Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

22 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ Р 55880-2013 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Содержит руководящие указания по учету требований к обеспечению безопасности парфюмерно-косметической продукции при разработке, внедрении и сертификации системы менеджмента качества предприятия по ГОСТ ISO 9001-2011. Стандарт может применяться для целей подтверждения соответствия парфюмерно-косметической продукции требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 009/2011 «О безопасности парфюмерно-косметической продукции» в части формирования изготовителем доказательств соответствия производства, полученных с участием третьей стороны (органа по сертификации систем качества).

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Основные положения

3 Состав требований к условиям обеспечения безопасности

Приложение А (справочное)

 
Дата введения01.07.2014
Добавлен в базу21.05.2015
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

22.11.2013УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии2067-ст
ИзданСтандартинформ2014 г.
РазработанОАО ВНИИС

Cosmetics. Good manufacturing practices (GMP). Guidelines for good manufacturing practices

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22

ГОСТР

55880—

2013

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ПРОДУКЦИЯ ПАРФЮМЕРНО-КОСМЕТИЧЕСКАЯ

Требования к условиям обеспечения безопасности при разработке систем менеджмента качества

Издание официальное



ГОСТ P 55880—2013

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС»)

2    ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. Ns 2067-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуепзся в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost ru)

© Стандартинформ, 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРОДУКЦИЯ ПАРФЮМЕРНО-КОСМЕТИЧЕСКАЯ

Требования к условиям обеспечения безопасности при разработке систем менеджмента качества

Дата введения — 2014—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт содержит руководящие указания по учету требований к обеспечению безопасности парфюмерно-косметической продукции при разработке, внедрении и сертификации системы менеджмента качества предприятия по ГОСТ ISO 9001-2011.

Указанные требования охватывают стадии жизненного цикла парфюмерно-косметической продукции от закупок сырья и материалов до поставки готовой продукции.

Стандарт может применяться для целей подтверждения соответствия парфюмернокосметической продукции требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 009/2011 «О безопасности парфюмерно-косметичесхой продукции» в части формирования изготовителем доказательств соответствия производства, полученных с участием третьей стороны (органа по сертификации систем качества).

2    Основные положения

2.1    Термины, использованные в настоящем стандарте, приведены с соответствующими определениями в ГОСТ ISO 9000-2011 (ISO 9001:2008) «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь».

2.2    Требования стандарта гармонизированы с требованиями 7 статьи 5 Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 009/2011.

2.3    Требования к условиям обеспечения безопасности парфюмерно-косметической продукции при ее изготовлении, хранении и поставке приведены в разделе 3.

2.4    При разработке, внедрении и сертификации систем менеджмента качества на предприятиях парфюмерно-косметической промышленности требования раздела 3 настоящего стандарта должны учитываться совместно с требованиями стандарта ГОСТ ISO 9001-2011. как указано в приложении А

3    Состав требований к условиям обеспечения безопасности

3.1    Персонал

3.1.1    Основной принцип

Лица, участвующие в производственной деятельности должны иметь соответствующую подготовку для изготовления, контроля и хранения продукции с заданным уровнем качества.

3.1.2    Организация

3.1.2.1 Организационная структура

Организационная структура должна быть определена таким образом, чтобы были понятны организация компании и функции ее сотрудников. Она должна соответствовать размерам компании и разнообразию видов продукции.

Каждая компания должна обеспечивать адекватную численность персонала в различных областях деятельности в соответствии с имеющимися видами производств.

Схема организационной структуры предприятия должна отражать независимость его подразделений, занятых в сфере качества (по обеспечению качества, по контролю качества), от других подразделений. Обязанности, связанные с обеспечением качества и управлением качеством, может вы-

Издание официальное

полнять отдельная служба обеспечения качества и служба управления качеством или одно подразделение.

3.1.2.2 Численность персонала

Компания должна иметь адекватное количество должным образом подготовленного персонала для выполнения деятельности, определенной в настоящем стандарте.

3.1.3    Основные обязанности

3.1.3.1    Ответственность руководства

Деятельность организации должно обеспечивать высшее руководство компании.

Внедрение требований и условий обеспечения безопасности продукции должно быть обязанностью высшего руководства компании и подразумевать участие и вовлеченность персонала, работающего во всех ее подразделениях и на всех уровнях.

