ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
Ш	НАЦИОНАЛЬНЫЙ i СТАНДАРТ / РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ	ГОСТР 55820— 2013

РЕЛЬСЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ОСТРЯКОВЫЕ

Технические условия

(EN 13674-2:2006, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно- исследовательский институт железнодорожного транспорта (ОАО «ВНИИЖТ»), Проектно-технологическим конструкторским бюро по пути и путевым машинам — филиалом ОАО «Российские железные дороги» (ПТКБ ЦП ОАО «РЖД»), Федеральным государственным предприятием «Научно-исследовательский институт мостов и дефектоскопии Федерального агентства железнодорожного транспорта» (ФГУП «НИИ мостов»). Открытым акционерным обществом «Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 45 «Железнодорожный транспорт»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. № 1754-ст

4    Настоящий стандарт разработан с учетом основных положений европейского национального стандарта ЕН 13674—2:2006 «Железные дороги. Путь. Рельсы. Часть 2: Соединения и пересечения рельсовых путей, используемые с рельсами Виньоля от 46 кг/м и более» (EN13674-2:2006 «Railway applications — Track— Rail — Part 2: Switch and crossing rails used in conjunction with Vignole railway rails 46 kg/m and above»).

Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ).

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (Раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

© Стандартинформ, 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ P 55820—2013

Содержание

1    Область применения.....................................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки.....................................................................................................................................1

3    Термины, определения, обозначения и сокращения.................................................................................2

4    Классификация и категории остряковых рельсов.......................................................................................3

5    Технические требования...............................................................................................................................5

5.1    Общие технические требования.....................................................................................................................5

5.2    Конструкция и размеры....................................................................................................................................5

5.2.1    Форма и основные размеры поперечного сечения рельсов....................................................................5

5.2.2    Длина рельсов..............................................................................................................................................10

5.2.3    Перпендикулярность торцов рельсов........................................................................................................10

5.2.4    Прямолинейность рельсов..........................................................................................................................10

5.2.5    Скручивание рельсов..............................................................................................................................„..11

5.3    Требования к технологии производства.......................................................................................................12

5.4    Химический состав..........................................................................................................................................12

5.5    Загрязненность рельсов неметаллическими включениями......................................................................13

5.6    Внутренние дефекты и дефекты макроструктуры......................................................................................13

5.7    Качество поверхности.....................................................................................................................................13

5.9    Твердость рельсов..........................................................................................................................................14

5.10    Копровая прочность рельсов .......................................................................................................................14

5.11    Микроструктура..............................................................................................................................................15

5.12    Маркировка рельсов.....................................................................................................................................15

5.12.1    Выпуклая маркировка................................................................................................................................15

5.12.2    Маркировка, наносимая клеймовочной    машиной..................................................................................15

5.12.3    Маркировка приемочными знаками.........................................................................................................16

5.12.4    Маркировка краской...................................................................................................................................16

5.12.5    Дополнительная маркировка....................................................................................................................16

5.12.6    Обозначение контрольных рельсов.........................................................................................................16

5.12.7    Маркировка единым знаком обращения продукции на рынке.............................................................16

6    Правила приемки........................................................................................................................................16

6.1    Общие положения...........................................................................................................................................16

6.2    Приемо-сдаточные испытания......................................................................................................................17

6.3    Периодические испытания.............................................................................................................................19

6.4    Типовые испытания.........................................................................................................................................21

6.5    Отбор образцов (проб)....................................................................................................................................21

7    Методы контроля........................................................................................................................................22

7.1    Контроль размеров и формы поперечного сечения рельсов....................................................................22

7.2    Контроль длины рельсов................................................................................................................................23

7.3    Контроль прямолинейности рельсов в целом.............................................................................................23

7.4    Контроль отклонений рельсов от прямолинейности..................................................................................23

7.6    Контроль перпендикулярности торцов рельсов..........................................................................................24

7.7    Контроль химического состава......................................................................................................................24

7.8    Контроль рельсов на отсутствие флокенов.................................................................................................24

7.9    Контроль загрязненности неметаллическими включениями.....................................................................24

7.10    Контроль    внутренних дефектов и дефектов макроструктуры.................................................................25

7.11    Контроль    качества поверхности рельсов...................................................................................................25

7.12    Контроль механических свойств.................................................................................................................26

7.13    Контроль твердости рельсов.......................................................................................................................26

7.14    Контроль копровой прочности рельсов......................................................................................................26

7.15    Контроль микроструктуры............................................................................................................................26

7.16    Контроль магнитной индукции рельсов......................................................................................................28

7.17    Контроль    маркировки рельсов.....................................................................................................................28

8    Транспортирование и хранение................................................................................................................28

III

ГОСТ P 55820—2013

9    Гарантии изготовителя................................................................................................................................29

10    Указания по применению..........................................................................................................................29

Приложение А (справочное) Описание дефекта «намин»........................................................................

