровень напряжений в трубопроводе по отношению к предельному состоянию по текучести или по прочности.

3.45    свеча вытяжная: Устройство для обнаружения утечек углеводородов и удаления пожаровзрывоопасных воздушногазовых смесей из замкнутых и полузамкнутых объемов.

3.46    свеча продувочная: Устройство для опорожнения участка газопровода между запорной арматурой.

3.47    система электрохимической защиты: Составная часть линейной части трубопровода, выполняющая следующие основные технологические функции:

-    обеспечение эффективной защиты трубопровода от подземной коррозии;

-    контроль эффективности противокоррозионной защиты.

3.48    случайная нагрузка: Нагрузка, возникающая с частотой менее 10 1 в год на километр трубопровода.

3.49    соединительные детали трубопроводов: Элементы трубопровода, предназначенные для изменения направления его оси, ответвления от него, изменения его диаметра и др. (отводы, тройники, переходы и др.).

3.50    средство балластировки трубопровода: Конструкция, обеспечивающая за счет балластирующей или удерживающей способности устойчивость положения подземного трубопровода, прокладываемого в обводненной и заболоченной местностях, на переходах через болота различных типов и водные преграды.

3.51    строительные нагрузки: Нагрузки, возникающие при строительно-монтажных работах и испытаниях трубопроводной системы. 2

3.52    термостабилизация грунта: Принудительное искусственное понижение температуры грунта, находящегося в пластичномерзлом состоянии, с целью обеспечения его несущей способности при восприятии нагрузок от сооружений.

3.53    толщина стенки минимальная: Минимальная допустимая величина толщины стенки в любом месте трубы, равная номинальной толщине стенки за вычетом минусового предельного отклонения толщины стенки.

3.54    толщина стенки номинальная: Толщина стенки трубы, указанная в стандартах, технических условиях и спецификациях на трубы.

3.55    толщина стенки расчетная: Толщина стенки трубы, определяемая расчетом на прочность.

3.56    трасса трубопровода: Положение оси трубопровода, определяемое на местности ее проекцией в горизонтальной плоскости.

3.57    трубопровод промысловый: Трубопровод для транспортирования газообразных и жидких продуктов, прокладываемый между площадками отдельных промысловых сооружений (включая площадки, расположенные на разных промыслах), а также к объектам магистрального транспортирования нефти и газа.

Примечание — Границы промыслового трубопровода определяются составом проекта.

3.58    узел пуска и приема внутритрубных устройств: Устройство, устанавливаемое на трубопроводе для введения и вывода из него внутритрубных устройств без остановки транспортирования продукта.

3.59    устойчивость трубопровода: Свойство конструкции трубопровода поддерживать первоначальную форму оси или форму его поперечного сечения.

3.60    участки трубопровода примыкающие: Участки трубопровода, примыкающие к переходам через железные и автомобильные дороги и находящиеся в пределах минимальных расстояний, испытываемые на прочность на втором этапе испытаний в три этапа совместно с переходами.

3.61    участок трубопровода: Часть трубопровода, характеризующаяся постоянностью конструкции и природных условий.

3.62    факельная установка: Техническое устройство, предназначенное для сжигания постоянных, периодических и аварийных сбросов горючих газов и паров.

3.63    функциональные нагрузки: Нагрузки, обусловленные процессом эксплуатации трубопровода.

4 Сокращения

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

БКЭС — блочно-комплектное устройство электроснабжения:

ВЛ — воздушная линия электропередач:

ВТУ — внугритрубное устройство:

ВЭИ — вставка электроизолирующая:

ГВВ — горизонт высоких вод:

ГИС — газоизмерительная станция:

ГКС — головная компрессорная станция:

ГНБ — горизонтально-направленное бурение:

ГНС — головная насосная станция:

ГПЗ — газоперерабатывающий завод;

ГРП — газорегуляторный пункт;

ГРС — газораспределительная станция:

ГРУ — газорегуляторная установка:

ГС — головные сооружения;

ДКС — дожимная компрессорная станция;

ДНС — дожимная насосная станция:

ДПВО — дальность распространения токсичных или пожаровзрывоопасных облаков;

ЗТВ — зона термического влияния (сварного шва);

ИПГ — испытание падающим грузом;

КНС — кустовая насосная станция;

КС — компрессорная станция;

ММГ — многолетнемерзлые грунты;

6

1

2