Руководство должно определять и доводить до сведения всех заинтересованных лиц те зоны, доступ в которые разрешен только уполномоченному персоналу.

3.1.3.2    Ответственность персонала Все сотрудники должны:

а)    знать свое место в организационной структуре:

б)    знать свои обязанности и функции;

в)    иметь доступ к документации, относящейся к сфере их полномочий, и выполнять требования данной документации;

г)    выполнять требования личной гигиены;

д)    быть заинтересованы докладывать о нарушениях правил или других несоответствиях, которые могут возникать на уровне их полномочий;

е)    иметь соответствующую подготовку и навыки для выполнения порученных им обязанностей и функций.

3.1.4    Подготовка

3.1.4.1    Подготовка и навыки

Работники, занятые в производстве, участвующие в контроле, хранении и отгрузке продукции, должны иметь навыки, основанные на соответсвующей подготовке и опыте работы или их сочетании, которые отвечают

их обязанностям и функциям.

3.1.4.2    Подготовка по требованиям к обеспечению безопасности продукции

Все работники должны получать соответствующую их деятельности подготовку по требованиям к условиям обеспечения безопасности продукции.

Должны быть определены потребности в подготовке всех работников независимо от их уровня или положения в компании, и должна быть разработана и реализована соответствующая программа подготовки.

С учетом знаний и опыта соответствующего персонала учебные курсы должны быть адаптированы к работам, выполняемым отдельными исполнителями и их обязанностям.

В соответствии с потребностями и располагаемыми внутренними ресурсами учебные курсы могут разрабатывать и проводить специалисты компании или. в случае необходимости, путем привлечения специализированных внешних организаций.

Обучение должно рассматриваться как постоянный и непрерывный процесс, подлежащий регулярной актуализации.

3.1.4.3    Вновь нанимаемый персонал

Помимо базовой подготовки по теории и применению требований к условиям обеспечения безопасности продукции, вновь нанимаемые работники должны получать подготовку, соответствующую закрепленным за

ними обязанностям.

3.1.4.4    Оценивание подготовки

Знания, полученные персоналом, должны оцениваться во время и (или) после подготовки.

3.1.5 Гигиена и здоровье персонала

3.1.5.1 Гигиена персонала

Программы соблюдения гигиенических норм должны быть разработаны и адаптированы к потребностям предприятия. Требования соблюдения гигиены должны пониматься и выполняться всеми лицами, деятельность которых предполагает их пребывание в зонах производства, контроля и складирования.

2

ГОСТ P 55880—2013

Персонал должен быть проинструктирован относительно использования средств для мытья

рук.

Каждый работник, входящий в зоны производства, контроля и складирования, должен носить соответствующую защитную одежду во избежание загрязнения косметической продукции.

Не допустимы прием пищи, употребление напитков, жевание жвачки, курение или хранение еды, напитков или курительных принадлежностей или личных лекарственных средств в зонах производства. контроля и складирования.

Должна быть запрещена любая антисанитарная деятельность в зонах производства, контроля и складирования или в любых других зонах, где это

может отрицательно сказаться на продукции.

3.1.5.2    Здоровье персонала

Следует принимать меры, исключающие с учетом реальных возможностей непосредственный контакт с продукцией со стороны лиц. имеющих явные признаки заболевания или раны на открытых участках тела, до тех пор. пока их состояние не улучшится или медицинские работники установят, что качество продукции не пострадает.

3.1.6 Посетители и необученный персонал

Желательно не допускать посетителей или необученный персонал в зоны производства, контроля и складирования. Если этого избежать нельзя, они должны быть заранее проинформированы, особенно относительно правил личной гигиены и требуемой защитной одежды. Все их действия должны тщательно контролироваться.

3.2    Помещения

3.2.1    Основной принцип

Все помещения должны быть расположены, спроектированы, построены и используемы таким образом.чтобы:

а)    гарантировать защиту продукции;

б)    обеспечивать возможность эффективной очистки, а в случае необходимости, санитарной обработки и текущего ремонта;

в)    сводить к минимуму риск смешивания продукции, сырья и упаковочных материалов.

Проектные решения должны учитывать вид выпускаемой косметической продукции, сложившиеся условия, меры по очистке и. в случае необходимости, санитарной обработке.

3.2.2    Зонирование

Для хранения, производства, контроля качества, осуществления вспомогательной деятельности. умывания и туалетных нужд должны быть предусмотрены отдельные или обозначенные зоны.