Приложение Б (обязательное) Схема и примеры обозначения остряковых рельсов при заказе.......31

Приложение В (обязательное) Приемо-сдаточные испытания рельсов методами

неразрушающего контроля............................................................................................................................32

Приложение Г (справочное) Расчетные параметры конструкций рельсов............................................38

Приложение Д (обязательное) Схема контроля отклонений остряковых рельсов от

прямолинейности.......................................................................................................................................39

Приложение Е (обязательное) Шаблоны для контроля рельсов............................................................41

Приложение Ж (обязательное) Шкала макроструктуры рельсов...........................................................42

Приложение И (рекомендуемое) Рекомендуемые сферы рационального применения

остряковых рельсов различных категорий..............................................................................................54

Библиография.................................................................................................................................................55

IV

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РЕЛЬСЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ОСТРЯКОВЫЕ Технические условия

Switch and crossing rails Specifications

Дата введения — 2014-07-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на железнодорожные остряковые рельсы (далее — рельсы), предназначенные для изготовления конструкций верхнего строения железнодорожного пути широкой колеи общего и необщего пользования, и устанавливает технические требования.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.563-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТР ИСО 14284-2009 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава

ГОСТ Р 50542-93 Изделия из черных металлов для верхнего строения рельсовых путей. Термины и определения

ГОСТ Р 51685-2013 Рельсы железнодорожные. Общие технические условия ГОСТ Р 54153-2010 Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 1497-84 (ISO 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7565-81 (ISO 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры

ГОСТ 8925-68 Щупы плоские для станочных приспособлений. Конструкция

ГОСТ ИСО 9001-2011 Системы менеджмента качества. Требования

ГОСТ 9012-59 (ISO 410-82, ISO 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

Издание официальное

ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный Методы определения марганца ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный Методы определения меди ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный Методы определения титана ГОСТ 22536.12-68 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия) Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется принять в части, не затрагивающей эту ссылку,

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1    В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50542, ГОСТ 16504, ГОСТ 21014, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    боковые грани головки рельса: Нерабочая вертикальная грань со стороны короткого плеча подошвы, нерабочая наклонная грань головки с уклоном 1:3 к вертикальной осевой линии со стороны короткого плеча подошвы, рабочая наклонная грань с уклоном 1:20 к вертикальной осевой линии со стороны длинного плеча подошвы.

3.1.2    головные рельсы: Рельсы, прокатанные из подусадочной (головной) части слитка.

3.1.3    длинное плечо подошвы рельса: Часть подошвы рельса, выступающая за боковую плоскость шейки со стороны длинного фланца подошвы.

3.1.4    донные рельсы: Рельсы, прокатанные из донной части слитка.

3.1.5    контрольный рельс Рельс, от которого отбирают пробы для приемо-сдаточных испытаний.

Примечание — Контрольными считают первые головные рельсы и последние донные рельсы, прокатанные из слитков, соответствующих началу и концу разливки плавки, и рельсы, прокатанные из непрерывнолитых заготовок, соответствующие началу и концу разливки одной или серии плавок

3.1.6    короткое плечо подошвы рельса: Часть подошвы рельса, выступающая за боковую плоскость шейки со стороны короткого фланца подошвы.

3.1.7    мера Настроечный, стандартный образец.

Примечание — Прежнее наименование — стандартный образец предприятия, недопустимо

3.1.8    намин:    Дефект поверхности острякового рельса, представляющий собой зону

деформированного металла в виде блестящей полосы, образовавшейся в процессе правки на роликоправильной машине в результате воздействия планшайбы роликоправильной машины на рельс и расположенной на боковой грани головки со стороны короткого плеча подошвы рельса.