3.2.3    Внутреннее пространство

Для обеспечения проведения таких операций, как приемка, хранение и производство, должно быть предусмотрено достаточное внутреннее пространство.

3.2.4    Потоки

Должны быть четко определены потоки материалов, продукции и персонала через здание или здания, чтобы предотвратить их смешивание.

3.2.5    Полы, стены, потолки, окна

Полы, стены, потолки и окна в производственных зонах должны быть спроектированы или изготовлены так, чтобы облегчить их очистку и. в случае необходимости, санитарную обработку и содержаться в чистом и отремонтированном состоянии.

Окна должны быть глухими, если имеется необходимая вентиляция.

Если окна можно открывать наружу, они должны быть оборудованы сетками.

Вновь изготовленные конструкции в производственных зонах должны предусматривать возможность необходимой очистки и обслуживания. Если приемлемо, новые конструкции должны иметь гладкие поверхности, и такие поверхности должны быть стойкими к санитарной обработке агрессивными веществами.

3.2.6    Комнаты для умывания и туалетные комнаты

Персонал необходимо обеспечить чистыми комнатами для умывания и туалетами. Комнаты для умывания и туалеты должны быть отделены от производственных зон. но доступ в них из производственных зон должен быть обеспечен. В случае необходимости должны быть предусмотрены душевые и раздевалки.

3.2.7    Освещение

Во всех зонах должно быть организовано необходимое освещение, достаточное для выполнения работы.

3

Конструкция осветительных приборов должна обеспечивать защиту от осколков в случае разрушения. Или же должны быть приняты меры по защите самой продукции.

3.2.8    Вентиляция

Вентиляция должна быть достаточной для выполняемых производственных операций или должны быть приняты специальные меры ло защите

продукции.

3.2.9    Трубопроводы, водостоки и коробы

Трубопроводы, водостоки и коробы должны быть смонтированы таким образом, чтобы исключить загрязнение материалов, продукции, поверхностей и оборудования стекающими каплями или конденсатом.

Водостоки должны быть чистыми и не допускать обратного потока.

При проектировании должны приниматься во внимание следующие условия:

а)    надлежит избегать выступающих потолочных балок, труб и коробов;

б)    выступающие трубы не должны касаться стен, должны быть удалены от них или поддерживаться кронштейнами, позволяющими проводить тщательную очистку;

в)    при несоблюдении условий, указанных выше, должны быть приняты специальные меры по защите продукции.

3.2.10    Очистка и санитарная обработка

Производственную инфраструктуру необходимо поддерживать в чистоте.

Очистку и при необходимости санитарную обработку, следует проводить в целях защиты всей продукции.

Применяемые моющие средства и. при необходимости средства для санитарной обработки, должны быть четко оговоренными и эффективными.

Должны быть разработаны программы очистки и. в случае необходимости, санитарной обработки. соответствующие специфике каждой зоне.

3.2.11    Обслуживание

Производственная инфраструктура должна поддерживаться в надлежащем, отремонтированном состоянии.

3.2.12    Расходные материалы

Расходные материалы, используемые для поддержания производственной инфраструктуры, не должны влиять на качество продукции.

3.2.13    Борьба с вредителями

Производственная инфраструктура должна быть спроектирована, построена и обслуживаться таким образом, чтобы ограничить доступ насекомым, птицам, грызунам и другим вредителям.

Для производственной инфраструктуры должна быть разработана программа борьбы с вредителями.

Следует принимать меры по контролю за пределами производственной инфраструктуры во избежание привлечения или размножения вредителей.

3.3 Оборудование

3.3.1    Основной принцип

Оборудование должно соответствовать своему назначению и обеспечивать возможность очистки и. в случае необходимости, санитарной обработки и обслуживания. Данный раздел относится ко всему оборудованию в рамках области действия настоящего стандарта. При использовании автоматизированных систем для выполнения деятельности, на которую распространяется этот стандарт, указанные ниже условия также следует принимать

в расчет там. где уместно.

3.3.2    Конструкция оборудования

Конструкция производственного оборудования должна защищать продукцию от загрязнения.

Контейнеры для нерасфасованной продукции должны быть защищены от загрязнителей, попадающих воздушным путем, таких как пыль и влага.

Неиспользуемые перекачивающие рукава и приспособления следует подвергать очистке и. в случае необходимости, санитарной обработке, хранить сухими и защищать от пыли, брызг или другого загрязнения.

Материал, используемый при конструировании оборудования, должен быть совместим с продукцией и средствами для очистки и санитарной обработки.

3.3.3    Монтаж

Конструкция и установка оборудования должны обеспечивать дренирование для облегчения очистки и санитарной обработки.

ГОСТ P 55880—2013

Оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы перемещение материалов, подвижного оборудования и персонала не создавало угрозы качеству.

Для проведения технического обслуживания и очистки должен быть обеспечен достаточный проход под. внутри и вокруг оборудования.

Основное оборудование должно быть легко идентифицируемым.

3.3.4    Калибровка

Лабораторные и производственные средства измерения следует регулярно калибровать.

Если результаты калибровки свидетельствуют о выходе за пределы критериев приемки, такие средства измерения должны быть соответствующим образом идентифицированы и выведены из эксплуатации.

Случаи выхода за пределы критериев приемки должны быть расследованы для определения возможного влияния на качество продукции

и принятия соответствующих мер по результатам расследования.

3.3.5    Очистка и санитарная обработка

Все оборудование следует подвергать соответствующей очистке и. в случае необходимости, санитарной обработке.

Моющие средства и средства для санитарной обработки должны быть оговоренными и эффективными.

В тех случаях, когда оборудование предназначено для непрерывного производства или производства последовательных партий одной и той же продукции, его следует подвергать очистке и, в случае необходимости, санитарной обработке через определенные промежутки времени.

3.3.6    Техническое обслуживание

Оборудование должно проходить регулярное техническое обслуживание.

Работы по техническому обслуживанию не должны отражаться на качестве продукции.

Неисправное оборудование должно быть идентифицировано соответствующим образом, выведено из эксплуатации и. по возможности, изолировано.

3.3.7    Расходные материалы

Расходные материалы, используемые для эксплуатации оборудования, не должны влиять на качество продукции.

3.3.8    Разрешения

Доступ к оборудованию или автоматизированным системам, используемым в процессе производства и контроля, а также работа на таком оборудовании должны быть разрешены только уполномоченному персоналу.

3.3.9    Резервные системы

Адекватное резервирование следует предусмотреть для систем, которые должны продолжать работу в случае аварии или поломки.

3.4 Сырье и упаковочные материалы

3.4.1    Основной принцип

Закупаемые сырье и упаковочные материалы должны удовлетворять установленным приемочным критериям для обеспечения качества готовой продукции.

3.4.2    Закупки

Закупки сырья и упаковочных материалов должны быть основаны на:

а)    оценивании и выборе поставщика;

б)    определении технических моментов, таких как применяемый способ

выбора, приемочные критерии, действия в случае выявления дефектов или модификаций, условия транспортировки;

в)    установлении связей и взаимодействия между компанией и поставщиком путем опросов, оказания помощи и проведения проверок.

3.4.3    Приемка

Заказ на поставку, транспортная накладная и поставляемые материалы не должны противоречить друг другу.

Необходимо проводить визуальный контроль целостности контейнеров для перевозки сырья и упаковочных материалов. В случае необходимости следует дополнительно проверять данные о транспортировании.

3.4.4    Идентификация и статус

Контейнеры для перевозки сырья и упаковочных материалов следует маркировать для идентификации материалов и данных о партии.

Сырье и упаковочные материалы, имеющие дефекты, которые могут отразиться на качестве продукции, следует задерживать для ожидания решения.

5

Сырье и упаковочные материалы должны иметь соответствующее обозначение согласно их статусу, как то: приняты, забракованы или на карантине. Вместо действующей физической системы идентификации могут использованы другие системы, если они гарантируют аналогичный уровень надежности.

В обозначении сырья и упаковочных материалов должна быть следующая информация:

а)    наименование продукции, указанное в транспортной накладной:

б)    наименование продукции, указанное компанией, если оно отличается от наименования, указанного поставщиком, и (или) ее кодовый номер;

в)    дата приемки или номер приемки, если уместно;

г)    наименование поставщика;

д)    реквизиты партии, указанные поставщиком, и реквизиты партии, отмеченные при приемке, если они отличаются друг от друга.

3.4.5    Выпуск

Должны быть разработаны физические или иные системы, обеспечивающие использование только официально выпущенных упаковочных материалов и сырья.