Примечание — Описание дефекта «намин* приведено в Приложении А

ГОСТ P 55820—2013

3.1.9    нейтральная плоскость рельса: Горизонтальная продольная плоскость, проходящая через центр тяжести поперечного сечения рельса.

3.1.10    опорный отражатель: Искусственный отражатель в образце объекта контроля или поверхность объекта контроля, используемые для настройки чувствительности контроля.

3.1.11    плавка: Объем стали, выплавляемой единовременно в сталеплавильном агрегате.

Примечание — При выплавке стали в печах большой емкости и ее разливке в два и более ковшей, каждый ковш считают самостоятельной плавкой

3.1.12    поверенный стенд:    Инспекторский    стеллаж,    аттестованный и поверенный

метрологической службой.

3.1.13    поверхность катания рельса: верхняя поверхность головки рельса, где возможно контактирование рельса с колесами подвижного состава.

Примечание — Поверхность катания включает в себя поверхность головки рельса от точки сопряжения радиуса R8Q с нерабочей наклонной боковой гранью головки с уклоном 1:3 со стороны короткого плеча подошвы до точки сопряжения радиуса R15 с рабочей наклонной боковой гранью головки рельса с уклоном 1:20 со стороны длинного плеча подошвы (см. Рисунки 1,2 и 3).

3.1.14    полнопрофильная проба: Отрезок рельса полного сечения заданной длины, предназначенный для испытаний.

3.1.15    рельсы общего назначения: Рельсы, предназначенные для изготовления конструкций верхнего строения железнодорожного пути широкой колеи общего пользования, применяемых в обычных условиях эксплуатации (для скоростей движения до 140 км/ч).

3.1.16    рельсы специального назначения: Рельсы, предназначенные для изготовления конструкций верхнего строения железнодорожного пути широкой колеи общего пользования, применяемых в особых условиях эксплуатации (для скоростей движения более 140 км/ч — для скоростного, скоростного совмещенного и высокоскоростного пассажирского движения).

3.1.17    серия плавок: Ряд плавок стали одной марки, разливаемых непрерывно через один промежуточный ковш способом «плавка на плавку».

3.1.18    сканирование: Процесс регламентированного перемещения преобразователя по поверхности (или над поверхностью) контролируемого объекта или (и) перемещения контролируемого объекта относительно преобразователя.

3.1.19    скоростное совмещенное движение: Способ организации движения железнодорожного подвижного состава, при котором по одним и тем же железнодорожным путям осуществляют грузовое и пассажирское движение со скоростями до 140 км/Ч и скоростное пассажирское движение со скоростями более 140 кмЛ*.

3.1.20    смежные плавки: Плавки, смежные в серии.

3.1.21    смежные рельсы: Рельсы из одного раската, расположенные последовательно.

3.1.22    условно-дефектный рельс: Рельс, содержащий один или более участков, на которых при первичном контроле информативный параметр неразрушающего метода контроля, принятый в качестве признака дефекта, выходит за пределы, установленные настоящим стандартом.

3.1.23    условный размер несплошности: Расстояние по длине рельса между крайними положениями преобразователя, в которых фиксируют сигнал от несплошности при заданном значении условной чувствительности.

3.2    Обозначения групп неметаллических включений — по ГОСТ Р 51685.

Примечание — В европейской стандартизации обозначения групп неметаллических включений установлены в стандарте [1J.

3.3    В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

ВСП — верхнее строение (железнодорожного) пути;

МНЛЗ — машина непрерывного литья заготовок;

НК — неразрушающий контроль;

СИ — средство измерений;

СТК — служба технического контроля (предприятия-изготовителя);

ЭМАП — электромагнитноакустический преобразователь.

4 Классификация и категории остряковых рельсов

4.1 Рельсы подразделяют:

а) по назначению:

1) рельсы общего назначения;

3

2) рельсы специального назначения: рельсы для конструкций ВСП для скоростного, скоростного совмещенного и высокоскоростного движения (ВС);

б)    по типам:

1)    ОР50;

2)    ОР65;

3)    ОР75;

в)    по способу выплавки стали:

1)    в конвертере (К);

2)    в электропечи (Э);

г)    по термическому упрочнению:

1) нетермоупрочненные (НТ);

д)    по классу прочности (минимальной твердости):

1)    320 (нетермоупрочненные);

2)    260 (нетермоупрочненные);

е)    по классу точности изготовления профиля (классу профиля):

1)    X (высший сорт);

2)    Y (первый сорт);

3)    2С (второй сорт);

ж)    по классу прямолинейности:

1)    А (высший сорт);

2)    В (первый сорт);

3)    2С (второй сорт);

и)    по классу качества поверхности:

1)    Е (высший сорт);

2)    Р (первый сорт);

3)    2С (второй сорт);

к)    по сортам в зависимости от качества изготовления:

1)    высший сорт;

2)    первый сорт;

3)    второй сорт.