Выпуск материалов должен осуществлять уполномоченный персонал, ответственный за качество.

Сырье и упаковочные материалы могут быть приняты на основании свидетельства об анализе, проведенном поставщиком, только в случае наличия установленных технических требований, опыта работы и знания поставщика, проведения аудита поставщика и наличия согласованных с поставщиком методов проведения испытаний.

3.4.6    Хранение

Условия хранения должны соответствовать каждому виду сырья и упаковочного материала.

Хранить и обращаться с сырьем и упаковочными материалами следует в соответствии с их характеристиками.

В случае необходимости следует соблюдать и контролировать специальные условия хранения.

Контейнеры с сырьем и упаковочными материалами должны быть закрытыми и храниться не на

полу.

При переупаковке сырья и упаковочных материалов они должны быть замаркированы так же. как и в оригинальной упаковке.

При карантинном хранении или забраковании сырья и упаковочных материалов их следует хранить в отведенных для них местах или с использованием любой другой системы, обеспечивающей тот же уровень надежности.

Следует принимать меры, обеспечивающие оборачиваемость материальных запасов За исключением особых обстоятельств обновление запасов должно быть организовано так. чтобы первыми использовались запасы с более ранним сроком выпуска.

Следует проводить периодическую инвентаризацию для обеспечения надлежащего уровня материальных запасов. Следует расследовать любые существенные расхождения, и производить корректирующие действия.

3.4.7    Повторная оценка

Должна быть разработана система для повторной оценки материалов

по мере необходимости для определения их пригодности после установленного срока хранения. Система должна предотвращать использование материалов, требующих повторной оценки.

3.4.8    Качество воды, используемой в производстве

Система очистки воды должна обеспечивать подачу воды требуемого качества

Качество воды подлежит проверке либо путем испытаний, либо с помощью мониторинга технологических параметров.

Система водоочистки должна допускать проведение санитарной обработки.

Водоочистное оборудование должно быть установлено таким образом, чтобы избежать застоя воды и рисков загрязнения.

Материалы, используемые в водоочистном оборудовании, следует подбирать таким образом, чтобы они не оказывали влияние на качество воды.

3.5 Производство

3.5.1 Основной принцип

На каждом этапе производства и упаковывания должны быть приняты меры, обеспечивающие выпуск готовой продукции, соответствующей установленным характеристикам.

6

ГОСТ P 55880—2013

3.5.2 Процесс производства

3.5.2.1    Наличие необходимой документации

Необходимая документация должна быть доступна при выполнении кахщой производственной операции.

Производственные операции следует осуществлять в соответствии с документацией на процесс производства, включающей:

а)    сведения о необходимом оборудовании;

б)    рецептуру продукта;

в)    перечень всех сырьевых материалов, идентифицированных по соответствующим документам, с указанием номеров партий и количества;

г)    подробное описание производственных операций по каждому этапу, включая загрузку сырья, температурные режимы, скоростные режимы, длительность смешиваний, отбор проб, мойку и. в случае необходимости, санитарную обработку оборудования и перемешивание нерасфасованной продукции.

3.5.2.2    Проверки до начала производства

До начала любого процесса производства необходимо убедиться в том. что:

а)    имеется вся документация, относящаяся к технологическим операциям;

б)    все сырье имеется в наличии и прошло приемку:

в)    все необходимое оборудование доступно для использования, находится в рабочем состоянии, очищено и. в случае необходимости, подвергнуто санитарной обработке;

г)    произведена очистка зоны во избежание смешивания с материалами от предыдущих работ.

3.5.2.3    Присвоение номера партии

Каждой партии изготовленной нерасфасованной продукции должен быть присвоен номер партии. Этот номер не обязательно должен быть идентичен номеру партии, который обозначен на ярлыке готовой продукции, но в таком случае оба номера должны легко увязываться между собой.

3.5.2.4    Идентификация в процессе производства

В соответствии с рецептурой все сырьевые материалы должны быть измерены или взвешены, помещены в чистые и надлежащие контейнеры, маркированные соответствующим образом, или непосредственно в оборудование, используемое для производства продукции.

В любое время должна быть возможность идентифицировать основное оборудование, контейнеры с сырьем и контейнеры с нерасфасованной продукцией.

Маркировка контейнеров с нерасфасованной продукцией должна содержать:

а)    наименование или идентификационный код;

б)    номер партии;

в)    условия хранения, если такая информация критична для обеспечения качества продукции.