К рельсам специального назначения (для скоростного, скоростного совмещенного и высокоскоростного движения (ВС)) следует относить рельсы, имеющие класс точности изготовления профиля X, класс прямолинейности А, класс качества поверхности Е. Все рельсы, не удовлетворяющие данному условию хотя бы по одному показателю, следует относить к рельсам общего назначения.

К рельсам высшего сорта следует относить рельсы, полностью удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта и принятые высшим сортом по классу точности изготовления профиля (X). по классу прямолинейности (А) и по классу качества поверхности (Е).

Все рельсы, не удовлетворяющие требованиям к высшему сорту хотя бы по одному показателю, следует относить к рельсам первого или второго сорта.

Все рельсы, не удовлетворяющие требованиям к первому сорту хотя бы по одному показателю, следует относить к рельсам второго сорта.

Все рельсы, не удовлетворяющие требованиям ко второму сорту хотя бы по одному показателю, следует считать не соответствующими требованиям настоящего стандарта.

4.2 Классификация по категориям рельсов, изготавливаемых по настоящему стандарту, приведена в Таблице 1.

Таблица! - Категории остряковых рельсов

Обозначение категории Характеристика категории рельсов НТ3206С Нетермоупрочненные высокой прочности специального назначения (для конструкций ВСП для скоростного, скоростного совмещенного и высокоскоростного пассажирского движения) КТ320 Нетермоупрочненные высокой прочности общего назначения (для конструкций ВСП общего назначения) НТ260 Нетермоупрочненные обычной прочности общего назначения (для конструкций ВСП общего назначения) Примечание — В обозначениях категорий рельсов использованы обозначения, указанные е 41

ГОСТ P 55820—2013

4.3    По соглашению изготовителя и заказчика допускается выпуск рельсов других категорий, отличающихся иным сочетанием класса прочности, класса точности профиля, класса качества поверхности и класса прямолинейности, установленных в 4.1 и 4.2.

4.4    При заказе рельсов используют схему и примеры обозначения рельсов в соответствии с Приложением Б.

5 Технические требования

5.1    Общие технические требования

5.1.1    Рельсы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации предприятия-изготовителя.

5.1.2    Предприятие-изготовитель должно иметь сертифицированную систему менеджмента качества не ниже требований ГОСТ ISO 9001.

5.1.3    Рельсы должны иметь удовлетворительную свариваемость в соответствии с нормативными документами (НД), утвержденными в установленном порядке, при соблюдении соответствующих режимов сварки и наплавки при изготовлении и эксплуатации конструкций ВСП.

5.1    4 Рельсы должны быть контролепригодными в соответствии с В 4 (Приложение В).

5.1.5 Максимальное значение магнитной индукции на поверхности катания головки рельсов не должно превышать 0.7 мТл. При превышении нормативного значения проводят размагничивание рельса с повторным контролем величины магнитной индукции. Погрузку рельсов с магнитной индукцией, соответствующей требованиям настоящего стандарта, необходимо осуществлять погрузочными устройствами, предусматривающими подъем рельсов без применения магнитов.

5.2    Конструкция и размеры

5.2.1    Форма и основные размеры поперечного сечения рельсов

5.2.1.1    Форма, размеры и предельные отклонения контролируемых размеров поперечного сечения рельсов должны соответствовать указанным на Рисунках 1 — 3. Сопряжения поперечного сечения рельсов выполняют по радиусам. Радиусы сопряжений, значения которых не указаны на Рисунках 1 — 3, должны быть от 2 до 6 мм.

Размеры рельсов, указанные на Рисунках 1 — 3 без предельных отклонений, используют для построения прокатных калибров и не контролируют на готовых рельсах.

' Требование вводится с 01 01 2015 г

5