3.5.2.5    Контроль в процессе производства

Должны быть определены контрольные операции для процесса производства и критерии соответствия при их выполнении.

Контрольные операции в процессе производства следует выполнять в соответствии с установленной программой.

Любой результат, не отвечающий критериям соответствия.

должен быть запротоколирован и должным образом расследован.

3.5.2.6    Хранение нерасфасованной продукции

Нерасфасованную продукцию должны хранить в надлежащих контейнерах, в определенных местах и при соответствующих условиях хранения.

Должна быть установлена максимальная продолжительность хранения нерасфасованной продукции.

По истечении максимального срока хранения нерасфасованная продукция должна быть повторно проверена до начала ее использования.

3.5.2.7    Повторное складирование сырья

Если сырьевые материалы остаются неиспользованными после взвешивания и считаются приемлемыми для возврата на склад, содержащие их контейнеры должны быть закрыты и соответствующим образом маркированы.

3.5.3 Процесс упаковки

3.5.3.1 Наличие необходимой документации

Необходимая документация должна быть в наличии для всех операций упаковывания.

7

Операции упаковывания следует осуществлять в соответствии с документацией на процесс упаковывания, включающей:

а)    сведения о необходимом оборудовании;

б)    перечень упаковочных материалов, установленных для готовой продукции, планируемой к выпуску:

в)    подробное описание упаковочных операций, включая затаривание, укупоривание. этикетирование и кодирование.

3.5.3.2    Проверки до начала упаковки

До начала любого процесса упаковки необходимо убедиться в том. что:

а)    произведена очистка зоны, во избежание смешивания с материалами, от предыдущих работ;

б)    имеется вся документация, относящаяся к операциям упаковывания;

в)    имеются все упаковочные материалы;

г)    все необходимое оборудование доступно для использования, находится в рабочем состоянии. очищено и. в случае необходимости, подвергнуто санитарной обработке;

д)    определена система кодирования для соответствующего обозначения продукции.

3.5.3.3    Присвоение номера партии

Каждой единице готовой продукции должен быть присвоен номер партии.

Этот номер не обязательно должен быть идентичен номеру партии, который обозначен на ярлыке нерасфасованной продукции, но в таком случае оба номера должны легко увязываться между собой.

3.5.3.4    Идентификация упаковочной линии

На всех этапах следует иметь возможность идентифицировать упаковочную линию с ее наименованием или идентификационным кодом, наименованием или идентификационным кодом готовой продукции и номером партии.

3.5.3.5    Проверки оборудования для непрерывного контроля

При использовании оборудования для непрерывного контроля, его следует регулярно проверять в соответствии с установленной программой.

3.5.3.6    Контроль в процессе упаковывания

Должны быть определены контрольные операции для процесса упаковывания и критерии соответствия при их выполнении.

Контрольные операции в процессе упаковывания следует выполнять в соответствии с установленной программой.

Любой результат, не отвечающий критериям соответствия, должен быть запротоколирован и должным образом расследован.

3.5.3.7    Повторное складирование упаковочных материалов

Если остаются неиспользованные упаковочные материалы после процесса упаковывания и считается приемлемым их возвращение на склад, контейнеры с такими материалами должны быть закрыты и соответствующим

образом маркированы.

3.5.3.8    Идентификация и меры по управлению для незавершенного производства

Затаривание и этикетирование представляют собой, как правило, непрерываемый процесс. В противном случае следует принимать специальные меры, включая разграничение и идентификацию, для того чтобы избежать смешения или неправильной маркировки.

3.6 Готовая продукция

3.6.1    Основной принцип

Готовая продукция должна отвечать установленным критериям приемки.

Хранение, отгрузку и возвраты готовой продукции следует осуществлять таким образом, чтобы сохранить ее качество.

3.6.2    Выпуск продукции

До выпуска на рынок вся готовая продукция должна быть проконтролирована в соответствии с установленными методами испытаний и отвечать критериям приемки.

Выпуск продукции должен осуществлять уполномоченный персонал, ответственный за ее качество.

3.6.3    Хранение

Готовую продукцию следует хранить в отведенных местах при соответствующих условиях и в течение установленного срока. В случае необходимости следует осуществлять мониторинг готовой продукции в процессе ее хранения.

В зонах складирования должно быть обеспечено организованное хранение.